Servicios de fundición de válvulas de titanio a medida en China
Con sus diversas opciones de grado de titanio, ricos tipos de válvulas y tecnología de fabricación avanzada, Wstitanium ha creado una serie de válvulas de titanio de alta calidad para múltiples campos industriales.
- Servicio en línea 24/7
- Soporte OEM / ODM
- ASTM B367 / JIS 5801 / DIN
- Certificado SGS, BV y CE
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- Fundición de inversiones
- Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 7, Grado 12
Potente fábrica de válvulas de titanio fundido - Wstitanium
Las válvulas de titanio fundido de Wstitanium han demostrado ventajas significativas en diversas condiciones de trabajo complejas y rigurosas. En cuanto a materiales y rendimiento, gracias a las propiedades químicas y físicas únicas del titanio, destacan por su resistencia a la corrosión, alta resistencia y ligereza, así como por su rendimiento a altas y bajas temperaturas, lo que garantiza el funcionamiento estable de equipos clave en diversas industrias.
- Espesor mínimo: 0.8 mm
- Rugosidad superficial: Ra3.2~12.5 μm
- Tamaño máximo: Φ2000 × 1000
- Peso máximo: 1000 kg
Grados de titanio para la fundición de válvulas
Cuando Wstitanium fundiciones de titanio Para válvulas, existen múltiples grados de titanio para elegir. Cada grado es adecuado para diferentes aplicaciones gracias a su composición química y características de rendimiento únicas.
- grado 1
El Grado 1 es titanio puro de baja resistencia y alta plasticidad, con una pureza superior al 99.5 % y un bajo contenido de impurezas. Se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de válvulas que no requieren alta resistencia, pero que requieren resistencia a la corrosión y conformado, como el cuerpo y la tapa de válvulas pequeñas.
- grado 2
grado 2 También es titanio puro industrial, y su resistencia es ligeramente superior a la del Grado 1. Presenta buena resistencia a la corrosión y es estable en diversos medios corrosivos. Se utiliza a menudo para fabricar componentes clave de válvulas, como asientos y núcleos de válvulas, para garantizar un funcionamiento fiable en entornos complejos.
- Grado 5 (Ti - 6Al - 4V)
El Grado 5 es la aleación de titanio de tipo α + β más utilizada, con aluminio (Al) y vanadio (V) como principales elementos de aleación. La adición de aluminio mejora la resistencia y la estabilidad térmica de la aleación, mientras que el vanadio mejora su rendimiento de procesamiento y tenacidad. El Grado 5 presenta alta resistencia, buena tenacidad y plasticidad, así como excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y de soldadura. Las válvulas fundidas de Grado 5 se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, petroquímica, construcción naval y otros sectores que requieren un rendimiento de válvulas extremadamente alto. Por ejemplo, en el sistema de control de combustible de motores de aviación, tuberías de alta presión en la industria petroquímica, etc.
- Grado 7 (Ti - 0.2Pd)
El Grado 7 se basa en titanio puro con un 0.2 % de paladio (Pd) añadido. La adición de paladio mejora significativamente la resistencia a la corrosión del titanio en ácidos reductores. Por ejemplo, en medios ácidos reductores como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico, el Grado 7 muestra una mejor resistencia a la corrosión que el titanio puro.
- Grado 12 (Ti - 0.3Mo - 0.8Ni)
El Grado 12 contiene molibdeno (Mo) y níquel (Ni), y ofrece una excelente resistencia a la corrosión por grietas y a la corrosión bajo tensión. En medios con cloruros, las válvulas fundidas de Grado 12 garantizan su correcto funcionamiento y se utilizan frecuentemente en los sectores petroquímico, marítimo y otros.
Tipos de válvulas de titanio fundido
Wstitanium fabrica una amplia variedad de válvulas de titanio fundido que pueden satisfacer las diversas necesidades de diferentes campos industriales.
La válvula de bola es un tipo común de válvula que se abre y se cierra mediante la rotación de la bola. En industrias como la petroquímica y el transporte de gas natural, las válvulas deben abrirse y cerrarse con frecuencia para controlar el flujo del fluido. Las válvulas de bola de titanio responden rápidamente a las instrucciones de operación y su excelente rendimiento de sellado previene eficazmente las fugas del fluido.
La válvula de globo cierra la válvula ajustando el disco con el asiento y regula el flujo e interrumpe el fluido. En la industria química, a menudo es necesario controlar con precisión el flujo del fluido. Las válvulas de globo de titanio satisfacen esta necesidad ajustando la apertura del disco. Las válvulas de globo de fundición de titanio ofrecen un buen sellado y una alta precisión de ajuste.
La función de la válvula de retención es evitar el reflujo del fluido y permitir su flujo en una sola dirección. Por ejemplo, en un oleoducto, una válvula de retención de titanio puede evitar el reflujo del petróleo, garantizar el buen desarrollo del proceso de transporte y proteger bombas, compresores, etc., del impacto del reflujo.
El disco de la válvula de compuerta es perpendicular a la dirección del flujo del fluido, y la válvula se abre y se cierra subiendo y bajando el vástago. En casos con baja resistencia al fluido, como en grandes sistemas de tuberías de vapor, las válvulas de compuerta de titanio pueden reducir la resistencia al flujo de vapor. Además, su excelente sellado garantiza la estanqueidad del vapor.
La placa de mariposa en forma de disco de la válvula de mariposa gira alrededor del eje para abrirla y cerrarla. Las válvulas de mariposa de titanio satisfacen las necesidades de tuberías de gran diámetro en sectores como el suministro de agua urbana y el tratamiento de aguas residuales, que requieren menor resistencia al flujo y una apertura y cierre rápidos. Su resistencia a la corrosión garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.
Válvula de tapón de titanio
La válvula de tapón de titanio controla la entrada y salida del fluido y el caudal mediante la rotación del cuerpo del tapón. Aprovecha la resistencia a la corrosión, la alta resistencia mecánica y la resistencia a altas temperaturas del titanio. Es adecuada para entornos hostiles como las industrias química, marina y farmacéutica. Funciona de forma estable en ácidos, álcalis, sales y medios de alta temperatura para lograr una interceptación o regulación precisa.
Fundición de válvulas de titanio
Wstitanium utiliza tecnología avanzada fundición de inversión Válvulas de titanio. Esta tecnología produce piezas fundidas de válvulas de titanio con alta precisión dimensional, excelente calidad superficial y formas complejas, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversos sectores industriales.
Modelo de cera
Según los planos de diseño de la válvula, utilice software de diseño asistido por computadora (CAD) para realizar el modelado tridimensional. Tenga en cuenta las características estructurales y los requisitos de precisión dimensional de la válvula y optimice el diseño del modelo, como el ajuste razonable del filete de fundición y el ángulo de desmoldeo. Wstitanium utiliza polvo especial de circón o polvo de corindón como agregado refractario y lo mezcla con aglutinantes como sol de sílice para preparar el recubrimiento de la superficie. Sumerja el modelo de cera en el recubrimiento de la superficie para que su superficie quede cubierta uniformemente con una capa de recubrimiento. Coloque la carcasa preparada en un hervidor de desparafinado a vapor o en un tanque de agua caliente para el tratamiento de desparafinado, de modo que se caliente, se funda y fluya fuera de la carcasa. Luego, coloque la carcasa en un horno de tostación de alta temperatura para tostarla; la temperatura de tostación generalmente está entre 900 ℃ y 1100 ℃.
Derretir y verter
Wstitanium utiliza un avanzado horno de arco consumible al vacío (VAR) para fundir aleaciones de titanio. Este horno utiliza el arco generado entre el electrodo consumible y el crisol de cobre refrigerado por agua para fundir al vacío las materias primas de la aleación de titanio y formar titanio líquido de alta calidad. La carcasa se precalienta a una temperatura determinada (generalmente entre 800 °C y 1000 °C) y, a continuación, el titanio líquido se vierte rápidamente en ella. Durante el proceso de vertido, se utiliza un sistema de vertido inferior o lateral para garantizar que el titanio líquido llene la cavidad de la carcasa de forma fluida y rápida, evitando defectos como turbulencias y arrastre de aire. Al mismo tiempo, se controlan la velocidad y la cantidad de vertido para garantizar la precisión dimensional y la calidad interna de la pieza fundida.
Tratamiento térmico
Tras el vertido, espere a que la pieza fundida se enfríe a temperatura ambiente. Según los diferentes grados de titanio y los requisitos de uso de la válvula, la pieza fundida se somete a un tratamiento térmico adecuado. Los tratamientos térmicos más comunes incluyen el recocido, el tratamiento de solución y el tratamiento de envejecimiento. El recocido puede eliminar la tensión residual dentro de la pieza fundida y mejorar la uniformidad de la organización y el rendimiento. El tratamiento de solución puede disolver completamente los elementos de aleación en la matriz y mejorar la resistencia y la tenacidad de las piezas fundidas. El tratamiento de envejecimiento mejora aún más la resistencia y la dureza de las piezas fundidas mediante la precipitación de las fases de refuerzo. Mediante un tratamiento térmico adecuado, las válvulas de titanio fundido pueden alcanzar las mejores propiedades mecánicas y un rendimiento óptimo.
Máquinas de acabado
Para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y la calidad superficial de las válvulas de titanio fundido, Wstitanium ofrece diversas opciones de tratamiento superficial. Por ejemplo, el tratamiento de pasivación forma una película densa sobre la superficie de la pieza fundida para mejorar su resistencia a la corrosión. El pulido, mediante pulido mecánico, pulido electrolítico y otros métodos, permite que la superficie de la pieza fundida alcance el acabado deseado, cumpliendo con ciertos requisitos de calidad superficial. El arenado elimina rebabas, cascarilla de óxido y otros residuos de la pieza fundida para mejorar la rugosidad superficial, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión.
Inspeccion de calidad
La inspección visual y la inspección con instrumentos ópticos se combinan para realizar una inspección completa del aspecto de las válvulas de titanio fundido. La inspección incluye la rugosidad superficial, la precisión dimensional y la presencia de defectos como grietas, poros y poros. En válvulas con altos requisitos de calidad superficial, también se utiliza un microscopio para la inspección y garantizar que la calidad de la superficie cumpla con los requisitos estándar.
Inspección de dimensiones
Se utilizan instrumentos de medición de tres coordenadas, como calibradores, micrómetros, etc., para medir las dimensiones clave de la pieza fundida. Los resultados de la medición se comparan con los planos de diseño para garantizar que la desviación dimensional se encuentre dentro del rango de tolerancia especificado. Para algunas válvulas con formas complejas, también se utiliza tecnología de medición digital, como la medición por escaneo láser, para medir y analizar con precisión la forma y el tamaño de toda la pieza fundida.
Pruebas no destructivas
Las pruebas no destructivas más comunes incluyen las pruebas radiográficas (RT), las pruebas ultrasónicas (UT), las pruebas de partículas magnéticas (MT) y las pruebas penetrantes (PT), entre otras. Las pruebas radiográficas permiten detectar defectos como poros, inclusiones y cavidades por contracción en piezas fundidas; las pruebas ultrasónicas se utilizan principalmente para detectar grietas internas, delaminación y otros defectos; las pruebas de partículas magnéticas son adecuadas para detectar defectos ferromagnéticos superficiales y cercanos a la superficie; y las pruebas penetrantes para detectar defectos de apertura superficial. Mediante la aplicación integral de diversos métodos de pruebas no destructivas, se garantiza la fiabilidad de la calidad interna de las válvulas de titanio fundido.
Propiedades mecánicas
Incluye ensayos de tracción, impacto y dureza. Mediante estos ensayos, se obtienen la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación, la tenacidad al impacto, la dureza y otros indicadores de rendimiento mecánico de la pieza fundida para garantizar que cumpla con las normas y los requisitos de diseño pertinentes. Para algunas válvulas con aplicaciones especiales, también se realizan ensayos de propiedades mecánicas a alta y baja temperatura para evaluar su rendimiento en condiciones de trabajo extremas.
Las válvulas de bola, globo, mariposa, retención y compuerta de titanio fundido de Wstitanium satisfacen los diversos requisitos funcionales de diferentes industrias para control de flujo, corte, prevención de reflujo, etc. Con el continuo desarrollo de la tecnología industrial y el crecimiento constante de la demanda de válvulas de alto rendimiento, Wstitanium seguirá invirtiendo recursos en investigación y desarrollo de materiales, innovación tecnológica y optimización del diseño. Mejorará continuamente el rendimiento de los grados de titanio existentes, optimizará la precisión y la eficiencia de la fundición y desarrollará más tipos de válvulas que satisfagan las necesidades de los sectores industriales emergentes.