Fabricant et fournisseur d'anodes en titane en Chine
En tant que leader innovant dans le domaine des anodes en titane en Chine, Wstitanium fabrique Anodes en titane MMO tels que le revêtement ruthénium-iridium, le revêtement iridium-tantale, le revêtement platine et le revêtement oxyde de plomb pour les clients mondiaux.
- Revêtement Ru+Ir
- Électrolyseur PEM
- Revêtement Iridium Ta
- Anodes en titane platiné
- Anodes ICCP
- Anode de galvanoplastie
- Électrolyseur en titane
- Anode de traitement de l'eau
Fabricant d'anodes en titane réputé en Chine
Wstitanium s'engage à innover et à améliorer continuellement les anodes en titane, en fournissant des solutions électrochimiques meilleures, plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement pour de nombreux domaines tels que l'industrie du chlore et de la soude, la galvanoplastie, le traitement des eaux usées, l'électrosynthèse, etc. Wstitanium est devenu un fournisseur très réputé d'anodes en titane en Chine avec sa force de R&D exceptionnelle, sa technologie de fabrication avancée et son système de contrôle qualité strict.
Anodes en titane revêtues de ruthénium-iridium personnalisées pour le traitement des eaux usées au chlore-alcali, la désinfection de l'eau de piscine, etc.
- Tension < 24 V
- RuO2 + IRO2 + X
- Titane Gr1 comme substrat
- Épaisseur du revêtement 8~15 μm
- Densité de courant ＜ 5,000 XNUMX A/㎡
Anode en titane revêtue d'oxyde d'iridium pour l'électrolyse des métaux non ferreux, la récupération électrolytique du cuivre dans la solution de gravure, etc.
- Valeur PH: 1-12
- Température <85 ℃
- Base : Gr1, Gr2 Titane
- Densité de courant : 500-800 A
- Teneur en fluorure : < 50 mg/L
L'anode en titane revêtue de platine présente une excellente stabilité, une efficacité catalytique et une faible consommation, ce qui en fait une électrode négative typique.
- Température : <80 ℃
- Base : Gr1, Gr2 Titane
- Teneur en fluorure : < 50 mg/L
- Densité de courant : ≤ 5000 A/m²
- Épaisseur du revêtement : 0.2-10 μm
Électrolyseur PEM
Les électrolyseurs à membrane échangeuse de protons (PEM) sont conçus pour électrolyser l'eau afin de produire de l'hydrogène propre de manière efficace et verte.
- Pureté de l'hydrogène : > 99.99 %
- Pression d'hydrogène : 3.5 MPa
- Consommation d'eau : 60kg/h
- Volume nominal d'hydrogène : 50-300 Nm3/h
- Consommation électrique nominale : < 4.5 kW/Nm3
Les anodes de protection cathodique neutralisent la corrosion des canalisations et des équipements en se sacrifiant grâce à un courant électrique contrôlé.
- Anodes ICCP
- Anode DSA MMO
- Anodes sacrificielles
- Électrodes de référence
- Connecteurs de terminaux personnalisés
L'anode MMO ou anode en titane à oxyde métallique mixte joue un rôle essentiel en tant qu'électrode dans le domaine du traitement électrochimique de l'eau.
- Pour le traitement des eaux usées
- Pour le dessalement de l'eau de mer
- Pour la désinfection des piscines
- Pour le traitement des eaux usées hospitalières
- Pour la production d'hypochlorite de sodium, etc.
Anode de galvanoplastie
Les anodes de galvanoplastie sont fabriquées en titane et recouvertes de différents oxydes métalliques pour augmenter l'efficacité de la production d'ions métalliques.
- Pour la galvanoplastie au zinc
- Pour la galvanoplastie au nickel
- Pour la production de feuilles de cuivre
- Pour la galvanoplastie au chrome
- Pour la galvanoplastie des métaux précieux
Électrode d'électroextraction
L'anode d'électro-extraction est placée dans un liquide contenant des ions métalliques, ce qui entraîne le dépôt électrolytique ou l'extraction du métal.
- Anode Ti/Pt
- Anode Nb/Pt
- Anode Ti/Ir+Ta
- Anode Ti/PbO2
- Anode Ti/MMO
La protection cathodique à courant imposé (ICCP) utilise une basse tension contrôlée pour prévenir activement la rouille et lutter efficacement contre la corrosion des métaux.
- Anode en graphite
- Anode en oxyde métallique mixte
- Anode en oxyde de métal précieux
- Anode en fonte à haute teneur en silicium
- Anode en titane revêtue de platine
Câble de protection cathodique
Fabriqué en cuivre recouvert d'une isolation en plastique résistante à la corrosion et à l'abrasion, il offre des performances durables dans les environnements difficiles.
- Rayon de courbure : 20D
- Tension nominale: DC 600V
- CPVV, CPY, CPFY, CPFY33
- Isolation : HMWPE, PVDF ou KYNAR
- Cross-Section:10，16，25，35，50，70
Les électrolyseurs en titane sont des récipients spécialisés pour la chloration électrolytique, utilisés pour convertir la saumure ou l'eau de mer en hypochlorite de sodium.
- Électrolyseur à plaques parallèles (PPE)
- Électrolyseur tubulaire concentrique
- Électrolyseur d'hypochlorite de sodium
- Générateur d'hypochlorite de sodium d'eau de mer
- Générateur d'hypochlorite de sodium à base d'eau salée
Les anodes sacrificielles sont utilisées pour protéger les pipelines, les réservoirs, etc. de la corrosion et sont constituées de métaux réactifs tels que le zinc, l'aluminium ou le magnésium.
- Anode galvanique
- Anode sacrificielle en zinc
- Anode sacrificielle en aluminium
- Anode sacrificielle en magnésium
- Personnalisé dans différentes tailles et formes
Services de fabrication sur mesure d'anodes en titane
Leader de l'innovation dans le secteur des anodes en titane en Chine, Wstitanium dispose d'une équipe technique composée de professionnels issus de multiples disciplines, telles que la science des matériaux, l'électrochimie, le traitement de surface et la conception mécanique. L'investissement dans des installations de fabrication de premier plan à l'échelle internationale, telles que des machines de découpe laser de haute précision, des lignes de production de revêtement automatisées et des fours de décomposition thermique de pointe, garantit une fabrication stable et de haute précision des anodes en titane. Des laboratoires d'essais de pointe, notamment microscopes électroniques à balayage Les spectromètres à dispersion d'énergie (SEM), les spectromètres à dispersion d'énergie (EDS) et les diffractomètres à rayons X (DRX) sont capables de tester à grande échelle les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis, offrant ainsi une garantie solide de qualité.
Wstitanium comprend parfaitement Le domaine d'application et les informations nécessaires sur la résistance à la corrosion et l'activité catalytique de l'anode en titane sont analysés, puis la composition, la température, la concentration, la densité de courant, la tension, la durée et d'autres paramètres de l'électrolyte est prise en compte. Déterminez les produits sur mesure dont vous avez besoin, tels que les anodes en titane à base de ruthénium, les anodes en titane iridium-tantale, les anodes en titane plaquées platine ou d'autres anodes en titane à oxydes métalliques mixtes.
- Spécifications personnalisées : tailles, formes et configurations pour répondre aux exigences du projet.
- Revêtement : Déterminez le matériau de revêtement pour obtenir les meilleures performances dans un environnement spécifique.
- Électrodes : Électrodes à tige, à mailles, à plaques ou tubulaires conçues pour optimiser les processus électrochimiques.
- Tension et courant : précisez vos besoins exacts pour une efficacité électrochimique optimale.
- Revêtements : Déterminez l’épaisseur de revêtement idéale pour équilibrer durabilité et performance.
- Connecteurs spécialisés : connecteurs d'extrémité ou bornes personnalisés pour l'intégration dans des systèmes électrochimiques.
Procédé de fabrication d'anodes en titane
Wstitanium applique des normes strictes pour la sélection des matières premières destinées à ses anodes en titane. Ces matières premières doivent être soumises à des tests rigoureux, notamment des analyses de composition chimique, des tests de propriétés mécaniques (pour les substrats en titane) et des tests de pureté (pour les matériaux de revêtement). Wstitanium détermine la formule optimale de la solution de revêtement, les paramètres du procédé de revêtement (temps et vitesse de revêtement, etc.), la température et le temps de durcissement, etc.
Sélectionnez un substrat en titane
Confirmer le matériau de base de l'anode en titane Gr1, Gr2. Il doit être d'une grande pureté et exempt de défauts tels que des piqûres profondes et des fissures en surface.
Mise en forme
Cisaillement, découpe laser ou soudage, façonnage du matériau en titane dans la forme et la taille requises, comme plaque, tube, tige, treillis, etc.
Sablage
Du sable est pulvérisé sur la surface du substrat en titane pour éliminer les impuretés et la couche d'oxyde, le rendre rugueux et améliorer l'adhérence du revêtement.
Nivellement / Recuit
Le nivellement assure la planéité de la plaque. Le recuit élimine les contraintes sur le substrat en titane et améliore les performances.
Le marinage
Placer le substrat en titane dans de l'acide oxalique bouillant pour faire bouillir et tremper, éliminer l'oxyde de surface, rendre la surface rugueuse et augmenter l'adhérence du revêtement.
Préparation liquide
Dissoudre les sels métalliques dans un solvant sélectionné dans une certaine proportion pour préparer la solution de revêtement et éviter la précipitation.
Enrobage
Appliquer la solution de revêtement uniformément sur la surface du substrat en titane. Elle ne doit contenir ni impuretés ni poussière.
Séchage
Répétez les étapes de brossage, séchage, chauffage et refroidissement. Le liquide de revêtement réagit pleinement avec le substrat pour former un revêtement actif.
Contrôle de la qualité
La taille, l'apparence, l'adhérence du revêtement, les propriétés électriques, etc. de l'anode en titane sont inspectées et acceptées article par article.
Dimension
LongueurDisponibles de quelques dizaines de millimètres à plusieurs mètres, elles s'adaptent à différentes tailles d'électrolyseurs et à différents scénarios d'application. Par exemple, pour les petits électrolyseurs de laboratoire, des anodes en titane plus courtes sont recommandées.
LargeurLa largeur est personnalisable selon vos besoins. En règle générale, le choix de la largeur tiendra compte de facteurs tels que la distribution du courant et l'efficacité de l'électrolyse de l'anode.
ÉpaisseurL'épaisseur du substrat en titane dépend des conditions d'utilisation. Pour certaines applications nécessitant une résistance mécanique plus importante, un substrat en titane plus épais est recommandé.
Epaisseur de revêtement
L'épaisseur du revêtement peut être personnalisée en fonction des exigences du procédé d'électrolyse et de la durée de vie de l'anode. Les revêtements plus épais ont généralement une durée de vie plus longue, mais leur coût est relativement élevé. En général, l'épaisseur du revêtement varie de quelques microns à plusieurs dizaines de microns.
Forme
La conception de l'anode en titane de Wstitanium privilégie la liaison solide du substrat en titane avec son revêtement actif. L'optimisation de la surface de l'électrode garantit une efficacité électrocatalytique accrue et une densité de courant optimale. Cette conception optimisée se traduit par une efficacité élevée et des économies de coûts.
avantDes motifs carrés et rectangulaires sont disponibles. La structure est simple et facile à fabriquer. Différents besoins d'électrolyse peuvent être satisfaits en modifiant la taille et l'épaisseur de la plaque. Elle est souvent utilisée dans les systèmes d'électrolyse nécessitant de grandes surfaces d'électrodes et des formes régulières, comme le traitement des eaux usées industrielles. Cependant, à des densités de courant élevées, des effets de bord peuvent se produire, entraînant une distribution inégale du courant.
Engrener: Grande surface, peut améliorer efficacement le taux de réaction de l'électrode et l'efficacité du courant, le gaz s'échappe facilement, peut réduire la fixation des bulles sur la surface de l'électrode et est souvent utilisé dans l'industrie du chlore et de la soude, etc. Sa résistance mécanique est relativement faible et l'impact de la force externe doit être évité lors de son utilisation.
CylindriquesLa distribution du champ électrique est relativement uniforme, ce qui convient aux applications exigeant une uniformité élevée, comme les procédés de galvanoplastie de précision. L'anode peut être pleine ou creuse, selon les besoins. Les anodes cylindriques creuses permettent d'économiser des matériaux, de réduire le poids et de laisser passer les fluides de refroidissement.
Forme spéciale: Adapté aux besoins spécifiques de l'électrolyse. Par exemple, pour la galvanoplastie de pièces de forme complexe, l'anode peut être conçue pour épouser la forme de la pièce plaquée. Elle permet de contrôler avec précision la distribution du courant et d'améliorer la qualité de la galvanoplastie, mais sa fabrication est complexe et son coût élevé.
Conception d'anodes en titane
La conception d'une anode en titane est un projet de système complexe qui nécessite une prise en compte complète de la composition de l'électrolyte, de la température, de la concentration, du courant, de la tension, du temps d'électrolyse, de la structure de la cellule électrolytique, de l'espacement des électrodes, de la méthode d'installation et d'autres facteurs pour répondre aux différents besoins industriels et aux exigences du processus électrolytique.
Cas 1 : Anodes en titane pour l'industrie du chlore et de la soude
Dans l'industrie du chlore et de la soude, les anodes en titane sont devenues la norme, et leurs performances influencent directement l'efficacité et le coût de la fabrication du chlore et de la soude. Prenons l'exemple d'une grande entreprise de production de chlore et de soude : l'anode en titane revêtue de ruthénium-iridium-titane conçue par Wstitanium a été utilisée sur la nouvelle ligne de production, générant des avantages économiques et environnementaux significatifs.
Paramètres et conditionsL'électrolyte de la ligne de production est une solution saturée de chlorure de sodium, la température est contrôlée entre 85 et 95 °C et la concentration en électrolyte est de 300 à 320 g/l. L'anode est de structure plate, la densité de courant est conçue pour être de 1000 1500 à 8 10 A/m², la cellule électrolytique est de structure rectangulaire, l'espacement des électrodes est de XNUMX à XNUMX mm et l'anode est installée en suspension.
Performances et effet de l'anodeAprès l'utilisation d'une anode en titane revêtue de ruthénium-iridium-titane, la pureté du chlore et de l'hydrogène a atteint respectivement 99.5 % et 99.9 %, et la durée de vie de l'anode est passée de 2 à 3 ans à 5 à 8 ans. De plus, grâce à l'amélioration de l'activité catalytique de l'anode, la consommation d'énergie du processus d'électrolyse a également été réduite de 10 à 15 %.
Expérience et inspirationDans l'industrie du chlore et de la soude, l'anode en titane revêtue de ruthénium-iridium-titane présente une excellente activité catalytique et une excellente résistance à la corrosion dans des environnements à forte densité de courant et à haute température, ce qui est essentiel pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts. L'espacement des électrodes contribue à améliorer les performances et la durée de vie.
Cas 2 : Anode en titane pour le traitement des eaux usées
L'anode revêtue de dioxyde de plomb à base de titane fabriquée par Wstitanium a obtenu de bons résultats dans le traitement des eaux usées.
DesignLes eaux usées sont principalement un mélange d'eaux usées domestiques et industrielles. L'électrolyte est faiblement acide et le pH est compris entre 6 et 7. L'anode adopte une structure maillée pour augmenter sa surface. La densité de courant est conçue pour être comprise entre 500 et 800 A/m². La cellule électrolytique est rectangulaire, l'espacement des électrodes est de 10 à 15 mm et l'anode est fixée.
Performances et effet de l'anode:Après un traitement d'anode revêtue de dioxyde de plomb à base de titane, les taux d'élimination des polluants tels que la demande chimique en oxygène (DCO) et l'azote ammoniacal dans les eaux usées ont atteint respectivement 89 %-94 % et 80 %-92 %.
ExpérienceL'anode revêtue de dioxyde de plomb à base de titane présente une bonne activité électrocatalytique et une bonne stabilité, et peut dégrader efficacement les polluants organiques présents dans les eaux usées. De plus, sa structure maillée permet d'augmenter la surface de contact entre l'électrode et les eaux usées, d'améliorer l'efficacité de la réaction et de réduire la consommation d'énergie.
Cas 3 : Anode en titane pour galvanoplastie
En tant qu'anode insoluble, l'anode en titane est largement utilisée dans l'industrie de la galvanoplastie. Une entreprise de galvanoplastie de composants électroniques a utilisé une anode en titane revêtue de platine-titane pour le placage à l'or et a obtenu un excellent effet galvanoplastique.
Les paramètres de conceptionLa solution de galvanoplastie de l'entreprise est une solution de cyanure d'or et de potassium, la température est contrôlée entre 40 et 50 °C et la concentration en électrolyte est de 10 à 15 g/l. L'anode est maillée, la densité de courant est conçue pour être de 20 à 50 A/dm², la cellule électrolytique est rectangulaire et l'espacement des électrodes est de 15 à 20 mm.
Performance et effet:Après avoir utilisé une anode en titane revêtue de platine-titane, le taux de rendement est passé de 80 % à plus de 95 %.
ExpérienceLa conductivité et la stabilité de l'anode sont des facteurs clés qui influencent la qualité du revêtement. L'anode en titane revêtue de platine-titane présente une bonne conductivité et une bonne résistance à la corrosion, ce qui garantit une transmission stable du courant pendant le processus de galvanoplastie, permettant ainsi d'obtenir un revêtement de haute qualité.
Cas 4 : Anode en titane pour l'hydrométallurgie
L'utilisation d'anodes en titane améliore efficacement l'efficacité d'extraction et la qualité des métaux. Une entreprise hydrométallurgique du cuivre a adopté un nouveau type de plaque d'anode en titane à dents de peigne et a obtenu d'excellents résultats économiques.
Les paramètres de conceptionL'électrolyte utilisé est une solution acide contenant du sulfate de cuivre. La température est contrôlée entre 50 et 60 °C et la concentration en électrolyte est de 150 à 180 g/L. L'anode adopte une structure en peigne, divisée en deux par une plaque d'anode en titane. La largeur des dents est de 15 à 20 mm, et l'espacement entre les dents adjacentes correspond à la largeur des dents. La densité de courant est conçue pour être de 300 à 500 A/m². La cellule électrolytique est de structure rectangulaire, l'espacement des électrodes est de 10 à 15 mm et l'anode est suspendue.
Performances et effet de l'anodeLa durée de vie de l'anode en titane à dents de peigne est augmentée de 10 %, le coût du matériau est réduit de 30 % et la densité de courant est augmentée de 40 %. Parallèlement, grâce à la conception de la structure en dents de peigne, la distribution du courant à la surface de l'anode est plus uniforme, ce qui réduit efficacement l'effritement du revêtement et la passivation de l'anode, et améliore l'efficacité d'extraction du cuivre et la qualité du produit.
Avantages des anodes en titane
L'anode en titane joue un rôle important dans de nombreux secteurs industriels grâce à ses propriétés uniques et à ses excellentes performances. Ses atouts, tels qu'une résistance élevée à la corrosion, une activité électrochimique élevée, une longue durée de vie et un faible coût de maintenance, en font le matériau d'électrode privilégié en électrochimie moderne.
Haute résistance à la corrosion
L'un des principaux avantages de l'anode en titane est son excellente résistance à la corrosion. Dans l'eau de mer ou l'industrie chimique, les solutions électrolytiques sont très corrosives, et l'anode en titane est particulièrement performante dans ces milieux. Par exemple, dans l'industrie du chlore et de la soude, l'anode en titane offre une stabilité durable dans des solutions de chlorure de sodium à forte concentration et dans un environnement chloré.
Activité électrochimique élevée
Le revêtement de l'anode en titane présente une activité électrochimique élevée et peut accroître considérablement la vitesse de réaction de l'électrode. Prenons l'exemple de l'industrie du chlore et de la soude : le revêtement d'oxyde de ruthénium catalyse efficacement la réaction d'oxydation des ions chlorure et réduit la surtension de cette réaction. Cela signifie qu'à densité de courant constante, la consommation d'énergie électrique est réduite.
Activité électrochimique élevée
La durée de vie d'une anode en titane est généralement bien supérieure à celle des matériaux d'électrode traditionnels. Elle peut être utilisée pendant plus de dix ans, voire plus. Par exemple, dans le processus d'oxydation électrochimique du traitement des eaux usées, l'anode en titane dégrade efficacement et durablement les matières organiques et les polluants présents dans les eaux usées. La fréquence et le coût de remplacement des électrodes sont réduits.
La haute résistance à la corrosion et la longue durée de vie des anodes en titane réduisent considérablement leurs coûts de maintenance. L'absence de traitement de surface et de remplacement fréquents réduit les coûts de main-d'œuvre et de matériaux. Par exemple, l'utilisation d'anodes en titane dans le système de protection cathodique des plateformes pétrolières offshore permet de réduire considérablement la charge et les coûts de maintenance. Grâce à leur stabilité de fonctionnement durable dans des environnements marins difficiles, les anodes en titane ne nécessitent ni inspections ni maintenance fréquentes, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle et les avantages économiques de l'équipement.
Types d'anodes en titane
Il existe de nombreux types d'anodes en titane, chacune possédant ses propres caractéristiques, performances et applications. Les anodes en titane à base de ruthénium, d'iridium, de dioxyde de plomb, de platine et de composés intermétalliques jouent un rôle important dans différents secteurs industriels.
Anode en titane revêtue de ruthénium
Le revêtement est principalement composé d'oxydes de ruthénium et de titane, qui présentent une forte activité électrocatalytique, notamment lors de la réaction de dégagement de chlore. Les anodes revêtues d'oxyde de ruthénium et de titane sont largement utilisées dans l'électrolyse de l'eau salée pour produire du chlore, de l'hydrogène et de l'hydroxyde de sodium. Cependant, dans certains environnements fortement oxydants, comme les solutions d'hypochlorite à forte concentration, le revêtement des anodes revêtues d'oxyde de ruthénium et de titane peut se dissoudre, entraînant une diminution des performances de l'anode. Par conséquent, lors de l'utilisation de cette anode, il est nécessaire de procéder à un choix et à un entretien judicieux en fonction de l'environnement d'application spécifique.
Anode en titane et ruthénium iridium
L'anode en ruthénium-iridium-titane est composée d'un revêtement en oxyde de ruthénium-iridium-titane avec iridium. L'ajout d'iridium améliore la résistance à la corrosion et la stabilité du revêtement, notamment en milieu fortement oxydant et acide. L'anode revêtue d'oxyde de ruthénium-iridium-titane présente une activité électrocatalytique plus élevée et une durée de vie plus longue, et convient aux environnements électrolytiques plus exigeants. Par exemple, dans la production chimique, l'électrolyse est requise dans des solutions fortement acides et oxydantes, et l'anode revêtue d'oxyde de ruthénium-iridium-titane répond mieux à ces exigences. Dans l'industrie de la galvanoplastie, l'anode revêtue d'oxyde de ruthénium-iridium-titane offre une densité de courant stable pour garantir la qualité et l'uniformité du revêtement.
Anode en titane revêtue d'iridium
L'anode en titane revêtue d'oxyde d'iridium pur a attiré l'attention pour son excellente résistance à la corrosion et ses performances électrocatalytiques. L'iridium est un métal précieux dont l'oxyde présente une stabilité chimique et une activité électrocatalytique extrêmement élevées. Cette anode conserve une activité électrocatalytique élevée dans des environnements fortement acides et oxydants, comme les solutions d'acide sulfurique et d'acide nitrique. Cependant, le coût élevé des anodes revêtues d'oxyde d'iridium pur limite leur utilisation dans certaines applications sensibles au coût. Par conséquent, dans la pratique, il est nécessaire de décider si cette anode convient ou non en fonction des besoins et du budget.
Anode en titane revêtue d'iridium-tantale
L'anode en titane revêtue d'iridium-tantale est composée d'un revêtement d'oxyde d'iridium additionné de tantale. L'ajout de tantale améliore la résistance à la corrosion et la conductivité du revêtement, tout en réduisant le coût. Fonctionnant dans une solution de chlorure de sodium à forte concentration et un environnement riche en ions chlorure, l'anode en titane revêtue d'iridium-tantale résiste efficacement à la corrosion des ions chlorure. Sa forte activité électrocatalytique et sa bonne résistance à la corrosion lui permettent de fonctionner de manière stable et durable dans un environnement complexe d'assainissement.
Anode en titane et dioxyde de plomb
Le dioxyde de plomb possède de bonnes propriétés électrocatalytiques et une bonne conductivité électrique, et se révèle performant dans certains procédés électrolytiques spécifiques. Par exemple, dans l'industrie de la galvanoplastie, le revêtement en dioxyde de plomb peut assurer un potentiel anodique stable, favoriser le dépôt d'ions chrome et obtenir une couche de chromage de haute qualité. Cependant, les anodes en dioxyde de plomb à base de titane présentent également des inconvénients. Le revêtement en dioxyde de plomb peut se détacher après une utilisation prolongée, ce qui affecte les performances de l'anode. Par ailleurs, le dioxyde de plomb est un métal lourd ; il convient donc de veiller à la protection de l'environnement lors de son utilisation et de sa manipulation.
Anode en titane revêtue de platine
L'anode en titane revêtue de platine présente une stabilité chimique et une activité électrocatalytique extrêmement élevées et est utilisée dans des domaines d'application haut de gamme tels que les piles à combustible, les capteurs électrochimiques, etc. En tant que catalyseur, l'anode en platine peut favoriser la réaction d'oxydation du combustible et améliorer le rendement de la pile à combustible. Cependant, le prix élevé du platine limite l'application à grande échelle des anodes en platine à base de titane. Ces anodes sont généralement préparées par dépôt électrochimique ou par dépôt physique en phase vapeur. Le dépôt électrochimique consiste à déposer du platine à la surface du substrat en titane par des procédés électrochimiques dans une solution contenant des sels de platine. Le dépôt physique en phase vapeur consiste à déposer de la vapeur de platine à la surface du substrat en titane pour former un revêtement de platine.
Anode en titane revêtue de palladium
Le palladium est également un métal du groupe du platine doté de bonnes propriétés électrocatalytiques et d'une bonne résistance à la corrosion. L'anode en palladium à base de titane peut catalyser la réaction d'oxydation ou de réduction de composés organiques pour réaliser la synthèse et la conversion de composés organiques, comme l'électrosynthèse organique, l'hydrogénation électrocatalytique, etc. Comparé au platine, le prix du palladium est relativement bas. La méthode de préparation de l'anode en titane revêtue de palladium est similaire à celle de l'anode en platine à base de titane, principalement par dépôt électrochimique et par dépôt physique en phase vapeur.
Anode composée intermétallique à base de titane
Les composés intermétalliques sont des composés composés de deux ou plusieurs métaux possédant des structures cristallines et des propriétés spécifiques. Par exemple, les anodes en composite titane-aluminium, titane-nickel, etc. Les anodes en composite intermétallique à base de titane présentent un intérêt potentiel pour certains procédés d'électrolyse à haute température, tels que l'électrolyse des sels fondus à haute température et les piles à combustible à oxyde solide. Cependant, leur préparation est relativement complexe et coûteuse. Les principales méthodes de préparation sont la métallurgie des poudres et la projection thermique.
| Type | Composition | Avantages | Désavantages | Scénarios applicables | Prix |
| Anode revêtue d'oxyde de ruthénium-titane | Substrat en titane et le revêtement est principalement composé d'oxydes de ruthénium et de titane. | Activité électrocatalytique élevée, performances particulièrement exceptionnelles dans la réaction d'évolution du chlore ; peut réduire la surtension de la réaction d'évolution du chlore, améliorer l'efficacité du courant et réduire la consommation d'énergie ; durée de vie relativement longue. | Dans certains environnements fortement oxydants (tels que les solutions d'hypochlorite à haute concentration), le revêtement peut se dissoudre, entraînant une diminution des performances de l'anode. | L'électrolyse de la saumure dans l'industrie du chlore et de la soude pour produire du chlore, de l'hydrogène et de l'hydroxyde de sodium. | Relativement faible, avec un rapport coût-efficacité élevé. |
| Anode revêtue d'oxyde de ruthénium-iridium-titane | Substrat en titane et revêtement composé d'oxydes de ruthénium, d'iridium et de titane. | Activité électrocatalytique plus élevée et durée de vie plus longue ; meilleure résistance à la corrosion et stabilité, performances particulièrement excellentes dans les environnements fortement oxydants et acides. | Le coût est relativement plus élevé que celui de l’anode revêtue d’oxyde de ruthénium-titane. | L'électrolyse de solutions fortement acides et oxydantes dans l'industrie de production chimique ; assurer la qualité et l'uniformité du revêtement dans l'industrie de la galvanoplastie. | Modérément élevé. |
| Anode revêtue d'oxyde d'iridium pur | Substrat en titane et revêtement en oxyde d'iridium pur. | Excellente résistance à la corrosion et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements fortement acides et oxydants ; performances électrocatalytiques élevées. | Le coût est relativement élevé, ce qui limite son application dans les domaines sensibles aux coûts. | Procédés d'électrolyse spéciaux, tels que l'électrolyse de solutions d'acide sulfurique à haute concentration pour préparer des persulfates. | Élevé. |
| Anode revêtue d'oxyde d'iridium-tantale-titane | Substrat en titane et revêtement composé d'oxydes d'iridium, de tantale et de titane. | Bonne résistance à la corrosion et conductivité électrique ; peut résister efficacement à la corrosion des ions chlorure dans l'eau de mer ; peut fonctionner de manière stable dans des environnements d'égouts complexes. | Le processus de préparation est relativement complexe et la proportion des éléments doit être contrôlée avec précision. | Dessalement de l'eau de mer, traitement par oxydation électrochimique des eaux usées dans les stations d'épuration. | Modérément élevé. |
| Anode en dioxyde de plomb à base de titane | Substrat en titane et revêtement en dioxyde de plomb. | Bonne activité électrocatalytique dans les procédés de galvanoplastie tels que le chromage, qui peut favoriser le dépôt d'ions chrome ; peut être utilisé dans certains procédés d'électrolyse de synthèse organique. | Le revêtement de dioxyde de plomb peut tomber après une utilisation à long terme, affectant les performances de l'anode ; le dioxyde de plomb est un métal lourd et les problèmes de protection de l'environnement doivent être pris en compte. | Chromage dans l'industrie de la galvanoplastie ; quelques procédés d'électrolyse de synthèse organique. | Relativement faible. |
| Anode en platine à base de titane | Substrat en titane et revêtement en platine. | Stabilité chimique et activité électrocatalytique extrêmement élevées ; peut favoriser la réaction d'oxydation du carburant dans les piles à combustible et améliorer l'efficacité. | Le prix élevé du platine limite son application à grande échelle. | Domaines d'application haut de gamme tels que les piles à combustible et les capteurs électrochimiques. | Très élevé. |
| Anode en palladium à base de titane | Substrat en titane et revêtement en palladium. | Bonnes performances électrocatalytiques et résistance à la corrosion ; peut catalyser la réaction d'oxydation ou de réduction de composés organiques dans l'électrosynthèse organique. | Le coût est toujours plus élevé par rapport aux autres anodes métalliques du groupe non platine. | Procédés d'électrolyse spécifiques tels que l'électrosynthèse organique et l'hydrogénation électrocatalytique. | Élevé. |
| Anode composée intermétallique à base de titane | Le substrat en titane et les composés intermétalliques courants comprennent les composés titane-aluminium, les composés titane-nickel, etc. | Bonne conductivité électrique, résistance à la corrosion et stabilité à haute température. | Le processus de préparation est relativement complexe et son coût est élevé ; il est actuellement en phase de recherche et développement et ses performances nécessitent des vérifications supplémentaires. | Procédés d'électrolyse à haute température tels que l'électrolyse à sel fondu à haute température et les piles à combustible à oxyde solide. | Haute |
Coût des anodes en titane
Le coût d'une anode en titane dépend de nombreux facteurs, notamment le type, les spécifications spécifiques, la composition et l'épaisseur du revêtement. Le coût du substrat en titane, y compris les plaques, les feuilles, les treillis et les tiges, est lié au prix du marché. Wstitanium ajuste le coût du substrat en titane en fonction du marché des métaux de Shanghai (SMM).
Les anodes en titane à base d'iridium sont relativement coûteuses en raison de la rareté et du coût élevé de leur principal composant, l'iridium. L'iridium est un métal précieux dont le prix fluctue fortement, ce qui entraîne également une instabilité des prix des anodes en titane à base d'iridium.
- Les anodes en titane à base de ruthénium sont relativement bon marché car le prix du ruthénium est relativement stable, son processus de préparation est relativement mature et le contrôle des coûts est meilleur.
- Le prix des anodes en titane à base d'oxydes métalliques mixtes dépend de leur composition et de leur procédé de préparation. Si l'oxyde métallique mixte contient davantage de métaux précieux, son prix sera relativement élevé ; si le composant principal est un oxyde métallique moins coûteux, il sera relativement bas.
Application d'anode en titane
En tant que matériau d'électrode avec d'excellentes performances, l'anode en titane a des applications étendues et importantes dans de nombreux domaines tels que l'industrie chimique chlore-alcali, la protection cathodique, l'industrie de la galvanoplastie, l'impression de circuits imprimés, l'industrie de l'hypochlorite de sodium, le traitement des eaux usées, la récupération de solutions de gravure PCB, l'adoucissement de l'eau en circulation, la feuille de cuivre électrolytique, la désinfection des piscines, etc.
Dans l'industrie chimique du chlore et de la soude, l'hydroxyde de sodium, le chlore et l'hydrogène sont principalement produits par électrolyse d'eau salée saturée. L'anode en titane est utilisée comme matériau d'anode. Lors de l'électrolyse, les ions chlorure perdent des électrons à la surface de l'anode et s'oxydent pour produire du chlore. Le revêtement de l'anode en titane favorise efficacement cette réaction et inhibe l'apparition d'autres réactions secondaires.
Efficacité actuelle élevée:L'activité catalytique de l'anode en titane est élevée et elle peut effectuer la réaction d'oxydation des ions chlorure à une surtension inférieure, améliorant ainsi l'efficacité du courant et réduisant la consommation d'énergie.
Longue durée de vie:Dans l'environnement hautement corrosif de l'électrolyse chlore-alcali, la résistance à la corrosion de l'anode en titane peut assurer son fonctionnement stable à long terme, réduisant ainsi la fréquence et le coût de remplacement des électrodes.
Faible teneur en oxygène dans le chlore:Le revêtement d'anode en titane de haute qualité peut inhiber efficacement la précipitation de l'oxygène et réduire la teneur en oxygène du chlore.
La protection cathodique
La protection cathodique consiste à inhiber la corrosion du métal en appliquant un courant cathodique à la structure métallique protégée afin de décaler son potentiel en dessous du potentiel de corrosion du métal. L'anode en titane agit comme anode auxiliaire pour transmettre le courant à la structure métallique protégée, jouant ainsi le rôle de protection cathodique.
Bonne résistance à la corrosion:Dans divers sols, eaux de mer et autres environnements, l'anode en titane peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, fournissant une sortie de courant fiable pour la protection cathodique.
Capacité de sortie de courant élevée: L'anode en titane peut fournir une sortie de courant importante en fonction de la taille de la structure protégée et des exigences de l'environnement corrosif pour répondre aux différents besoins de protection cathodique.
Dans les projets marins tels que les plates-formes offshore, les navires, les pipelines sous-marins et les pipelines de pétrole et de gaz naturel enterrés, les anodes en titane peuvent fournir de bons effets de protection cathodique, réduisant l'apparition de perforations par corrosion et d'accidents de fuite des pipelines.
En tant qu'anode insoluble, l'anode en titane fournit la réaction anodique nécessaire au réservoir de galvanoplastie et maintient l'équilibre ionique dans la solution de galvanoplastie, obtenant ainsi un revêtement uniforme et de haute qualité.
Revêtement de haute qualité:La stabilité et la distribution uniforme du courant de l'anode en titane peuvent assurer l'épaisseur uniforme et la cristallisation fine du revêtement, et améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement.
Longue durée de vie de la solution de placage:L'anode en titane insoluble ne se dissout pas dans la solution de placage, ce qui réduit la pollution de la solution de placage, prolonge la durée de vie de la solution de placage et réduit le coût de fabrication.
L'anode en titane peut être appliquée à divers processus de galvanoplastie, tels que le zingage, le nickelage, le chromage, etc.
Impression de circuits imprimés
La fabrication de circuits imprimés à haute densité (HDI) et de circuits imprimés flexibles (FPC) fait principalement appel à des procédés de gravure et de galvanoplastie. Les anodes en titane servent d'anodes lors de la gravure pour éliminer les feuilles de cuivre superflues par électrolyse ; elles fournissent le courant nécessaire à la galvanoplastie de la feuille de cuivre ou d'autres couches métalliques du circuit imprimé, afin de former les graphiques et les points de connexion requis.
Haute précision:Les anodes en titane peuvent fournir un courant stable et un contrôle de gravure précis pour obtenir une haute précision des circuits imprimés et répondre aux exigences de l'industrie électronique en matière de finesse des circuits imprimés.
Haute efficacité:Dans le processus de galvanoplastie et de gravure, la haute efficacité des anodes en titane peut raccourcir le cycle de production, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.
Industrie de l'hypochlorite de sodium
L'hypochlorite de sodium est produit par électrolyse d'une solution d'eau salée. À l'anode, les ions chlorure sont oxydés pour produire du chlore gazeux, qui réagit avec l'eau pour produire de l'acide hypochloreux et de l'acide chlorhydrique. L'acide hypochloreux est ensuite ionisé pour produire des ions hypochlorite, obtenant ainsi une solution d'hypochlorite de sodium. Le revêtement de surface de l'anode en titane favorise efficacement la réaction d'oxydation des ions chlorure et améliore l'efficacité de la production d'hypochlorite de sodium.
Haute efficacité:L'activité catalytique élevée de l'anode en titane peut rapidement oxyder les ions chlorure en chlore gazeux, augmentant ainsi le taux de génération et le rendement de l'hypochlorite de sodium.
Haute qualité:La stabilité de l'anode en titane assure la stabilité du processus d'électrolyse, rendant la concentration et la qualité de la solution d'hypochlorite de sodium plus stables, ce qui est propice au stockage et à l'utilisation du produit.
longue vie:Dans l'environnement hautement corrosif de la préparation de l'hypochlorite de sodium, la résistance à la corrosion de l'anode en titane peut prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance de l'équipement.
Traitement d'effluents
Dans le traitement des eaux usées, l'anode en titane dégrade principalement les polluants tels que la matière organique et les ions de métaux lourds présents dans les eaux usées par des réactions électrochimiques. À l'anode, la matière organique est oxydée et décomposée en substances inoffensives comme le dioxyde de carbone et l'eau, tandis que les ions de métaux lourds sont oxydés à des états de valence élevés, facilitant leur précipitation ou leur adsorption et leur élimination.
Bon effet:L'anode en titane a également un bon effet de traitement sur certaines matières organiques difficiles à biodégrader, améliorant l'efficacité du traitement et la qualité de l'eau des eaux usées.
Forte adaptabilité:Les paramètres d'électrolyse tels que la densité de courant et le temps d'électrolyse peuvent être ajustés en fonction des différentes exigences de qualité et de traitement des eaux usées, et ils présentent une forte adaptabilité.
Pas de pollution secondaire : Aucun nouvel agent chimique n’est introduit au cours du processus de traitement électrochimique, ce qui réduit la pollution secondaire.
Récupération de la solution de gravure PCB
La solution de gravure pour PCB accumule progressivement des impuretés, telles que des ions cuivre, au cours de son utilisation, ce qui affecte son effet de gravure. Par électrolyse, les ions cuivre contenus dans la solution de gravure sont oxydés en éléments de cuivre à l'aide d'une anode en titane afin de récupérer le cuivre et de régénérer la solution de gravure. À l'anode, les ions cuivre perdent des électrons et sont oxydés en ions cuivre, puis en récupèrent à la cathode pour être réduits en éléments de cuivre et déposés.
Recyclage des ressources:Il peut recycler efficacement les ressources en cuivre dans la solution de gravure, réduire les coûts de production et réduire le gaspillage des ressources en cuivre et la pollution de l'environnement.
Régénération de la solution de gravure:Grâce au traitement d'électrolyse, la concentration en ions cuivre dans la solution de gravure est réduite, la capacité de gravure de la solution de gravure est restaurée et la durée de vie de la solution de gravure est prolongée.
Processus simple:Par rapport aux méthodes de traitement de solution de gravure traditionnelles, le processus d'électrolyse est simple, facile à utiliser et facile à réaliser un contrôle automatique.
Adoucissement de l'eau en circulation
Dans le système de circulation d'eau, les ions calcium, magnésium et autres ions présents dans l'eau provoquent la formation de tartre, ce qui affecte le fonctionnement normal du système. Les anodes en titane utilisent des réactions électrochimiques pour précipiter les ions calcium, magnésium et autres ions présents dans l'eau ou les transformer en une forme difficile à entartrer, adoucissant ainsi l'eau en circulation.
Bon effet adoucissant:Il peut réduire efficacement la concentration d'ions calcium et magnésium dans l'eau en circulation, réduire la formation de tartre et améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie de l'équipement du système d'eau en circulation.
Protection de l'environnement et économie d'énergie:La méthode d'adoucissement électrochimique n'utilise pas d'agents chimiques, ce qui réduit la pollution de l'environnement et réduit également les coûts d'exploitation.
Feuille de cuivre électrolytique
La feuille de cuivre électrolytique est préparée par électrolyse d'une solution de sulfate de cuivre. Le revêtement à la surface de l'anode en titane favorise la réaction d'oxydation de l'eau, produit de l'oxygène et maintient l'équilibre ionique dans l'électrolyte. À la cathode, les ions cuivre acquièrent des électrons et se déposent sur la plaque cathodique pour former la feuille de cuivre.
Feuille de cuivre de haute qualité:La stabilité et la distribution uniforme du courant de l'anode en titane peuvent assurer l'épaisseur uniforme, la surface lisse et la cristallisation fine de la feuille de cuivre, améliorant ainsi la qualité et les performances de la feuille de cuivre.
Haute efficacité de production:L'activité catalytique élevée et la bonne conductivité de l'anode en titane peuvent augmenter la vitesse d'électrolyse, raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité de la production.
Désinfection de piscine
Au cours du processus d'électrolyse, l'anode en titane favorise la réaction d'oxydation des ions chlorure pour générer du chlore gazeux, qui réagit avec l'eau pour générer de l'acide hypochloreux et des ions hypochlorite, qui jouent un rôle désinfectant.
Désinfection à haute efficacité:Il peut tuer rapidement et efficacement les bactéries, les virus, les algues et autres micro-organismes dans l'eau de la piscine pour assurer l'hygiène et la sécurité de l'eau de la piscine.
Protection de l'environnement et sécurité:Par rapport aux désinfectants chimiques traditionnels, les désinfectants tels que l'hypochlorite de sodium produits par électrolyse ne présentent aucun résidu ni odeur et sont inoffensifs pour le corps humain et l'environnement.
Contrôle automatisé: Il peut réaliser le contrôle automatisé du système de désinfection de la piscine, ajuster automatiquement les paramètres d'électrolyse en fonction de la qualité de l'eau et du débit des personnes dans la piscine et assurer la stabilité de l'effet de désinfection.
Wstitanium s'engage à innover et à améliorer continuellement la technologie des anodes en titane. Toujours à la pointe de la fabrication d'anodes en titane, nous contribuons au succès de nombreux projets à travers le monde. Forts de plus de dix ans d'expérience, nous garantissons des matériaux, des revêtements et des spécifications de haute qualité pour répondre aux besoins croissants de différents secteurs, vous offrant ainsi des solutions électrochimiques plus performantes, plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement.
