Fabricant et fournisseur d'écrous en titane en Chine
En tant que fabricant chinois d'écrous en titane, Wstitanium a établi une bonne image de marque et une bonne réputation sur le marché dans le domaine de la fabrication d'écrous en titane avec ses riches types de produits, ses processus de fabrication avancés, sa sélection diversifiée de nuances de titane, sa technologie de traitement de surface et sa large gamme d'applications.
- Service en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
- Prise en charge OEM / ODM
- DIN, GB, ANSI, ISO, JIS
- Certificats SGS, BV et CE
- M3 - M48
- Capacité de 8000 tonnes
- Plus de 10 options de finition
- Plus de 15 options de qualité de titane
Usine réputée d'écrous en titane - Wstitanium
En tant que clé attacheLes écrous en titane jouent un rôle indispensable grâce à leurs performances exceptionnelles. Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, le médical, la chimie, le génie maritime et bien d'autres domaines en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur haute résistance mécanique, de leur faible densité et de leur bonne biocompatibilité. Stitane Notre gamme comprend de nombreux types courants d'écrous en titane, tels que les écrous hexagonaux, carrés, ronds, à tête fraisée, autobloquants, etc. Nous pouvons également fabriquer sur mesure différents types d'écrous en titane selon vos besoins spécifiques, afin de répondre aux exigences variées des différentes applications.
Écrous en titane anodisé
Écrou en titane à oxydation micro-arc
Écrous en titane nickelés
Conception d'écrous en titane
Dans la conception des écrous en titane, il existe une série de normes et de spécifications internationales, telles que les normes ISO (Organisation internationale de normalisation), les normes ASME (American Society of Mechanical Engineers), etc. Ces normes contiennent des dispositions détaillées sur la taille, la tolérance, les propriétés mécaniques, les exigences matérielles, etc. des écrous en titane, fournissant une base unifiée pour la conception et la fabrication des écrous en titane.
Environnement Application
L'environnement d'utilisation des écrous en titane est un facteur important à prendre en compte lors de la conception et de la sélection. Chaque environnement d'utilisation impose des exigences de performance spécifiques. Par exemple, dans l'aéronautique, des facteurs environnementaux tels que les températures élevées, les pressions élevées, le vide et les fortes radiations doivent être pris en compte. Dans le domaine de la construction navale, il est nécessaire de prendre en compte la corrosion de l'eau de mer et les conditions complexes du milieu marin. Choisir la nuance d'alliage de titane et le procédé de traitement de surface appropriés en fonction de l'environnement d'utilisation afin de garantir les performances et la durée de vie de l'écrou en titane.
chargement
Lors de la conception d'écrous en titane, il est nécessaire de prendre en compte les conditions de charge qu'ils supportent, notamment les charges statiques, dynamiques et alternées. Selon l'importance et la nature de la charge, il faut déterminer la taille, la forme et le matériau de l'écrou en titane afin de garantir sa résistance à la charge correspondante sans déformation, rupture ni autre phénomène de défaillance. Par exemple, en cas d'application de forces de traction importantes, il est nécessaire de sélectionner des alliages de titane plus résistants et dotés de structures d'écrou adaptées ; en cas d'application de charges alternées, il est nécessaire de prendre en compte la résistance à la fatigue des écrous en titane.
Adapter
Les écrous en titane sont généralement compatibles avec les boulons ou autres connecteurs en termes de précision du filetage, de jeu d'adaptation, de couple de serrage, etc. Sélectionnez des spécifications de filetage et des degrés de précision appropriés pour garantir un ajustement parfait de l'écrou et du boulon en titane. Le couple de serrage doit également être pris en compte. Un couple de serrage excessif peut endommager l'écrou ou le boulon en titane, tandis qu'un couple de serrage trop faible peut entraîner un desserrage de l'assemblage.
Installation et retrait
Lors de la conception d'écrous en titane, il est également important de prendre en compte la facilité de montage et de démontage. Une conception raisonnée peut améliorer l'efficacité du montage et du démontage et réduire la main-d'œuvre. Par exemple, choisissez une forme et une taille d'écrou adaptées pour faciliter l'utilisation des outils ; dans certaines situations, des structures d'écrou spécifiques peuvent être conçues, telles que des écrous autobloquants ou antidesserrage, pour empêcher le desserrage pendant l'utilisation.
Types d'écrous en titane courants
Écrou hexagonal en titane
La forme de l'écrou hexagonal est un hexagone régulier, pratique pour le serrage et le démontage à la clé. Il offre une résistance et une stabilité élevées et est largement utilisé dans divers domaines, tels que les machines et les pièces de structure. Les écrous hexagonaux se divisent en écrous hexagonaux ordinaires, écrous hexagonaux fins, écrous hexagonaux épais et autres types.
Écrou carré en titane
La forme carrée de l'écrou se caractérise par une excellente transmission du couple et convient aux applications où l'espace de serrage de la clé est restreint. Relativement grand, il est généralement utilisé pour les applications de boulons de grande taille, comme les structures de bâtiment, les équipements mécaniques, etc.
Écrou rond en titane
L'écrou rond est de forme ronde et est généralement doté d'une rondelle frein ou d'un autre dispositif anti-desserrage. Il est souvent utilisé pour la fixation axiale de pièces d'arbre, comme dans les moteurs, les réducteurs et autres équipements.
Outre les écrous en titane courants, Wstitanium est également en mesure de personnaliser et de fabriquer divers types d'écrous spéciaux en titane selon vos besoins spécifiques. Par exemple, certains équipements industriels spécifiques peuvent nécessiter des écrous en titane de dimensions non standard, de filetages spécifiques ou de fonctions spécifiques. Grâce à ses solides capacités de fabrication, Wstitanium peut répondre à vos besoins spécifiques et vous proposer des solutions sur mesure.
Fabrication d'écrous en titane
Conscient de l'importance de la qualité des matières premières pour la performance des écrous en titane, Wstitanium applique une sélection rigoureuse de ces matières premières. Des lingots ou des tiges de titane de haute qualité sont utilisés comme matières premières afin de garantir que leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques répondent aux exigences. Après avoir déterminé les matières premières, Wstitanium traite les ébauches selon les exigences de forme et de taille des écrous en titane, notamment par forgeage, laminage et découpe. Le forgeage permet d'améliorer la structure de l'alliage de titane, ses propriétés mécaniques et de rendre les ébauches plus denses et uniformes. Le laminage permet d'obtenir des tiges de titane présentant une précision dimensionnelle et une qualité de surface optimales. La découpe permet d'obtenir les ébauches à la longueur et à la forme requises pour les opérations de formage ultérieures.
Tête froide
La frappe à froid est l'un des procédés couramment utilisés par Wstitanium pour la fabrication d'écrous en titane. La pression appliquée sur l'ébauche de titane à travers la matrice provoque sa déformation plastique, permettant ainsi d'obtenir un écrou en titane de la forme souhaitée. La frappe à froid offre des avantages tels qu'une grande efficacité de production, un faible coût et une grande précision dimensionnelle, garantissant la constance des écrous en titane. Wstitanium dispose d'équipements de frappe à froid de pointe et de moules de haute précision, permettant de produire des écrous en titane de spécifications et de formes variées. Lors du processus de frappe à froid, la précision et les conditions de lubrification du moule sont rigoureusement contrôlées afin d'éviter les fissures et les défauts à la surface de l'écrou en titane. Parallèlement, la pression et la vitesse de frappe à froid sont ajustées de manière optimale en fonction des caractéristiques de l'alliage de titane pour garantir le bon déroulement du formage.
Chaud bouleversant
Pour certains écrous en titane de formes complexes, de grandes dimensions ou présentant une résistance élevée à la déformation, Wstitanium utilise la technologie de refoulement à chaud. Ce procédé consiste à chauffer l'ébauche de titane à une température donnée, puis à la refouler. Ce chauffage permet de réduire la résistance à la déformation des alliages de titane, d'améliorer leur plasticité et de faciliter le formage. Wstitanium garantit la bonne structure et les bonnes propriétés mécaniques des écrous en titane refoulés à chaud grâce à un contrôle précis des paramètres de procédé tels que la température de chauffage, la durée et la vitesse de refroidissement. La température de refoulement à chaud est généralement comprise entre 800 °C et 1000 XNUMX °C, et la température spécifique est ajustée en fonction de la nuance de l'alliage de titane et des exigences du formage. Après le refoulement à chaud, les écrous en titane doivent également être traités thermiquement afin d'éliminer les contraintes de traitement et d'améliorer encore leurs performances.
Pour les écrous en titane exigeant une haute précision ou des formes spéciales, Wstitanium utilise l'usinage CNC, notamment le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage, etc. Grâce à des machines-outils CNC de pointe et à des outils de haute précision, Wstitanium peut usiner avec précision des écrous en titane de différentes tailles et formes, garantissant ainsi leur précision et la qualité de leur surface. Le tournage CNC est relativement peu efficace et coûteux, mais il peut répondre à des besoins spécifiques en matière de fabrication d'écrous en titane, notamment pour des applications sur mesure exigeant une précision extrême dans le secteur aéronautique.
Traitement thermique
Lors de la fabrication des écrous en titane, la technologie de traitement génère des contraintes internes susceptibles d'affecter leurs performances et leur durée de vie. C'est pourquoi Wstitanium effectue un recuit de détente des écrous en titane. Ce recuit consiste à chauffer les écrous à basse température (généralement entre 400 et 500 °C), à les maintenir à température pendant un certain temps, puis à les refroidir lentement pour éliminer les contraintes internes. Grâce à ce recuit, Wstitanium améliore la stabilité dimensionnelle et la résistance à la fatigue des écrous en titane, garantissant ainsi leur fiabilité.
Wstitanium fabrique des nuances de titane pour écrous
La diversité des nuances d'écrous en titane constitue un atout majeur de Wstitanium. Des nuances de titane pur industriel telles que Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr23, Ti-10v-2Fe-3AL, etc., offrent des performances différentes, permettant à Wstitanium de sélectionner le matériau le plus adapté à la fabrication d'écrous en titane, en fonction des domaines d'application et des besoins des clients.
Gr1
Les écrous en titane Gr1 pur présentent une excellente résistance à la corrosion et une excellente plasticité. Plus pur et plus faible en impuretés, le Gr1 convient aux applications exigeant une faible résistance mécanique mais une résistance élevée à la corrosion. Les écrous en titane Gr1 conservent des performances stables dans des environnements légèrement corrosifs et, grâce à leur excellente plasticité, répondent aux exigences de base des écrous en titane dans ces domaines.
Gr2
Le Gr2 est également l'une des nuances industrielles de titane pur couramment utilisées par Wstitanium. Comparé au Gr1, le Gr2 présente une résistance légèrement supérieure, mais sa résistance à la corrosion reste excellente. Dans certaines applications exigeant une résistance élevée à la corrosion, comme les équipements de dessalement de l'eau de mer et de surveillance marine, Wstitanium garantit la qualité et les performances des écrous en titane Gr2.
Gr3
Les écrous en titane industriel pur Gr3 présentent une résistance et une dureté relativement élevées. Bien que leur résistance à la corrosion soit légèrement inférieure à celle des Gr1 et Gr2, ils sont utilisés dans des applications où les exigences de résistance sont élevées et l'environnement corrosif relativement moins agressif, comme pour les raccords de canalisations industrielles ordinaires, les pièces non critiques d'équipements mécaniques, etc.
Gr5 (Ti-6Al-4V)
Le Gr5 est l'alliage de titane le plus utilisé. Dans l'industrie aérospatiale, les écrous en titane Gr5 sont utilisés pour l'assemblage de pièces clés telles que les moteurs d'avion et les structures de fuselage. Il est également utilisé pour la fixation de composants tels que les moteurs automobiles et les systèmes de suspension. Le Gr5 est également utilisé pour la fabrication de pièces de connexion pour implants orthopédiques.
Gr6 (Ti-5Al-2.5Sn)
Le Gr6 est un alliage de titane de type α offrant une bonne résistance à haute température et à l'oxydation. Dans les équipements fonctionnant dans des environnements à haute température, comme l'assemblage de composants haute température de moteurs d'avion et de tuyauteries dans les fours industriels, les écrous en titane Gr6 garantissent des performances stables et la fiabilité des connexions.
TB6 (Ti - 10V - 2Fe - 3Al)
Le TB6 est un alliage de titane de type β. Les écrous en titane TB6 de Wstitanium présentent une résistance élevée et sont utilisés dans attaches Pour les trains d'atterrissage d'avions, les pièces de connexion clés d'équipements mécaniques haut de gamme, etc., grâce à des procédés de traitement thermique appropriés, les écrous en titane TB6 peuvent obtenir des propriétés mécaniques idéales et fournir des solutions fiables pour les applications haut de gamme.
Finition pour écrous en titane
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Passivation
Le traitement de passivation consiste à immerger l'écrou en titane dans une solution chimique spécifique pour former un film d'oxyde dense sur la surface de l'écrou en titane, ce qui peut bloquer efficacement l'invasion de milieux corrosifs externes et prolonger sa durée de vie.
Anodisation
L'anodisation est un procédé de traitement de surface important pour le titane, qui confère aux écrous en titane diverses propriétés et apparences. L'épaisseur et la couleur du film d'oxyde sont contrôlées selon les besoins du client.
Revêtement
Le revêtement d'un revêtement spécial sur la surface de l'écrou en titane, tel qu'un revêtement organique, un revêtement métallique, un revêtement métallique (tel que le nickelage, le chromage, etc.) peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'écrou en titane.
Application d'écrou en titane
Wstitanium fabrique des écrous en titane avec d'excellentes performances dans de nombreux aspects, fournissant des solutions de connexion fiables et efficaces pour diverses industries.
Fixer les prothèses articulaires et favoriser la cicatrisation. Connecter la base de l'implant à la couronne pour s'adapter à l'environnement buccal. Dans les équipements médicaux, il est utilisé pour connecter et fixer les instruments chirurgicaux, les boîtiers d'équipement et les instruments de surveillance et de traitement médicaux.
L'industrie chimique
Dans les réacteurs et les conteneurs, les composants doivent être connectés pour résister aux milieux fortement corrosifs, assurer un fonctionnement stable des équipements à haute température et haute pression et prévenir les fuites. Dans les échangeurs de chaleur, les composants doivent être connectés pour prévenir la corrosion et l'entartrage.
Marine
Sur les plateformes pétrolières offshore, les structures en acier sont reliées entre elles pour résister à la corrosion marine et prolonger la durée de vie de la plateforme. Dans la construction navale, elles résistent à des couples à grande vitesse pour garantir les performances de contrôle. Elles sont également utilisées pour l'installation d'équipements de pont et de cabine.
Dans les systèmes moteur, de suspension et de freinage, ils résistent aux chocs et aux vibrations. Les écrous autobloquants en titane garantissent la sécurité des freins. Ils améliorent la qualité et la durabilité, tout en ajoutant de l'esthétique.
Vitrines et Écrans Numériques
S'adapte aux environnements industriels complexes, assure un fonctionnement stable des équipements, un traitement de haute précision pour répondre aux exigences de précision de connexion et présente une bonne compatibilité électromagnétique.