Servicios de forjado y laminado de titanio
Wstitanium se centra en la fabricación de laminado de titanio. Gracias a su constante búsqueda de tecnología y un estricto control de calidad, ha evolucionado gradualmente desde una pequeña empresa de mecanizado hasta convertirse en una empresa líder en laminado de titanio en China.
- Precio competitivo
- ISO 9001 e ISO 13485
- Laminación en frío, laminación en caliente
- Informe de inspección de calidad de tamaño completo.
- Placas, varillas, tubos, alambres y láminas de titanio
FÁBRICA DE WSTITANIUM
Nuestras poderosas instalaciones
Fabricante de forja laminada de titanio
El laminado de titanio desempeña un papel fundamental en la tecnología de fabricación de productos de titanio. Mediante la aplicación de presión para deformar plásticamente las palanquillas de titanio, se obtienen productos de titanio con formas, tamaños y propiedades específicas. Desde piezas de alta gama en la industria aeroespacial hasta dispositivos implantables en la atención médica diaria, los productos laminados de titanio se utilizan ampliamente en diversos campos, impulsando el progreso tecnológico y el desarrollo de las industrias relacionadas. Como empresa líder en laminado de titanio en China, Wstitanium le ofrece barras, alambres, placas, láminas y tubos de titanio de alta calidad, entre otros.
¿Qué es el laminado de titanio?
Rodamiento de titanio Es un proceso en el que rodillos giratorios aplican presión a las palanquillas de titanio para provocar su deformación plástica, modificando así su forma, tamaño y estructura interna. Durante el proceso de laminado, la presión de los rodillos comprime la palanquilla de titanio en sentido de espesor y la extiende en sentido longitudinal y transversal, siguiendo la ley de volumen constante. Según la temperatura de laminado, se puede dividir en laminado en caliente y laminado en frío.
Laminado en caliente
El laminado en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización del titanio. Normalmente, el rango de temperatura de laminado en caliente del titanio y sus aleaciones es de 800 a 1100 °C. Bajo la fuerte presión de los rodillos, la estructura interna de la pieza fundida se rompe y refina, transformando gradualmente los granos gruesos en una estructura fina y uniforme, mejorando así el rendimiento general del titanio. El laminado en caliente puede eliminar eficazmente los defectos de fundición dentro de la pieza de titanio, como poros y retracciones, y mejorar la densidad del material. Al mismo tiempo, al controlar los parámetros de laminado, el titanio puede obtener buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia y tenacidad.
Laminado en frío
El laminado en frío es un proceso de laminado que se realiza a temperatura ambiente o por debajo de la temperatura de recristalización del titanio. Durante el laminado en frío, al no haber recristalización, el titanio se deforma principalmente por el deslizamiento de las dislocaciones. A medida que aumenta la deformación, aumenta la resistencia al movimiento de las dislocaciones, lo que provoca el endurecimiento del titanio, es decir, la resistencia y la dureza mejoran significativamente, mientras que la plasticidad y la tenacidad disminuyen. Para obtener un buen rendimiento del producto, generalmente se requiere un recocido para eliminar el endurecimiento por acritud y restaurar la plasticidad del material. El laminado en frío permite producir productos de titanio con un control preciso de las dimensiones y un acabado superficial excepcional.
Ventajas del laminado de titanio
Mejorar el rendimiento del titanio
El laminado puede romper los granos gruesos de la estructura de titanio fundido, refinándolo y distribuyéndolo uniformemente. Elimina defectos internos como poros y contracción, mejora la densidad y uniformidad del material y optimiza su rendimiento integral. Tras el laminado de la aleación de titanio, su límite elástico puede alcanzar entre 800 y 1200 MPa, manteniendo su elongación entre el 10 % y el 20 %.
Tamaño y forma precisos
Mediante diferentes procesos de laminado y moldes, se pueden fabricar productos de titanio de diversas especificaciones y formas. El laminado en frío permite controlar con precisión el espesor, el ancho y la planitud de la placa, produciendo láminas de titanio de alta precisión, con una tolerancia de espesor muy pequeña. El laminado de agujeros pasantes también permite fabricar perfiles con secciones transversales específicas.
Mejorar la eficiencia de la producción
El laminado es un proceso de producción continuo y a gran escala que permite procesar eficientemente las palanquillas para obtener los productos requeridos. La producción por hora puede alcanzar varias toneladas o incluso decenas de toneladas. En comparación con otros métodos de procesamiento, la velocidad de laminado es rápida y el rendimiento es alto, lo que resulta ideal para la producción a gran escala, reduciendo los costos de producción y mejorando los beneficios económicos.
Ahorro
Dado que el titanio, tras el laminado, presenta dimensiones precisas, buena calidad superficial y propiedades mecánicas, reduce los pasos de procesamiento posteriores y su dificultad, lo que a su vez reduce el coste total. Por ejemplo, las placas de titanio laminadas en frío de alta precisión pueden utilizarse directamente para fabricar carcasas de equipos electrónicos sin necesidad de fresado, rectificado, etc., lo que ahorra tiempo y dinero.
Productos de titanio laminado Wstitanium
Wstitanium ha invertido en equipos de laminación de titanio de primera clase, incluyendo laminadores de alta precisión, sistemas avanzados de calentamiento y enfriamiento, y líneas de producción automatizadas para el procesamiento de placas. Entre ellos, el laminador de 12 rodillos ofrece una precisión de laminación extremadamente alta y una gran fuerza de laminación, y puede producir de forma estable placas, láminas, barras, alambres, tubos sin costura y anillos de titanio con una tolerancia ajustada de ±0.002 mm, cumpliendo así con los estrictos requisitos de precisión dimensional en la industria aeroespacial, la electrónica de alta gama y otros sectores. Al mismo tiempo, el avanzado horno de calentamiento por inducción permite un calentamiento rápido y uniforme de las palanquillas de titanio, garantizando la fluidez y uniformidad del metal durante el proceso de laminación y mejorando eficazmente la calidad del producto.
Las placas de titanio laminadas Wstitanium cubren una variedad de especificaciones y grados, con espesores que van desde 0.1 mm hasta 100 mm. Excelentes propiedades de resistencia, plasticidad y resistencia a la corrosión, se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, como la fabricación de fuselajes de aeronaves, revestimientos de alas y otros componentes estructurales, reduciendo eficazmente el peso de las aeronaves. En la industria química, se utilizan para fabricar reactores, contenedores de almacenamiento, tuberías y otros equipos, resistiendo la erosión de diversos medios corrosivos.
Las barras de titanio de Wstitanium tienen un rango de diámetro de 0.2 mm a 600 mm. Presentan excelentes propiedades mecánicas integrales y se utilizan ampliamente en el campo médico, como la fabricación de prótesis articulares, dispositivos de fijación de fracturas y otros implantes. En la industria de fabricación de maquinaria, las barras de titanio se utilizan para fabricar componentes clave como ejes y tornillos de maquinaria y equipos de alta gama, y soportan condiciones de trabajo de alta carga y alta velocidad.
Tira de titanio
Las tiras de titanio Wstitanium tienen un espesor de 0.01 mm a 4.0 mm y un ancho de 20 mm a 1400 mm, lo que permite satisfacer las necesidades de diversos campos. Por ejemplo, se utilizan para fabricar carcasas de equipos electrónicos, electrodos de condensadores y placas de circuitos flexibles. La carcasa protege los componentes internos y cumple funciones de disipación térmica y apantallamiento electromagnético; los electrodos mejoran el rendimiento del condensador; y las placas de circuitos flexibles permiten la miniaturización y la multifuncionalidad de los equipos electrónicos.
La lámina de titanio Wstitanium es extremadamente delgada, alcanzando su espesor más fino los 0.002 mm, y posee una excelente planitud y acabado superficial. La lámina de titanio se puede utilizar para fabricar materiales de blindaje para componentes electrónicos, aislando eficazmente las interferencias electromagnéticas y mejorando la estabilidad del rendimiento de los equipos electrónicos. En la industria de las baterías, la lámina de titanio, como soporte de materiales de electrodos, puede mejorar el rendimiento de carga y descarga, así como la vida útil de las baterías.
El alambre de titanio Wstitanium cubre una amplia gama de especificaciones, desde φ0.1 mm hasta φ13.0 mm, incluyendo el comúnmente utilizado alambre de titanio para gafas, de φ1.0 mm a φ6.0 mm. Por ejemplo, se utiliza para fabricar suturas, alambres de ortodoncia y stents cardíacos. Las suturas pueden degradarse gradualmente tras la cicatrización de la herida, lo que reduce el riesgo de cirugía secundaria; los alambres de ortodoncia pueden ayudar a una corrección dental precisa con buena elasticidad y resistencia a la corrosión.
Las tuberías de titanio laminadas Wstitanium incluyen tuberías sin costura y soldadas, con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la presión y sellado. El espesor de pared se puede personalizar según sus necesidades. En el campo de la ingeniería marina, las tuberías de titanio se utilizan ampliamente en tubos de intercambio de calor para equipos de desalinización, oleoductos y gasoductos para la producción de petróleo y gas en alta mar, etc., y pueden funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos marinos hostiles.
Inspeccion de calidad
Wstitanium ha establecido un sistema de control de calidad completo y riguroso, que comienza desde la adquisición de las materias primas y analiza rigurosamente la composición química y las propiedades físicas de cada lote de esponja de titanio para garantizar que cumpla con los más altos estándares. Durante el proceso de producción, se utilizan avanzados equipos de prueba en línea para supervisar y ajustar la temperatura, la presión, la forma de la placa y otros parámetros del proceso de laminación en tiempo real, garantizando así la estabilidad y consistencia del proceso de producción. Mediante diversos métodos de prueba avanzados, como la detección ultrasónica de defectos, el análisis metalográfico y las pruebas de propiedades mecánicas, cada producto se somete a pruebas exhaustivas para garantizar una calidad infalible.
Wstitanium comprende a la perfección sus diversas necesidades en cuanto a especificaciones, rendimiento y aplicaciones de productos de titanio, por lo que se compromete a ofrecer soluciones personalizadas. Ya sea personalizando placas de aleación de titanio ligeras y de alta resistencia para la industria aeroespacial o fabricando láminas de titanio de alta precisión y alta planitud para la industria electrónica, Wstitanium puede satisfacer sus necesidades personalizadas con amplia experiencia y tecnología profesional.
