Tige d'anode en titane MMO

certifié: CE, SGS et ROHS

Forme: Demandé

Diamètre: Personnalisé

Dessins: STEP, IGS , X_T, PDF

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L'anode en titane MMO (anode en tige d'oxyde métallique mixte de titane), une branche clé de la anode dimensionnellement stable (DSA) est devenu un composant clé pour résoudre les problèmes de réaction électrochimique et de protection cathodique dans des conditions de fonctionnement complexes grâce à sa conception unique et à ses performances supérieures. Cette anode utilise une tige de titane industriellement pur comme substrat. Grâce à une décomposition thermique précise, un revêtement catalytique composé d'oxydes de métaux précieux tels que le ruthénium, l'iridium et le tantale est appliqué à la surface, créant ainsi un élément fonctionnel essentiel alliant un support structurel haute résistance à une activité électrochimique efficace.

Par rapport à d'autres formes d'anodes en titane MMO telles que engrener et en ruban, la structure en tige offre des avantages irremplaçables en termes d'adaptabilité spatiale, de stabilité de courant en sortie monopoint et de flexibilité d'installation. Sa forme en tige permet un contrôle électrochimique précis dans les espaces confinés, les cuves complexes et les emplacements spécifiques.

Mesures techniques Performances
Élément de revêtement Oxyde d'iridium (IrO₂), oxyde de ruthénium (RuO₂), platine
Matériau du substrat Titane Gr1 ou Gr2
Forme de l'anode en titane Panier/Plaque/Maillage/Tube/Tiges/Fil/Disque
Epaisseur de revêtement 8 ~ 20 μm
Uniformité du revêtement 90% min.
La densité actuelle ≤ 20000 A/m²
Tension de fonctionnement ≤ 24 V
Gamme de PH 1 ~ 14
Température <80 ° C
Teneur en ions fluorure <50 mg / L
Garantie Plus de 5 ans

Fabrication d'anodes en titane

Spécifications des anodes en titane MMO en forme de tige

Le système de spécification pour anodes en titane MMO en tige s'articule autour de quatre dimensions fondamentales : le substrat, le revêtement, les dimensions structurelles et les performances électrochimiques. La combinaison de différentes spécifications répond précisément aux diverses exigences opérationnelles.

(I) Substrat

Le substrat sert de support structurel aux anodes en forme de tige et détermine directement leur résistance mécanique et à la corrosion. Actuellement, le titane pur (Gr1 ou Gr2) conforme aux normes ASTM B348 Le grade 1 est le matériau le plus répandu. Les paramètres physiques des tiges de titane sont personnalisables selon l'application. Les diamètres varient de 3.2 mm à 25 mm, avec des diamètres standard de 6.4 mm, 9.5 mm et 12.7 mm. Des longueurs de 2 mm (micro) ou 30 mm (lourd) sont disponibles pour des applications spécifiques. Les longueurs standard sont de 500 mm, 1 000 mm et 1 500 mm, avec des longueurs personnalisables jusqu'à 3 000 mm. Les propriétés mécaniques du substrat doivent répondre aux exigences suivantes : résistance à la traction ≥ 240 MPa, limite d'élasticité ≥ 170 MPa et allongement ≥ 20 %.

Élément Grade I Niveau 2
Fer (Fe) 0.20% max. 0.30% max.
Carbone (C) 0.08% max. 0.08% max.
Azote (N) 0.03% max. 0.03% max.
Hydrogène (H) 0.015% max. 0.015% max.
Oxygène (O) 0.18% max. 0.25% max.
Impureté unique (chacune) 0.10% max. 0.10% max.
Autres impuretés (total) 0.40% max. 0.40% max.
Titane (Ti) Reste Reste

(II) Revêtement

Le revêtement est au cœur de la fonction catalytique de l'anode en titane MMO et détermine ses performances électrochimiques. Un système composite RuO₂-IrO₂ est utilisé pour le dégagement de chlore. Un système mixte IrO₂-Ta₂O₅ est utilisé pour le dégagement d'oxygène. L'épaisseur du revêtement doit être comprise entre 5.0 et 20.0 microns pour garantir une couche catalytique et protectrice complète. Une technique de décomposition thermique multicouche est utilisée. Chaque couche est contrôlée à une épaisseur de 0.3 à 0.5 micron, et une couche cristalline dense est formée par frittage à haute température (400-600 °C). Le taux d'usure du revêtement et du substrat doit être compris entre 0.5 et 1.0 μg/A·h.

(III) Performances électrochimiques

Les performances électrochimiques sont un indicateur clé de la praticabilité des anodes tiges, notamment leurs caractéristiques de courant, de potentiel et leur durée de vie. La surtension de dégagement de chlore des systèmes à dégagement de chlore est inférieure ou égale à 1.38 V (par rapport à SHE). La surtension du système à dégagement d'oxygène est inférieure de 25 à 35 % à celle des anodes en plomb traditionnelles, ce qui réduit efficacement la tension de la cellule et la consommation d'énergie. Dans des environnements conventionnels tels que le sol et l'eau douce, la durée de vie nominale est de 20 à 30 ans ; dans des environnements difficiles comme l'électrolyse industrielle, elle peut atteindre 5 à 8 ans.

(IV) Adaptabilité environnementale

L'anode en titane MMO en forme de tige présente une forte adaptabilité environnementale. Sa résistance aux acides et aux bases couvre toute la plage de pH (0 à 14), lui permettant de fonctionner de manière stable dans des environnements acides et alcalins extrêmes, tels que l'acide sulfurique concentré et la soude caustique. Sa résistance au sel a été testée pour supporter des concentrations de Cl⁻ supérieures à 300 g/L, ce qui la rend adaptée aux environnements d'eau de mer et d'eaux usées à forte teneur en sel. Elle offre une résistance à court terme à des températures allant jusqu'à 80 °C et, après amélioration du revêtement, peut supporter des températures supérieures à 100 °C.

Avantages des anodes en titane MMO en forme de tige

Les anodes en titane MMO en tige offrent des avantages uniques en termes de caractéristiques structurelles, de performances et de flexibilité d'application, qui se reflètent spécifiquement dans les cinq dimensions suivantes :

(I) Adaptabilité spatiale

Le principal avantage de la structure en tige réside dans son exceptionnelle adaptabilité spatiale, lui permettant de pénétrer profondément dans les espaces confinés tels que l'intérieur des conteneurs, les fissures des canalisations et les cavités des équipements. Cela résout les problèmes électrochimiques localisés que les anodes en treillis ou en ruban peinent à couvrir. Dans les équipements fermés tels que les réservoirs de chauffe-eau et les échangeurs de chaleur, des anodes en forme de tige, simples ou multiples, peuvent être positionnées avec précision dans les zones fortement corrosives pour une protection ciblée.

(II) Stabilité dimensionnelle

Le substrat en titane ne présente aucune perte électrochimique et, associé au revêtement MMO à très faible usure, l'anode en forme de tige conserve des dimensions géométriques pratiquement inchangées tout au long de sa durée de vie. Les fluctuations de tension de la cellule sont maîtrisées à ± 2 %. Dans les applications de protection cathodique des sols, sa durée de vie peut atteindre 20 à 30 ans, dépassant largement les 5 à 8 ans des anodes en fonte à haute teneur en silicium.

(3) Densité de courant élevée

La forte activité catalytique du revêtement MMO confère à l'anode tige une excellente capacité de transport de courant. À section transversale égale, sa densité de courant admissible est 3 à 5 fois supérieure à celle d'une anode en graphite. Grâce à la réduction de la surtension de réaction par le revêtement, sa tension de fonctionnement est inférieure de 10 à 20 % à celle des anodes en graphite traditionnelles. Utilisée dans de petits générateurs d'hypochlorite de sodium, la consommation d'énergie peut être réduite de 150 à 200 kWh par tonne de chlore disponible.

(4) Résistance supérieure à la corrosion

Le substrat en titane et le revêtement en oxyde de métal précieux forment un système protecteur synergique, conférant à l'anode tige une excellente résistance à la corrosion. Elle peut fonctionner de manière stable dans divers milieux agressifs, notamment les environnements acides et alcalins avec un pH compris entre 0 et 14, les eaux usées à forte teneur en sel et l'eau de mer, sans subir de dommages importants liés à la corrosion. Le revêtement est chimiquement stable et ne libère aucun ion de métaux lourds lors de l'électrolyse, ce qui le rend particulièrement adapté à l'électrolyse de qualité alimentaire et à la galvanoplastie de précision.

(5) Avantage de coût

La structure en tige est extrêmement facile à installer et peut être assemblée rapidement grâce à diverses méthodes, notamment par filetage, serrage et soudage. Bien que le coût d'achat initial soit plus élevé que celui des anodes traditionnelles, l'avantage global en termes de coût sur le cycle de vie est significatif. Sa longévité réduit la fréquence de remplacement et les coûts de main-d'œuvre. Sa stabilité dimensionnelle élimine les besoins fréquents en matière de réglages et de maintenance des équipements.

Stitane Wstitanium développe en interne 12 formulations de revêtements spécialisés, permettant un taux de dégradation inférieur à 0.3 µm par an. Pour des applications spécifiques, Wstitanium propose des anodes en forme de barres sur mesure, d'un diamètre de 2 à 30 mm et d'une longueur de 100 à 3 000 mm. Ces anodes en titane MMO en forme de barres constituent des solutions de précision pour l'électrochimie et la protection contre la corrosion. Elles sont indispensables dans de nombreuses applications, des chauffe-eau résidentiels aux réservoirs de stockage industriels, en passant par les équipements de laboratoire et l'ingénierie navale.

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