Bande d'anode en titane MMO
certifié: CE, SGS et ROHS
Forme: Demandé
Diamètre: Personnalisé
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En tant que membre clé du Famille MMO, l'anode en titane Strip MMO, avec sa conception unique et ses performances exceptionnelles, est devenue une solution privilégiée dans de nombreux domaines industriels haut de gamme.
Sa structure étroite et flexible répond parfaitement aux exigences de protection de surfaces courbes complexes et d'installation en espaces denses, permettant des applications innovantes en protection cathodique, traitement des eaux usées et électrolyse de précision. Comparée aux anodes à plaques et tubulaires, l'anode en titane MMO en bande présente des avantages significatifs en termes d'uniformité de distribution du courant et d'efficacité catalytique par unité de surface, favorisant ainsi l'application approfondie de la technologie électrochimique à un plus large éventail d'applications de niche.
| Mesures techniques | Performances |
| Élément de revêtement | Oxyde d'iridium (IrO₂), oxyde de ruthénium (RuO₂), platine |
| Matériau du substrat | Titane Gr1 ou Gr2 |
| Forme de l'anode en titane | Panier/Plaque/Maillage/Tube/Tiges/Fil/Disque |
| Epaisseur de revêtement | 8 ~ 20 μm |
| Uniformité du revêtement | 90% min. |
| La densité actuelle | ≤ 20000 A/m² |
| Tension de fonctionnement | ≤ 24 V |
| Gamme de PH | 1 ~ 14 |
| Température | <80 ° C |
| Teneur en ions fluorure | <50 mg / L |
| Garantie | Plus de 5 ans |
Spécifications des anodes en bande de titane MMO
Le système de spécification des anodes en bande de titane MMO est structuré autour de trois dimensions principales : le substrat, le revêtement et la taille, permettant une personnalisation précise en fonction des exigences opérationnelles spécifiques.
(I) Substrat
Le substrat, en tant que base structurelle de l'anode, a un impact direct sur la résistance mécanique et la durée de vie du produit à la corrosion. L'industrie utilise généralement du titane industriel pur TA1 ou TA2 (ou des normes internationales équivalentes Gr1 et Gr2) comme matériau de substrat. Le titane forme un film d'oxyde dense dans les environnements hautement corrosifs, tels que les environnements acides et salins, et résiste efficacement à la corrosion. Les propriétés mécaniques du substrat doivent respecter une résistance à la traction ≥ 240 MPa et un allongement ≥ 20 % pour garantir une résistance à la rupture lors du pliage, de l'installation et du fonctionnement à long terme. Pour améliorer l'adhérence du revêtement, la surface de la bande de titane subit des prétraitements tels que le sablage, le décapage et la gravure afin de créer une structure poreuse d'une rugosité Ra comprise entre 1.5 et 3.0 μm, empêchant ainsi l'écaillage du revêtement en service.
(II) Revêtement
Le revêtement est un facteur clé pour déterminer les performances électrochimiques de l'anode. Sa composition, son ratio et ses paramètres doivent être précisément adaptés au scénario d'application. Les principaux systèmes de revêtement se répartissent en deux grandes catégories : IrO₂/RuO₂/platineLes revêtements composites IrO₂/TiO₂ conviennent aux applications où le dégagement de chlore est la réaction principale, comme les systèmes de chloration de l'eau de mer ; les revêtements IrO₂/Ta₂O₅ privilégient le dégagement d'oxygène et conviennent aux environnements de protection cathodique multi-milieux tels que le sol et l'eau douce. L'épaisseur du revêtement est généralement contrôlée entre 20 et 50 µm, avec un grammage de 10 à 20 g/m² et une tolérance d'uniformité de distribution inférieure ou égale à ± 5 %.
(III) Dimensions physiques
Les dimensions des bandes d'anode en titane MMO sont hautement personnalisables, avec des largeurs standard de 6.35 à 25 mm et des épaisseurs de 0.635 à 1.2 mm. Les longueurs de rouleaux individuels sont personnalisables, de 152 à 1 000 m, pour répondre aux exigences d'installation continue des projets de grande envergure. Pour les applications spécialisées, les bandes peuvent être découpées pour une utilisation segmentée, avec une longueur unitaire minimale inférieure ou égale à 1 m.
Avantages des anodes en titane MMO en bande
Les anodes en titane MMO en bande offrent des avantages complets en termes de performances électrochimiques, d'adaptabilité structurelle et de rentabilité.
(I) Excellentes performances électrochimiques
Le principal avantage des anodes en titane Strip MMO réside dans leur activité électrocatalytique et leur stabilité exceptionnelles. Le revêtement en oxyde de métal précieux réduit significativement la surtension des réactions de dégagement d'oxygène et de chlore. Dans la production de chlore-alcali, la tension de la cellule peut être réduite de 140 à 700 mV et la consommation électrique continue de 10 à 20 % par rapport aux anodes en graphite. Leur distribution de courant est particulièrement uniforme, garantissant une différence de potentiel inférieure à ± 0.05 V sur la surface métallique protégée, éliminant ainsi totalement le problème de protection contre les angles morts associé aux anodes ponctuelles traditionnelles. En termes de capacité de transport de courant, ces anodes peuvent supporter des densités de courant élevées dépassant 600 A/m², dépassant largement la limite de 8 A/dm² des anodes en graphite.
(II) Résistance supérieure à la corrosion
L'association du substrat en titane et du revêtement en métal précieux confère à l'anode une résistance exceptionnelle à la corrosion, garantissant sa stabilité dans des environnements difficiles tels que les faibles pH et les fortes concentrations en ions chlorure. Dans les applications de protection cathodique, le taux de perte du revêtement peut descendre jusqu'à 2 mg/A·a, et la durée de vie dépasse généralement 20 ans.
(III) Adaptabilité flexible
La caractéristique principale de Strip la distingue des autres anodes, lui conférant une adaptabilité d'installation exceptionnelle. L'anode peut être courbée jusqu'à une courbure inférieure ou égale à 1 m de diamètre, ce qui lui permet de s'adapter parfaitement aux surfaces irrégulières telles que les fonds de réservoir et les tuyaux incurvés, éliminant ainsi les angles morts difficiles à atteindre par les anodes rigides traditionnelles. Dans les espaces confinés, comme les pipelines denses, sa forme étroite atténue efficacement les effets de blindage, augmentant le taux de conformité du potentiel de protection de 65 % à 95 %.
(IV) Avantages économiques importants
Bien que l'investissement initial pour les anodes en titane MMO soit plus élevé que celui des électrodes traditionnelles, elles offrent des avantages significatifs en termes de coût du cycle de vie. Par exemple, pour la protection cathodique des cuves, leur longue durée de vie et leur faible maintenance peuvent réduire les coûts du cycle de vie de plus de 50 %. En termes de consommation d'énergie, la combinaison de faibles caractéristiques de surtension et d'un rendement élevé en courant réduit considérablement la consommation d'énergie par unité de produit. Rien que dans l'industrie du chlore et de la soude, l'utilisation d'anodes en titane MMO permet d'économiser environ 300 millions de kWh d'électricité chaque année dans le monde.
Applications des anodes en titane MMO en bande
Tirant parti de leurs avantages en termes de performances multidimensionnelles, les anodes en titane MMO en bande ont trouvé une application à grande échelle dans divers domaines, notamment la protection cathodique, la protection de l'environnement et la fabrication de précision.
(I) Protection cathodique
La protection cathodique est une application essentielle des anodes en titane MMO feuillard, particulièrement adaptées à la protection anticorrosion à long terme des structures métalliques. Dans les projets de réservoirs de stockage, ces anodes peuvent remplacer les anodes traditionnelles en fonte à haute teneur en silicium, en maintenant un potentiel stable au fond du réservoir entre -0.85 V et -0.90 V (CSE), en réduisant le taux de corrosion de 90 % et en résolvant efficacement les problèmes de corrosion électrochimique au fond des réservoirs.
En ingénierie navale, leur résistance à la corrosion sous haute pression et à l'eau de mer est pleinement exploitée, leur permettant de résister à des environnements sous-marins jusqu'à 10 MPa. La tension de polarisation de l'anode est contrôlée à 200 mV près, soit une réduction de 60 % par rapport aux anodes en graphite traditionnelles. Elles sont largement utilisées pour la protection anticorrosion des ballasts de navires et des fondations sur pieux des plateformes offshore. Pour la protection des pipelines souterrains, elles offrent une protection uniforme sur de longues distances, luttant efficacement contre la corrosion des sols et les interférences dues aux courants vagabonds.
(2) Protection de l'environnement
Dans le domaine de la protection de l'environnement, l'activité électrocatalytique de l'anode en titane Strip MMO offre une solution hautement efficace pour le traitement des eaux usées. Pour le traitement des eaux usées à forte salinité, elle permet une synergie entre la dégradation par oxydation électrocatalytique et le dessalement. Pour les masses d'eau difficiles à traiter, telles que les eaux usées issues de la chimie du charbon et des phénols et celles issues de la galvanoplastie, on obtient des taux d'élimination de la DCO supérieurs à 85 % et des taux de récupération des métaux lourds supérieurs à 95 %. Pour la purification de l'eau potable, cette anode élimine efficacement les bactéries et les virus par oxydation électrochimique, remplaçant ainsi les procédés traditionnels de désinfection au chlore et éliminant fondamentalement la formation de sous-produits nocifs comme le chloroforme.
(3) Électrolyse de précision
Dans le domaine de la fabrication de précision, l'uniformité du courant et la stabilité dimensionnelle de l'anode en titane Strip MMO jouent un rôle crucial. En galvanoplastie de précision, en alternative aux anodes solubles, elle permet d'améliorer l'uniformité de l'épaisseur du placage d'or sur les appareils de communication 5G jusqu'à ± 3 %, réduisant ainsi le taux de rebut de 80 %.
En électrolyse de feuilles d'aluminium, les anodes en bande revêtues d'iridium-tantale ont une durée de vie de 9 à 18 mois dans des systèmes électrolytiques tels que l'adipate d'ammonium. Leur potentiel de dégagement d'oxygène reste constamment inférieur à 1.40 V, offrant un support fiable pour la production de feuilles électrolytiques à moyenne et haute tension. En extraction électrolytique de métaux, les anodes en bande revêtues de composite IrO₂-SnO₂ peuvent améliorer efficacement l'efficacité de l'électrolyse et la pureté des produits métalliques tels que le cuivre et le zinc.
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