Services de moulage de vannes en titane sur mesure en Chine
Avec ses diverses options de qualité de titane, ses types de vannes riches et sa technologie de fabrication avancée, Wstitanium a moulé une série de vannes en titane de haute qualité pour de nombreux domaines industriels.
- Service en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
- Prise en charge OEM / ODM
- ASTM B367 / JIS 5801 / DIN
- Certifié SGS, BV et CE
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- Casting d'investissement
- 1re, 2e, 5e, 7e, 12e
Usine de vannes en titane coulées puissantes - Wstitanium
Les vannes en titane coulé Wstitanium ont démontré des avantages significatifs dans de nombreuses conditions de travail complexes et difficiles. Du point de vue des matériaux et des performances, grâce aux propriétés chimiques et physiques uniques du titane, elles excellent en termes de résistance à la corrosion, de résistance élevée et de légèreté, ainsi que de performances à hautes et basses températures, garantissant ainsi le fonctionnement stable des équipements clés de diverses industries.
- Épaisseur minimale : 0.8 mm
- Rugosité de surface : Ra3.2~12.5 μm
- Taille maximale : Φ2000 × 1000
- Poids maximum : 1000 XNUMX kg
Nuances de titane pour les vannes de coulée
Lorsque le titane moulages en titane Pour vos vannes, plusieurs nuances de titane sont disponibles. Chaque nuance est adaptée à différents scénarios d'application grâce à sa composition chimique et ses caractéristiques de performance uniques.
- Niveau 1
Le titane de grade 1 est un titane pur à faible résistance et à haute plasticité, d'une pureté supérieure à 99.5 % et à faible teneur en impuretés. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces de vannes ne nécessitant pas une résistance élevée, mais présentant des exigences de résistance à la corrosion et de formage, comme le corps et le couvercle de vanne des petites vannes.
- Niveau 2
Niveau 2 Il s'agit également de titane pur industriel, dont la résistance est légèrement supérieure à celle du grade 1. Il présente une bonne résistance à la corrosion et est stable dans de nombreux milieux corrosifs. Il est souvent utilisé dans la fabrication de composants clés de vannes, tels que les sièges et les obus de vannes, afin de garantir un fonctionnement fiable dans des environnements complexes.
- Grade 5 (Ti - 6Al - 4V)
Le grade 5 est l'alliage de titane de type α + β le plus utilisé, dont les principaux éléments d'alliage sont l'aluminium (Al) et le vanadium (V). L'ajout d'aluminium améliore la résistance et la stabilité thermique de l'alliage, tandis que le vanadium améliore les performances de mise en œuvre et la ténacité. Le grade 5 présente une résistance mécanique élevée, une bonne ténacité et une bonne plasticité, ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion et des propriétés de soudage exceptionnelles. Les vannes coulées en grade 5 sont largement utilisées dans l'aérospatiale, la pétrochimie, la construction navale et d'autres secteurs exigeant des performances de vannes extrêmement élevées. Par exemple, dans les systèmes de contrôle du carburant des moteurs d'avion, les pipelines haute pression dans l'industrie pétrochimique, etc.
- Grade 7 (Ti - 0.2Pd)
Le grade 7 est composé de titane pur additionné de 0.2 % de palladium (Pd). L'ajout de palladium améliore considérablement la résistance à la corrosion du titane dans les acides réducteurs. Par exemple, dans les milieux acides réducteurs tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique, le grade 7 présente une meilleure résistance à la corrosion que le titane pur.
- Grade 12 (Ti - 0.3Mo - 0.8Ni)
Le grade 12 contient du molybdène (Mo) et du nickel (Ni) et offre une excellente résistance à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Dans les milieux contenant des chlorures, les vannes coulées de grade 12 assurent efficacement le bon fonctionnement des vannes et sont souvent utilisées dans les secteurs pétrochimique, maritime et autres.
Types de vannes en titane coulé
Wstitanium fabrique une grande variété de vannes en titane moulé qui peuvent répondre aux divers besoins de différents domaines industriels.
La vanne à boisseau sphérique est un type courant de vanne dont l'ouverture et la fermeture se font par rotation de la bille. Dans des secteurs comme la pétrochimie et le transport de gaz naturel, les vannes doivent être ouvertes et fermées fréquemment pour contrôler le débit du fluide. Les vannes à boisseau sphérique en titane répondent rapidement aux instructions de fonctionnement et leur excellente étanchéité permet d'éviter efficacement les fuites de fluide.
Le robinet à soupape ferme la vanne en ajustant le disque sur le siège et régule le débit et en coupant le fluide. Dans l'industrie chimique, il est souvent nécessaire de contrôler précisément le débit du fluide. Les robinets à soupape en titane répondent à cette exigence en ajustant l'ouverture du disque. Les robinets à soupape moulés Wstitaniuc offrent une excellente étanchéité et une grande précision de réglage.
Le clapet anti-retour a pour fonction d'empêcher le reflux du fluide et de ne permettre son écoulement que dans un seul sens. Par exemple, dans un oléoduc, un clapet anti-retour en titane peut empêcher le reflux du pétrole, assurer le bon déroulement du transport et protéger les pompes, compresseurs, etc., des effets du reflux du fluide.
Le disque du robinet-vanne est perpendiculaire au sens d'écoulement du fluide, et l'ouverture et la fermeture de la vanne s'effectuent par le mouvement de la tige. Dans les applications où la résistance au fluide est faible, comme dans les grands réseaux de vapeur, les robinets-vannes en titane peuvent réduire la résistance à l'écoulement de la vapeur. De plus, leur excellente étanchéité garantit l'absence de fuites de vapeur.
La plaque papillon en forme de disque de la vanne papillon tourne autour de l'axe pour ouvrir et fermer la vanne. Les vannes papillon en titane répondent aux besoins des canalisations de grand diamètre, notamment dans les secteurs de l'approvisionnement en eau et du traitement des eaux usées, qui nécessitent une faible résistance à l'écoulement et une ouverture et une fermeture rapides. Leur résistance à la corrosion garantit un fonctionnement stable à long terme.
Robinet à boisseau sphérique en titane
La vanne à boisseau sphérique en titane régule l'ouverture et la fermeture du fluide ainsi que le débit par rotation du corps du boisseau. Elle bénéficie de la résistance à la corrosion, de la solidité et de la résistance aux hautes températures du titane. Elle est adaptée aux environnements difficiles tels que les industries chimique, marine et pharmaceutique. Elle fonctionne de manière stable dans les acides, les bases, les sels et les milieux à haute température pour une interception ou une régulation précise.
Vannes en titane coulé
Wstitanium utilise des technologies avancées coulée d'investissement Vannes en titane. Cette technologie permet de produire des pièces moulées en titane présentant une grande précision dimensionnelle, une excellente qualité de surface et des formes complexes, répondant aux exigences strictes de divers secteurs industriels.
Modèle de cire
D'après les plans de conception de la vanne, utilisez un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour réaliser une modélisation tridimensionnelle. Tenez pleinement compte des caractéristiques structurelles et des exigences de précision dimensionnelle de la vanne, et optimisez la conception du modèle, notamment en réglant judicieusement le congé de coulée et l'angle de dépouille. Wstitanium utilise de la poudre de zircon ou de corindon spéciale comme agrégat réfractaire, puis la mélange à des liants tels que du sol de silice pour préparer le revêtement de surface. Immerger le modèle en cire dans le revêtement de surface afin d'en recouvrir uniformément la surface. Placer la coque préparée dans une chaudière de déparaffinage à la vapeur ou dans un réservoir d'eau chaude pour le déparaffinage, afin qu'elle soit chauffée, fondue et s'écoule hors de la coque. Placer ensuite la coque dans un four de grillage à haute température pour le grillage, généralement entre 900 °C et 1100 XNUMX °C.
Faire fondre et verser
Wstitanium utilise un four à arc consommable sous vide (VAR) de pointe pour la fusion des alliages de titane. Ce four utilise l'arc généré entre l'électrode consommable et le creuset en cuivre refroidi à l'eau pour fondre les matières premières de l'alliage de titane et former un liquide de titane de haute qualité. La coque est préchauffée à une température donnée (généralement entre 800 et 1000 XNUMX °C), puis le liquide de titane y est rapidement versé. Lors de la coulée, un système de coulée par le bas ou par le côté assure un remplissage fluide et rapide de la coque par le liquide de titane, évitant ainsi les défauts tels que les turbulences et l'entraînement d'air. Parallèlement, la vitesse et la quantité de coulée sont contrôlées pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité interne de la pièce.
Traitement thermique
Après la coulée, attendez que la pièce refroidisse à température ambiante. Selon les différentes nuances de titane et les exigences d'utilisation des vannes, la pièce est soumise à un traitement thermique approprié. Les procédés de traitement thermique courants comprennent le recuit, la mise en solution et le vieillissement. Le recuit permet d'éliminer les contraintes résiduelles à l'intérieur de la pièce et d'améliorer l'uniformité de l'organisation et les performances. La mise en solution permet de dissoudre complètement les éléments d'alliage dans la matrice et d'améliorer la résistance et la ténacité des pièces. Le vieillissement améliore encore la résistance et la dureté des pièces en précipitant les phases de renforcement. Grâce à un traitement thermique approprié, les vannes en titane coulé peuvent atteindre des propriétés mécaniques et des performances optimales.
Finition
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de surface des vannes en titane coulé, Wstitanium propose diverses options de traitement de surface. Par exemple, le traitement de passivation forme un film dense à la surface de la pièce moulée pour améliorer sa résistance à la corrosion. Le polissage, par polissage mécanique, polissage électrolytique et autres méthodes, permet d'obtenir la finition souhaitée, répondant ainsi à certaines applications exigeantes en matière de qualité de surface. Le sablage des bavures, des oxydes et autres résidus de moulage améliore la rugosité de surface, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion.
Contrôle de la qualité
L'inspection visuelle et l'inspection optique sont combinées pour réaliser une inspection complète de l'aspect des vannes en titane coulé. L'inspection porte sur la rugosité de surface, la précision dimensionnelle et la présence de défauts tels que fissures, trous de sable et pores. Pour les vannes exigeant une qualité de surface élevée, un microscope est également utilisé pour l'inspection microscopique afin de garantir que la qualité de surface est conforme aux exigences de la norme.
Inspection des dimensions
Un instrument de mesure tridimensionnel, un pied à coulisse, un micromètre, etc., est utilisé pour mesurer les dimensions clés de la pièce moulée. Les résultats de mesure sont comparés aux plans de conception afin de garantir que l'écart dimensionnel reste dans la plage de tolérance spécifiée. Pour certaines vannes aux formes complexes, des technologies de mesure numérique, telles que la mesure par balayage laser, sont également utilisées pour mesurer et analyser avec précision la forme et les dimensions de l'ensemble de la pièce moulée.
Contrôle non destructif
Les contrôles non destructifs les plus courants comprennent les contrôles radiographiques (RT), les contrôles par ultrasons (UT), les contrôles par magnétoscopie (MT) et les contrôles par ressuage (PT). Les contrôles radiographiques permettent de détecter des défauts tels que les pores, les inclusions, les cavités de retrait, etc. dans les pièces moulées ; les contrôles par ultrasons sont principalement utilisés pour détecter les fissures internes, le délaminage et autres défauts ; les contrôles par magnétoscopie sont adaptés à la détection des défauts ferromagnétiques superficiels et proches de la surface ; les contrôles par ressuage sont utilisés pour détecter les défauts d'ouverture de surface. Grâce à l'application complète de diverses méthodes de contrôle non destructif, la qualité interne des vannes en titane coulé est garantie.
Propriétés mécaniques
Essais de traction, d'impact, de dureté, etc. Ces essais permettent d'évaluer la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la ténacité, la dureté et d'autres indicateurs de performance mécanique de la pièce moulée afin de garantir sa conformité aux normes et exigences de conception. Pour certaines vannes destinées à des applications spécifiques, des essais de propriétés mécaniques à haute et basse température seront également réalisés afin d'évaluer les performances de la vanne dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
Les vannes à boisseau sphérique, vannes à soupape, vannes papillon, clapets anti-retour et robinets-vannes en titane moulé Wstitanium répondent aux diverses exigences fonctionnelles de différents secteurs industriels en matière de régulation de débit, de coupure, de prévention des reflux, etc. Face au développement continu des technologies industrielles et à la demande croissante de vannes hautes performances, Wstitanium continuera d'investir dans la recherche et le développement de matériaux, l'innovation technologique et l'optimisation de la conception. Nous améliorerons continuellement les performances des nuances de titane existantes, améliorerons la précision et l'efficacité de la coulée et développerons de nouveaux types de vannes répondant aux besoins des secteurs industriels émergents.