Anode flexible ICCP MMO

certifié: CE, SGS et ROHS

Forme: Demandé

Diamètre: Personnalisé

Dessins: STEP, IGS , X_T, PDF

Livraison: DHL, Fedex ou UPS et fret maritime

Michin.Mu

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Courant imposé Les anodes linéaires MMO, en tant que produit phare dans le domaine de protection cathodique Grâce à leur excellente activité électrocatalytique, leur taux de consommation extrêmement faible, leurs bonnes propriétés mécaniques et leur grande adaptabilité environnementale, ces matériaux sont devenus le matériau d'anode de choix pour la protection contre la corrosion des structures métalliques.

Leur conception structurelle intègre les effets synergiques du conducteur central, Revêtement MMO, gaine isolante, composants de connexion et composants auxiliaires. Les anodes linéaires MMO sont largement utilisées dans divers domaines tels que les pipelines enterrés longue distance, les fonds de grands réservoirs de stockage, les ouvrages maritimes et les structures et équipements industriels.

Pour les techniciens en génie civil, lors de la sélection et de l'application d'anodes linéaires MMO, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que l'environnement de corrosion spécifique, les caractéristiques de la structure protégée et la durée de vie prévue, de sélectionner rationnellement les spécifications du produit, d'optimiser les schémas d'installation et d'adapter le système de courant imposé afin de garantir que l'effet de protection cathodique atteigne les résultats escomptés.

Spécifications

paramètres techniques TB39-52
Diamètre de l'anode 39 ± 2mm
Polymère conducteur d'épaisseur moyenne ≥4mm
résistance volumique du polymère conducteur 1.5Ω.cm
Dans la solution d'acide sulfurique à 1 mol/L, le courant était 50 fois supérieur au courant normal pour l'expérience d'électrolyse. ≥14 jours
Introduisez l'échantillon de 0.2 mètre dans la solution de NaCl à 3 %, appliquez un courant de 40 mA et testez pendant un mois. La consommation de coke est de 3 % du rayon de l'anneau d'entrée visible.
Courant de sortie (max) 1500 mA/m
Durée de vie nominale de l'anode ≥40 ans
Contenu du remplissage Coke Breeze ≥ 98%
résistance au vent du Coca-Cola ≤0.55 Ω·cm
Tube de veste en tissu Anticorrosion, perméable
veste en tissu mesh Résistant à l'usure et aux variations de température ambiante
Poids de l'anode ≥1.3kg/m
Longueur de l'anode (chaque unité) 500 m (ou sur commande)

Anode flexible ICCP MMO

Matériau Environnement Élément de test Valeur typique
Fil de cuivre 20 ℃ aux rayures 1.55 × 10¯³ Ω/m
Polymère conducteur 23 ℃ Taux de résistance 1.5Ω.cm
23 ℃ Résistance à la traction 13
23 ℃ Vitesse de rupture et d'allongement 350
couche d'emballage du coke 23 ℃ Taux de résistance 0.5 Ω.㎝
La teneur en carbone 99.5 %
Couche de tissage résistante aux acides et aux alcalis 23 ℃ Intensité de rupture 980N
Toile de tissage résistante à l'usure Dans un environnement électrolytique différent pendant 6 mois La résistance à la traction varie de moins de 20 %

Les paramètres techniques sont les principaux indicateurs d'évaluation des performances des anodes linéaires MMO, déterminant directement leur applicabilité et leur efficacité opérationnelle dans les systèmes de protection cathodique. Voici les principaux paramètres techniques couramment utilisés dans l'industrie. Les différents fabricants peuvent optimiser leurs produits en fonction des exigences d'application, mais ils doivent se conformer aux normes internationales en vigueur (telles que ASTM G97 et ISO 15589).

(I) Paramètres de performance électrique

**Densité de courant de fonctionnement :** Il s’agit de l’intensité du courant par unité de surface de l’anode. Ce paramètre est essentiel pour déterminer la durée de vie de l’anode et l’efficacité de la protection. La densité de courant de fonctionnement nominale des anodes linéaires MMO est généralement de 10 à 50 A/m². En pratique, elle peut être ajustée en fonction de facteurs tels que la vitesse de corrosion de la structure protégée et la conductivité du milieu environnant. La densité de courant maximale admissible peut atteindre 100 A/m² (surcharge de courte durée). Le choix de la densité de courant doit concilier les exigences de protection et la durée de vie de l’anode ; des densités de courant trop élevées accélèrent l’usure du revêtement et réduisent la durée de vie de l’anode.

Taux de polarisation:** Ceci fait référence à la variation de tension de l'anode sous courant de fonctionnement, reflétant l'activité électrocatalytique de l'anode. Les anodes linéaires MMO présentent une polarisation extrêmement faible, généralement inférieure à 100 mV/A·m, bien supérieure à celle des anodes en graphite (500-1000 mV/A·m) et des anodes en fonte à haute teneur en silicium (300-800 mV/A·m).

Résistance à la terreCela fait référence à la résistance entre l'anode et l'électrolyte environnant, qui influe directement sur la puissance requise par le système de protection cathodique. La résistance de mise à la terre des anodes linéaires MMO est généralement de 1 à 10 Ω·m. En choisissant judicieusement les matériaux de remblayage et les méthodes d'installation, il est possible de réduire davantage cette résistance et d'améliorer ainsi le rendement du courant.

Potentiel de circuit ouvertCela fait référence au potentiel d'électrode de l'anode à l'état non alimenté, reflétant sa stabilité chimique. Le potentiel en circuit ouvert des anodes linéaires MMO est généralement de 0.8 à 1.2 V (par rapport à une électrode au calomel saturée, ECS), et elles restent stables dans le sol ou l'eau de mer sans corrosion spontanée.

tarif consommateurCela correspond à la perte de masse de l'anode par unité de courant et par unité de temps, un indicateur essentiel pour mesurer sa durée de vie. Le taux de consommation du revêtement MMO est extrêmement faible, généralement inférieur à 0.01 g/A·an, et celui du conducteur central (alliage de titane) est négligeable. Par conséquent, la durée de vie nominale des anodes linéaires MMO peut atteindre 20 à 50 ans, dépassant largement celle des anodes traditionnelles (5 à 10 ans pour les anodes en graphite et 10 à 15 ans pour les anodes en fonte à haute teneur en silicium).

(II) Paramètres de performance mécanique

Résistance à la traction : Elle reflète la capacité de l’anode à résister à la rupture par traction, garantissant ainsi sa résistance à la rupture sous l’effet des contraintes liées à la construction et au sol. La résistance à la traction des anodes linéaires MMO est généralement ≥ 300 MPa. La résistance à la traction du conducteur central (fil d’alliage de titane) est ≥ 450 MPa.

Rayon de courbureCela reflète la flexibilité de l'anode, facilitant son installation dans des configurations complexes. Pour les anodes linéaires d'un diamètre de 1.5 à 2.0 mm, le rayon de courbure minimal est généralement ≤ 50 mm, ce qui permet de s'adapter aux boucles de tuyauterie, aux configurations irrégulières du fond de réservoir, etc.

Résistance à l'abrasionCe terme désigne la résistance à l'abrasion de la gaine isolante, qui la protège des rayures causées par le sable, le gravier ou les objets pointus présents dans le sol lors des travaux. La résistance à l'abrasion de la gaine isolante en PEHD est conforme à la norme ASTM D4060, avec une valeur d'abrasion ≤ 0.5 g (1 000 tours, charge de 1 kg).

Résistance aux chocsCela concerne la capacité de la gaine isolante à résister aux chocs, garantissant ainsi l'absence de fissures lors des opérations de levage et de compactage du sol pendant la construction. La résistance aux chocs (essai de choc Izod sur éprouvette entaillée) de la gaine isolante est ≥ 40 kJ/m² (23 °C) et ≥ 20 kJ/m² à basse température (-20 °C).

(III) Adaptabilité environnementale

Plage de températureLes anodes linéaires MMO présentent une large plage de températures d'utilisation. Les produits conventionnels fonctionnent de manière stable entre -40 °C et 80 °C. Des produits spécialement modifiés (avec revêtement haute température et gaine en fluoroplastique, par exemple) résistent à des environnements à haute température supérieurs à 120 °C et conviennent aux puits géothermiques, aux milieux industriels à haute température et à d'autres applications.

Compatibilité des médiasAdapté à une utilisation dans divers milieux, notamment les sols (acides, alcalins, salins et marécageux), l'eau de mer, l'eau douce, les eaux usées industrielles et le béton. Il présente une bonne résistance aux ions corrosifs tels que les sulfures et les chlorures.

Performances de tenue en tensionLa gaine isolante doit satisfaire aux exigences de tension de fonctionnement du système. La tension de claquage des produits standard doit être ≥ 20 kV/mm, garantissant ainsi l'absence de fuites ou de claquage de l'isolation à la tension de fonctionnement nominale (généralement de 12 à 30 V).

Résistance au vieillissement: La gaine isolante et le revêtement doivent posséder une excellente résistance aux UV et à l'oxydation, avec une durée de vie ≥20 ans en extérieur ou dans des environnements d'exposition à long terme sans fissures, décoloration ou dégradation des performances.

(IV) Spécifications dimensionnelles

Diamètre/largeur de l'anodeLe diamètre des anodes linéaires MMO rondes est généralement de 1.0 à 3.0 mm (diamètre du conducteur central de 0.8 à 2.5 mm, épaisseur du revêtement de 20 à 50 µm, diamètre de la gaine isolante de 3 à 10 mm) ; la largeur des anodes plates est de 3 à 10 mm et leur épaisseur de 1.0 à 3.0 mm (gaine isolante comprise).

Longueur standardLa longueur standard d'une anode unique est généralement de 50 m, 100 m ou 200 m, et peut être personnalisée en fonction des exigences du projet, jusqu'à un maximum de 500 m.

Dimensions du connecteurLes dimensions des connecteurs d'anode et des connecteurs de câble doivent correspondre aux spécifications de l'anode, généralement φ5-10 mm (connecteurs ronds) ou 3×5 mm-10×15 mm (connecteurs à bande plate), assurant une connexion étanche et une installation pratique.

Grâce à leurs excellentes performances globales, les anodes linéaires MMO ont été largement utilisées dans les projets de protection cathodique de diverses structures métalliques, couvrant de multiples domaines tels que la pétrochimie, la construction municipale, le génie maritime et l'industrie énergétique, devenant ainsi le choix de prédilection pour les projets de protection contre la corrosion dans des environnements complexes, de grande envergure et sur de longues distances.

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