Corte por láser para la fabricación de chapa metálica de titanio

Wstitanium es uno de los principales fabricantes de servicios de corte láser de titanio en China, y le ofrece soluciones de corte de precisión de titanio de la más alta calidad. La inversión en la tecnología de corte láser y los maquinistas más avanzados garantiza que el producto final cumpla con las tolerancias más exigentes y las especificaciones precisas.

Corte por láser: piezas de titanio personalizadas

El titanio se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones gracias a su óptima resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y soldabilidad. Normalmente, se utilizan láseres de CO₂ y de fibra para el corte láser de titanio. Las aleaciones de titanio cortadas por láser se emplean a menudo en la industria aeroespacial debido a sus piezas ligeras y duraderas, especialmente en aplicaciones como estructuras de aeronaves, componentes de motores y componentes internos. En la industria médica, el titanio cortado por láser es adecuado para implantes e instrumental quirúrgico. Wstitanium fabrica diariamente una variedad de complejas piezas de titanio cortadas por láser. Años de experiencia invertidos en máquinas de corte láser avanzadas y maquinistas para fabricar una variedad de productos de titanio cortados por láser complejos y únicos que satisfacen sus exigentes requisitos.

Máquinas de corte láser avanzadas de fabricación propia

El titanio es sensible al calor y debe cortarse a temperaturas relativamente bajas para obtener los mejores resultados. De esta manera, se evita la deformación, la decoloración y la contaminación de la aleación de titanio, que pueden causar defectos. El corte por láser es una de las mejores maneras de obtener las líneas suaves y los cortes complejos que requiere su proyecto. Wstitanium utiliza láseres de CO2 y nitrógeno u oxígeno para obtener los mejores resultados superficiales en aleaciones de titanio. Los maquinistas profesionales están bien capacitados para reconocer que el titanio puede fundirse hasta cierto punto y supervisarán y ajustarán regularmente para garantizar que no haya quemaduras ni defectos en las placas de titanio que corte.

Las máquinas de corte por láser

Máquinas de corte de tubos por láser

Tolerancia

Taller de corte por láser

Wstitanium es reconocido por ofrecer servicios de corte láser de titanio de alta calidad. Ya sea con una máquina de corte láser de CO2 o con un láser de fibra, el titanio se puede cortar con precisión y limpieza. La inversión en docenas de máquinas avanzadas, equipadas con tecnología avanzada y una excelente calidad de haz, garantiza una mínima zona afectada por el calor y una excelente calidad de borde. Wstitanium comprende que cada aplicación de corte de titanio es única y puede tener requisitos específicos. Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

¿Qué es el corte por láser de titanio?

El corte láser de titanio es una tecnología especializada que utiliza un rayo láser de alta energía para cortar titanio o aleaciones de titanio con precisión. Es un proceso sin contacto que ofrece numerosas ventajas sobre los métodos de corte tradicionales, como bordes de corte nítidos, líneas suaves, cortes intrincados, eficiencia y tolerancias ajustadas.

El corte de titanio por láser es un proceso muy delicado que requiere la configuración correcta de la máquina para obtener los mejores resultados. El titanio debe cortarse a bajas temperaturas para obtener los mejores resultados, ya que es un material muy reflectante y sensible al calor. La forma más eficiente de cortar chapa de titanio es con un láser de CO2, con nitrógeno u oxígeno como gas auxiliar. Los láseres de fibra con nitrógeno como gas auxiliar también son ideales para cortar chapa de titanio. Sin embargo, el titanio puede quemarse fácilmente por el calor generado por el láser. En algunos casos, puede ser necesario ajustar la boquilla y utilizar mezclas de gases especiales para evitar que el titanio se queme.

¿Cuál es la mejor aleación de titanio para proyectos de corte por láser?

Existen muchos tipos de titanio y aleaciones de titanio. Es importante comprender las propiedades de cada tipo de titanio. Esto ayuda a optimizar la rentabilidad. Como todos sabemos, el titanio no es un metal barato, especialmente las aleaciones de titanio. Elegir una aleación de titanio de mayor calidad implica que el metal en sí es más caro. Por supuesto, la dificultad de fabricación también aumentará, lo que añade costos adicionales a su proyecto.

Titanio puro

El titanio más puro se encuentra en los grados 1, 2, 3 y 4. A medida que aumenta el número con cada grado superior, también lo hacen la resistencia a la tracción y el límite elástico. Estos grados se clasifican como titanio puro, que es más ligero que el acero y presenta una alta relación resistencia-peso. Los proyectos que requieren estas propiedades se utilizan en aplicaciones industriales como la medicina, la industria aeroespacial, la construcción y la industria química.

Aleación de titanio de grado 5.

La aleación de titanio de grado 5 es la más popular, conocida como Ti 6-4, Ti 6AL-4V y Ti6AL4V. La lámina de titanio de grado 5 ofrece una excelente resistencia, un rango de umbral de temperatura más amplio y resistencia a la corrosión. También se utiliza para aplicaciones industriales en la industria aeroespacial, implantes médicos y entornos con riesgo de corrosión.

Aleación de titanio de grado 9.

Para no quedarse atrás, el titanio grado 9 es una aleación de titanio que contiene aluminio y vanadio. La lámina de titanio grado 9 ofrece mayor resistencia, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Esto proporciona mayor flexibilidad de diseño para artículos deportivos, sistemas hidráulicos aeroespaciales y entornos marinos.

Consulte a los expertos de Wstitanium

El mejor grado de titanio para su proyecto dependerá de factores como la relación resistencia-peso, el umbral de temperatura, el entorno en el que operará la pieza, la resistencia a la corrosión y si se requiere soldadura. Consultar con un experto en titanio antes del diseño y la fabricación le ayudará a elegir el mejor material.

¿Consideraciones sobre el corte por láser de titanio?

Debido a que el titanio es reactivo al oxígeno, es susceptible a microfisuras durante el proceso de corte láser. Estas microfisuras pueden inutilizar las piezas para aplicaciones aeroespaciales y médicas. Por lo tanto, Wstitanium debe evitar este daño a toda costa. Por ejemplo, utilizamos nitrógeno a alta presión y velocidades de corte especialmente calculadas para prevenir las microfisuras. Otro desafío del corte láser de titanio es el espesor. Nuestro equipo de expertos considera diversos factores antes de comenzar cualquier trabajo, como la distancia focal óptica, la presión del gas, la velocidad, la potencia y el tamaño de la boquilla. Estos factores le ayudarán a elegir el método de fabricación más adecuado y a obtener los mejores resultados.

Potencia de salidaEl titanio es un material resistente, por lo que es esencial contar con una máquina de corte láser con suficiente potencia. Una mayor potencia láser permite cortar el titanio con mayor rapidez y eficiencia.

Calidad del hazLa calidad del haz láser es esencial para lograr cortes precisos y limpios en aleaciones de titanio. Un equipo de corte láser con haces de alta calidad ofrece una mejor calidad de borde y minimiza las zonas afectadas por el calor.

Configuraciones del láserDetermine los parámetros láser adecuados, como el enfoque, la potencia y la velocidad, según el grado y el grosor del titanio. La configuración correcta garantiza cortes limpios y precisos.

Diseño CAD precisoTómese el tiempo necesario para crear un diseño CAD preciso y detallado, ya que esto afecta directamente la calidad del corte final. Revise el diseño para detectar errores y confirme que cumpla con las especificaciones de la aplicación antes de comenzar el proceso de corte.

asistencia de gasolinaDurante el corte láser de titanio, se suele utilizar asistencia de gas, como nitrógeno o argón, para prevenir la oxidación y mejorar la calidad del corte. Asegúrese de que su cortadora láser cuente con un sistema de asistencia de gas o la posibilidad de integrarlo.

Manejo cuidadoso de materialesManipule las láminas de titanio con cuidado para evitar daños superficiales o contaminación que puedan afectar la calidad del corte. Asegúrese de que la lámina esté limpia y libre de residuos antes de cortar.

Compatibilidad de espesor y gradoAsegúrese de que el cortador láser que elija sea compatible con el grosor y grado de titanio que utilizará. Las distintas aleaciones pueden requerir diferentes ajustes o técnicas para lograr los mejores resultados.

Control de calidad: Establecer un control de calidad integral durante todo el proceso de fabricación. Inspeccionar las piezas de titanio cortadas para detectar posibles defectos, la calidad del filo y la precisión, y realizar los ajustes necesarios para mantener altos estándares de calidad.

Corte por láser vs. corte por chorro de agua vs. corte por plasma

Corte por chorro de agua

El corte por chorro de agua utiliza un chorro de agua a alta presión mezclado con partículas abrasivas para cortar materiales. Es adecuado para cortar titanio y otros materiales, incluyendo materiales gruesos o sensibles al calor. El corte por chorro de agua proporciona buena precisión y permite trabajar con formas complejas.

Corte de plasma

El corte por plasma utiliza un arco de plasma de alta temperatura para fundir y cortar titanio. Se utiliza a menudo para procesar placas gruesas de titanio y proporciona altas velocidades de corte. El corte por plasma es un método de corte en línea recta eficaz, pero puede resultar en una zona afectada por el calor más amplia en comparación con el corte por láser.

Feature	El corte por plasma	Corte por chorro de agua	Corte por láser
Principio de funcionamiento	Utiliza un arco de plasma de alta temperatura para fundir el metal y eliminarlo con aire a alta velocidad.	Técnica de corte de materiales con agua a alta presión y abrasivos (óxido de aluminio, carburo de silicio, arena de sílice y granate).	Utiliza un rayo láser enfocado de alta potencia para fundir o vaporizar rápidamente el metal, eliminando el material fundido con un flujo de aire de alta velocidad.
Velocidad cortante	Puede alcanzar velocidades 5-6 veces más rápidas que el corte con llama para láminas delgadas.	El corte de placas de titanio puede llevar más tiempo.	Alta velocidad para láminas delgadas; la eficiencia puede disminuir con materiales más gruesos en comparación con el corte por plasma.
Materiales aplicables	Adecuado para diversos metales conductores como acero inoxidable, aluminio, cobre y titanio.	La gama de materiales es aproximadamente la misma que la del corte por láser: metales, plásticos y cerámicas.	Puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, madera y vidrio.
Eficiencia económica	Generalmente, es el método más rentable para cortar placas de metal de espesor medio.	Cortar láminas delgadas de titanio es más rentable.	Los costos iniciales de inversión y mantenimiento suelen ser más elevados que los de los cortadores de plasma.
Exactitud	Una menor precisión (especialmente en láminas delgadas) puede provocar deformaciones.	Sin daños por calor ni mal acabado superficial de las piezas cortadas. Permite cortar fácilmente diferentes patrones.	Alta precisión con bordes suaves, requiriendo un posprocesamiento mínimo.
Impacto ambiental	Genera ruido y polvo importante, afectando negativamente al medio ambiente.	El corte por chorro de agua es un proceso muy limpio, sin humos tóxicos ni polvo de los que preocuparse.	Produce menos polvo y ruido nocivos, más respetuoso con el medio ambiente.
Limitaciones	Sólo corta materiales conductores; no es adecuado para materiales no conductores como madera o plásticos.	La tasa de fallas durante el corte es alta y no es adecuado para cortar placas de titanio más gruesas.	Sensible al espesor; la eficiencia puede disminuir al cortar placas gruesas.

El corte por chorro de agua, el corte por plasma y el corte por láser funcionan bien para cortar láminas y placas de titanio. Sin embargo, puede haber razones para elegir uno sobre el otro. Por ejemplo, el corte por chorro de agua de láminas de titanio es más conveniente para cortar formas simples, ya que es un método más rentable y eficiente, pero el proceso requiere más tiempo. En este caso, el corte por láser es una mejor opción.

El costo inicial del corte láser puede ser mayor debido a la alta precisión que permite. Por lo tanto, el corte láser es una mejor opción para cortar agujeros muy pequeños en láminas o placas de titanio. No es que el corte por chorro de agua no pueda lograr este objetivo, pero será más difícil y podría no cumplir con tolerancias estrictas. Para láminas de titanio de más de 5 mm de espesor, el corte por plasma es una buena opción.

Corte por láser para la fabricación de chapa metálica de titanio

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Corte por láser: piezas de titanio personalizadas