Fabricante y proveedor de arandelas de titanio en China
Como fabricante y proveedor de arandelas de titanio en China, Wstitanium ocupa una posición importante en el mercado de arandelas de titanio con sus productos avanzados. manufacturing Tecnología, ricas opciones de grado de titanio y diversos servicios de tratamiento de superficies.
- Servicio en línea 24/7
- Soporte OEM / ODM
- DIN, GB, ANSI, ISO, JIS
- Certificados SGS, BV y CE
- 5mm-200mm
- 8000 toneladas de capacidad
- Más de 10 opciones de acabado
- Más de 15 opciones de grado de titanio
Fábrica de arandelas de titanio de renombre: Wstitanium
Wstitanium es una empresa con una excelente reputación en la fabricación de arandelas de titanio a medida. Lleva muchos años dedicándose a la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de titanio y sus aleaciones. Gracias a su tecnología avanzada, un estricto sistema de control de calidad y un profundo conocimiento de las necesidades de sus clientes, Wstitanium se ha ganado un amplio reconocimiento y confianza en el mercado global del titanio.
Diseño de arandela de titanio
El rendimiento de las arandelas de titanio afecta directamente la fiabilidad del sellado, la conexión y el funcionamiento de los equipos. Con el continuo avance de la ciencia y la tecnología, y la creciente demanda de piezas de alto rendimiento en diversas industrias, es fundamental diseñar las arandelas de titanio de forma científica y racional.
Grado de titanio para arandelas
Aleación de titanio Es una aleación de titanio puro con otros elementos (como aluminio, vanadio, molibdeno, etc.) añadidos para mejorar su rendimiento. Los diferentes elementos y contenidos de aleación confieren a las aleaciones de titanio propiedades diferentes. Por ejemplo, la aleación de titanio α presenta buena resistencia a altas temperaturas y a la oxidación; la aleación de titanio β presenta alta resistencia y buena maquinabilidad; y la aleación de titanio α+β combina las ventajas de ambas y ofrece un buen rendimiento integral.
Aplicación de corrosión
En entornos con medios altamente corrosivos, como la ingeniería naval y la industria química, se recomiendan materiales de titanio con alta resistencia a la corrosión. Por ejemplo, titanio puro industrial (Gr1, Gr2). Para entornos corrosivos más exigentes, las aleaciones de titanio como Ti-0.3Mo-0.8Ni (Gr12) que contienen moho y níquel pueden ser más adecuadas.
Aplicación a alta temperatura
En aplicaciones de alta temperatura en los sectores aeroespacial, energético y otros, es fundamental seleccionar aleaciones de titanio con un buen rendimiento a altas temperaturas. Por ejemplo, la aleación de titanio Ti-6Al-4V (Gr5) mantiene una alta resistencia y una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, y es adecuada para entornos de trabajo de alta temperatura, como las piezas de motores.
Las aplicaciones médicas
En el campo médico, como en prótesis articulares, implantes dentales y otras aplicaciones, la biocompatibilidad del titanio es un factor clave. El titanio puro y algunas aleaciones específicas de titanio (como Gr2 y Gr5) se utilizan ampliamente en la fabricación de juntas que entran en contacto con tejido humano gracias a su buena biocompatibilidad.
Costo
Los diferentes grados de titanio presentan diferencias en coste y maquinabilidad. En general, el titanio puro industrial tiene un coste relativamente bajo y buena maquinabilidad, y es adecuado para aplicaciones con precios accesibles y un rendimiento bajo. Sin embargo, algunas aleaciones de titanio de alto rendimiento, como las de β-titanio, que contienen más elementos de aleación, ofrecen un rendimiento superior, pero son más caras y difíciles de procesar, y suelen utilizarse en componentes clave con requisitos de rendimiento extremadamente altos. Al diseñar, es necesario considerar exhaustivamente factores como los requisitos de rendimiento, el presupuesto y la maquinabilidad para seleccionar el material más adecuado.
Diámetros interiores y exteriores
Las dimensiones de los diámetros interior y exterior de las arandelas de titanio requieren una medición y un cálculo precisos de las dimensiones de las piezas de acoplamiento, teniendo en cuenta el rango de tolerancia adecuado. Por ejemplo, para las arandelas que se ajustan a pernos, el diámetro interior debe ser ligeramente mayor que el diámetro del perno para garantizar una instalación suave y un buen apriete.
Carga
El espesor de las arandelas afecta directamente su capacidad de carga. Durante el diseño, es necesario determinar el espesor adecuado en función de la carga a la que se someten. El espesor mínimo que cumple con los requisitos de resistencia se puede determinar mediante cálculos mecánicos, como la presión y la fuerza cortante a las que se someten las arandelas.
Fabricación de arandelas de titanio
Wstitanium invierte en hornos de arco consumibles al vacío avanzados (VAR) para fundir titanio. Se realizan múltiples procesos de fusión en un entorno de alto vacío para garantizar que la composición del titanio líquido sea uniforme y pura. Las impurezas y los gases se eliminan mediante el control preciso de parámetros como la temperatura, el tiempo y la corriente de fusión. Tras la fusión, el titanio líquido se cuela en un molde específico para formar un lingote de titanio. El tamaño y la forma del lingote se diseñarán según las necesidades del procesamiento posterior para optimizar el uso del material y la eficiencia del proceso.
Durante el proceso de forjado, el lingote de titanio se forja varias veces en una gran prensa para densificar su estructura interna y afinar los granos, mejorando así su resistencia y tenacidad. Durante el proceso, la relación de forjado y la temperatura de deformación se controlan estrictamente para garantizar que el rendimiento del titanio cumpla con los requisitos. Tras el forjado, el titanio se lamina en la forma requerida de placas, barras o tubos mediante un proceso de laminado. Durante el proceso de laminado, parámetros como la velocidad de laminado y la reducción se ajustan según las especificaciones y los requisitos de rendimiento del producto para obtener una precisión dimensional y una calidad superficial óptimas.
Cortar y Formar
Según el tamaño y la forma del diseño de las arandelas de titanio, se utilizan equipos de corte avanzados para cortar los materiales de titanio forjados y laminados. Los métodos de corte más comunes incluyen el corte por láser, el corte por hilo y el corte por plasma. El corte por láser ofrece alta precisión, alta velocidad de corte y una pequeña zona afectada por el calor, lo que lo hace ideal para cortar arandelas de titanio con requisitos de alta precisión. El corte por hilo es adecuado para cortar arandelas con formas complejas. El material de titanio cortado se conforma posteriormente mediante estampación, forja o mecanizado CNC para obtener la forma deseada. Durante el proceso de conformado, la precisión del mecanizado se controla estrictamente para garantizar que la tolerancia dimensional de la arandela cumpla con los requisitos de diseño.
Tratamiento térmico
Para optimizar aún más el rendimiento de las arandelas de titanio, Wstitanium aplica el tratamiento térmico adecuado a las arandelas formadas. Los procesos de tratamiento térmico incluyen recocido, normalizado, temple y revenido. El recocido elimina la tensión interna generada por las arandelas durante el procesamiento y mejora su plasticidad y tenacidad. El normalizado refina los granos y mejora la resistencia y dureza de las arandelas. El temple y el revenido aumentan la resistencia y dureza de las arandelas, manteniendo una tenacidad estable. Durante el tratamiento térmico, se controlan estrictamente parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento para garantizar el óptimo rendimiento de la junta.
Aplicación de arandelas de titanio
Las arandelas de titanio fabricadas por Wstitanium son ampliamente utilizadas en los campos aeroespacial, ingeniería marina, industria química, tratamiento médico, automotriz y energía debido a su excelente desempeño y calidad confiable, brindando un fuerte respaldo para el desarrollo de diversas industrias.
En los sistemas de motor, las arandelas de titanio se utilizan para sellar piezas clave como las cámaras de combustión y los álabes de la turbina, garantizando así el funcionamiento eficiente y la seguridad del motor. Su alta resistencia y resistencia a altas temperaturas garantizan la fiabilidad en entornos de alta temperatura y alta presión. Además, las arandelas de titanio también se utilizan ampliamente en sistemas de combustible, sistemas hidráulicos, etc., de equipos aeroespaciales para garantizar el sellado y la fiabilidad del sistema.
Carga Marítima
Las arandelas de titanio de Wstitanium se han convertido en una opción ideal en el campo de la ingeniería marina gracias a su excelente resistencia a la corrosión. En plataformas marinas, se utilizan para conectar y sellar diversas tuberías, equipos y componentes estructurales, como oleoductos y gasoductos, equipos de desalinización de agua de mar, etc. Además, las arandelas de titanio también desempeñan un papel importante en el sellado y la conexión de equipos de monitoreo marino, robots submarinos, etc.
Productos químicos
Las arandelas de titanio de Wstitanium resisten la erosión de diversos productos químicos y se utilizan ampliamente en la industria química. En el reactor, se utilizan para sellar la conexión entre la tapa y el cuerpo del reactor, garantizando así el sellado y la seguridad del proceso de reacción. Además, en contenedores de almacenamiento e intercambiadores de calor de equipos químicos, las arandelas de titanio garantizan un funcionamiento seguro y estable.
Las arandelas de titanio Wstitanium se utilizan para conectar diversas partes de las prótesis articulares en la cirugía de reemplazo articular artificial, garantizando así su estabilidad y fiabilidad. Su biocompatibilidad facilita la integración de la prótesis con el tejido humano y reduce la incidencia de complicaciones. Además, las arandelas de titanio también desempeñan un papel importante en dispositivos médicos como marcapasos y stents vasculares.
Las arandelas de titanio de Wstitanium se utilizan para sellar componentes como culatas y colectores de admisión. Su baja densidad reduce el peso del motor y mejora el consumo de combustible. Su alta resistencia y resistencia a altas temperaturas garantizan su fiabilidad en entornos con altas revoluciones y altas temperaturas. Además, las arandelas de titanio también se pueden utilizar como piezas decorativas y funcionales en el interior y exterior de los automóviles.
Galería de arandelas de titanio
