Fabricant et fournisseur de fixations en titane

Dans l'industrie moderne, les fixations sont des composants essentiels qui relient différentes pièces. Leur qualité et leurs performances jouent un rôle crucial dans la stabilité, la fiabilité et la sécurité de l'ensemble du système. Avec les progrès constants de la fabrication industrielle, les exigences en matière de fixations deviennent de plus en plus strictes. Elles doivent non seulement offrir une résistance élevée, une légèreté et une résistance à la corrosion, mais aussi répondre aux besoins variés des industries et des applications. Les fixations en titane, grâce à leurs performances globales supérieures, se distinguent des fixations fabriquées à partir de nombreux matériaux et deviennent le composant de fixation privilégié dans des secteurs haut de gamme tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, l'ingénierie navale et la pétrochimie.

Fabricant et fournisseur de fixations en titane – Stitane

Équipement de pointe: Stitane a investi dans une large gamme d'équipements de pointe, notamment des machines à 5 axes Usinage CNC Centres d'usinage, tours et fraiseuses, pour assurer une fabrication efficace et précise de diverses fixations en titane. Wstitanium est capable de produire des fixations en titane encore plus complexes et de haute précision, telles que des goujons et des vis de forme spéciale.

Inspection stricte des matières premièresWstitanium inspecte rigoureusement chaque lot de lingots, barres et fils de titane. Des équipements de test de pointe, tels que les spectromètres portables PMI, analysent avec précision la composition chimique des matières premières afin de garantir leur conformité aux normes de nuance de titane correspondantes. Par exemple, des indicateurs tels que la teneur en titane et les ratios d'éléments d'alliage se situent dans des plages spécifiées. Les propriétés physiques, telles que la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité, sont également testées. Seules les matières premières répondant à ces exigences sont admises dans le processus de fabrication, garantissant ainsi la qualité du produit dès la source.

Surveillance complète en cours de fabricationWstitanium met en œuvre des mesures de contrôle qualité complètes lors de la fabrication de ses fixations en titane. Des équipements de test automatisés de pointe, tels que des jauges de filetage en ligne, effectuent des inspections en temps réel des dimensions clés telles que la précision du filetage, le pas et le diamètre de chaque fixation.

Contrôle de qualité strictAprès la fabrication des fixations en titane, Wstitanium effectue des contrôles complets et rigoureux du produit fini sur chaque lot. Des tests de dureté sont effectués pour vérifier la conformité aux normes en vigueur. Des machines d'essai universelles sont utilisées pour réaliser des essais mécaniques, tels que des essais de traction et de cisaillement, afin de vérifier les performances sous charges réelles. Pour les fixations en titane nécessitant une protection contre la corrosion, des essais au brouillard salin et d'autres tests de résistance à la corrosion sont également effectués.

Spécifications des fixations en titane

Matériau : Gr1,Gr2,Gr5,Gr7,Gr12

Standard:DIN912 DIN913 DIN934 DIN965 DIN916 DIN931 DIN933 DIN7991 DIN7984 DIN6921…

Épaisseurs standard de l'industrie disponibles pour le titane : 016, 020, 032, 063, 080

Boulons en titane

Les boulons en titane sont constitués d'une tête et d'une tige. Les formes de tête varient, avec des options courantes comme la tête hexagonale, hexagonale, ronde et fraisée pour s'adapter aux différents espaces d'installation et aux exigences d'outillage. La tige est dotée d'un filetage externe dont la précision est conforme aux normes internationales et industrielles strictes, telles que les normes métriques ISO et les normes américaines UNC/UNF, afin de garantir un ajustement parfait dans l'écrou ou le trou fileté. Certains boulons en titane présentent également des caractéristiques spécifiques à l'extrémité de la tête ou de la tige, comme des boulons percés (pour l'insertion de goupilles fendues afin d'éviter le desserrage) et des boulons à filetage fin (adaptés aux composants à parois minces ou nécessitant un démontage fréquent).

SpécificationsLes diamètres varient généralement de M3 (US #4) à M64 (US 2.5 pouces), avec des longueurs allant de 5 mm à 300 mm. Les classes de résistance correspondent aux nuances de titane. Par exemple, les boulons TA2 ont une résistance à la traction d'environ 340 à 440 MPa, tandis que les boulons TC4 ont une résistance à la traction de 900 à 1100 XNUMX MPa.

Avantages de performanceGrâce aux propriétés intrinsèques du titane, les boulons en titane sont environ 40 % plus légers que les boulons en acier de même spécification, ce qui réduit considérablement le poids des structures dans des applications exigeantes en matière de poids, comme l'aéronautique et l'automobile. Leur résistance à la corrosion est bien supérieure à celle des boulons en acier inoxydable ordinaires. Utilisés en milieu marin et chimique, ils conservent des performances stables sans nécessiter de placage ou de revêtement supplémentaire. Les boulons en titane présentent également une excellente résistance à la fatigue et sont résistants à la rupture sous des charges cycliques, ce qui les rend adaptés aux équipements soumis à des vibrations prolongées, comme les moteurs et les ventilateurs.

Applications:Dans le secteur aérospatial, ils sont utilisés pour relier les cadres de fuselage et les ailes des avions ; dans l'ingénierie marine, ils sont utilisés pour fixer les gaines sur les plates-formes de forage offshore et les ponts des navires ; et dans l'industrie pétrochimique, ils sont utilisés pour les connexions à brides sur les réacteurs et les échangeurs de chaleur.

Noix en titane

Les écrous en titane sont dotés d'un filetage interne et sont utilisés avec des boulons en titane. Ils peuvent être classés par structure : écrous hexagonaux, écrous carrés, écrous ronds et contre-écrous. Les écrous hexagonaux sont les plus couramment utilisés, avec une largeur et une épaisseur standard sur plats, ce qui facilite leur serrage à la clé. Les contre-écrous (tels que les contre-écrous en nylon et les contre-écrous entièrement métalliques) présentent des caractéristiques spéciales (bagues en nylon et déformation du filetage) pour éviter le desserrage, ce qui les rend adaptés aux environnements vibrants. Certains écrous en titane sont également dotés de chanfreins et de butées pour améliorer la précision de l'assemblage et l'étanchéité.

Avantages de performanceAssociés à des écrous et boulons en titane, ils préviennent la corrosion galvanique causée par le contact de métaux différents, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'assemblage, notamment en environnements humides ou corrosifs. Le faible module d'élasticité du titane permet à l'écrou de compenser la tension après serrage, réduisant ainsi la perte de précharge due aux variations de température ou aux vibrations. De plus, les écrous en titane présentent une excellente stabilité à haute température, préservant la résistance du filetage et la précision d'ajustement à des températures inférieures à 300 °C.

Spécifications:Les tailles de filetage correspondent à celles des boulons en titane, allant de M3 à M64, avec des nuances de précision allant de 6H à 5H, 5H offrant une précision supérieure et adaptée aux équipements de haute précision.

Applications:Utilisé dans les dispositifs médicaux pour fixer les composants des articulations artificielles ; dans les nouveaux secteurs de l'énergie (tels que le photovoltaïque et l'énergie éolienne) pour connecter les supports d'équipement ; et dans l'industrie automobile haut de gamme pour fixer les culasses de moteur et les composants du châssis.

Vis en titane

Les vis en titane sont similaires aux boulons en titane, mais sont généralement plus petites et plus légères. Elles sont disponibles avec différents types de têtes, notamment cylindriques, cruciformes, fraisées, à six pans creux et fendues, pour s'adapter à différents espaces d'assemblage et outils de serrage. Elles peuvent être classées selon leur utilisation : vis d'assemblage standard, vis sans tête et vis autotaraudeuses. Les vis d'assemblage standard servent à fixer deux ou plusieurs composants. Les vis sans tête (sans tête ou à petite tête) se vissent dans les trous filetés des composants connectés, leur pointe s'appuyant contre l'autre composant pour assurer le positionnement. Les vis autotaraudeuses ont un filetage pointu et peuvent être utilisées pour tarauder directement dans des trous préfabriqués ou des matières plastiques, éliminant ainsi le besoin d'un écrou adapté.

Avantages de performanceLa légèreté des vis en titane les rend particulièrement avantageuses pour les équipements électroniques et les instruments de précision, réduisant le poids total et évitant les contraintes supplémentaires sur les composants fragiles. Leur excellente biocompatibilité (notamment avec les nuances de titane pur TA2 et TC4 ELI) les rend idéales pour les dispositifs médicaux, prévenant le rejet après implantation. Les vis en titane offrent également une finition de surface soignée et peuvent être anodisées pour obtenir différentes couleurs (naturel, bleu et or), alliant fonctionnalité et esthétique.

Aux spécificationsLes diamètres varient de M1 (US #0) à M20, et les longueurs de 2 mm à 100 mm. Les vis autotaraudeuses ont généralement un filetage ST (autotaraudeur).

Applications:Ils sont utilisés pour fixer les cartes mères et les boîtiers des appareils électroniques (tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables) ; pour connecter les tissus humains ou les composants des appareils dans les dispositifs médicaux (tels que les implants dentaires et les plaques de fixation des fractures) ; et pour fixer avec précision les lentilles et les barillets d'objectif dans les instruments optiques (tels que les appareils photo et les télescopes).

Rondelles en titane

Les rondelles en titane sont des composants annulaires placés entre la tête du boulon/de la vis et la pièce à assembler. Leur forme peut être classée comme rondelles plates, rondelles élastiques, rondelles ondulées et rondelles de butée. Les rondelles plates augmentent principalement la surface de contact et répartissent la pression, empêchant ainsi la déformation de la surface de la pièce à assembler due à une force de serrage excessive. Les rondelles élastiques génèrent une précharge par déformation élastique, empêchant le desserrage du boulon. Les rondelles ondulées, grâce à leur structure multi-ondulations, assurent amortissement et compensation, ce qui les rend adaptées aux applications avec vibrations ou jeu. Les rondelles de butée, avec leurs bossages de positionnement ou surfaces de frottement, sont utilisées pour supporter les charges axiales et limiter la rotation des composants.

Avantages de performanceLa résistance à la corrosion des rondelles en titane leur permet de former un système de connexion tout titane avec des boulons et écrous en titane, éliminant ainsi totalement le risque de corrosion au niveau de l'assemblage. Ce système est particulièrement efficace dans les environnements difficiles tels que les industries maritime et chimique. Comparées aux rondelles en acier, les rondelles en titane sont plus légères et ne subissent pas de corrosion galvanique avec les pièces assemblées en titane. De plus, leur excellente ductilité leur permet de se déformer légèrement lors du serrage, comblant ainsi les petites irrégularités de surface des pièces assemblées et améliorant l'étanchéité.

SpécificationsLe diamètre intérieur correspond au diamètre du boulon/de la vis (M3-M64), le diamètre extérieur est supérieur de 2 à 8 mm au diamètre intérieur et l'épaisseur est de 0.5 mm à 5 mm. Certaines rondelles spéciales (comme les rondelles ondulées) peuvent dépasser 10 mm d'épaisseur.

Applications:Dans l'industrie de la construction navale, ils sont utilisés pour sceller les écoutilles et les brides de tuyaux ; dans les équipements chimiques, ils sont utilisés pour connecter les brides des réacteurs et des vannes ; dans l'industrie aérospatiale, ils sont utilisés pour connecter les composants du moteur au fuselage afin d'éviter les dommages de surface.

Goujons en titane

Les goujons en titane sont des fixations cylindriques dotées d'un filetage externe à chaque extrémité. Leur structure permet de les classer en goujons de longueur égale, de longueur inégale ou à une extrémité (filetée à une extrémité et polie ou à une extrémité à tige étagée). Les goujons de longueur égale ont le même filetage aux deux extrémités et sont couramment utilisés pour assembler deux composants (ils se vissent dans des trous filetés). Les goujons de longueur inégale ont un filetage long à une extrémité (pour le vissage dans un composant fixe) et un filetage court à l'autre extrémité (pour l'assemblage d'un composant mobile avec un écrou). Les goujons à une extrémité conviennent aux applications où un écrou ne peut pas être installé à une extrémité (comme dans les cavités profondes). Certains goujons en titane présentent également une section polie ou une rainure de dégagement au milieu pour faciliter la mise en œuvre et l'assemblage.

Avantages de performanceLa haute résistance des goujons en titane leur permet de supporter de fortes charges axiales, notamment à haute température (par exemple, les goujons TC4 peuvent supporter une utilisation prolongée à 350 °C), tout en conservant une capacité de charge stable. Leur faible conductivité thermique réduit le transfert de chaleur au sein de l'assemblage, ce qui les rend adaptés à la connexion d'équipements haute température (tels que les chaudières et les échangeurs de chaleur) afin d'éviter d'endommager les composants à basse température. Les goujons en titane offrent également une excellente résistance à la fatigue et sont moins susceptibles de se fracturer sous des charges cycliques prolongées, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.

SpécificationsFiletages M4 à M64, longueurs 20 à 500 mm, avec une précision de filetage de 6 g aux deux extrémités. Le diamètre de la tige polie peut être égal ou légèrement inférieur au diamètre du filetage principal.

Applications:Dans l'industrie pétrochimique, ils sont utilisés pour relier les jupes des grands réservoirs de stockage et des tours ; dans les équipements électriques (tels que les turbines à vapeur et les générateurs), ils sont utilisés pour fixer les stators et les rotors ; dans l'industrie aérospatiale, ils sont utilisés pour raccorder les carters des moteurs d'avion.

Tige filetée en titane

La tige filetée en titane (également appelée vis-mère en titane ou tige filetée en titane) est une fixation longue et sans tête, dotée d'un filetage extérieur sur toute la longueur. Elle peut être coupée à la longueur souhaitée. Les types de filetage incluent les filetages grossiers, fins, trapézoïdaux et en contrefort. Les filetages standard sont utilisés pour les assemblages courants, tandis que les filetages trapézoïdaux et en contrefort conviennent aux applications nécessitant une transmission de puissance ou une résistance à de fortes charges axiales (comme les mécanismes de transmission et les dispositifs de réglage). Certaines tiges filetées en titane bénéficient également de traitements de surface (tels que le moletage ou le chromage) pour améliorer la résistance au frottement ou à la corrosion.

Avantages de performanceLa conception à filetage intégral de la tige filetée en titane offre une grande flexibilité, permettant une coupe à la longueur souhaitée en fonction des exigences d'assemblage, réduisant ainsi la diversité des stocks et les coûts. Sa résistance spécifique élevée lui permet de répondre aux exigences de résistance des assemblages longue portée ou des applications porteuses (telles que les supports de grande taille et les plateformes élévatrices) sans augmenter significativement le diamètre, tout en réduisant le poids de la structure. De plus, la tige filetée en titane offre une excellente résistance aux intempéries, garantissant un fonctionnement stable et durable sans entretien fréquent en extérieur ou dans des environnements exposés comme le milieu marin.

Gamme de spécifications: Diamètres M3-M50, longueurs 1 m-6 m (tailles plus longues disponibles sur demande), précision du filetage 6 g/6 h, spécifications du filetage trapézoïdal principalement Tr20 × 4, Tr30 × 6, etc.

Applications:Utilisé dans l'industrie de la construction pour soutenir et ajuster les murs-rideaux en verre et les structures en acier ; dans l'ingénierie maritime pour fixer les garde-corps et les marches sur les plates-formes offshore ; et dans la fabrication mécanique pour les rails de guidage des machines-outils et les transmissions pour les mécanismes de levage.

Rivets en titane

Les rivets en titane sont des fixations qui assurent l'assemblage par déformation (par exemple, refoulement ou pliage). Leur structure se divise en rivets pleins, rivets semi-tubulaires, rivets creux et rivets aveugles. Les rivets pleins sont constitués d'une tête et d'une tige. La tige est sans trou et la tête est formée par martelage ou refoulement de l'extrémité de la tige à l'aide d'une presse. Les rivets semi-tubulaires présentent un trou peu profond à l'extrémité de la tige, ce qui facilite le refoulement lors de la déformation et convient à l'assemblage de tôles minces. Les rivets creux ont une tige pleine et sont légers, ce qui les rend adaptés aux applications légères et à faible charge. Les rivets aveugles (tels que les rivets de traction) possèdent une tige centrale intégrée qui se dilate et se déforme à l'aide d'un pistolet de traction, éliminant ainsi le besoin d'opérations double face et les rendant adaptés à un assemblage simple face.

Avantages de performanceLes rivets en titane offrent une résistance élevée et permanente aux assemblages. Une fois rivetés, ils résistent au desserrage dû aux vibrations et aux variations de température, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant des assemblages extrêmement fiables, comme l'aéronautique. Leur résistance à la corrosion prévient la rouille dans les environnements difficiles, prévenant ainsi les ruptures d'assemblage dues à la corrosion. De plus, les rivets en titane présentent une excellente résistance à la déformation et aux fissures lors du rivetage. Ils conviennent à des composants d'épaisseurs et de matériaux variés (tels que les plaques en alliage de titane et en alliage d'aluminium).

SpécificationsLeur diamètre varie de 1.5 à 12 mm et leur longueur de 3 à 50 mm. Les têtes sont rondes, fraisées et ovales. Les rivets aveugles sont principalement ouverts ou fermés.

Applications:Dans l'industrie aérospatiale, ils sont utilisés pour riveter les revêtements des avions et les bords d'attaque des ailes ; dans la construction navale, ils sont utilisés pour joindre les coques et les ponts ; dans l'industrie automobile, ils sont utilisés pour fixer les cadres de carrosserie et les composants intérieurs ; et dans l'industrie médicale, ils sont utilisés pour assembler les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic.