Fabrication sur mesure de robinets-vannes en titane en Chine
La vanne à guillotine en titane est principalement constituée de titane. Son principe de fonctionnement repose sur une vanne se déplaçant perpendiculairement au sens d'écoulement du fluide. Lorsque la vanne est ouverte, le fluide peut circuler librement dans le canal de la vanne ; sinon, l'écoulement est bloqué.
- Service en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
- Prise en charge OEM / ODM
- ASTM B367 / JIS 5801 / DIN
- Certifié SGS, BV et CE
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- 1re, 2e, 5e, 7e, 12e
- Forgeage, usinage CNC, moulage
Votre ressource pour l'usine de robinets-vannes en titane - Wstitanium
Les robinets-vannes en titane, grâce à leur excellente résistance à la corrosion, leur grande résistance, leurs excellentes performances d'étanchéité et leur contrôle précis, offrent des solutions fiables de contrôle des fluides, des milieux hautement corrosifs de l'industrie chimique aux environnements marins difficiles de la construction navale ; des exigences d'hygiène strictes des industries pharmaceutique et agroalimentaire aux conditions de travail particulières du secteur de l'énergie. Wstitanium présente des atouts majeurs dans la fabrication de robinets-vannes en titane et offre un accompagnement complet pour répondre à vos besoins spécifiques. C'est votre fournisseur et partenaire de confiance pour vos robinets-vannes en titane.
Qu'est-ce qu'un robinet-vanne en titane ?
La structure de base d'un titane vanne d'arrêt Le robinet-vanne en titane est principalement composé d'un corps de vanne, d'un couvercle, d'une vanne, d'une tige de vanne, d'un joint et d'autres composants. Son principe de fonctionnement repose sur le mouvement relatif entre la vanne et le siège de vanne pour assurer la coupure et la conduction du fluide. Lors de l'ouverture, la tige de vanne est entraînée en rotation par un dispositif d'entraînement (volant manuel, actionneur électrique, actionneur pneumatique, etc.). La tige de vanne entraîne la vanne vers le haut, ce qui libère progressivement la vanne du siège, ouvrant le passage et permettant au fluide de circuler librement. Lors de la fermeture, le dispositif d'entraînement entraîne la tige de vanne dans le sens inverse, entraînant la vanne vers le bas. La vanne se rapproche progressivement du siège de vanne et le presse. À mesure que la pression de contact entre la vanne et le siège de vanne augmente, l'espace entre les surfaces d'étanchéité est complètement supprimé, empêchant ainsi le passage du fluide et assurant la fonction de coupure.
L'étanchéité d'un robinet-vanne en titane dépend principalement de l'ajustement parfait entre le robinet-vanne et le siège, ainsi que de l'efficacité du joint. Grâce à sa bonne résistance à la corrosion et à ses propriétés mécaniques, le titane conserve une structure stable et des performances optimales dans des environnements de travail difficiles. Par conséquent, le robinet-vanne en titane assure de manière fiable le contrôle des fluides et répond aux exigences strictes des vannes de différents secteurs industriels.
Robinet-vanne en titane Gr.2
Le Gr.2 est un titane pur industriel offrant une bonne résistance à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant une résistance élevée à la corrosion, mais sans exigences de résistance particulièrement strictes, comme le transport de fluides corrosifs dans les industries chimiques et agroalimentaires.
Robinet-vanne en titane Gr.5
Le Gr.5 est un alliage de titane de type α+β typique, contenant environ 6 % d'aluminium et 4 % de vanadium. Il présente une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à la corrosion, et peut maintenir des performances stables dans de nombreux environnements corrosifs. Il est souvent utilisé pour résister aux hautes pressions et aux environnements corrosifs difficiles.
Robinet-vanne en titane Gr.12
Le Gr.12 est un alliage de titane de type α présentant de bonnes propriétés, notamment une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique modérée et de bonnes performances de mise en œuvre. Il présente une bonne stabilité à haute température et convient aux réacteurs chimiques, aux systèmes de tuyauterie haute température, etc.
Spécifications des vannes à guillotine en titane personnalisées
| Normes | ASME B 16.10, ASME B 16.34, ASME B 16.5, ASME B16.25 |
| Tailles : | DN15-600mm,NPS1/2″-24″ |
| Pression de service | Des vannes sont également disponibles et peuvent supporter une pression plus élevée, jusqu'à 6000 XNUMX PSIG |
| Terminer la connexion | Raccords de tubes BSPT, NPT mâle et femelle, mâle à femelle, à souder par emboîtement (SW) ou à double virole, femelle à femelle |
| Évaluations de la température | (232 °C) / Grafoil 700 °F (371 °C), PTFE 450 °F |
| Pression nominale | 150 #, 300 #, 600 #, 800 #, 1500 # |
| Application | Énergie/gaz/pétrole/chimie/métallurgie/construction navale, etc. |
| Fin | Embouts à bride, embouts vissés, embouts à souder |
| Cote de température | (232 °C) / Grafoil 700 °F (371 °C), PTFE 450 °F |
Le titane possède une activité chimique élevée et réagit très facilement avec des gaz tels que l'oxygène, l'azote et l'hydrogène, ce qui affecte la qualité de la pièce moulée. La coulée est généralement réalisée sous vide ou sous gaz inerte. Le moulage à la cire perdue permet de produire de petits composants de vannes-vannes en titane aux formes complexes, avec une grande précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface. Le moulage au sable est relativement peu coûteux et convient à la fabrication de pièces de grandes dimensions et relativement simples.
Le forgeage joue un rôle important dans la fabrication des robinets-vannes en titane, notamment pour certains composants clés soumis à de fortes pressions et à des chocs, tels que les corps et les tiges de vannes. Le forgeage permet d'améliorer considérablement les propriétés mécaniques des matériaux. Il densifie la structure cristalline et affine les grains, améliorant ainsi la résistance et la ténacité du matériau.
L'usinage est un processus clé pour la fabrication de pièces de vannes à guillotine en titane après moulage ou forgeage, afin de répondre aux exigences de conception. Il comprend le tournage, le fraisage, le perçage, la rectification, l'alésage, etc. Le tournage est utilisé pour l'usinage du cercle extérieur, du trou intérieur, du filetage, etc. Le fraisage est souvent utilisé pour le plan, la rainure, la rainure de clavette, etc. Le perçage permet de réaliser divers trous sur les pièces de vanne, tels que des trous de montage, des trous pour les conduits de fluide, etc. La rectification est principalement utilisée pour la finition de surfaces exigeant une haute précision, telles que les surfaces d'étanchéité et de contact de la vanne, afin d'améliorer la qualité de surface et la précision dimensionnelle. L'alésage est souvent utilisé pour usiner des trous intérieurs de grand diamètre et des trous de haute précision.
Wstitanium est bien conscient que différents clients ont des besoins différents en matière de vannes à guillotine en titane dans les applications réelles, il dispose donc de solides capacités de service personnalisé.
- Design
L'équipe technique communiquera avec vous en profondeur, prendra pleinement en compte la rationalité structurelle, la fiabilité des performances, la commodité de fonctionnement et la commodité de maintenance de la vanne, et s'assurera que la vanne conçue répond pleinement aux exigences.
Qu'il s'agisse de matériaux spéciaux, de spécifications de taille ou d'une conception structurelle et d'une configuration fonctionnelle uniques, il est fabriqué strictement conformément aux exigences des dessins pour garantir que chaque vanne à guillotine en titane répond aux attentes.
- Service Après-Vente
Wstitanium offre à ses clients un service après-vente comprenant des visites régulières, des formations à la maintenance des équipements et la fourniture de pièces détachées, afin de garantir une résolution rapide des problèmes rencontrés lors de l'utilisation. Plus de soucis.
