Fabricant et fournisseur d'anodes pour systèmes de prévention de la croissance marine
En tant que fabricant et fournisseur d'anodes MGPS, Wstitanium s'appuie sur sa technologie de pointe, son savoir-faire exquis et son contrôle qualité strict pour fabriquer des anodes MGPS avec d'excellentes performances, fiabilité et durabilité, fournissant des solutions anti-biofouling de haute qualité pour l'industrie marine mondiale.
- Anodes à double usage
- Anodes en cuivre MGPS
- Anodes ferreuses MGPS
- Anodes en aluminium MGPS
- Anodes de refroidisseur de boîte
- Anodes en cuivre ICAF
- Anodes d'entrée d'eau MGPS
- Anodes antisalissures MGPS
Solution fiable d'anodes pour système de prévention de la croissance marine
Avec l'essor de l'industrie maritime, les navires, les plateformes offshore et autres installations sont confrontés à de graves problèmes de biofouling marin. La fixation d'organismes marins à la surface des installations augmente non seulement la résistance à la navigation et la consommation d'énergie, mais peut également provoquer la corrosion et endommager les équipements, affectant ainsi le fonctionnement normal du système. Composants clés du système anti-biofouling marin, les anodes MGPS jouent un rôle important dans l'inhibition de la fixation d'organismes marins et la protection des installations maritimes.
Anodes à double usage
Solution efficace lorsqu'une seule anode peut être installée dans le filtre. Combinaison cuivre/aluminium ou cuivre/ferreux dans un seul composant pour l'antisalissure et l'inhibition de la corrosion.
Anodes en cuivre MGPS
Les ions cuivre préviennent l'encrassement biologique marin et protègent les tuyaux en acier contre ce phénomène. Les dimensions standard varient de 60 à 120 mm de diamètre et de 100 mm à plus de 1000 XNUMX mm de longueur.
Anodes ferreuses MGPS
Protégez les conduites en cuivre-nickel que l'on trouve couramment sur les navires. Les ions ferreux contribuent à maintenir une couche d'oxyde protectrice à l'intérieur du tuyau pour prévenir la corrosion.
Anodes en aluminium
Protégez les tuyaux en acier et favorisez le processus antisalissure en produisant de l'hydroxyde d'aluminium. Ce film d'aluminium forme une couche anticorrosion sur la surface intérieure du tuyau.
Anodes de refroidisseur de boîte
Libérez du courant ou des ions métalliques actifs (tels que le cuivre et l'aluminium) pour former une couche protectrice sur la surface du refroidisseur afin d'empêcher la corrosion électrochimique et d'inhiber la fixation d'algues, de crustacés et d'autres organismes.
Anodes en cuivre ICAF
Appliquez du courant à l'anode en cuivre ICAF pour libérer des ions cuivre dans l'eau de mer. Les ions cuivre sont biotoxiques et peuvent inhiber la fixation et la croissance de micro-organismes tels que les algues, les balanes et les crustacés.
Anodes d'entrée d'eau
Libère des ions cuivre ou d'autres substances actives pour empêcher les organismes marins (comme les balanes et les algues) de se fixer à la surface des canalisations ou des équipements. Assure une protection cathodique efficace pour réduire le risque de corrosion de la surface métallique.
Anodes antisalissures
Utiliser le principe de l'électrolyse pour produire des substances antisalissures (telles que l'acide hypochloreux et les ions cuivre) pour tuer ou chasser directement les organismes marins et les empêcher de se fixer à la surface des navires, des plates-formes offshore, des pipelines, etc.
Qu'est-ce que l'anode MGPS
Anode MGPS (Système de prévention de la croissance marine L'anode est un dispositif essentiel utilisé en ingénierie et construction navales pour empêcher la fixation d'organismes marins et la corrosion des canalisations. Sa fonction principale est de libérer des ions métalliques spécifiques par électrolyse pour former un film protecteur à la surface des équipements, empêchant ainsi la fixation d'organismes marins (algues, coquillages, balanes, etc.) et réduisant le risque de corrosion des structures métalliques.
- Électrolyse
Les matériaux anodiques (tels que le cuivre et l'aluminium) subissent des réactions d'oxydation après avoir été stimulés dans l'eau de mer, libérant des ions métalliques (tels que Cu²⁺, Al³⁺). Par exemple, les anodes en cuivre libèrent des ions cuivre, tandis que les anodes en aluminium libèrent des ions aluminium.
- Formation d'un film anticorrosion
Les ions aluminium se combinent à l'hydroxyde dans l'eau de mer pour former de l'hydroxyde d'aluminium (Al (OH)₃), formant un film protecteur dense qui isole la surface métallique de l'environnement corrosif et ralentit la corrosion électrochimique.
- Inhiber l'attachement biologique
Les ions cuivre sont toxiques pour les organismes marins et peuvent détruire leur structure cellulaire ou leur processus métabolique, les empêchant de se fixer à la surface des équipements.
- Synergy
Certains systèmes utilisent des anodes composites cuivre-aluminium, où les ions cuivre sont responsables de l'antisalissure et les ions aluminium sont responsables de l'anticorrosion, et les deux fonctionnent ensemble pour améliorer l'effet de protection.
Principe de fonctionnement de l'anode MGPS
Le principe de fonctionnement de l'anode MGPS repose sur un procédé électrochimique. Généralement, l'anode MGPS est composée d'une tige en alliage de cuivre, d'aluminium ou de fer, etc., et est fixée directement sur le dessus du boîtier de vannes de fond marin ou sur le couvercle du filtre à vanne de fond marin par une bride. Le courant continu de sortie du boîtier de commande (réglable dans une plage donnée, par exemple de 0 à 2 A) traverse le boîtier de jonction intermédiaire (pour faciliter la maintenance) jusqu'au couvercle du filtre à vanne de fond marin. Une fois la tige en cuivre de l'anode mise sous tension, une certaine quantité d'ions cuivre est ionisée et libérée dans le système. Les ions cuivre sont toxiques pour les organismes marins et peuvent perturber leurs processus physiologiques, les empêchant de se fixer et de se développer à la surface.
La tige d'aluminium de l'anode ionise les ions aluminium, qui sont hydrolysés pour former de l'hydroxyde d'aluminium. Ce dernier se fixe à la paroi du tuyau sous forme de flocons et forme une couche protectrice d'oxyde. Cette couche protectrice empêche non seulement la prolifération des organismes marins, mais réduit également la corrosion de la paroi du tuyau.
Type d'anode MGPS
Les anodes MGPS sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que le cuivre, l'aluminium et le fer (Fe), chacun offrant des avantages uniques en fonction de l'application :
Anode en cuivre
L'anode en cuivre est l'un des types d'anodes les plus couramment utilisés dans les systèmes MGPS. Sa principale caractéristique est sa capacité à libérer des ions cuivre toxiques pour la vie marine et à empêcher efficacement la fixation de celle-ci. Ces ions peuvent interférer avec le système enzymatique, la respiration et le système nerveux de la vie marine, rendant difficile la survie et la reproduction de cette dernière à la surface du métal. L'anode en cuivre présente une bonne conductivité et une bonne résistance à la corrosion, et peut fonctionner de manière stable et durable en eau de mer.
TailleLes dimensions standard incluent des diamètres de 3.5″, 4″ et 5″, et des longueurs allant de 12″ à 36″. Des anodes en cuivre de différentes tailles peuvent également être personnalisées en fonction des besoins des différents navires et systèmes d'eau de mer.
scénarios d'application:Les systèmes de refroidissement par eau de mer, les conduites d'eau de mer, les boîtes à vannes sous-marines, etc. de divers navires, ainsi que les systèmes liés à l'eau de mer des plates-formes pétrolières offshore, des installations d'ingénierie marine, etc., ont un effet significatif sur la prévention de la fixation des organismes marins à ces pièces clés.
Outre ses propriétés anti-biologiques marines, l'anode en aluminium peut également réagir chimiquement avec l'eau de mer pour produire de l'hydroxyde d'aluminium. L'hydroxyde d'aluminium adhère à la surface métallique sous forme de flocons et forme un film protecteur, qui non seulement empêche la fixation des organismes marins, mais joue également un rôle anticorrosion. La densité de l'anode en aluminium est relativement faible, son poids est léger et son installation et son entretien sont faciles.
Principe de fonctionnement : Dans le système MGPS, des anodes en aluminium sont utilisées conjointement avec des anodes en cuivre. L'hydroxyde d'aluminium produit par l'anode peut servir de floculant pour favoriser la dispersion et la répartition uniforme des ions cuivre dans l'eau de mer, renforçant ainsi l'effet biologique anti-marin. Parallèlement, le film protecteur formé par l'hydroxyde d'aluminium peut réduire le contact direct entre la surface métallique et l'eau de mer et ralentir la corrosion.
Champ d'application : Applicable aux systèmes de canalisations d'eau de mer des navires, notamment pour prévenir la corrosion des canalisations d'eau de mer en acier. Dans certains environnements marins exigeant une protection anticorrosion élevée, l'association d'anodes en aluminium et en cuivre offre une protection plus complète.
Anode en fer (ferreux)
L'anode en fer est principalement utilisée pour protéger les conduites en alliage cuivre-nickel et est couramment utilisée sur les navires spéciaux, comme les navires de guerre. Les anodes en fer libèrent des ions ferreux dans l'eau de mer, qui peuvent réagir avec l'oxygène dissous pour former un film d'oxyde dense sur la surface interne du tuyau, inhibant ainsi sa corrosion. Le prix des anodes en fer est relativement abordable.
Avantages d'application : Pour les tubes en alliage cuivre-nickel, les anodes en fer offrent une protection ciblée, préservent la stabilité du film d'oxyde à la surface interne et prolongent la durée de vie du tube. Dans des environnements comme les navires de guerre, où la fiabilité et la sécurité des équipements sont extrêmement élevées, la stabilité et l'effet protecteur des anodes en fer sont pleinement reconnus.
Précautions d'emploi : Lors de l'utilisation d'anodes en fer, il est nécessaire de surveiller leur consommation et leur concentration en ions, et de vérifier régulièrement l'état de l'anode afin de garantir son efficacité. Il faut également éviter toute corrosion galvanique entre les anodes en fer et les autres anodes métalliques.
Anodes à double usage - Spirax
Anodes à double usage – Spirax adopte une conception monocomposant intégrant des fonctions anti-marine et anticorrosion. Cette conception est particulièrement adaptée aux espaces restreints où une seule anode multifonctionnelle peut être installée, comme dans les filtres, ou lorsque la conduite est en PVC ou CPVC et qu'aucune cathode naturelle n'est disponible.
Réalisation fonctionnelle : Grâce à une formulation spéciale du matériau et à une conception structurelle, il libère des ions anti-organismes marins tout en produisant des substances anticorrosion, offrant ainsi une double protection aux équipements. Par exemple, le matériau interne réagit au contact de l'eau de mer, libérant d'une part des ions qui inhibent la croissance des organismes marins et, d'autre part, générant des composés aux propriétés anticorrosion qui adhèrent à la surface métallique pour former un film protecteur.
Application : Sur certains petits navires ou installations de génie maritime spéciales, l'installation de plusieurs anodes indépendantes est impossible en raison du manque d'espace. L'anode à double usage Spirax s'est alors imposée comme un choix idéal. Elle répond aux exigences de protection contre les organismes marins et la corrosion dans un espace restreint, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'équipement.
Anodes MGPS vs anodes ICCP
Anodes MGPS (Marine Fouling Prevention System) et ICCP (Protection cathodique à courant instrumentéLes anodes sont des composants clés de l'industrie maritime, chacune ayant une fonction spécifique. Bien que ces deux types d'anodes servent à protéger les structures marines, leurs objectifs principaux, leurs principes de fonctionnement et leurs utilisations diffèrent. Voici une comparaison complète des deux systèmes :
| Articles de comparaison | Anode MGPS | Anode ICCP |
| Nom complet | Anode pour système de prévention de la croissance marine | Anode de protection cathodique à courant imposé |
| Fonction principale | Libère des ions métalliques (tels que Cu²⁺, Al³⁺) pour inhiber l'encrassement biologique marin et former un film anticorrosion | Applique du courant via une source d'alimentation externe pour réduire le potentiel de la structure protégée et empêcher la corrosion électrochimique |
| Principe de fonctionnement | L'électrolyse électrochimique libère des ions pour perturber le métabolisme biologique et former un film d'isolation physique | Alimenté par une source d'énergie externe, le courant transforme la structure protégée en cathode, et les matériaux de l'anode (tels que le titane revêtu de MMO) agissent comme donneurs d'électrons |
| Matériel | Cuivre, aluminium, composites cuivre-aluminium ou alliages personnalisés (tels que ceux à base de zinc) | Oxydes de métaux nobles (MMO, tels que les revêtements à base de titane), fonte à haute teneur en silicium, graphite, etc. |
| Scénarios d'application | Conduites d'eau de mer des navires, échangeurs de chaleur, cages d'aquaculture, antifouling et anticorrosion des installations portuaires | Protection anticorrosion globale des équipements métalliques à grande échelle tels que les coques de navires, les pipelines sous-marins, les ponts, les structures en béton armé et les réservoirs de stockage |
| Contrôle actuel | Coopère généralement avec un potentiostat pour ajuster le courant de sortie afin de contrôler la quantité de libération d'ions | S'appuie sur une source d'alimentation externe (comme un redresseur) et nécessite une régulation précise de la densité de courant pour maintenir le potentiel de protection |
| Amabilité environnementale | La libération d'ions cuivre peut avoir un impact sur l'écologie locale, mais elle est plus contrôlable que les agents antisalissures chimiques traditionnels | Aucune libération d'ions métalliques, avec un plus grand respect de l'environnement (par exemple, les anodes MMO consomment à peine) |
| Durée de vie | 3 à 5 ans (selon la qualité de l'eau et la densité du courant) | 20 à 50 ans (comme les anodes MMO) |
| Exigences d'entretien | Nettoyer régulièrement le biofilm en surface et vérifier la consommation de l'anode | Surveiller en permanence le potentiel et le courant et remplacer les matériaux d'anode défectueux (tels que la fonte à haute teneur en silicium) |
| Prix | Coût initial inférieur, mais l'anode doit être remplacée fréquemment | Investissement initial plus élevé (y compris l'équipement électrique), avec de faibles coûts de maintenance à long terme |
| Technologies collaboratives | Souvent combiné avec des systèmes de revêtement pour améliorer les effets antisalissures | Nécessite la combinaison de matériaux de cathode (tels que l'acier) et d'électrodes de référence pour former un circuit de protection complet |
| Modes de défaillance typiques | Le matériau de l'anode est complètement consommé et l'encrassement de la surface empêche la libération des ions. | Décollement du revêtement de l'anode, rupture de fil ou panne de courant |
Services de fabrication sur mesure d'anodes MGPS
Wstitanium continuera d'innover et de se développer dans le domaine de la fabrication d'anodes MGPS. Grâce à l'innovation matérielle, aux progrès technologiques, à l'élargissement des domaines d'application, au renforcement de la coopération internationale et à l'élaboration de normes, la société continuera d'améliorer les performances et la qualité de service des anodes MGPS et de fournir des solutions de fabrication sur mesure à l'industrie maritime mondiale.
Prétraitement des matières premières
NettoyageAvant la fabrication des anodes MGPS, Wstitanium nettoie et élimine rigoureusement les impuretés des matières premières. Pour les matières premières métalliques telles que le cuivre et l'aluminium, une combinaison de nettoyage chimique et physique est utilisée pour éliminer l'huile, les oxydes et autres impuretés de la surface. Par exemple, un agent de nettoyage chimique spécifique est utilisé pour éliminer l'huile de la surface métallique, puis un nettoyage par ultrasons est utilisé pour éliminer les minuscules particules d'impuretés et garantir la propreté de la surface de la matière première. Cette étape est cruciale pour garantir les performances de l'anode, car les impuretés de surface peuvent affecter la réaction électrochimique de l'anode dans l'eau de mer et réduire ses effets antibiologiques et anticorrosion.
Activation de surfaceAfin d'améliorer les performances d'adhérence du matériau d'anode lors de l'usinage ultérieur, Wstitanium effectue un traitement d'activation de surface sur les matières premières. Grâce au traitement plasma ou à la gravure chimique, des structures microscopiques rugueuses ou des sites actifs sont formés à la surface des matières premières pour en accroître l'activité. Cela permet de solidifier le revêtement ou l'alliage ultérieur et d'améliorer les performances globales de l'anode. Par exemple, lors de la fabrication d'anodes en cuivre, après le traitement d'activation de surface, la libération des ions cuivre est plus uniforme et stable, ce qui renforce l'effet d'adhérence antibiologique.
Usinage
CastingLe moulage est l'un des procédés courants de formation des anodes MGPS. Wstitanium utilise une technologie et des équipements de pointe pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité interne de l'anode. Selon les exigences des différents types d'anodes, choisissez la méthode de moulage appropriée, comme le moulage au sable, le moulage en moule métallique ou le moulage à la cire perdue. Lors du moulage, contrôlez rigoureusement les paramètres tels que la température de coulée, la vitesse de coulée et la vitesse de refroidissement afin d'éviter les défauts tels que les pores et le retrait. Par exemple, pour la fabrication de grandes anodes en cuivre, le moulage au sable est utilisé. L'optimisation du système de coulée et du mode de refroidissement garantit une structure interne uniforme et exempte de défauts visibles, améliorant ainsi la résistance mécanique et la résistance à la corrosion de l'anode.
Usinage CNCPour certaines anodes nécessitant des dimensions de haute précision, Wstitanium utilise des méthodes de fabrication telles que le tournage, le fraisage, le perçage et d'autres méthodes pour usiner avec précision l'anode moulée et garantir que ses dimensions répondent aux exigences de conception. Lors de l'usinage, des machines-outils de haute précision et des outils d'usinage de pointe sont utilisés pour contrôler rigoureusement la précision d'usinage et la rugosité de surface. Par exemple, lors de l'usinage des trous de montage et des pièces de connexion de l'anode, il faut s'assurer que la précision dimensionnelle est de ± 0.01 mm et que la rugosité de surface est inférieure à Ra0.8 afin de garantir la stabilité et la fiabilité de l'anode lors de l'installation et de l'utilisation.
Revêtement et traitement de surfaceAfin d'améliorer encore la résistance à la corrosion de l'anode MGPS, Wstitanium applique un revêtement anticorrosion à sa surface. Selon les environnements et les exigences d'application, sélectionnez des matériaux de revêtement adaptés, tels que des revêtements organiques, métalliques ou céramiques. Par exemple, dans les zones fortement exposées à la corrosion par l'eau de mer, des revêtements céramiques offrant une excellente résistance à la corrosion seront utilisés. Ces revêtements présentent une dureté élevée et une bonne stabilité chimique, ce qui permet d'isoler efficacement le contact entre l'anode et l'eau de mer et de ralentir la corrosion. Lors du processus de revêtement, contrôlez rigoureusement l'épaisseur et l'uniformité du revêtement afin de garantir son efficacité anticorrosion.
Outre le revêtement anticorrosion, Wstitanium effectue également d'autres traitements de surface sur l'anode, tels que la passivation et l'oxydation. Le traitement de passivation permet de former un film de passivation à la surface de l'anode pour améliorer sa stabilité chimique ; l'oxydation peut modifier la structure de la surface de l'anode et renforcer son adhérence au revêtement. Par exemple, après l'oxydation de la surface de l'anode en aluminium, le film d'oxyde d'aluminium formé possède non seulement des propriétés anticorrosion, mais améliore également l'adhérence du revêtement, ce qui renforce la solidité du revêtement et prolonge sa durée de vie.
Contrôle de la qualité
Wstitanium a mis en place un ensemble complet de processus de fabrication standardisés, de l'approvisionnement en matières premières à l'usinage en passant par l'inspection. Chaque étape est soumise à des spécifications opérationnelles et des normes de qualité claires. La composition chimique et les propriétés physiques des matières premières sont rigoureusement testées afin de garantir leur conformité aux exigences. Durant le processus de fabrication, les opérateurs suivent un flux de production standardisé afin de garantir la constance de la qualité de chaque produit. Par exemple, lors du moulage de l'anode, des paramètres spécifiques tels que la température de coulée, la vitesse de coulée et le temps de refroidissement sont spécifiés, et les opérateurs doivent les respecter scrupuleusement pour garantir la stabilité de la qualité de l'anode.
Inspection des performances physiques
Wstitanium utilise des équipements et des méthodes de test avancés pour tester les propriétés physiques des anodes MGPS. La résistance, la dureté et les autres propriétés mécaniques de l'anode sont testées par une machine d'essai de matériaux universelle afin de garantir sa résistance à certaines forces externes sans déformation ni dommage pendant l'utilisation. Un densitomètre permet de mesurer la densité du matériau de l'anode afin de déterminer sa conformité aux exigences de conception. Par exemple, pour les anodes en cuivre, la densité permet de déterminer si la pureté du cuivre est conforme à la norme, car la présence d'impuretés affecte la densité du cuivre.
Analyse de composition chimique
L'analyse de la composition chimique est essentielle pour garantir la qualité des anodes. Wstitanium utilise des équipements de pointe, tels que des spectromètres et des spectromètres de masse, pour analyser avec précision la composition chimique des matériaux anodiques. Cette analyse permet de déterminer la teneur en divers éléments du matériau anodique afin de vérifier sa conformité aux exigences normatives. Par exemple, pour les anodes en aluminium, la teneur en éléments tels que l'aluminium, le magnésium et le zinc doit être testée afin de garantir la stabilité des performances de l'anode. Parallèlement, l'analyse de la composition chimique permet également de détecter la présence d'impuretés nocives dans les matières premières, telles que le plomb et le mercure, afin d'éviter que ces impuretés n'aient des effets néfastes sur les performances de l'anode et sur l'environnement marin.
Performances électrochimiques
Les performances électrochimiques de l'anode MGPS sont directement liées à ses propriétés antibiologiques et anticorrosion. Wstitanium accorde donc une grande importance aux tests de performance électrochimique. Des paramètres électrochimiques tels que le potentiel, la densité de courant et la courbe de polarisation de l'anode sont testés à l'aide de stations de travail électrochimiques et d'autres équipements afin d'évaluer les performances de réaction électrochimique de l'anode en eau de mer. Par exemple, en testant la courbe de polarisation de l'anode, on peut comprendre son comportement à la corrosion et sa vitesse en eau de mer, ce qui permet d'optimiser ses performances. Parallèlement, des tests de performance électrochimique sont réalisés pour simuler différentes conditions environnementales marines, telles que la température, la salinité et le pH de l'eau de mer, afin de garantir le bon fonctionnement de l'anode dans divers environnements d'application.
Application de l'anode MGPS
L'encrassement biologique marin a toujours été un problème qui touche les navires, les plateformes offshore et diverses installations maritimes. Les organismes marins se fixent et se développent à la surface de ces installations, ce qui non seulement augmente la résistance à la navigation et la consommation d'énergie, mais peut également provoquer la corrosion des équipements et le blocage des canalisations, affectant gravement le fonctionnement normal et la durée de vie des installations. Les anodes MGPS (Marine Growth Prevention System), technologie clé pour la prévention et le contrôle de l'encrassement biologique marin, jouent un rôle indispensable dans la protection des installations maritimes, la réduction des coûts d'exploitation et le maintien de l'équilibre écologique marin.
Grands navires marchands
Sur les grands navires marchands, les anodes MGPS sont généralement installées sur des éléments clés tels que les systèmes de refroidissement d'eau de mer, les boîtes à vannes de fond et les conduites d'eau de mer. Ces pièces sont essentielles au bon fonctionnement des navires. Une fois obstruées ou corrodées par des organismes marins, elles perturbent le fonctionnement normal du système d'alimentation et de refroidissement du navire. L'installation d'anodes MGPS prévient efficacement la fixation d'organismes marins, garantit la fluidité du système d'eau de mer et réduit les coûts de maintenance et le taux de défaillance des équipements.
Navires de guerre de la Marine
Les navires de la marine ont des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité et de sécurité des équipements. Leurs systèmes d'eau de mer doivent non seulement empêcher la fixation d'organismes marins, mais aussi présenter de bonnes propriétés anticorrosion pour garantir un fonctionnement stable à long terme dans des environnements marins complexes. Par conséquent, les navires utilisent généralement une combinaison d'anodes multiples, telles que des anodes en cuivre, en aluminium et en fer, pour répondre aux besoins des différentes pièces et fonctions. Par exemple, les anodes en fer servent à protéger les tuyaux en alliage cuivre-nickel ; les anodes en cuivre et en aluminium servent à empêcher la fixation d'organismes marins et à assurer une protection générale contre la corrosion.
Cette combinaison d'anodes multiples assure une protection complète du système d'eau de mer des navires. En pratique, pendant les longues périodes de navigation et d'accostage, le système d'eau de mer maintient un bon fonctionnement, sans défaillance matérielle due à la corrosion ou à l'adhérence d'organismes marins. Ceci démontre pleinement les avantages des anodes MGPS pour les navires.
Plate-forme pétrolière offshore
Le système d'eau de mer des plateformes pétrolières offshore est complexe et implique de nombreux équipements de pompage, de traitement et de refroidissement de l'eau de mer. Ces équipements sont exposés à l'eau de mer pendant de longues périodes et sont sensibles à la fixation des organismes marins et à la corrosion. De plus, l'environnement d'exploitation des plateformes pétrolières offshore est rigoureux et la maintenance et le remplacement des équipements sont difficiles. Les exigences en matière de protection contre les organismes marins et la corrosion sont donc plus strictes.
Sur les plateformes pétrolières offshore, les anodes MGPS sont largement utilisées dans des composants clés tels que les systèmes de refroidissement et d'injection d'eau de mer. Un choix judicieux des types d'anodes et de leurs emplacements d'installation, ainsi qu'une maintenance et une surveillance régulières, permettent de résoudre efficacement les problèmes d'adhérence des organismes marins et de corrosion. Par exemple, une combinaison personnalisée d'anodes en cuivre et d'anodes en aluminium de grande taille a été installée dans le système de refroidissement par eau de mer d'une plateforme pétrolière offshore. Après des années d'exploitation, le système fonctionne de manière stable et le taux de défaillance des équipements a été considérablement réduit.
