Anode tubulaire ICCP MMO

certifié: CE, SGS et ROHS

Forme: Demandé

Diamètre: Personnalisé

Dessins: STEP, IGS , X_T, PDF

Livraison: DHL, Fedex ou UPS et fret maritime

PLUS DE 20 ANS D'EXPÉRIENCE DIRECTEUR D'AFFAIRES SENIOR

info@wstitanium.com

Demandez à Michin ce que vous voulez ?

Protection cathodique à courant imposé La protection cathodique par courant imposé (ICCP) est une technologie essentielle pour lutter contre la corrosion des canalisations souterraines, des réservoirs de stockage et autres structures métalliques. Les anodes tubulaires en oxyde métallique mixte (MMO), qui constituent la principale source d'énergie de la protection cathodique par courant imposé, sont devenues la forme d'anode privilégiée pour la protection contre la corrosion dans des environnements complexes tels que les sols et les eaux douces.

Les anodes tubulaires MMO utilisent du titane pur comme substrat. Leur surface est revêtue d'un revêtement actif d'oxyde métallique mixte IrO₂-Ta₂O₅Ce dispositif possède trois caractéristiques essentielles : une grande résistance, un rendement de courant élevé et une longue durée de vie. Le substrat en titane pur garantit que l’anode ne se corrode pas dans des milieux tels que le sol et l’eau de mer. Le revêtement MMO présente une excellente activité électrocatalytique, assurant un courant stable même en conditions de faible polarisation. Qu’il s’agisse de la protection à longue distance des oléoducs et gazoducs ou de la protection centenaire des fondations des ponts maritimes, Anodes tubulaires MMO peut construire une « barrière de protection cathodique » durable pour les structures métalliques avec les avantages d'une « faible consommation d'énergie et d'un faible entretien ».

Catégorie	Subdivision	Valeur standard	Personnalisation	Description clé
Soutien	Catégorie de matériel	Titane commercialement pur de qualité Gr1/Gr2 (teneur en Ti ≥99.5%)	Titane commercialement pur de qualité Gr2 (teneur en Ti ≥ 99.6 %)	Des teneurs plus faibles en impuretés (Fe ≤ 0.15 %, C ≤ 0.08 %) permettent d'améliorer de 30 % la résistance à la corrosion intergranulaire.
	Dimensions géométriques (Diamètre extérieur/Épaisseur de paroi/Longueur)	15-50 mm / 1.0-2.5 mm / 0.5-3 m	15-50 mm / 1.0-3.0 mm / 0.3-15 m	Tubes coudés personnalisables à 90°/135°, tubes longs segmentés et tubes en titane épaissis (2.5-3 mm) pour les environnements sous-marins profonds
	Rugosité de surface	Ra 5-10 μm	Ra 5-10μm (Traitement assisté par plasma)	La surface micro-rugueuse améliore l'adhérence du revêtement ; le traitement plasma assure une surface de substrat plus propre.
Revêtement	Système de revêtement	IrO₂-Ta₂O₅ (teneur en IrO₂ 30 %)	Revêtement à gradient (Couche de transition : TiO₂-IrO₂ + Couche active : IrO₂ 40 %-45 % + Couche dense : Ta₂O₅)	L'augmentation de la teneur en IrO₂ dans la couche active permet d'atteindre un rendement de courant supérieur à 95 % ; la couche dense résiste à l'érosion par les ions Cl⁻.
	Épaisseur/poids du revêtement	20-50 μm / 10-30 g/m²	20-50 μm / 10-35 g/m²	Une tolérance d'épaisseur ≤ 5 % et une meilleure uniformité de poids empêchent les dommages localisés au revêtement.
	Adhésion du revêtement	≥5MPa (Essai de coupe transversale)	≥8MPa (Essai de coupe transversale)	La couche de transition forme des liaisons « Ti-O-Ti », résolvant ainsi les problèmes de décollement du revêtement dans les environnements vibrants/à basse température.
Performance électrique	Densité de courant nominale	80-120 A/m² (Environnement du sol)	80-130 A/m² (Environnement du sol)	Le revêtement à haute activité permet une sortie de courant plus élevée, élargissant la zone de protection d'une seule anode de 10 à 15 %.
	Taux de polarisation	≤50 mV	≤30 mV	Une faible polarisation réduit la fréquence des ajustements des paramètres d'alimentation ; taux d'atténuation du courant de sortie à long terme ≤ 5 %
	Efficacité actuelle	≥90%	≥95%	Le revêtement à gradient maintient un rendement de courant élevé même dans des environnements acides/à forte salinité.
Composant auxiliaire	Tige de plomb (Résistance du matériau/contact)	Alliage de titane TA2 / ≤0.01Ω	Alliage de titane TA2 / ≤0.005Ω	Le soudage TIG associé à un test d'étanchéité à l'air (taux de fuite ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s) garantit une conduction du courant sans perte.
	Tube de protection (rapport matériau/surface ouverte)	PVC poreux / ≥30%	PVC/PP poreux (résistant au sel) / ≥30%	Les tubes de protection en PP conviennent aux environnements marins ; des revêtements anti-salissures biologiques personnalisables sont disponibles.
	Matériau de remblayage (Type/Résistance de contact)	Mélange coke-graphite / ≤5Ω	Mélange coke-graphite/sable de quartz spécifique à l'eau de mer / ≤4Ω	Le remblayage spécifique à l'eau de mer réduit la résistance de contact dans les environnements à forte salinité et améliore la distribution du courant.
Durée de vie	Test au brouillard salin neutre (1000 h)	Taux d'intégrité du revêtement ≥90%	Taux d'intégrité du revêtement ≥99%	La conception à double revêtement (gradient + PTFE) résiste à l'érosion par les ions Cl⁻ et convient aux environnements côtiers et marins profonds.
	Durée de vie (environnement conventionnel)	20 ans	Plus de 25 ans (environnement conventionnel) ; 30 ans (modèle sur mesure résistant au sel)	L'effet synergique d'un substrat de haute pureté et d'un revêtement à gradient prolonge la durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux normes industrielles.
	Tolérance aux basses températures	-20℃ (Aucune atténuation de l'activité du revêtement)	-30℃ (Aucune atténuation de l'activité du revêtement)	L'élément de terre rare CeO₂ est ajouté au revêtement ; le substrat subit un traitement de ténacité à basse température, adapté aux régions froides du nord.

Anodes tubulaires ICCP MMO personnalisées

Stitane Nous proposons des solutions de personnalisation complètes, de la conception des paramètres aux ajustements techniques, pour diverses applications. Nous fournissons des solutions d'anodes sur mesure en fonction de votre scénario d'application (type de fluide, espace d'installation, exigences de protection).

Personnalisation compacte : Face aux contraintes d’espace dans les réseaux de canalisations souterraines urbaines (notamment les conduites d’eau de diamètre inférieur à 300 mm), nous avons développé des « anodes tubulaires courtes cintrées ». Ces anodes sont réalisées en courbant des tubes en titane à 90° ou 135° à des températures spécifiques, réduisant ainsi leur longueur à 0.3 m à 0.5 m. Associées à des tiges de sortie miniaturisées, elles peuvent être installées directement dans les espaces restreints à l’intérieur des canalisations sans endommager la structure existante.

Adaptées aux environnements à forte salinité : Pour les sols à forte salinité ou les environnements marins des zones côtières, nous proposons des anodes anticorrosion à double revêtement. Une couche supplémentaire de 10 µm de PTFE (polytétrafluoroéthylène), un revêtement résistant au sel, est appliquée sur le revêtement à gradient. Le PTFE possède une résistance au sel et une hydrophobie exceptionnelles, empêchant les ions Cl⁻ de pénétrer dans la couche active. Parallèlement, des tubes en titane épaissis (épaisseur de paroi de 2.5 à 3 mm) renforcent la résistance du substrat à la corrosion marine, prolongeant ainsi la durée de vie de l’anode à plus de 25 ans.

Adaptées aux anodes pour puits profonds : Pour la protection des puits profonds des pipelines longue distance (profondeur du puits d’anode > 30 m), nous concevons des « anodes segmentées pour longs pipelines » : plusieurs segments d’anode de 3 m de long sont reliés par des brides en alliage de titane. Chaque segment possède un fil de sortie indépendant, permettant des combinaisons de longueurs flexibles en fonction de la profondeur du puits (jusqu’à 15 m).

Environnements à basse température personnalisés : Pour les régions froides (températures du sol hivernales pouvant descendre jusqu’à -30 °C), nous optimisons les formulations de revêtement et la technologie du substrat : ajout de 5 % d’éléments de terres rares (tels que le CeO₂) au revêtement pour améliorer son activité électrocatalytique à basse température ; et soumission du tube de substrat en titane à un « traitement de ténacité à basse température » pour abaisser la température de transition fragile du titane, empêchant ainsi la rupture de l’anode lors de l’installation à basse température ou du soulèvement dû au gel du sol.

Wstitanium conçoit également une plateforme de tests en environnement simulé. À partir d'échantillons de milieu fournis (tels que du sol et de l'eau de mer), nous recréons en laboratoire les conditions réelles d'utilisation, en réalisant plus de 1 000 heures de tests de fonctionnement simulé sur les anodes personnalisées. La production en série n'est lancée qu'après vérification de la conformité aux normes de courant, de résistance à la corrosion et autres caractéristiques de performance.