Servicios de piezas de titanio de fundición en arena
Los expertos de Wstitanium le ofrecerán la solución perfecta para la fundición en arena de piezas de titanio. La fundición en arena a medida se utiliza generalmente para fabricar piezas de titanio con estructuras complejas, pequeñas cantidades y grandes pesos o tamaños.
- Norma ASTM B 367
- Tolerancia: 1%
- Tamaño: 8 mm - 500 mm
- Más de 20 opciones de acabado
- Acabado superficial Ra 8-12.5
Fábrica de prototipos AN
Nuestras poderosas instalaciones
Fabricante de piezas de titanio fundidas en arena
Wstitanium invierte en equipos de fundición avanzados para ofrecer servicios de fundición en arena y fabricar piezas de titanio, desde estructuras simples hasta complejas. Más de 20 opciones de superficie con tolerancias específicas. A lo largo de los años, Wstitanium ha creado una impresionante gama de piezas fundidas en arena, que incluyen cajas de engranajes y carcasas. válvula y componentes de filtro, bomba cuerpos y carcasas, engranajes, bridasAccesorios, cigüeñales, hélices, impulsores, poleas y más. Además, Wstitanium le ofrece asesoramiento y consultoría constructiva para ayudarle a perfeccionar el diseño y seleccionar la mejor solución de fabricación. La inversión continua en instalaciones, tecnología y personal nos permite ofrecer excelentes servicios de fundición en arena, que incluyen la fabricación de prototipos, la construcción de modelos, la fabricación a gran escala y más.
¿Qué es el moldeado en arena?
La fundición en arena de titanio se refiere al proceso de fabricación de piezas de titanio mediante la fundición del titanio y su vertido en un molde de arena al vacío o en un entorno de gas inerte, para su enfriamiento y solidificación. Dado que el material del molde para la fundición en arena es económico y fácil de fabricar, se adapta a la fabricación de prototipos, la fabricación a pequeña escala y la producción en masa de piezas fundidas. Ha sido durante mucho tiempo uno de los procesos básicos para la producción de piezas fundidas.
- Bajo costo
- Alta eficiencia
- Protección del medio ambiente
- Mas flexible
- Compatible con la mayoría de los metales
- Precisión dimensional hostil
Capacidades de fundición en arena de titanio
El más popular moldeo en arena La aleación de titanio Ti-6A1-4V presenta buenas propiedades de fundición y propiedades de organización estables. En comparación con el titanio de la misma composición, la resistencia de la aleación de titanio fundida es básicamente la misma, pero su plasticidad y propiedades de fatiga se reducen entre un 40 % y un 50 %. La fundición en arena permite lograr control dimensional y consistencia con tolerancias de ±0.030 a ±0.125” (±0.8 a 3.2 mm). Las fundiciones en arena suelen utilizar diversos tratamientos superficiales, como pintura, recubrimiento en polvo, enchapado y granallado. Normalmente, el acabado superficial oscila entre Ra 8 y 12.5. Además, el espesor de pared mínimo es de 0.125”, mientras que el espesor ideal es de 0.250”.
| Estándar | Capacidades |
| Tamaño de la pieza fundida (mm) | 10 - 500 |
| Peso máximo de lanzamiento (kg) | 30 |
| Espesor de pared mínimo (mm) | 0.5 |
| Tolerancia (mm) | 0.02 |
| Acabado de la superficie | Ra1.6 |
| Tolerancia | CT4-CT7 |
| MOQ | 500 |
| Servicios de acabado | Mecanizado CNC |
Optimización del diseño
Wstitanium resume las siguientes consideraciones de diseño basadas en años de experiencia en fundición en arena.
- Para evitar la contracción y prevenir la concentración de tensiones, cada intersección se redondea.
- El sistema de compuerta está optimizado para transferir adecuadamente el titanio fundido a la cavidad del molde.
- El sistema de compuerta está optimizado para transferir adecuadamente el titanio fundido a la cavidad del molde.
- La línea de partición debe ser plana y lo más baja posible.
- El margen de fundición suele estar en el rango de 1.5 mm a 6 mm.
- El ángulo de inclinación suele estar entre 3° y 5°.
- El espesor mínimo de la sección suele ser de 5 mm (aproximadamente 0.2 pulgadas).
La fundición en arena es uno de los procesos de fundición de metales más antiguos. Es un proceso versátil y rentable que permite producir piezas de diversos tamaños, formas y complejidades. Los moldes de arena son bastante económicos y altamente refractarios, e incluso aptos para fundiciones de acero.
