Bridas de titanio deslizantes de fabricación personalizada
En la industria moderna, la fiabilidad y seguridad de las conexiones de tuberías son cruciales. Como conector de alto rendimiento, la brida de manguito de titanio ha demostrado un valor insustituible en los sectores de la industria química, la ingeniería naval y la industria aeroespacial, entre otros, gracias a las excelentes propiedades de la aleación de titanio.
- ASME B16.5
- Servicio en línea 24/7
- Soporte OEM / ODM
- Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 12
- M12 a M48
- Clase 500- Clase 2500
- Decapado + Pasivación
- Forja + Mecanizado CNC
Fábrica confiable de bridas de titanio deslizantes - Wstitanium
Las bridas de titanio deslizantes se han convertido en un componente de conexión indispensable en la industria moderna gracias al excelente rendimiento de las aleaciones de titanio. Sus ventajas, como la resistencia a la corrosión, el peso ligero y la alta resistencia, han demostrado ser de gran valor en los sectores químico, oceánico y aeroespacial, entre otros. Wstitanium seguirá innovando y ofreciendo soluciones de fabricación personalizadas para los desafíos de ingeniería en entornos extremos.
¿Qué es la brida de titanio Slip On?
La brida de titanio deslizante es un dispositivo de conexión que se fija insertando la tubería en el cuello de la brida y soldándola. Su estructura principal incluye brida, cuello y orificios para pernos. Según la norma ASME B16.5, el diámetro interior del cuello de la brida deslizante es ligeramente mayor que el diámetro exterior de la tubería, lo que permite que esta se deslice libremente y se selle mediante soldaduras de filete. En comparación con las bridas soldadas a tope, el proceso de fabricación de las bridas deslizantes es más sencillo y económico. Es especialmente adecuada para sistemas de tuberías corrosivos de baja presión, temperatura moderada, gran diámetro o con vibraciones frecuentes.
Ventajas de las bridas de titanio deslizantes
La estructura deslizante de la brida de titanio proporciona una instalación práctica y adaptabilidad excepcionales. En comparación con el método tradicional de conexión por brida, la estructura deslizante no requiere operaciones de centrado complejas, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación en obra, la dificultad y el coste de la construcción. Además, compensa en cierta medida los errores de procesamiento y la deformación por expansión y contracción térmica de la tubería, mejorando así la fiabilidad y la estabilidad de todo el sistema de tuberías.
- Resistencia a la Corrosión
El itanio resiste la corrosión por ácido sulfúrico al 5% y solución de hipoclorito a temperatura ambiente, con una tasa de corrosión de <0.05 mm/año. Es más del 90% superior a la del acero inoxidable.
- Alta resistencia y peso ligero
El titanio Gr5 tiene una resistencia a la tracción de ≥895 MPa, una densidad de solo el 60 % del acero y una resistencia específica (resistencia/densidad) 3 veces mayor que la del acero inoxidable.
- Adaptabilidad de temperatura
El titanio mantiene un rendimiento estable en el rango de -250 ℃ a 550 ℃ y es adecuado para escenarios de temperaturas extremas, como tanques de almacenamiento de hidrógeno líquido y reactores de alta temperatura.
Grados comunes de titanio para bridas deslizantes
Wstitanium cuenta con un amplio inventario de aleaciones de titanio, incluyendo titanio puro industrial (Gr1, Gr2), aleación de titanio α+β (Gr5) y aleación de titanio-paladio (Gr7). En respuesta a necesidades especiales, Wstitanium introduce nuevos materiales de aleación de titanio o realiza modificaciones especiales en los materiales existentes. En la industria química, cuando los clientes deben trabajar con medios altamente corrosivos con concentraciones y temperaturas específicas, y si el Gr7 convencional no satisface plenamente las necesidades, Wstitanium desarrolla materiales personalizados con una resistencia a la corrosión más específica, ajustando el contenido de paladio o añadiendo otros oligoelementos.
Gr1
La pureza Gr1 suele ser superior al 99.5 %, con buena plasticidad y resistencia a la corrosión, y su resistencia a la tracción suele estar entre 240 y 345 MPa. Este grado de aleación de titanio es adecuado para aplicaciones que no requieren alta resistencia, pero sí alta resistencia a la corrosión, como la industria alimentaria, la farmacéutica y la química.
Gr2
El Gr2 tiene una pureza ligeramente menor que el Gr1, pero su rendimiento integral es más equilibrado, con una resistencia a la tracción de entre 345 y 450 MPa. Mantiene una buena resistencia a la corrosión y una mayor resistencia, siendo adecuado para aplicaciones más industriales, como conexiones de tuberías químicas y sistemas de desalinización de agua de mar, entre otros.
Gr5
El Gr5 es una aleación de titanio típica de tipo α+β, cuyos principales elementos de aleación son un 6 % de aluminio (Al) y un 4 % de vanadio (V). Su resistencia a la tracción puede superar los 895 MPa y su límite elástico es de aproximadamente 795 MPa. El Gr5 se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, marítimo y médico, entre otros, y soporta altas presiones y entornos corrosivos agresivos.
Gr7
El 0.2 % de paladio mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la aleación de titanio en ácidos reductores, especialmente en medios como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico. La resistencia a la tracción del Gr7 se encuentra generalmente entre 379 y 483 MPa. Se utiliza principalmente en conexiones de tuberías que utilizan ácido sulfúrico y en galvanoplastia en la industria química.
Bridas de titanio deslizantes de fabricación personalizada
La fabricación de bridas de titanio deslizantes combina ciencia de materiales, forjado de precisión, mecanizado CNC, acabado y control de calidad. Wstitanium cuenta con un sistema de fabricación completo con más de 20 años de experiencia en aleaciones de titanio. Durante la fase inicial, el equipo de Wstitanium se comunicará con usted en profundidad para comprender plenamente los escenarios de aplicación de su sector (como conexiones de reactores químicos, sistemas de tuberías de combustible de aviación, etc.), las condiciones de operación (presión, temperatura, características del medio, etc.), las normas técnicas (normas americanas, europeas y japonesas) y los requisitos funcionales especiales (como protección contra incendios, protección contra explosiones, protección radiológica, etc.).
Fusión de lingotes de titanio
El derretimiento de lingotes de titanio Es el primer paso en la fabricación de bridas de titanio deslizantes. El método de fusión más común para el titanio es la fusión en horno de arco de vacío (VAR). Esta fusión consiste en convertir titanio esponjoso y elementos de aleación en electrodos consumibles en una proporción determinada, fundirlos mediante calentamiento por arco en un entorno de vacío y hacer que las gotas de metal fundido caigan en un crisol de cobre refrigerado por agua y se solidifiquen en lingotes. Los lingotes de titanio fundidos requieren una estricta inspección de calidad.
Los elementos de inspección incluyen análisis de composición química, inspección de estructura metalográfica, prueba de dureza, etc. El análisis de composición química utiliza análisis espectral y otros métodos para garantizar que el contenido de elementos de aleación en el lingote de titanio cumpla con los requisitos de diseño; la inspección de estructura metalográfica observa la microestructura del lingote de titanio,
El forjado es una tecnología importante para mejorar la microestructura de las aleaciones de titanio y optimizar su rendimiento. La temperatura de forjado varía según el grado de aleación. Por ejemplo, la temperatura de forjado de las aleaciones de titanio tipo α+β (como Gr5) suele estar entre 850 y 950 °C. Durante el proceso de calentamiento, la velocidad y el tiempo de mantenimiento deben controlarse estrictamente para garantizar la uniformidad de la temperatura del tocho y evitar defectos como el sobrecalentamiento y la sobrecombustión. El tocho calentado se transfiere rápidamente al equipo de forjado. Mediante presión, se deforma plásticamente, formando gradualmente un tocho con la forma de la brida deslizante de titanio. Durante el proceso de forjado, la relación de forjado debe controlarse adecuadamente. Generalmente, esta relación no es inferior a 3 para garantizar la mejora completa de la microestructura del material y su rendimiento integral.
El objetivo principal del mecanizado CNC es eliminar la mayor parte del exceso de la pieza bruta para conformar la forma y el tamaño precisos de las bridas de titanio Slip-On. Se suelen utilizar procesos como torneado, fresado, taladrado y rectificado CNC, entre otros. El rectificado CNC se utiliza a menudo para la superficie de sellado de las bridas de titanio Slip-On, con el fin de obtener una planitud y una rugosidad superficial de alta precisión. La planitud se encuentra dentro de ±0.05 mm y la rugosidad superficial Ra es inferior a 3.2 μm. En ocasiones con requisitos de sellado extremadamente altos, también se puede utilizar el bruñido para mejorar aún más la precisión y la calidad de la superficie de sellado, de modo que la planitud se encuentre dentro de ±0.02 mm y la rugosidad superficial Ra sea inferior a 0.8 μm.
Como componente clave de la conexión de tuberías industriales, las bridas de titanio Slip On han demostrado un buen desempeño en el transporte de medios corrosivos y la conexión de reactores en la industria química, equipos de desalinización y extracción de petróleo y gas en ingeniería marina, sistemas de combustible de aeronaves y sistemas de propulsión de naves espaciales en la industria aeroespacial, y han resuelto muchos problemas que los materiales y métodos de conexión tradicionales son difíciles de abordar.
