Votre fabricant de confiance d'anodes sacrificielles en aluminium-zinc-indium
Wstitanium est un fabricant et fournisseur de confiance d'anodes sacrificielles en aluminium-zinc-indium (Al-Zn-In) en Chine. Ces anodes sont devenues le matériau le plus utilisé dans l'ingénierie marine. Elles combinent une capacité de courant élevée, un potentiel de fonctionnement stable et une excellente résistance à la corrosion. Comparées aux anodes traditionnelles en magnésium ou en zinc, les anodes sacrificielles Al-Zn-In offrent de nombreux avantages significatifs. Ces avantages se traduisent non seulement par des performances électrochimiques supérieures, mais aussi par une bonne adaptabilité environnementale, une durée de vie plus longue et une installation et une maintenance aisées. Wstitanium fabrique des anodes sacrificielles Al-Zn-In sur mesure selon vos plans (format STP ou PDF). Les éléments d'alliage de l'Al-Zn-In sont… anodes en aluminium conformer à Galvalum III et sont Certifié DNV.
Anode en bloc Al-Zn-In
De forme rectangulaire ou trapézoïdale. Dimensions typiques : 300 × 150 × 50 mm, 200 × 100 × 40 mm. Fixation par soudure (pieds en fer simples ou doubles) ou par boulonnage ; convient aux surfaces planes ou courbes.
Anode pour bracelet (bague) en Al-Zn-In
Anneau/demi-anneau. Le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du tube/poteau en acier (Φ150–Φ2000 mm). Mandrin interne en acier. Assemblage boulonné pour une installation facile.
Anode soudée Al-Zn-In
Forme rectangulaire/trapézoïdale. Un noyau interne en acier (pieds en fer) prolonge le corps de l'anode pour une fixation par soudage direct. Ce noyau est en acier Q235 galvanisé. Rendement en courant ≥ 92.5 %.
Anode à boulon Al-Zn-In
Forme rectangulaire/arc. Trous de boulons pré-percés (M12–M20) avec douilles intégrées en acier inoxydable/galvanisé. Sans soudure. Convient aux espaces confinés et aux surfaces courbes complexes.
Anodes à disque Al-Zn-In
Trou de fixation pré-percé au centre. Convient aux systèmes de refroidissement à eau de mer, résistance à la température ≤ 60 °C. Rendement en courant ≥ 92 % en eau de mer/eau de refroidissement industrielle.
Anodes fabriquées sur mesure
Wstitanium fabrique sur mesure des anodes en forme d'arc, d'éventail, de grille et renforcées pour s'adapter à des structures complexes telles que des arcs et des surfaces courbes (par exemple, des hélices, des pales de gouvernail).
Gamme complète d'anodes sacrificielles Al-Zn-In
Wstitanium fabrique une gamme complète d'anodes sacrificielles Al-Zn-In destinées aux applications marines, à la construction navale, aux ports, aux ponts maritimes, à la pétrochimie et aux réservoirs de stockage de pétrole et de gaz. Grâce à leurs atouts majeurs, notamment un rendement de courant élevé (≥ 92.5 %), une capacité élevée (2 600 à 2 800 Ah/kg), une faible densité (2.7 g/cm³), leur caractère écologique, leur non-toxicité et leur grande adaptabilité environnementale, les anodes sacrificielles Al-Zn-In améliorent considérablement la durée de vie et la sécurité des structures métalliques.
Anodes sacrificielles Al-Zn-In pour applications marines
Les navires et les ouvrages maritimes sont immergés dans l'eau de mer (salinité de 3.0 % à 3.5 %, concentration en ions chlorure d'environ 19 000 mg/L) pendant de longues périodes, créant ainsi un environnement corrosif extrême. L'alliage Al-Zn-In est devenu le matériau d'anode sacrificielle le plus couramment utilisé dans ce domaine.
Anodes de coque en Al-Zn-In
Les anodes de coque en aluminium-zinc-indium protègent les flancs, le fond et le revêtement extérieur de la coque sous la ligne de flottaison. Ces anodes, soudées par blocs (à un ou deux pieds en fer), pèsent de 10 à 30 kg et sont espacées régulièrement de 2 à 3 m. La densité de courant est de 0.1 à 0.2 A/m², et leur durée de vie nominale est de 10 à 20 ans.
Anodes Al-Zn-In pour hélices
Les anodes en aluminium-zinc-indium sont utilisées pour les pales d'hélice, les dos de pales, les plaques de gouvernail et les mèches de gouvernail. Des anodes courbes ou rectangulaires sur mesure sont disponibles. Les assemblages boulonnés éliminent le besoin de soudure. Résistantes aux courants d'eau à grande vitesse (≥ 5 m/s).
Anodes Al-Zn-In pour réservoirs d'eau de ballast
Anodes Al-Zn-In pour parois, fonds et toits de réservoirs d'eau de ballast (environnement cyclique humide/sec). Anodes courbes/blocs, adaptables aux surfaces courbes à l'intérieur du réservoir. Rendement en courant > 90 %. Taux de corrosion des parois du réservoir ≤ 0.01 mm/an.
Anodes Al-Zn-In pour plateformes offshore
Les anodes en Al-Zn-In sont utilisées pour les structures tubulaires, les jambes, etc., des plateformes offshore. Des anodes en forme de bracelet (jambes) et des anodes en forme de bloc (structures tubulaires) sont disponibles, installées par soudage. L'environnement de travail est caractérisé par une profondeur sous-marine importante (0 à 3 000 m), une basse température (2 à 4 °C), une faible teneur en oxygène et une pression d'eau élevée. Le taux de corrosion est ≤ 0.005 mm/an.
Pour les installations de protection côtière
Les anodes en aluminium-zinc-indium constituent la solution de protection anticorrosion à long terme la plus courante et la plus économique pour les brise-lames et les garde-corps en acier, résistant aux embruns, aux marées et à l'érosion marine. Elles présentent des performances stables dans les zones à forte salinité, à forte concentration de chlore et soumises aux marées et aux embruns, avec un rendement de courant supérieur ou égal à 90 %.
Anodes Al-Zn-In pour pipelines
Les anodes en aluminium-zinc-indium sont utilisées pour les parois extérieures des pipelines, dans les zones de vase marine et en eaux peu profondes. On utilise des anodes en forme de bracelet (pipelines) et des anodes en forme de tige (zones de vase marine), espacées de 50 à 100 m. Résistantes à la corrosion et au déplacement dus à la vase marine, elles ont une durée de vie supérieure à 15 ans.
Pour les ports et les ponts maritimes
Les terminaux portuaires, les ponts maritimes et les tunnels sous-marins sont situés dans des environnements complexes impliquant l'eau de mer, les zones de marée, les zones d'éclaboussures et la vase marine. La corrosion par les ions chlorure y est sévère, ce qui impose un équilibre entre sécurité structurelle, durabilité et respect de l'environnement. Les anodes en aluminium-zinc-indium sont parfaitement adaptées aux environnements à forte salinité, aux cycles d'humidification-dessiccation et aux fortes contraintes d'abrasion, ce qui en fait le matériau de choix.
Anodes Al-Zn-In pour quais
Anodes en bracelet (corps de pieu) et anodes en bloc (fondation). L'environnement de travail comprend les zones de marée, les zones d'éclaboussures (érosion rapide) et les zones de vase marine (faible teneur en oxygène). Le rendement de courant est ≥ 85 %, ce qui est nettement supérieur à celui des anodes en zinc (≈ 70 %).
Pour les ponts transocéaniques
Les anodes sacrificielles en aluminium-zinc-indium, sous forme de bracelet (pour fondations sur pieux) ou de plaque, protègent les structures immergées des ponts maritimes, notamment les piles, les fondations sur pieux, les culées et les parois extérieures des tunnels immergés. Elles conviennent aux structures mixtes béton/acier et ont une durée de vie prévue de 100 ans.
Pour les réservoirs de stockage portuaires
Les anodes en aluminium servent à protéger les parois internes des réservoirs de stockage de pétrole brut, de produits raffinés et d'eau de mer. On utilise généralement des anodes en bloc (parois internes) et des anodes en tige (fond du réservoir). Elles sont adaptées aux environnements à forte salinité, aux milieux acides et aux cycles d'humidification/séchage. Leur durée de vie dépasse 20 ans.
Environnement des anodes sacrificielles en aluminium-zinc-indium
- Préféré pour : Eau de mer, eau douce, boue marine, sol à haute salinité (résistivité ≤ 50 Ω・m), eau de refroidissement industrielle (ion chlorure ≥ 500 mg/L).
- Convient pour : les environnements à faible salinité (ions chlorure 500~5000 mg/L), les environnements à cycle humide-sec, les températures de -40℃ à 60℃.
Pas adapté pourEau douce (ions chlorure < 500 mg/L), sols à haute résistivité (> 100 Ω·m), milieux fortement acides (pH < 4), températures élevées (> 60 °C). Des anodes en magnésium doivent être utilisées en eau douce.
Contrôle de la qualité
Wstitanium effectue des tests de qualité rigoureux sur ses anodes sacrificielles Al-Zn-In. Seuls les produits conformes garantissent la stabilité et la sécurité à long terme du système de protection cathodique. Ces tests portent sur la composition chimique, les propriétés physiques, les propriétés électrochimiques et la microstructure de l'anode. Wstitanium fournit un rapport de test de qualité pour chaque lot d'anodes.
Analyse des éléments chimiques
Le respect des normes de teneur en chaque élément garantit le potentiel de protection cathodique et la capacité de décharge. Wstitanium utilise l'analyse ICP (plasma à couplage inductif) pour déterminer avec précision la teneur en Al, Zn, In, Mg et en impuretés à l'état de traces (Fe, Cu, Si, Cd). L'entreprise est conforme aux normes DNV-RP-B401-2011 et GS EP COR 201.
DNV-RP-B401-2011 (Al-Zn-In)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Le zinc (Zn) | 2.500 ~ 5.750 |
| Indium (en) | 0.015 ~ 0.040 |
| Silicium (Si) | 0.120 max. |
| Fer (Fe) | 0.090 max. |
| Cuivre (Cu) | 0.003 max. |
| Cadmium (Cd) | 0.002 max. |
| Autres impuretés | 0.100 max. |
| Aluminium (Al) | Reste |
GS EP COR 201 (Al-Zn-In)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Le zinc (Zn) | 4.750 ~ 5.750 |
| Indium (en) | 0.015 ~ 0.020 |
| Silicium (Si) | 0.060 ~ 0.120 |
| Fer (Fe) | 0.120 max. |
| Cuivre (Cu) | 0.003 max. |
| Cadmium (Cd) | 0.002 max. |
| Autres impuretés | 0.100 max. |
| Aluminium (Al) | Reste |
Performance électrochimique
Vérifier la capacité de protection et l'efficacité de l'anode en milieu de travail. Test de la courbe de polarisation : évaluer le courant de protection cathodique et la solubilité uniforme. Test de capacité et d'efficacité du courant : mesurer le courant de sortie et la consommation à l'aide d'une décharge à courant constant ou d'un ampèremètre à impédance nulle (ZRA).
| Mesures techniques | Performances |
|---|---|
| Tension en circuit ouvert (min.) | -1.10 Volts |
| Tension en circuit fermé (min.) | -1.05 Volts |
| Capacité actuelle | 2600 Ah/kg (1135 Ah/lbs) |
| Rendement actuel (min.) | 90 % |
| Taux de consommation | 3.4 kg/Ay (7.6 lbs/Ay) |
* La tension en circuit ouvert/fermé est mesurée par rapport à une électrode de référence Ag/AgCl.
Les anodes sacrificielles en aluminium-zinc-indium (Al-Zn-In), grâce à leurs principaux avantages tels qu'un rendement de courant élevé (≥ 90 %), une capacité élevée (2 600 à 2 800 Ah/kg), une faible densité (2.7 g/cm³), leur caractère écologique, leur non-toxicité et leur grande adaptabilité environnementale, sont devenues le matériau de protection cathodique de choix pour six grands sous-secteurs : le génie maritime, la construction navale, les ports, le refroidissement par eau de mer, le stockage et le transport du pétrole et du gaz, ainsi que le génie chimique et municipal. Elles sont largement utilisées dans des installations critiques telles que les coques de navires, les plateformes offshore, les pipelines sous-marins, les pieux métalliques de quais, les condenseurs, les réservoirs de stockage et les canalisations enterrées. Elles permettent de résoudre efficacement le problème de la corrosion des métaux dans les environnements à forte salinité et hautement corrosifs.
