Fabricants et fournisseurs d'électrolyseurs en titane en Chine

En tant qu'entreprise leader dans le domaine de la fabrication électrolytique du titane, les réalisations en matière de recherche et développement et les percées technologiques de Wstitanium ont fourni de nouvelles idées et orientations pour le développement de l'industrie.

Fabricant réputé d'électrolyseurs en titane - Wstitanium

Wstitanium a réalisé des progrès remarquables dans la fabrication de cellules électrolytiques en titane. Grâce à ses atouts exceptionnels, ses procédés de production avancés, son équipe technique et professionnelle de haut niveau et sa solide réputation auprès de ses clients, elle s'est forgé une solide réputation sur le marché. Ses cellules électrolytiques sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que le chlore et la soude, la galvanoplastie, la métallurgie, le traitement des eaux, etc.

Électrolyseur d'hypochlorite de sodium

L'hypochlorite de sodium est produit par électrolyse de l'eau salée. La réaction d'oxydation à l'anode provoque la formation de chlore gazeux par les ions chlorure, qui réagit avec l'eau pour produire de l'hypochlorite de sodium. Il est couramment utilisé dans le traitement de l'eau, la désinfection, etc.

Électrolyseur au chlorure de sodium

L'électrolyse d'une solution aqueuse permet d'obtenir de la soude caustique, du chlore gazeux, de l'hydrogène, etc. L'électrolyse du chlorure de sodium fondu est principalement utilisée pour produire du sodium métallique. Elle est largement utilisée dans l'industrie du chlore et de la soude.

Pour l'industrie chimique

Il est utilisé dans le processus d'électrolyse dans diverses productions chimiques, telles que la synthèse organique, la galvanoplastie, le raffinage électrolytique, etc. Il joue un rôle indispensable dans l'industrie chimique et peut répondre aux exigences de production de différents produits chimiques.

Électrolytique à plaques parallèles

Les électrodes sont placées en parallèle afin que l'électrolyte circule uniformément entre elles et que le champ électrique soit uniformément réparti, ce qui favorise la stabilité de la réaction électrolytique. Ce procédé est utilisé dans le traitement des eaux usées, l'électrodéposition des métaux, etc.

Électrolyseurs en titane personnalisés

Une cellule électrolytique conçue et fabriquée selon vos besoins spécifiques, notamment la taille, la forme, le matériau, la structure de l'électrode, les conditions de travail, etc. Fournissez des solutions sur mesure pour des processus d'électrolyse spéciaux.

Tube électrolytique concentrique

Il est constitué de tubes intérieurs et extérieurs disposés concentriquement, et l'électrolyte circule dans l'espace annulaire. Il est utilisé pour les réactions d'électrolyse nécessitant des conditions de contact et de champ d'écoulement spécifiques, comme les matériaux de batterie.

Revêtement iridium-tantale

La surface de l'électrode en titane est recouverte d'un revêtement d'oxyde d'iridium-tantale, ce qui améliore sa résistance à la corrosion et son activité catalytique. Elle est couramment utilisée dans le dessalement de l'eau de mer, le traitement des eaux usées, le chlore et la soude caustique, etc.

Platine enduit

Le revêtement de platine sur la surface de l'électrode en titane peut améliorer considérablement l'efficacité de l'électrolyse et la stabilité de l'électrode en utilisant l'activité catalytique élevée et la bonne résistance à la corrosion du platine.

Revêtement en ruthénium-iridium

Il présente d'excellentes performances électrocatalytiques et une excellente résistance à la corrosion, réduit efficacement la surtension du processus d'électrolyse et améliore l'activité de réaction d'évolution de l'oxygène et de l'évolution du chlore de l'électrode.

Comment fonctionne l'électrolyseur en titane ?

L'électrode en titane participe à la réaction d'électrolyse soit comme anode, soit comme cathode. Lorsqu'elle est utilisée comme anode, le revêtement actif à sa surface joue un rôle catalytique et favorise la réaction d'oxydation anodique, selon la composition de l'électrolyte et les exigences de la réaction. Par exemple, lors de l'électrolyse de l'eau salée, le sel (NaCl) est ionisé en ions sodium (Na⁺) et en ions chlorure (Cl⁻) dans l'eau. De plus, l'eau ionise également une faible quantité d'ions hydrogène (H⁺) et d'ions hydroxyde (OH⁻). À l'anode, les ions chlorure perdent des électrons et subissent une réaction d'oxydation pour produire du chlore gazeux (Cl₂) : 2Cl⁻ – 2e⁻ = Cl₂↑. À la cathode, les ions hydrogène gagnent des électrons et subissent une réaction de réduction pour produire de l'hydrogène gazeux (H₂) : 2H⁺ + 2e⁻ = H₂↑. Dans le même temps, les ions hydroxyde restants dans la solution se combinent aux ions sodium pour former de l'hydroxyde de sodium (NaOH).

Guide de conception d'électrolyseurs en titane

Les exigences des différentes industries en matière de performances, de structure et de taille des cellules électrolytiques en titane varient. Wstitanium vous contactera en détail pour comprendre le processus de production, les produits électrolytiques, les exigences de rendement, les équipements existants et les conditions du site. Les paramètres fondamentaux de la cellule électrolytique seront déterminés, tels que la taille, le matériau et la structure des électrodes, le mode de circulation de l'électrolyte, les exigences en matière de courant et de tension, etc. Suite à l'évaluation des besoins, l'équipe de conception utilise des logiciels avancés de conception assistée par ordinateur (CAO) et d'analyse de simulation pour simuler et calculer la distribution des champs électriques, d'écoulement et de température de la cellule électrolytique afin de garantir la scientificité et la fiabilité du schéma de conception.

Taille électrolytique

La taille de la cellule électrolytique est un paramètre important pour la personnalisation des cellules électrolytiques en titane. Elle dépend principalement de facteurs tels que l'échelle de production, le volume d'électrolyte et la disposition des électrodes. La longueur, la largeur et la hauteur de la cellule peuvent être personnalisées selon vos besoins, et le volume varie de quelques litres à des milliers de litres.

Matériel d'électrode

Les électrodes des cellules électrolytiques en titane sont généralement des matériaux composites en titane, c'est-à-dire qu'un revêtement aux propriétés électrocatalytiques spécifiques est appliqué à la surface du substrat en titane. Le choix du revêtement dépend du type et des exigences de la réaction électrolytique. Parmi les plus courants, on trouve le ruthénium, l'iridium, le platine et d'autres oxydes de métaux précieux.

Forme d'électrode

La forme de l'électrode peut être personnalisée en fonction de la structure de la cellule électrolytique et des exigences du procédé. Les formes d'électrodes les plus courantes sont plates, grillagées, tubulaires, colonnaires, etc. La taille de l'électrode peut également être ajustée en fonction de la taille de la cellule électrolytique et des exigences de densité de courant, notamment en termes de longueur, de largeur, d'épaisseur et de maille.

Débit d'électrolyte

Afin d'éviter la polarisation de la concentration, l'électrolyte doit maintenir un certain débit. En général, ce débit doit être ≥ 0.3 m/s. Ce débit permet de réapprovisionner la surface de l'électrode en ions à temps pour maintenir la réaction d'électrolyse continue et d'évacuer la chaleur générée pendant le processus.

Volume effectif

La densité actuelle

La densité de courant désigne le courant traversant une surface d'électrode unitaire. La plage conventionnelle se situe entre 100 et 1000 XNUMX A/m². Le choix de la densité de courant a un impact important sur la vitesse de réaction électrolytique, la pureté du produit et la consommation d'énergie. Une densité de courant plus élevée peut accélérer la vitesse de réaction électrolytique, mais elle peut également entraîner une polarisation accrue des électrodes, une consommation d'énergie accrue et des exigences plus élevées en matière de matériaux d'électrodes.

Espacement des électrodes

L'espacement des électrodes est l'un des paramètres importants qui influencent les performances de la cellule électrolytique. Il détermine directement la tension de la cellule, calculée comme suit : V cellule = V théorique + chute de tension RI + η, où V théorique est la tension de décomposition théorique, la chute de tension RI la chute de tension due à la résistance de l'électrolyte et η la surtension. Plus l'espacement des électrodes est faible, plus la résistance est faible, plus la tension de la cellule est faible et moins la consommation d'énergie est importante. Cependant, un espacement trop faible peut augmenter le risque de court-circuit entre les électrodes et la résistance à l'écoulement de l'électrolyte. Il est donc nécessaire de prendre en compte différents facteurs lors de la conception et de choisir un espacement approprié.

Procédé de fabrication électrolytique du titane

Avant la fabrication d'une cellule électrolytique en titane, les matières premières doivent être rigoureusement inspectées. Il s'agit notamment de vérifier si les spécifications, la composition chimique et les propriétés mécaniques, entre autres, répondent aux exigences de conception. Par exemple, la pureté du titane doit respecter certaines normes (> 99.5 %) pour garantir sa résistance à la corrosion et d'autres propriétés. Les matériaux en titane doivent être traités en surface pour éliminer les impuretés telles que les taches d'huile et le tartre. Le traitement de surface comprend le meulage, le sablage, etc., ou un traitement chimique (tel que le décapage, le lavage alcalin, etc.) pour obtenir une surface lisse et sans défauts.

Mise en forme

Conformément aux spécifications des plans, utilisez des équipements de découpe (tels que des machines de découpe plasma ou laser, etc.) pour découper le titane à la forme et aux dimensions requises. Lors de la découpe, veillez à contrôler la précision afin de garantir que l'erreur dimensionnelle de chaque composant reste dans la plage autorisée. Pour les pièces de réservoir de plus grande taille, il peut être nécessaire de découper des blocs puis de les raccorder. Les pièces en titane découpées doivent être formées pour épouser la forme prévue. Pour la partie principale du corps du réservoir, des opérations de pliage, de laminage et autres peuvent être nécessaires.

Soudage et assemblage

Les pièces en titane formées doivent être soudées et assemblées pour former la structure globale du corps du réservoir. Le soudage du titane utilise généralement un procédé sous protection gazeuse (comme le soudage au tungstène) pour prévenir efficacement l'oxydation et la contamination du titane. Lors du soudage, les paramètres de soudage tels que le courant, la tension et la vitesse de soudage doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité de la soudure. Après le soudage, la soudure doit être inspectée, notamment par un contrôle d'aspect et des contrôles non destructifs (radiographie, ultrasons, etc.) afin de garantir l'absence de défauts tels que fissures, pores et inclusions de laitier.

Une fois le corps du réservoir assemblé, il est également nécessaire de le sceller pour éviter les fuites d'électrolyte. Le matériau d'étanchéité peut être composé de matériaux résistants à la corrosion, tels que le caoutchouc et le polytétrafluoroéthylène, et la méthode d'étanchéité peut être le scellement par boulonnage, le scellement par soudage, etc.

Préparation du revêtement actif

Afin d'améliorer les performances électrocatalytiques de l'électrode, il est nécessaire d'appliquer un revêtement actif (ruthénium, iridium, tantale, platine, etc.) sur la surface du substrat. Il existe principalement la méthode de décomposition thermique, la méthode de dépôt électrochimique et la méthode de pulvérisation. La méthode de décomposition thermique consiste à appliquer une solution contenant une substance sur la surface du substrat de l'électrode, puis à la décomposer à haute température pour former un revêtement d'oxyde actif ; la méthode de dépôt électrochimique consiste à déposer des ions métalliques actifs pour former un revêtement par des méthodes électrochimiques. La méthode de pulvérisation consiste à réduire le matériau de revêtement actif en poudre, puis à le fixer à la surface du substrat de l'électrode à l'aide d'un équipement de pulvérisation ou de brosses.

Une fois le revêtement actif préparé, l'électrode doit être testée pour ses performances, comme un test de potentiel d'électrode, un test d'efficacité de courant, etc., pour garantir que les performances de l'électrode répondent aux exigences de conception.

Système de circulation d'électrolyte

Le système de circulation d'électrolyte comprend des pompes, des tuyaux (PVC transparent, CPVC ou UPVC), des vannes, des filtres et d'autres composants. Commencez par installer la pompe conformément aux exigences de conception. Sélectionnez le type et les spécifications appropriés pour garantir un débit et une pression suffisants. Ensuite, installez les tuyaux et les vannes. Les raccords doivent être solides et bien étanches pour éviter les fuites. L'installation de filtres permet d'éliminer les impuretés de l'électrolyte et d'empêcher qu'elles n'affectent les électrodes et le processus d'électrolyse.

Système électrique

Le système électrique comprend les équipements d'alimentation, les barres conductrices, les connecteurs d'électrodes, les systèmes de contrôle, etc. Les barres conductrices sont généralement constituées de matériaux à haute conductivité, comme le cuivre ou l'aluminium. Leur section doit être adaptée à la taille du courant afin de garantir une résistance suffisante. L'installation du système de contrôle comprend notamment le contrôle de la température, du courant et de la tension, ainsi que la régulation de la circulation de l'électrolyte. Une fois l'installation terminée, des tests de performance électrique, tels que des tests d'isolation et de mise à la terre, sont nécessaires.

Contrôle de la qualité

Une fois la cellule électrolytique en titane fabriquée, elle doit être mise au point et inspectée dans son ensemble. Cela comprend l'injection d'électrolyte, le démarrage de l'alimentation électrique, le réglage des paramètres tels que le courant, la tension et la température, et l'observation du fonctionnement de la cellule. Lors de la mise au point, il est important de vérifier la circulation normale de l'électrolyte, l'absence d'échauffement anormal de l'électrode, d'étincelles, etc., et la stabilité des différents paramètres dans la plage de conception.

Le contenu de l'inspection comprend l'inspection de l'apparence, l'inspection des dimensions, le test de performance, etc. L'inspection de l'apparence vérifie principalement si la surface de la cellule électrolytique présente des défauts tels que des dommages, des fissures et des fuites ; l'inspection des dimensions vérifie principalement si les dimensions du corps de la cellule, des électrodes et des autres composants répondent aux exigences de conception ; le test de performance teste principalement l'efficacité du courant, la chute de tension, la qualité du produit et d'autres indicateurs de la cellule électrolytique.

Dimensions de l'électrolyte de titane Wstitanium

En tant que fabricant d'électrolyseurs en titane pour systèmes de chloration, Wstitanium propose une variété de tailles pour répondre aux besoins variés des applications d'électrochloration d'eau de mer et de saumure. Que vous ayez besoin d'une taille standard ou d'une solution sur mesure, l'expertise et les capacités de fabrication de Wstitanium garantissent des résultats supérieurs à ceux escomptés.

Électrolyseur d'électrochloration d'eau de mer

Applicable aux centrales électriques, aux raffineries, aux usines d'engrais et aux installations de dessalement. Il contrôle l'activité biologique des systèmes de refroidissement par circulation d'eau de mer. Les systèmes d'électrochloration de l'eau de mer sont rentables dans les zones reculées où d'autres méthodes de désinfection sont difficiles à mettre en œuvre.

Modèle	Production (kgCl2/h)	Quantité d'eau de mer à traiter à 2 ppm (m3/h)	Concentration de sortie (ppm)	Débit d'eau de mer (m3/h)	Consommation d'électricité (kWh/kgCl2)
HL-SW-5.0	5	2500	2000	2.5	4.5
HL-SW-10	10	5000	2000	5	4.5
HL-SW-20	20	10000	2000	10	4.5
HL-SW-40	40	20000	2000	20	4.5
HL-SW-60	60	30000	2000	30	4.5
HL-SW-80	80	40000	2000	40	4.5
HL-SW-100	100	50000	2000	50	4.5
HL-SW-140	140	70000	2000	70	4.5
HL-SW-180	180	90000	2000	90	4.5
HL-SW-200	200	100000	2000	100	4.5
HL-SW-400	400	200000	2000	200	4.5
HL-SW-800	800	400000	2000	400	4.5
HL-SW-1000	1000	500000	2000	500	4.5

Électrolyseurs de chloration de saumure

Les électrolyseurs d'électrochloration de saumure produisent de l'acide hypochloreux pour la désinfection. Installés à terre, ils produisent de grandes quantités d'hypochlorite de sodium destinées au stockage, assurant ainsi une capacité de désinfection continue en l'absence d'eau de mer ou pour la chloration de l'eau potable.

Modèle	Production (kgCl2/h)	Quantité d'eau à traiter à 1 ppm (m3/h)	Concentration de sortie (ppm)	Débit de saumure (lit/h)	Consommation d'électricité (kWh/kgCl2)
HL-BR-0.1	0.1	100	8000	12.5	4.8
HL-BR-0.5	0.5	500	8000	62.5	4.8
HL-BR-1.0	1	1000	8000	125	4.8
HL-BR-5.0	5	5000	8000	625	4.8
HL-BR-10	10	10000	8000	1250	4.8
HL-BR-20	20	20000	8000	2500	4.8
HL-BR-30	30	30000	8000	3750	4.8
HL-BR-40	40	40000	8000	5000	4.8
HL-BR-50	50	50000	8000	6250	4.8

Applications de l'électrolyseur de titane

En tant qu'équipement électrolytique important, la cellule électrolytique en titane est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que la galvanoplastie, l'hydrométallurgie, l'industrie du chlore et de la soude, la protection de l'environnement, la synthèse chimique, etc. Ses excellents avantages en termes de performances lui permettent de fonctionner de manière stable dans des environnements chimiques complexes, offrant une garantie solide pour une production efficace et de haute qualité.

Electroplating

Les cellules électrolytiques en titane sont largement utilisées dans le processus de galvanoplastie de divers métaux, tels que le chromage, le zingage et le nickelage. Prenons l'exemple du chromage : l'électrolyte utilisé est généralement très corrosif et contient de grandes quantités d'acide chromique et d'acide sulfurique. Les cellules électrolytiques en titane s'adaptent parfaitement à cet environnement corrosif et garantissent la stabilité du processus de chromage.

Hydrométallurgie

L'hydrométallurgie est une méthode d'extraction et de séparation des métaux par réactions chimiques en solution. Les cellules électrolytiques en titane jouent un rôle essentiel dans ce domaine. Par exemple, dans l'hydrométallurgie du cuivre, l'acide sulfurique est généralement utilisé comme électrolyte pour dissoudre le cuivre du minerai en ions cuivre, lesquels sont ensuite réduits en cuivre métallique par électrolyse. De plus, les cellules électrolytiques en titane sont également largement utilisées dans l'hydrométallurgie de métaux tels que le zinc, le nickel et le cobalt. Les électrolytes de ces métaux sont généralement corrosifs dans une certaine mesure. La résistance à la corrosion des cellules électrolytiques en titane leur permet de fonctionner de manière stable dans ces environnements chimiques complexes.

Chlore-alcali

L'industrie du chlore et de la soude est un secteur industriel important pour la production de soude caustique (hydroxyde de sodium), de chlore et d'hydrogène. Dans le procédé de production du chlore et de la soude, l'électrolyte est une solution de chlorure de sodium, hautement corrosive. Les cellules électrolytiques en titane sont devenues des équipements électrolytiques idéaux dans l'industrie du chlore et de la soude grâce à leur excellente résistance à la corrosion. Dans ces cellules, l'anode utilise généralement une électrode revêtue de titane, telle qu'une électrode revêtue de titane et de ruthénium, qui présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne performance en termes de dégagement de chlore, et peut fonctionner de manière stable à haute densité de courant. La cathode est généralement en titane, et sa surface peut être spécialement traitée pour améliorer l'efficacité de la précipitation de l'hydrogène.

Protection environnementale

Les cellules électrolytiques en titane sont utilisées dans le traitement des eaux usées, notamment dans le traitement des eaux usées. Par exemple, dans la méthode d'électrocoagulation, l'application d'un courant à l'électrode en titane génère des ions métalliques à sa surface. Ces ions réagissent avec les polluants présents dans les eaux usées pour floculer et les éliminer. Les cellules électrolytiques en titane assurent une réaction d'électrocoagulation continue et améliorent l'efficacité du traitement des eaux usées.

De plus, dans la méthode d'oxydation électrochimique dans le traitement des eaux usées, la matière organique, l'azote ammoniacal et d'autres polluants présents dans les eaux usées peuvent être oxydés et décomposés en substances inoffensives par oxydation électrochimique.

Synthèse chimique

Les cellules électrolytiques au titane peuvent répondre aux exigences de ces réactions de synthèse chimique spécifiques. Par exemple, en synthèse électrochimique organique, elles peuvent être utilisées pour synthétiser certains composés organiques, tels que des acides et des bases organiques. Dans ces réactions, la composition de l'électrolyte et les conditions réactionnelles sont souvent complexes, et la résistance à la corrosion et la stabilité de la cellule électrolytique doivent être élevées. Les cellules électrolytiques au titane peuvent fonctionner de manière stable dans un environnement aussi complexe, garantissant ainsi le bon déroulement de la réaction.

Les cellules électrolytiques en titane répondent aux exigences variées de la production industrielle grâce à leur excellente résistance à la corrosion, leur excellent rapport résistance/poids, leur bonne stabilité thermique, leur longue durée de vie, leur faible pollution et leur usinabilité. Lors de sa fabrication, Wstitanium suit scrupuleusement les processus suivants : contrôle et préparation des matières premières, traitement du corps de cellule, fabrication des électrodes, installation du système de circulation de l'électrolyte, installation du système électrique, mise en service et inspection générales afin de garantir la qualité et les performances des cellules électrolytiques en titane conformes aux normes de conception. À l'avenir, les cellules électrolytiques en titane évolueront vers des performances élevées, respectueuses de l'environnement et intelligentes, répondant ainsi aux besoins de diverses industries en matière de production efficace, respectueuse de l'environnement et intelligente, et contribuant ainsi davantage au développement durable.