Servicios de fabricación de bridas de titanio personalizadas en China
Como pieza de conexión de tuberías, la brida de titanio se utiliza ampliamente en los campos químico, petrolero, de ingeniería marina, aeroespacial, médico y alimentario debido a su excelente resistencia a la corrosión, alta relación resistencia-peso, biocompatibilidad, estabilidad en entornos extremos y diversas formas estructurales.
- Brida de titanio de grado 1
- Brida de titanio de grado 2
- Brida de titanio de grado 5
- Brida de titanio de grado 7
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Clase 150, Clase 300, Clase 600
- Clase 900, Clase 1500, Clase 2500
Fabricante y proveedor de bridas de titanio de confianza - Wstitanium
Como conector de tuberías de alto rendimiento, la brida de titanio desempeña un papel indispensable en diversos sectores, como el aeroespacial, el petroquímico, la ingeniería naval, el energético y el médico, gracias a sus excelentes características de resistencia a la corrosión, alta resistencia, baja densidad, resistencia a altas temperaturas, rendimiento a bajas temperaturas y biocompatibilidad. Wstitanium es un fabricante y proveedor de bridas de titanio en China. Gracias a su tecnología avanzada, estricto control de calidad y amplia experiencia, se ha forjado una excelente reputación en el mercado. A continuación, comprenderemos los aspectos clave de la fabricación de bridas de titanio de Wstitanium, desde los materiales, la tecnología de fabricación, las especificaciones personalizadas y el control de calidad, para presentarle información completa y detallada que le permitirá comprender y elegir mejor sus productos.
Brida de abrazadera de titanio
Las bridas de abrazadera de titanio son aptas para sistemas CIP/SIP biofarmacéuticos y tuberías de procesos húmedos de semiconductores. Las abrazaderas son fáciles de desmontar y mantener, y los sellos pueden reemplazarse oportunamente.
Las bridas para soldadura por encastre son tubos de pequeño diámetro que se insertan en encastres de brida para su soldadura. Presentan buenas propiedades de sellado y son aptas para tuberías de alta presión y pequeño diámetro, como las líneas de aceite hidráulico de aviación.
La brida deslizante de placa de titanio presenta una estructura simple y un bajo costo. Es adecuada para sistemas de baja presión ≤1.6 MPa, como tuberías de ventilación y refrigeración. Puede anodizarse o pulverizarse para mejorar su resistencia a la intemperie.
Bridas deslizantes de titanio
La brida de titanio deslizante permite una conexión rápida insertando directamente la tubería en el orificio interior de la brida y soldándola. Es económica y adecuada para sistemas de tuberías de media y baja presión (≤10 MPa) y gran diámetro (DN ≥50 mm).
El cuello largo de la brida de titanio con cuello deslizante está soldado a la tubería, lo que mejora significativamente sus propiedades mecánicas. El diseño de cuello largo reduce la concentración de tensiones y es ideal para conexiones con vibraciones frecuentes, como bombas y compresores.
La brida ciega de titanio se utiliza para sellar el extremo de la tubería. El titanio resiste la erosión a largo plazo causada por medios corrosivos. Aplicaciones típicas: taponamiento de extremos ciegos en tuberías químicas, interfaz para tanques de almacenamiento criogénico de GNL y cabezal de tubería de ventilación de plataformas marinas.
La brida de unión solapada de titanio permite una conexión mediante soldadura indirecta mediante un anillo de solapamiento y una estructura de brida. Permite la expansión térmica o el desplazamiento mecánico de la tubería, reduce la transferencia de tensiones y es adecuada para entornos con grandes fluctuaciones de temperatura.
La brida de soldadura por encastre está diseñada para tuberías de pequeño diámetro. La tubería se inserta en el encastre de la brida y posteriormente se suelda y fija. Es adecuada para la conexión de tuberías de pequeño diámetro en sectores como la química fina, las tuberías de instrumentación, etc.
La característica de la brida roscada de titanio es que su diámetro interior está roscado y se conecta a la tubería mediante roscas sin soldadura. La conexión roscada puede aflojarse y presentar fugas en entornos de alta temperatura, alta presión y alta vibración.
Ventajas de las bridas de titanio
- Alta relación resistencia / peso
El titanio tiene una densidad relativamente baja de aproximadamente 4.51 g/cm³, que es solo alrededor del 60% del acero, pero su resistencia es incluso comparable a la del acero de alta resistencia, con una excelente relación resistencia-peso.
- Resistencia a la corrosión
El titanio presenta una excelente resistencia a la corrosión en diversos medios. Una película de óxido densa y altamente adhesiva se forma rápidamente en su superficie, previniendo eficazmente la corrosión.
- Rendimiento de alta temperatura
Las bridas de titanio y aleación de titanio aún pueden mantener buenas propiedades mecánicas y resistencia a la fluencia en entornos de alta temperatura, lo que garantiza la confiabilidad del sistema de tuberías.
Grado de titanio para brida
Las bridas de titanio de diferentes grados ofrecen distintas ventajas de rendimiento gracias a su composición química y estructura organizativa únicas, y son adecuadas para diversos entornos industriales. Los grados de titanio puro industrial, como Gr1 y Gr2, desempeñan un papel importante en equipos químicos, desalinización de agua de mar y otros campos gracias a su buena plasticidad y resistencia a la corrosión. Los grados de aleación de titanio, como Gr5, se han convertido en materiales clave en sectores de alta gama como la industria aeroespacial y la biomedicina gracias a su alta resistencia a la tracción y excelente rendimiento integral. Al seleccionar los grados de bridas de titanio, es necesario considerar exhaustivamente la resistencia a la corrosión, la resistencia, el peso, la conformabilidad, el coste y la temperatura del entorno de trabajo para garantizar que el grado seleccionado se ajuste con precisión a los requisitos específicos de la aplicación y así lograr el mejor rendimiento y las mejores ventajas económicas.
- Gr1
El titanio puro industrial presenta buena conformabilidad y soldabilidad, pero una resistencia relativamente baja. En tuberías de suministro de soluciones ácidas y alcalinas, las bridas de titanio Gr1 cumplen con los requisitos de buena resistencia a la corrosión y bajo costo de fabricación.
- Gr2
El titanio puro industrial presenta una resistencia y dureza ligeramente superiores al Gr1. Frecuentemente utilizadas en sistemas de tuberías de la industria alimentaria, las bridas de titanio Gr2 no solo cumplen con los requisitos de higiene y seguridad alimentaria, sino que también resisten cierto grado de corrosión.
- Gr3
Mayor resistencia que los grados Gr1 y Gr2, manteniendo una buena resistencia a la corrosión. Ideal para la conexión de piezas estructurales no críticas en el sector aeroespacial, así como para sistemas de tuberías en plataformas marinas que requieren un soporte de alta resistencia.
- Gr5
Contiene un 6 % de aluminio y un 4 % de vanadio. Presenta alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a la fatiga, además de un buen rendimiento en entornos corrosivos y de alta temperatura. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la ingeniería naval, la industria química y otros campos.
- Gr6
Buena estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la fluencia. Se utiliza principalmente para conectar piezas de alta temperatura en motores de aeronaves, así como en sistemas de tuberías químicas de alta temperatura, y ofrece un funcionamiento estable durante un largo periodo de tiempo en entornos de alta temperatura.
- Gr7
Al añadir elementos de paladio, presenta una excelente resistencia a la corrosión en entornos con ácido clorhídrico y ácido sulfúrico. Se utiliza frecuentemente en conexiones de bridas de reactores químicos y contenedores de almacenamiento que manipulan estos ácidos altamente corrosivos.
- Gr9
Presenta una resistencia media, buena resistencia a la corrosión y un buen rendimiento de conformado en frío. En las industrias aeroespacial y petroquímica, se utiliza para fabricar bridas de conexión de tuberías con requisitos de peso y que deben soportar cargas medias.
- Gr12
Las bridas de titanio de grado 12 ofrecen un funcionamiento estable en entornos con alta temperatura, alta presión y medios corrosivos como el hidrógeno y el sulfuro de hidrógeno. Su excelente rendimiento integral las convierte en la opción ideal para la industria química.
- Gr23
Buena biocompatibilidad y excelente rendimiento a bajas temperaturas. Se utiliza frecuentemente en el campo médico (como articulaciones artificiales y piezas de conexión para implantes dentales) y en la conexión de piezas que requieren rendimiento a bajas temperaturas en la industria aeroespacial.
Brida de titanio de Wstitanium Manufacturing
Desde su creación en 2011, Wstitanium se ha convertido en un fabricante y proveedor confiable de bridas de titanio gracias a su profundo conocimiento y dominio de más de 80 grados de titanio y tecnología de fabricación avanzada (forja, fundición, Mecanizado CNC, tratamiento térmico) y un estricto sistema de control de calidad.
Especificaciones de bridas de titanio de fabricación personalizada
| Estándar | ASTM/ASME B381/SB381/DIN/GB/ISO/JIS/BA/ANSI |
| Grado | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
| Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni),Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | |
| Tamaño de brida | 1/2″ (15 NB) a 48″ (1200NB) |
| Clase / Presión: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, etc. |
| Alcance del tamaño | Tamaño del perno: M1.6~22 Longitud |
| Tamaño de la tuerca: M3~30 | |
| Tamaño de la arandela: M3~30 | |
| Flange Size: DN10~1000/1/2″-80″ | |
| Técnico | Forja, corte, laminado y mecanizado CNC |
| Tratamiento de superficies | Aceite transparente, Aceite antioxidante, Galvanizado en caliente, Pulido, Quemado |
| Forma de brida | Bridas deslizantes, bridas de soldadura de enchufe, bridas forjadas, bridas ciegas, bridas de cuello de soldadura, bridas de unión tipo anillo, bridas ciegas de gafas, bridas reductoras, bridas roscadas/atornilladas, bridas machihembradas, bridas de cuello de soldadura largo, bridas de placa. |
| Solicitud | Metalurgia, electrónica, medicina, química, petróleo, farmacéutica, aeroespacial, etc. |
Brida de titanio mecanizada por CNC
Como método de procesamiento de alta precisión y eficiencia, el mecanizado CNC ofrece un sólido soporte para la fabricación de bridas de titanio y puede satisfacer diversas formas complejas y requisitos de alta precisión. La tecnología CNC incluye torneado, fresado, taladrado, rectificado, etc.
El torneado CNC es el proceso principal para procesar el círculo exterior, el agujero interior, la cara final, etc., de las bridas de titanio. Mediante la rotación del torno y el avance de la herramienta, se elimina el exceso de material para que el tamaño de la brida de titanio cumpla con los requisitos de diseño.
El fresado CNC se utiliza para procesar el plano, la ranura, el chavetero y otras características de las bridas de titanio. El material se elimina mediante el movimiento relativo de la herramienta giratoria y la pieza de la fresadora. Preste atención a la selección de herramientas y a la optimización de los parámetros de corte.
El taladrado CNC es el proceso de realizar orificios para pernos u otros orificios de conexión en bridas de titanio. Según el tamaño y la precisión del orificio, seleccione la broca y el equipo de taladrado adecuados para el procesamiento, como taladrado de alta velocidad, taladrado de agujeros profundos, etc.
El rectificado CNC es un proceso que permite el acabado de la superficie de las bridas de titanio para mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional. El rectificado CNC elimina pequeños errores dimensionales y eleva la calidad de la superficie a un estándar superior.
El forjado es uno de los procesos más comunes en la fabricación de bridas de titanio. Mediante el forjado, se puede mejorar la estructura de la aleación de titanio, así como aumentar su resistencia y densidad. Los métodos de forjado se dividen en forjado libre y forjado en matriz. El forjado libre es adecuado para la producción de lotes pequeños de bridas de titanio con formas simples, mientras que el forjado en matriz es adecuado para la producción de lotes grandes de bridas de titanio con formas complejas. Gracias a la restricción del molde, la pieza bruta se moldea con precisión en la forma y el tamaño definidos por el molde durante el proceso de forjado, pero los costos de fabricación y mantenimiento del molde son elevados.
La fundición también es un método de fabricación de bridas de titanio, especialmente para bridas con formas complejas. El proceso de fundición consiste en fundir la aleación de titanio hasta su estado líquido, inyectarla en una cavidad de molde prefabricada y, tras enfriarse y solidificarse, moldear la brida de titanio. El proceso de fundición se divide en fundición en arena, fundición a la cera perdida, fundición centrífuga y otros tipos.
La fundición en arena presenta una precisión relativamente baja y una calidad superficial deficiente. Pueden aparecer defectos como poros y agujeros de arena, que deben tratarse posteriormente.
La fundición a la cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida, es adecuada para la fabricación de bridas de titanio con formas complejas y requisitos de alta precisión dimensional, como las bridas de conexión de algunos componentes clave en el sector aeroespacial. Sin embargo, el proceso de fundición a la cera perdida es relativamente complejo y su coste es elevado.
El tratamiento térmico es un proceso importante para mejorar el rendimiento de las bridas de titanio. Se utilizan procesos adecuados para eliminar la tensión interna generada durante el forjado o la fundición, y mejorar el rendimiento del procesamiento y la resistencia a la corrosión del material. Los tratamientos térmicos más comunes incluyen el recocido, el normalizado, el temple y el revenido.
El recocido es el proceso de calentar la brida de titanio a una temperatura determinada, manteniéndola caliente durante un tiempo y luego enfriándola lentamente. El recocido puede mejorar su plasticidad y tenacidad, así como el rendimiento del procesamiento.
La normalización consiste en calentar la brida de titanio a una temperatura adecuada por encima del punto de transición de fase, manteniéndola caliente y enfriándola al aire. La normalización permite refinar los granos, mejorar la resistencia y dureza del material, y optimizar sus propiedades mecánicas integrales.
El temple es el proceso de calentar la brida de titanio a una temperatura superior al punto de transición de fase, manteniéndola caliente y enfriándola rápidamente. El temple permite que la aleación de titanio adquiera una estructura organizativa de alta resistencia, como la martensita, lo que mejora significativamente la resistencia y la dureza del material.
Aplicación de brida de titanio
La fiabilidad de los componentes de conexión es fundamental para el rendimiento y la seguridad de todo el sistema. Como elemento de conexión de alto rendimiento, las bridas de titanio se han utilizado ampliamente en numerosas industrias gracias a su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y buena biocompatibilidad. Ya sea en entornos químicos extremos o en el sector aeroespacial, con requisitos de rendimiento de materiales extremadamente altos, las bridas de titanio han demostrado ventajas irremplazables.
En el proceso de producción química, existe una gran cantidad de medios corrosivos, como diversos ácidos, álcalis, soluciones salinas y petróleo y gas a alta temperatura y alta presión. Las bridas de titanio se utilizan ampliamente en las conexiones de sistemas de tuberías, reactores, torres, intercambiadores de calor y otros equipos en las áreas de refinación de petróleo, producción de materias primas químicas y productos químicos finos. Su excelente resistencia a la corrosión permite resistir eficazmente la erosión de estos medios corrosivos. Su alta resistencia le permite soportar el entorno de alta presión y alta temperatura de la producción petroquímica, garantizando la fiabilidad y seguridad de la conexión.
El océano se caracteriza por su alta salinidad, humedad y una fuerte corrosión, por lo que los requisitos de los materiales para los equipos son extremadamente rigurosos. Las bridas de titanio desempeñan un papel importante en instalaciones de ingeniería marina, como equipos de desalinización de agua de mar, plataformas marinas, tuberías submarinas e instrumentos de monitoreo marino. Su buena resistencia a la corrosión del agua de mar permite que las bridas de titanio se utilicen durante mucho tiempo en el entorno marino. Por ejemplo, en el sistema de tuberías de una planta de desalinización de agua de mar, las bridas de titanio pueden resistir eficazmente la corrosión del agua de mar y garantizar la continuidad y estabilidad de la producción de agua dulce.
Aeroespacial
La alta relación resistencia-peso de las bridas de titanio las convierte en la opción ideal para el sector aeroespacial. No solo cumplen con los requisitos de resistencia estructural de las aeronaves, sino que también reducen eficazmente el peso y mejoran el rendimiento y la eficiencia de combustible. En entornos de alta temperatura, las aleaciones de titanio mantienen buenas propiedades mecánicas para garantizar el correcto funcionamiento de componentes clave como los motores. Las bridas de titanio se utilizan ampliamente en tuberías de motores de aeronaves, tuberías de sistemas hidráulicos, conexiones de piezas estructurales de aeronaves y otras piezas.
El sector médico tiene requisitos extremadamente altos de higiene y resistencia a la corrosión. Las bridas de titanio se utilizan principalmente para la conexión de tuberías de equipos de producción farmacéutica, como tuberías de administración de fármacos, tuberías de conexión a reactores, sistemas de agua farmacéutica, etc. La biocompatibilidad del titanio evita que afecte negativamente a la calidad de los fármacos, garantizando así su seguridad y pureza. Su excelente resistencia a la corrosión permite resistir la corrosión de diversos reactivos químicos y detergentes en el proceso de producción farmacéutica. Por ejemplo, en los talleres de producción de fármacos estériles de las empresas farmacéuticas, las bridas de titanio se pueden utilizar para conectar las tuberías de los equipos de llenado de fármacos y garantizar un entorno estéril para los medicamentos durante la producción y la administración.
Producción de electricidad
En algunos métodos y entornos especiales de generación de energía, los materiales de los equipos presentan altos requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia. Las bridas de titanio se pueden utilizar para conectar sistemas de tuberías, intercambiadores de calor, condensadores y otros equipos en estas centrales. En las centrales nucleares, las bridas de titanio resisten la corrosión de sustancias radiactivas y agua a alta temperatura y presión, garantizando así el funcionamiento seguro y estable del sistema de refrigeración del reactor nuclear. En las centrales de incineración de residuos, las bridas de titanio resisten la erosión de los gases ácidos y los gases de combustión a alta temperatura generados durante el proceso de incineración.
Comida
La industria alimentaria exige estrictos requisitos de higiene y resistencia a la corrosión de los equipos. Las bridas de titanio se utilizan a menudo para la conexión de tuberías de equipos de producción de alimentos, como líneas de producción de bebidas, equipos de procesamiento de lácteos y equipos de producción de aceite comestible, entre otros. Las características no tóxicas, inodoras y de buena biocompatibilidad del titanio lo hacen totalmente compatible con los estándares de higiene alimentaria y no afecta la calidad ni la seguridad alimentaria. Por ejemplo, en una línea de producción de bebidas, las bridas de titanio se pueden utilizar para conectar tuberías que transportan bebidas, garantizando así su higiene y seguridad durante la producción y el transporte.
Wstitanium utiliza una rigurosa tecnología de fabricación, que incluye preparación de materia prima, forjado o fundición, mecanizado CNC, tratamiento térmico y tratamiento de superficies, combinado con estrictos métodos de inspección de calidad como inspección de apariencia, inspección de tamaño, análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas no destructivas y pruebas de presión, y sigue los estándares internacionales relevantes para garantizar la fabricación de bridas de titanio confiables y de alta calidad.
