Services de fabrication sur mesure de brides en titane à collerette soudée
La bride à collerette en titane à souder est devenue un produit phare dans les secteurs de l'industrie chimique, de l'aéronautique, de la construction navale, etc., grâce à sa conception structurelle unique et à ses avantages matériels. Sa structure à collerette allongée permet de répartir efficacement les contraintes, de réduire les dommages dus à la fatigue au niveau de la soudure et de prolonger sa durée de vie.
- JIS
- ANSI
- ISO 9001: 2015
- ISO13485: 2016
- Surface d'étanchéité plate (FF)
- Surface d'étanchéité à face surélevée (RF)
- Surface d'étanchéité à rainure et languette
- Surface d'étanchéité concave et convexe
Brides en titane à collerette soudée - Usine de fabrication de brides en titane
La bride à collerette soudée (bride WN) est un type de bride raccordée à la canalisation par soudage bout à bout. Sa conception unique à long col conique répartit efficacement les contraintes sur la canalisation et réduit la concentration des contraintes au niveau du raccordement, améliorant ainsi la résistance et l'étanchéité de la structure globale. Comparée à la bride à souder plate (PL) ou à la bride à souder à emboîtement (SW), la bride WN offre une meilleure capacité de charge et une meilleure résistance à la fatigue. Elle est adaptée aux conditions de travail complexes, notamment aux pressions et températures élevées, aux milieux corrosifs et aux vibrations fréquentes. Grâce à sa conception géométrique précise et à ses matériaux de haute qualité, Wstitanium s'engage à fabriquer des brides à collerette soudée en titane de haute qualité, offrant des solutions sur mesure pour les environnements à haut risque tels que le pétrole, la chimie et l'énergie, afin de répondre aux exigences de maintien de la stabilité des performances des canalisations dans des conditions difficiles.
Matériaux de brides en titane à collerette de soudage personnalisées
Les matériaux sont essentiels à la performance des brides en titane. Wstitanium respecte scrupuleusement la norme ASTM B381, sélectionne des alliages de titane de grade 2, de grade 5 et autres, et assure un contrôle précis des propriétés des matériaux grâce à des procédés de contrôle de la composition et de traitement thermique. Chaque lot de titane est soumis à une analyse spectrale (ASTM E357) et à une détection ultrasonique des défauts (ASTM E797) afin de garantir l'absence de défauts dans la composition chimique et la structure interne. Les brides en titane fabriquées passent avec succès les tests de granulométrie (ASTM E112) et de dureté (ASTM E10), et sont accompagnées de certificats de matériaux (MTR) et de certifications tierces (telles que l'ASME BPVC Section II).
- Gr1 (titane pur)
Le Gr1 présente une teneur en titane ≥ 99.5 %, une faible résistance (limite d'élasticité ≥ 170 MPa), mais une excellente ductilité (allongement 24 %). Il résiste à la corrosion par l'eau de mer et l'acide nitrique et présente une bonne soudabilité. Il convient aux environnements à pression normale ou basse (≤ 200 bar), tels que les machines agroalimentaires, les condenseurs de navires et les équipements de dessalement d'eau de mer.
- Gr2 (titane pur)
Le Gr2 présente une résistance mécanique (limite d'élasticité ≥ 240 MPa) et une résistance à la corrosion supérieures à celles du Gr1, ainsi qu'un allongement de 20 %. Largement utilisé dans les industries pétrochimique, papetière et pharmaceutique, il est particulièrement adapté aux milieux contenant des ions chlorure (tels que la saumure et les liquides de blanchiment). Il est également adapté au raccordement sécurisé des canalisations moyenne pression (≤ 400 bar).
- Gr3 (titane pur)
Le Gr3 présente une limite d'élasticité ≥ 310 MPa, une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure. Il convient aux milieux corrosifs contenant des particules solides, tels que les systèmes de transport de boues et de traitement des eaux usées. Sa structure en col peut supporter une certaine charge vibratoire et assurer la stabilité des connexions dans les équipements métallurgiques et miniers.
- Gr4 (titane pur)
Le Gr4 est un titane pur à haute résistance (limite d'élasticité ≥ 380 MPa), résistant à la corrosion et à la fatigue. Il est adapté aux environnements haute pression (≤ 600 bar), tels que les réacteurs chimiques et les échangeurs de chaleur haute pression. Il présente une bonne soudabilité et ses performances globales peuvent être optimisées par traitement thermique.
- Gr5 (Ti-6Al-4V)
Le Gr5 contient 6 % d'aluminium et 4 % de cobalt. Il présente une résistance élevée (limite d'élasticité ≥ 825 MPa), une résistance aux températures élevées (≤ 600 °C) et une résistance à la corrosion par l'eau de mer et les chlorures. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale et le nucléaire, notamment pour les conduites de carburant des avions et les systèmes de refroidissement des réacteurs nucléaires, et peut supporter des pressions et des températures extrêmes.
- Gr7 (Ti-0.15Pd)
Le Gr7 contient 0.15 % de palladium, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion caverneuse et par piqûres, notamment à l'acide chlorhydrique et à l'acide sulfurique. Il est adapté aux milieux hautement corrosifs (tels que les acides organiques) dans les industries chimique et pharmaceutique, garantissant étanchéité et durabilité dans les environnements difficiles.
- Gr9 (Ti-3Al-2.5V)
Le Gr9 est un alliage de titane β à haute résistance (limite d'élasticité ≥ 620 MPa) et à faible densité. Il est résistant à l'eau de mer et à la corrosion sous contrainte. Il est couramment utilisé dans les systèmes de propulsion des navires et les systèmes de pipelines des plateformes offshore. Sa conception légère prend en compte à la fois la robustesse et la résistance à la corrosion.
- Gr11 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)
Le Gr11 contient du molybdène et du nickel, et sa résistance à la corrosion est proche de celle du Gr7, mais son coût est inférieur. Il convient aux milieux soufrés dans la production pétrochimique et d'engrais, et sa structure résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte H₂S (SSCC).
- Gr23 (Ti-6Al-4V ELI)
Le Gr23 est un alliage de titane de qualité médicale présentant une teneur en impuretés extrêmement faible (oxygène ≤ 0.13 %) et une excellente biocompatibilité. Il convient aux raccords de tuyauterie stériles des équipements médicaux, et son col assure étanchéité et propreté.
Laboratoire
Wstitanium utilise des technologies avancées de forgeage à froid et à chaud. Lors du forgeage à froid, grâce au contrôle de la pression et de la température de l'outil, le matériau forme une structure interne dense lors de la déformation plastique, améliorant ainsi la résistance mécanique et à l'usure de la bride. Le forgeage à chaud est adapté au formage de brides de grandes dimensions et élimine les défauts internes du matériau grâce à la réorganisation des grains à haute température.
Pour les spécifications DN6 à DN600, une presse de forgeage à chaud de 3000 900 tonnes est utilisée pour transformer des lingots de titane en ébauches préformées à 1000-0.5 50 °C. Le contrôle de la vitesse de forgeage (XNUMX mm/s) et du gradient de refroidissement après forgeage (≤ XNUMX °C/h) permet d'éliminer le problème des grains grossiers et d'améliorer la densité du matériau.
Forgeage de précision à froid
Pour les brides de petit diamètre DN15-DN200, le processus de forgeage de précision à froid est utilisé et l'ébauche est moulée secondairement à l'aide d'une matrice CNC, avec une précision dimensionnelle de ± 0.05 mm et une rugosité de surface de Ra ≤ 0.8 μm.
Par la suite, le tour CNC HAAS de précision interne et la fraiseuse CNC DMG traitent les parties clés de la bride, telles que la surface d'étanchéité et les trous de boulons, pour garantir que la précision dimensionnelle atteint ± 0.005 mm, la planéité est ≤ 0.002 mm et la position du trou est ≤ 0.01 mm, répondant aux exigences strictes de la norme ASME B16.5.
Le tour de haute précision usine la bride forgée en contrôlant rigoureusement les paramètres clés tels que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur et la taille du col de la bride afin de garantir une précision dimensionnelle conforme aux exigences de conception. En fonction des caractéristiques du titane et de ses alliages, les techniciens sélectionnent les outils et les paramètres de coupe appropriés, tels que les outils en carbure, et optimisent la vitesse de coupe et l'avance afin d'améliorer l'efficacité de l'usinage et la qualité de surface, et de réduire l'influence de l'usure de l'outil et de la chaleur de coupe sur les propriétés du matériau.
Perçage CNC précis
Les perceuses CNC sont utilisées pour usiner les trous de boulons afin de garantir leur positionnement et leur précision dimensionnelle. L'utilisation d'équipements CNC améliore la précision et l'efficacité du perçage, garantissant une répartition uniforme des trous et des diamètres constants, facilitant ainsi l'installation ultérieure et garantissant la précision et la stabilité de la bride lors de son assemblage avec d'autres composants.
Pour différentes formes de surfaces d'étanchéité, Wstitanium utilise une technologie d'usinage adaptée afin de produire des surfaces planes et lisses. Pour les surfaces d'étanchéité telles que les surfaces concaves et convexes, ainsi que les surfaces à rainures et languettes, leurs formes et dimensions sont contrôlées avec précision afin de garantir une parfaite adéquation entre elles. Par exemple, lors de l'usinage de surfaces d'étanchéité concaves et convexes, les tolérances dimensionnelles des surfaces convexes et concaves sont rigoureusement contrôlées afin d'assurer un ajustement parfait et une excellente étanchéité.
Wstitanium utilise principalement le soudage à l'arc sous argon (TIG, MIG) pour raccorder la bride de soudage bout à bout du col en titane à la canalisation. Le soudage à l'arc sous argon protège efficacement la zone de soudage, empêche le titane de réagir avec l'oxygène, l'azote et d'autres gaz présents dans l'air à haute température, et garantit la qualité du soudage.
Pendant le soudage, contrôlez rigoureusement le courant, la tension, la vitesse de soudage, le débit d'argon et d'autres paramètres. De légères variations de ces paramètres peuvent avoir un impact significatif sur la qualité de la soudure. Par exemple, un courant de soudage excessif peut facilement entraîner une surchauffe de la soudure, des grains grossiers et une réduction des propriétés mécaniques de la soudure ; une vitesse de soudage trop élevée peut entraîner des défauts tels qu'une pénétration incomplète et des pores dans la soudure.
Traitement thermique
L'objectif principal du traitement thermique est d'éliminer les contraintes résiduelles générées lors du soudage et d'améliorer la microstructure et les propriétés mécaniques du matériau. Le soudage entraîne une concentration locale des contraintes à l'intérieur de la soudure.
Ces contraintes résiduelles peuvent entraîner une déformation et une fissuration de la soudure et réduire les performances du matériau. Le traitement thermique permet de libérer ces contraintes résiduelles, d'uniformiser la structure du matériau et d'améliorer sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Selon le type et le procédé de soudage du titane et de ses alliages, Wstitanium sélectionne des procédés de traitement thermique adaptés, tels que le recuit et la mise en solution. Pour les brides soudées à collet en titane pur industriel, le recuit est généralement utilisé pour éliminer les contraintes résiduelles. Pour les brides en alliages de titane, un traitement de mise en solution peut être nécessaire pour chauffer la soudure à haute température afin que les éléments d'alliage soient entièrement dissous dans la matrice, puis pour refroidir rapidement afin d'obtenir de bonnes performances globales. Pendant le traitement thermique, des paramètres tels que la vitesse de chauffe, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement sont strictement contrôlés afin de garantir un résultat conforme aux attentes.
La bride à col de soudage en titane fabriquée par Wstitanium joue un rôle important dans de nombreux domaines clés tels que la pétrochimie, l'aérospatiale, l'ingénierie marine, l'équipement médical et l'industrie électronique, en s'appuyant sur ses nuances de titane riches et diverses, sa technologie de fabrication rigoureuse et exquise et son système de contrôle qualité complet et strict.
