Brida de titanio personalizada para la industria energética
Las bridas de titanio hechas de titanio o aleación de titanio, con estas ventajas únicas, pueden satisfacer las necesidades de diversas condiciones de trabajo complejas en el campo de la energía y se han convertido en la opción ideal para muchas empresas de energía en soluciones de conexión de tuberías.
- Brida de titanio de grado 1
- Brida de titanio de grado 2
- Brida de titanio de grado 5
- Brida de titanio de grado 7
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Clase 150, Clase 300, Clase 600
- Clase 900, Clase 1500, Clase 2500
Fabricación personalizada de bridas de titanio para petróleo y gas
Con la continua innovación y desarrollo de la tecnología energética, los requisitos de rendimiento de los equipos son cada vez más estrictos. Las bridas tradicionales a menudo parecen ineficaces ante entornos extremos como altas temperaturas, altas presiones y corrosión intensa, y son propensas a la corrosión y a las fugas. Bridas de titanio Resuelven eficazmente estos problemas y brindan un sólido respaldo para la modernización de equipos y el progreso tecnológico en el sector energético. Ya sea en centrales nucleares que soportan altas temperaturas, altas presiones y medios radiactivos, o en parques eólicos marinos que se enfrentan a entornos húmedos y salinos hostiles, las bridas de titanio han demostrado un rendimiento y una fiabilidad excepcionales.
La brida de titanio con cuello soldado es ideal para aplicaciones con altos requisitos de seguridad y fiabilidad. Tiene un cuello largo y se conecta a la tubería mediante soldadura a tope, lo que mejora eficazmente la integridad de la conexión entre la brida y la tubería. En condiciones de alta temperatura y alta presión, las ventajas de la brida de titanio con cuello soldado son más evidentes.
El método de conexión de la brida de titanio soldada por encastre consiste en insertar la tubería en el encastre de la brida y luego soldarla. Este método de conexión es relativamente sencillo y económico. Generalmente, es adecuado para conexiones de tuberías con un diámetro nominal inferior o igual a DN80, una presión no superior a 10.0 MPa y una temperatura entre -20 °C y 300 °C.
La brida de titanio con junta solapada suele constar de una brida deslizante y una boquilla bridada. La brida y la boquilla bridada pueden girar entre sí. La tubería se desplazará debido a cambios de temperatura, vibraciones del equipo y otros factores. La brida de titanio con manguito suelto se adapta a estos cambios y evita daños causados por la concentración de tensiones en la tubería.
Titanio GR2
En algunas tuberías de transmisión de energía con baja presión, como los ramales de gas natural en algunas ciudades, las bridas de titanio GR2 cumplen con los requisitos. Su resistencia a la corrosión es aún mayor, y ofrece una buena resistencia a la corrosión en entornos como el agua de mar y algunas soluciones ácidas y alcalinas de concentración media. Por ejemplo, en la conexión interna de tuberías de la torre de un parque eólico marino.
Titanio GR5
El GR5 es el grado de titanio más utilizado y su resistencia es aproximadamente el doble que la del titanio puro industrial. Además, ofrece buena resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, manteniendo un rendimiento estable en entornos corrosivos y de alta temperatura. En algunas conexiones de tuberías de turbinas de gas de alta temperatura, las bridas de titanio GR5 pueden resistir el impacto y la corrosión del gas a alta temperatura.
Titanio GR7
El paladio mejora significativamente la resistencia a la corrosión del GR7, especialmente en medios ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico. En proyectos energéticos y químicos que utilizan carbón como materia prima, se generará gas residual que contiene ácido sulfúrico y otras sustancias. Sus ventajas de rendimiento son indispensables en campos con requisitos extremadamente altos de resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
Las bridas de titanio han demostrado sus importantes ventajas en cuanto a resistencia a la corrosión, alta resistencia y ligereza, además de su importante valor y amplias posibilidades de aplicación en el sector energético. Si bien actualmente enfrentan desafíos como el alto costo, la complejidad del procesamiento y la imperfección de los estándares, con el continuo avance tecnológico y el desarrollo de la industria, las bridas de titanio sin duda desempeñarán un papel cada vez más importante en el sector energético y brindarán sólidas garantías para la seguridad, la eficiencia y el desarrollo sostenible del sector energético mundial.
