Fabrication de robinets à soupape en titane sur mesure en Chine
Le robinet à soupape en titane utilise le disque pour se déplacer verticalement le long de l'axe du siège afin de contrôler l'étranglement du fluide. Il est principalement composé d'un corps de soupape, d'un couvercle de soupape, d'une tige de soupape, d'un disque de soupape, d'un joint et d'autres pièces.
- Service en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
- Prise en charge OEM / ODM
- ASTM B367 / JIS 5801 / DIN
- Certifié SGS, BV et CE
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- 1re, 2e, 5e, 7e, 12e
- Moulage, forgeage, usinage CNC
Fabricant et fournisseur de robinets à soupape en titane à guichet unique
Wstitanium contrôle strictement la qualité depuis la sélection rigoureuse des matières premières jusqu'à coulage, forgeage, Usinage CNCTraitement thermique, traitement de surface, assemblage et mise en service garantissent aux robinets à soupape en titane fabriqués une haute précision, une fiabilité élevée et une longue durée de vie. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la chimie, de la construction navale, de l'aérospatiale, de la médecine, de l'énergie électrique et d'autres industries.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du titane robinet d'arrêt Ce système repose sur l'étanchéité forcée. Lorsqu'il est nécessaire de couper l'alimentation en fluide, la tige de la vanne est déplacée axialement par l'actionnement d'organes d'entraînement tels que le volant, le réducteur, le dispositif électrique ou pneumatique. La tige de la vanne entraîne le clapet vers le bas, de sorte que la surface d'étanchéité du clapet s'ajuste parfaitement à celle du siège, empêchant ainsi le fluide de traverser la vanne et assurant la fonction de coupure. À l'ouverture de la vanne d'arrêt, la remontée du clapet augmente progressivement la section d'écoulement entre le clapet et le siège, et le débit du fluide augmente en conséquence. Le contrôle de la hauteur d'ouverture du clapet permet d'ajuster précisément le débit du fluide pour obtenir un contrôle de l'étranglement.
Robinet à soupape en titane
Robinet à soupape fileté en titane
La vanne est raccordée à la canalisation par filetage, ce qui convient aux systèmes de canalisations de petit diamètre et basse pression. Ce type de raccordement présente l'avantage d'une structure simple et d'une installation aisée.
Robinet à soupape en titane à brides
La bride relie la vanne à la canalisation. Elle offre une résistance de connexion élevée, une bonne étanchéité, une installation et un démontage faciles, etc., et convient aux systèmes de canalisations de différents niveaux de pression et de température.
Robinet à soupape de type Y
Le robinet à soupape de type Y présente une faible résistance aux fluides et convient aux débits importants et aux pressions élevées. Sa structure est relativement complexe, sa fabrication difficile et son coût relativement élevé.
Fabrication sur mesure de robinets à soupape en titane
Les alliages de titane peuvent être divisés en trois catégories : les alliages de titane α, les alliages de titane β et les alliages de titane α+β. Chaque type d'alliage de titane présente des caractéristiques de performance différentes. Lors de la fabrication de vannes d'arrêt en titane, il est nécessaire de sélectionner le titane et les nuances de titane appropriés en fonction de l'environnement d'utilisation, de la pression de service, de la température, du fluide et d'autres facteurs. Par exemple, pour les vannes fonctionnant dans des milieux hautement corrosifs, on choisit généralement des alliages de titane offrant une bonne résistance à la corrosion, tels que Gr2 et Gr7 ; pour les vannes fonctionnant dans des environnements à haute température, des alliages de titane offrant des performances stables à haute température, tels que Gr5, sont requis. Parallèlement, des facteurs tels que les performances d'usinage des matériaux et le coût doivent être pris en compte pour garantir que les vannes fabriquées répondent aux exigences de performance et soient rentables.
Casting
Le moulage à la cire perdue est adapté à la fabrication de pièces de robinets à soupape en titane aux formes complexes, exigeant une précision dimensionnelle élevée et une bonne qualité de surface, comme les disques et les sièges de soupape. Cependant, son procédé de fabrication est complexe, son coût élevé et son cycle de production long. Il est important de contrôler les paramètres de coulée, tels que la température de coulée et la vitesse de refroidissement, afin d'éviter les défauts de coulée.
Forger
Le forgeage améliore considérablement les propriétés du titane et de ses alliages. Il permet d'affiner les grains du métal et d'uniformiser la structure, améliorant ainsi la résistance, la ténacité, la plasticité et la résistance à la corrosion du matériau. Parallèlement, il permet également d'éliminer les défauts internes du métal, tels que les pores et le retrait, et d'améliorer la densité du titane.
Usinage CNC
Le tournage consiste à réaliser le cercle extérieur, le trou intérieur, le filetage, etc. du robinet à soupape en titane. Le fraisage permet d'usiner diverses formes, créant des plans, des rainures, des engrenages, etc. Le perçage consiste à percer des trous sur les pièces du robinet à soupape en titane à l'aide d'une perceuse. La rectification est souvent utilisée en usinage de précision pour obtenir une précision dimensionnelle et un état de surface extrêmement élevés.
Application des robinets à soupape en titane
Les robinets à soupape en titane sont largement utilisés dans les secteurs de la chimie, de la construction navale, de l'aérospatiale, de la médecine, de l'énergie et d'autres industries. Grâce à leur résistance à la corrosion, leur grande robustesse, leur légèreté, leur excellente biocompatibilité et d'autres caractéristiques, ils ont permis de résoudre de nombreux problèmes de contrôle des fluides. Que ce soit pour le transport de fluides hautement corrosifs ou dans les secteurs de l'aérospatiale et des centrales nucléaires exigeant une fiabilité extrême, les robinets à soupape en titane présentent des avantages irremplaçables.
L’industrie chimique
L'industrie chimique implique souvent le transport de divers fluides hautement corrosifs, tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'hydroxyde de sodium, etc. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion, les robinets à soupape en titane assurent un fonctionnement stable et durable dans ces fluides hautement corrosifs, empêchant efficacement les fuites dues à la corrosion. Par exemple, dans les usines de production d'acide sulfurique, les robinets à soupape en titane jouent un rôle essentiel pour assurer un transport fluide et un contrôle précis de l'acide sulfurique tout au long de la production.
Plate-forme pétrolière offshore
Sur les plateformes d'extraction pétrolière offshore, qu'il s'agisse d'oléoducs ou de divers systèmes, un grand nombre de vannes sont nécessaires pour contrôler le flux des fluides. L'environnement marin est rude et les composants corrosifs de l'eau de mer, du vent marin, du pétrole et du gaz corrodent fortement les équipements. Les vannes d'arrêt en titane offrent un fonctionnement fiable dans un tel environnement, préviennent les fuites dues à la corrosion et garantissent la sécurité des opérations d'extraction pétrolière. De plus, leur excellente résistance à l'érosion leur permet de s'adapter aux conditions de fonctionnement des fluides à haute pression et à grande vitesse lors de l'extraction pétrolière offshore.
Industrie aerospatiale
Dans le secteur aérospatial, la sécurité et la fiabilité du système d'alimentation en carburant sont primordiales. Grâce à leur légèreté et à leur grande résistance, les robinets à soupape en titane répondent non seulement aux exigences des pièces légères des véhicules aérospatiaux, mais résistent également aux pressions et aux vitesses élevées lors de l'alimentation en carburant. Dans le système de carburant des avions, les robinets d'arrêt en titane contrôlent le sens et le débit du carburant afin de garantir une alimentation stable du moteur dans diverses conditions de vol. Dans le système d'alimentation en propergol des fusées, les robinets d'arrêt en titane jouent un rôle essentiel. Leur réactivité et leur étanchéité fiable garantissent une distribution précise des propergols lors du lancement et du vol de la fusée.
et Médicales
Lors de la production de médicaments, les matériaux et la propreté des équipements sont particulièrement rigoureux afin d'éviter toute contamination. Les vannes à soupape en titane présentent une excellente stabilité chimique et une biocompatibilité optimale. Elles ne réagissent pas chimiquement avec les médicaments et ne libèrent pas de substances nocives susceptibles de les contaminer. Leur surface est lisse, facile à nettoyer et à désinfecter, et répond aux exigences d'hygiène strictes du processus de production. Lors de la synthèse, de la purification, du remplissage et d'autres étapes de la fabrication de médicaments, les vannes d'arrêt en titane permettent de contrôler l'acheminement de diverses matières premières, produits intermédiaires et produits finis afin de garantir la qualité et la sécurité de la production.
Électricité
Dans les centrales thermiques, les vannes à soupape en titane peuvent être utilisées dans certaines situations exigeant des performances élevées, comme les systèmes de vapeur des turbines à vapeur, les systèmes de circulation d'eau, etc. Dans ces systèmes, les vannes d'arrêt en titane doivent résister à l'érosion de la vapeur à haute température et haute pression. Leurs excellentes performances à haute température et leur étanchéité garantissent le transport et la régulation normaux de la vapeur. Dans les systèmes de circulation d'eau, les vannes d'arrêt en titane résistent à l'érosion des impuretés et des substances corrosives, assurent la fluidité de l'eau et améliorent l'efficacité et la fiabilité des équipements de production d'énergie thermique.
En tant que vanne haute performance, la vanne à soupape en titane joue un rôle important dans de nombreux secteurs industriels grâce à ses propriétés matérielles uniques et à ses excellentes performances. De sa définition à son principe de fonctionnement, en passant par sa composition structurelle, chaque élément bénéficie d'une technologie et d'une conception de pointe pour répondre aux exigences strictes de régulation des fluides dans différentes conditions de fonctionnement.
