Trustworthiness
Fabricant de produits en titane et de cibles de pulvérisation cathodique
- Du prototypage rapide à la production à la demande
- Plus de 80 ans d'expérience dans la fabrication de produits en titane
- Fabrication de pièces sur mesure et MOQ 1
- Pièces de qualité en quelques jours
- Analyse DFM
Du prototype en titane aux services de production de masse
Wstitanium est un fabricant et fournisseur de produits en titane, de pièces sur mesure en titane et de cibles de pulvérisation cathodique certifié ISO9001 et ISO13485, situé à Baoji, en Chine. Depuis sa création en 2011, Wstitanium maîtrise plus de 80 nuances de titane et a élaboré un livre blanc interne. Nos installations de production de pointe garantissent la capacité de fabrication d'une large gamme de produits en titane, conformes aux normes internationales telles que ASTM/ASME/DIN/JIS/GB. N'hésitez pas à collaborer avec Wstitanium pour une petite commande. Nous connaissons les trois piliers de notre collaboration : Prix compétitif, excellente qualité, réponse rapide.
Riche connaissance du titane
17 ans d'expérience dans la fabrication d'une gamme complète d'alliages de titane. Livre blanc sur l'expérience de fabrication accumulée en interne.
- TA1-TA28
- TB2-TB11
- TC1-TC26
- Nuances d'alliages de titane de la série complète
Solutions de fabrication
Investissement interne dans des machines CNC, impression 3D, forgeage, moulage, tôlerie, traitement thermique et CMM pour le contrôle qualité.
- Réduction des coûts
- Livraison rapide
- Riches compétences en matière de fabrication
- Rapport d'inspection des dimensions complètes
Pièces en titane personnalisées
Tiges, lingots, tubes, plaques, fixations en titane, anodes en titane, pièces en titane, fils en titane, brides en titane, etc., en titane sur mesure.
- Pour l'aérospatiale
- Pour le médical et l'automobile
- Pour la robotique \ Yachts \ Vélo
- Ingénieur professionnel travaillant avec vous
Solution unique pour les produits en titane
Chez Wstitanium, nous proposons une solution complète pour les produits en titane et les cibles de pulvérisation cathodique, largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de la robotique, de la marine, de la chimie et bien d'autres. Nous proposons notamment du titane spongieux, des fixations en titane (vis, écrous, boulons, goujons, etc.), des anodes, des lingots, des tiges, des tubes, des plaques et des fils en titane, des échangeurs de chaleur, des brides, des cibles de pulvérisation cathodique et des pièces en titane usinées CNC personnalisées OEM.
- Prix compétitif
- Diamètre : Ø 30 - 2000 mm
- Ti-Al, Ti-Cr, Ti-Zr, TiSi, TiN, etc.
- Teneur en titane supérieure à > 99.6 %
- Prototype Rapide
- Production à la demande
- Pièces fraisées CNC personnalisées
- Pièces tournées CNC personnalisées
- Anode en iridium et tantale
- Anode en titane platine
- Anode en tantale et titane
- Anode en titane ruthénium
- Norme : GB DIN ISO
- M3-M30*10mm-200mm
- TA1，TA2，TC4，Gr1，Gr2，Gr5
- Sablage/Polissage/Anodisation
- Ø 25.26 mm ~ 210 mm
- Épaisseur: 4 mm ~ 30 mm
- TA8,TA9,TA10,TA18,TC4
- Longueur : 500 mm ~ 18000 mm
- ASTM B337 et ASTM B337
- TA1-TA10, TC4
- Diamètre : Ø 4 - 470 mm
- Titane grade 5 (3.7164)
- Titane grade 7 (3.7235)
- Titane grade 23 (3.7165)
- φ20 mm-960 mm
- ASTM B348 et ASTM B265
- TA1-TA18 TC3-TC26 TB5-TB13
- Pour l'aérospatiale et le médical, etc.
- Impuretés : Fe≤3ppm, O≤160ppm
- Épaisseur : 0,5 - 100 mm
- Titane grade 1 (3.7025)
- Titane grade 2 (3.7035)
- Titane grade 5 (3.7164)
- Titane grade 7 (3.7235)
- Longueur: 300-600 mm
- Epaisseur: 0.005 ~ 0.1mm
- TA1 TA2 TC4 TA9 TA10
- ASTM B265 et ASTM F67
Échangeur de chaleur
- TA0, TA1, TA2, TA9, TA10
- Diamètre : φ4~500mm
- Épaisseur : δ0.2~4.5 mm
- Longueur : dans les 15 m
- Φ0.1 ~ Φ7.0mm
- TA9, TA, TA18, TC1, TC2, TC4
- ASTM B863 et ASTM F136
- Surface décapée/polie
- TA1/ TA2/TA9/TA10
- ANSI B16.5 et ANSI B16.47
- PL & SO & WN & BL & SW & TH
- Aérospatiale, médical, chimique, etc.
Capacités de fabrication complètes avancées
Wstitanium dispose d'un atelier de plus de 12,000 48 m² et de 9001 ingénieurs. Nos systèmes qualité sont certifiés ISO 13485 et ISO 2018 depuis 38,000, et nous comptons plus de 100 3 projets d'expérience dans la fabrication de produits en titane et de cibles de pulvérisation cathodique. Nous avons investi en interne dans plus de 80 machines CNC, ainsi que dans des équipements d'impression 20D, de moulage, de forgeage, de traitement thermique et de contrôle qualité par MMT. Nous disposons de plus de XNUMX nuances de titane certifiées en stock et de plus de XNUMX options de finition.
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En savoir plus Notre usine
Solutions avancées de fabrication de titane
Wstitanium a investi 28 millions de dollars dans des installations mécaniques, notamment des machines CNC 5 axes HAAS, des tours CNC, des rectifieuses, des machines d'électroérosion Sodick, des machines hydrauliques de 10,000 XNUMX tonnes, des forges, une ligne de laminage de tubes à haute fréquence, une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et d'autres équipements de pointe. Wstitanium est en mesure de résoudre tous les problèmes liés à la fabrication de produits et de pièces en titane, ainsi que de cibles de pulvérisation cathodique.
Le fraisage CNC du titane permet de créer diverses formes de plans, de contours, etc. Le perçage CNC crée des trous de différents diamètres et profondeurs. Le tournage CNC crée des cercles extérieurs, des trous intérieurs, des faces d'extrémité, etc. La rectification CNC améliore la qualité et la précision de surface.
L'usinage CNC suisse est adapté à la fabrication de pièces en titane à arbre fin. Des technologies complètes de fraisage, de tournage et de perçage, entre autres, permettent de surveiller le processus d'usinage en temps réel afin de garantir un contrôle strict des tolérances dimensionnelles.
Le tournage CNC du titane utilise des outils spéciaux pour effectuer avec précision des opérations telles que les cercles extérieurs, les trous intérieurs, les cônes et les filetages afin de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces en titane pour répondre aux exigences d'application de l'aérospatiale, du médical, etc.
Le moulage à la cire perdue permet la fabrication de pièces complexes et précises en titane, comme des turbines. Le moulage au sable est économique et adapté à la fabrication de grandes pièces en titane, mais sa précision et sa qualité de surface sont relativement médiocres.
L'impression 3D du titane repose sur l'empilement couche par couche. La fusion sur lit de poudre, la fusion par faisceau d'électrons et le jet de liant permettent la fabrication à grande échelle de pièces en titane, largement utilisées dans les implants médicaux et les équipements haut de gamme.
Les faisceaux laser à haute densité énergétique fondent ou vaporisent instantanément les feuilles de titane avec une grande précision et permettent de créer des structures complexes sans recourir à des moules supplémentaires. Des gaz auxiliaires (tels que l'azote et l'argon de haute pureté) empêchent l'oxydation de la découpe.
Le forgeage du titane est une technologie clé pour améliorer la microstructure et les propriétés du titane et de ses alliages par déformation plastique. Elle comprend le refoulement, l'étirage et le matriçage, entre autres, qui permettent de briser progressivement les grains grossiers d'origine, d'affiner la structure et d'améliorer les propriétés globales telles que la résistance et la plasticité.
Le titane réagit facilement avec l'oxygène, l'azote, l'hydrogène, etc. à haute température, ce qui fragilise les joints soudés. Les exigences de soudage du titane sont donc strictes. Le soudage TIG (Tungstène Inerte Gas Shield) utilise de l'argon de haute pureté pour protéger le bain de fusion, isoler l'air et assurer une soudure de haute qualité.
L'usinage par électroérosion du titane est une technologie d'usinage spéciale qui utilise l'effet d'électroérosion par décharge pulsée pour éliminer la matière. Elle permet la fabrication de pièces courbes complexes avec une grande précision et une faible rugosité de surface. La tolérance peut atteindre +/- 0.0002 mm. Cependant, l'efficacité de l'usinage est relativement faible.
Le traitement thermique est une technologie clé pour améliorer les performances des alliages de titane. En contrôlant la chauffe, la conservation de la chaleur et le refroidissement, sa microstructure est modifiée. Il comprend le recuit (élimination des contraintes et du durcissement), la normalisation (affinage des grains), la mise en solution (amélioration de la résistance), etc.
Le traitement de surface du titane vise à améliorer sa résistance à la corrosion, sa résistance à l'usure, sa biocompatibilité et son esthétique. Il comprend l'anodisation, l'oxydation par micro-arc, le placage chimique et la galvanoplastie, le dépôt physique en phase vapeur (PVD), le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le sablage, le polissage, etc.
Le contrôle qualité des pièces en titane couvre de nombreux aspects tels que les propriétés du matériau, la précision dimensionnelle, la qualité de surface et les défauts internes. Il inclut la composition chimique, la résistance à la traction, la dureté, l'analyse métallographique, la tolérance, la rugosité de surface, ainsi que les contrôles non destructifs des pores, fissures, rayures, etc.
Certifié ISO 9001 et 13485
Plus de 2300 XNUMX ingénieurs de projet font confiance à Watitanium
Gain de temps pour vos projets
Chez Wstitanium, vous pouvez obtenir rapidement toutes les solutions concernant le titane, acheter des produits en titane ou des pièces en titane personnalisées en un seul endroit. Le temps est toujours précieux.
Économiser le coût de vos projets
Par rapport à l'Europe et aux États-Unis, notre amélioration avancée de l'efficacité de fabrication globale et notre contrôle efficace des coûts internes vous permettront d'économiser au moins 20 % des coûts.
Réduisez les risques de vos projets
Wstitanium intègre l'ensemble de la chaîne industrielle du titane grâce à un vaste stock de produits en titane. Chaque commande est accompagnée d'un rapport d'inspection complet. Réduisez les risques de 60 %.
EXPÉRIENCE DE L'INDUSTRIE
Les ingénieurs de Wstitanium suivent la tradition du master et investissent beaucoup d'argent dans la formation externe des ingénieurs pour s'adapter aux besoins de diverses industries.
Réseau massif
Wstitanium n'existe pas de manière isolée, mais travaille en étroite collaboration avec d'autres fabricants de titane pour établir des partenariats solides et à long terme avec une capacité de production illimitée.
Plus de 38 XNUMX projets livrés
Plus de 38 30 projets ont été envoyés dans plus de XNUMX pays à travers le monde et ont reçu de nombreux éloges, notamment de Siemens, ABB, Mitsubishi, etc.
Processus de fabrication du titane sur mesure
Tout commence par le minerai de titane, raffiné en tétrachlorure de titane, puis soumis à une réaction chimique avec du magnésium métallique dans une cuve étanche en acier inoxydable pour produire de l'éponge de titane. Ce procédé comprend des étapes telles que la chloration et la réduction-distillation. L'éponge de titane est pressée sous presse pour former des électrodes en blocs denses. Sous vide, ces électrodes sont fondues et coulées pour former des lingots de titane. Ces lingots sont ensuite transformés en barres de titane par des procédés tels que le chauffage et le forgeage. Ce procédé comprend des étapes telles que le chauffage, le forgeage, le meulage, la découpe, le recuit, le redressage, le polissage et la détection des défauts.
les industries que nous servons
Les alliages de titane présentent une série d'excellentes propriétés, notamment une résistance élevée, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, des caractéristiques non magnétiques et à faible amortissement, une bonne compatibilité avec le corps humain, des propriétés supraconductrices, des propriétés de mémoire de forme et d'absorption d'hydrogène, etc., et sont largement utilisés, mais sans s'y limiter, dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile, de la robotique et d'autres industries.
La qualité est la clé de la survie de Wstitanium. Nous privilégions la qualité de nos produits en titane et suivons le système de gestion de la qualité ISO. Nous avons investi massivement dans l'acquisition d'équipements de test de pointe. Nos tests incluent notamment les contrôles dimensionnels, par ultrasons, par courants de Foucault, par rayons X et les tests de structure métallographique. Nous effectuons également la détection de défauts internes sur les tôles et les joints soudés en alliage de titane. Nous effectuons également des tests de performance mécanique, notamment de traction, de compression, de flexion et autres, pour évaluer la résistance, la ténacité et les autres propriétés mécaniques des pièces en titane.
Vis en titane
Tournage & Fraisage
Anode en titane
Revêtement et soudage
James
Les États-Unis
Nous travaillons avec Wstitanium depuis 8 ans et, quelle que soit la complexité de la conception, de l'ébauche au prototypage, jusqu'à la production en grande série, le résultat est toujours optimal. Le plus remarquable, c'est le prix compétitif de Wstitanium.
Serpes
France
Les atouts de Wstitanium sont l'excellence de son service, son prix et sa qualité. Ils ont travaillé dur pour mériter notre confiance. Wstitanium comprend parfaitement nos intentions. Chaque commande est accompagnée d'un rapport d'inspection complet, ce qui est très important pour moi. À mon avis, Wstitanium est notre premier choix.
Modric
Slovaquie
Wstitanium a fabriqué plus de 1000 XNUMX pièces en titane pour nous. J'ai pu constater de visu l'ensemble du processus de coopération, tant en termes de conception que de savoir-faire et de qualité. Le service méticuleux et la réactivité m'ont impressionné. Bien sûr, ce qui nous rend si abordables, c'est notre prix.
Le monde est en danger
Japon
Wstitanium fournit des rapports d'avancement de fabrication et des mises à jour de livraison en temps opportun pour chaque commande que je passe. Notre service d'ingénierie est le fournisseur privilégié de pièces moulées. La qualité est constante et fiable, et surtout, la livraison est effectuée dans les délais.
