Pièces en titane pour la robotique
Wstitanium est un fabricant chinois spécialisé dans les pièces robotiques en alliage de titane. Usinage CNC, impression 3D, fabrication de tôles, soudage et métallurgie des poudres.
- ISO 9001: 2016 Certified
- ISO 13485: 2015 Certified
- Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
- Produits de qualité industrielle
Fabricant de pièces en titane pour robots
Dans le développement rapide de la robotique moderne, le titane joue un rôle essentiel dans la performance, l'extension des fonctions et l'élargissement des champs d'application des robots. Les pièces en alliage de titane offrent d'excellentes performances globales et gagnent progressivement en popularité dans le domaine de la robotique. Leurs propriétés physiques et mécaniques uniques ont ouvert de nouvelles perspectives et révolutionné la conception et la fabrication de robots.
Avantages des pièces en alliage de titane
La densité de l'alliage de titane est d'environ 4.5 g/cm³, ce qui est nettement inférieur à celle de l'acier (environ 7.8 g/cm³). Bien que légèrement supérieure à celle de l'alliage d'aluminium (environ 2.7 g/cm³), elle présente des avantages significatifs en termes de résistance. Cette faible densité permet aux robots de réduire leur poids tout en préservant leur résistance structurelle. Pour les robots nécessitant des déplacements fréquents et une grande mobilité, tels que les robots mobiles et les drones, la réduction du poids peut réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité opérationnelle et l'endurance. Par exemple, dans le domaine aérospatial, l'utilisation de pièces en alliage de titane permet de réduire le poids du corps et d'améliorer les performances de vol et la capacité de charge utile.
Haute résistance
Les pièces en alliage de titane présentent une excellente résistance, notamment en termes de résistance spécifique (rapport résistance/densité). Leur résistance à la traction peut dépasser 1000 1400 MPa, et certains alliages de titane à haute résistance peuvent même atteindre environ XNUMX XNUMX MPa. Grâce à la résistance élevée et à la bonne rigidité des alliages de titane, le châssis du robot, fabriqué à partir de ces pièces, peut supporter des charges et des couples plus importants, réduire les déformations et les vibrations pendant le mouvement, améliorant ainsi la précision et la stabilité du mouvement.
Forte résistance à la corrosion
Un film d'oxyde dense peut se former à la surface des pièces en alliage de titane. Ce film présente une bonne stabilité chimique et résiste efficacement à l'érosion par divers agents chimiques, notamment les acides, les bases et le sel. Dans certains environnements de travail difficiles, comme les robots des industries océanique et chimique, la résistance à la corrosion est un facteur clé dans le choix des matériaux. Par exemple, les pièces de robots sous-marins en alliage de titane peuvent fonctionner longtemps en eau de mer, garantissant ainsi leur bon fonctionnement.
Bonne performance à haute température
Certaines pièces en alliage de titane conservent de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température. Par exemple, dans une plage de températures de 300 à 500 °C, leur solidité et leur résistance à l'oxydation répondent aux exigences de nombreuses applications industrielles. Cela permet aux robots de fonctionner normalement dans des environnements à haute température, notamment sur les lignes de production industrielles à haute température, comme celles de la métallurgie et de la verrerie, qui peuvent s'adapter à des conditions de travail difficiles.
Bonne biocompatibilité
Les pièces en alliage de titane offrent une bonne compatibilité avec les tissus humains et ne provoquent pas de réactions immunitaires ni toxiques dans le corps humain. Cela ouvre un vaste champ d'application pour les robots médicaux. Les robots médicaux peuvent utiliser des alliages de titane pour fabriquer des pièces en contact direct avec les tissus humains, comme les articulations des prothèses et les instruments chirurgicaux, afin de réduire les effets indésirables sur le corps humain et d'améliorer la sécurité et la fiabilité des robots médicaux.
Wstitanium fabrique des pièces de robot
Wstitanium possède une connaissance approfondie de l'énorme potentiel des alliages de titane pour la fabrication de pièces robotiques. Depuis sa création, l'entreprise s'est engagée à allier technologie de pointe et savoir-faire artisanal pour vous fournir des pièces robotiques personnalisées en alliage de titane de haute qualité.
Usinage CNC
Wstitanium a investi dans une gamme de centres d'usinage CNC haute précision de renommée internationale, notamment des centres d'usinage CNC à liaison 5 axes et des centres d'usinage de fraisage à grande vitesse. Ces équipements se caractérisent par une vitesse, un couple et une précision élevés, et permettent d'obtenir une précision dimensionnelle et une qualité de surface optimales pour des pièces en alliage de titane de formes complexes. Par exemple, le centre d'usinage à liaison 5 axes peut usiner plusieurs faces et des surfaces courbes complexes en un seul serrage, réduisant ainsi efficacement les erreurs de serrage et améliorant la précision d'usinage et l'efficacité de la production. La précision est contrôlée à ± 0.001 mm et la rugosité de surface atteint Ra0.1-0.2 μm, garantissant ainsi un mouvement de haute précision du robot.
Compte tenu des caractéristiques de l'alliage de titane, Wstitanium a développé un ensemble de procédés d'usinage CNC avancés. Grâce à un contrôle précis des paramètres de coupe tels que la vitesse, l'avance et la profondeur de coupe, l'impact de la force et de la chaleur de coupe sur les pièces est efficacement réduit, ce qui évite la déformation des pièces et la dégradation de la qualité de surface. Parallèlement, des outils en carbure et en céramique hautes performances ont été sélectionnés. Ces outils présentent une bonne résistance à l'usure et à la chaleur, et peuvent maintenir des performances de coupe stables à grande vitesse, garantissant ainsi la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil.
Impression 3D
Wstitanium a introduit des technologies avancées d'impression 3D métal, telles que la fusion par faisceau d'électrons (EBM). Celle-ci permet de fondre et d'accumuler directement de la poudre d'alliage de titane couche par couche pour produire des pièces robotiques aux structures internes complexes et à l'aspect personnalisé. Comparée aux méthodes de traitement traditionnelles, l'impression 3D ne nécessite pas de moules, ce qui raccourcit considérablement les cycles de recherche et développement et de production, et permet d'optimiser l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de fabrication.
Après impression 3D, les pièces en titane doivent subir une série de post-traitements afin d'améliorer leurs performances et leur précision. Wstitanium utilise la compression isostatique à chaud (CIC), le traitement thermique et le polissage de surface, entre autres, pour éliminer les contraintes résiduelles à l'intérieur des pièces et améliorer leur structure et leurs propriétés mécaniques.
Soudage
Le soudage est un élément clé de la fabrication de pièces en alliage de titane. Wstitanium a introduit des équipements de soudage de pointe, tels que des postes de soudage TIG à commande numérique, des postes de soudage MIG et des postes de soudage laser haute puissance. Ces équipements offrent un contrôle précis du courant, une protection gazeuse et des fonctions de surveillance du processus de soudage, permettant d'obtenir un soudage de haute qualité des alliages de titane. En termes de technologie de soudage, des plans de soudage personnalisés ont été élaborés en fonction des différentes structures de pièces et des exigences de soudage. L'optimisation des paramètres de soudage tels que le courant, la tension, la vitesse et le débit de gaz permet de réduire efficacement les défauts de soudage et d'améliorer la résistance et l'étanchéité des joints soudés.
La métallurgie des poudres
Wstitanium utilise des procédés avancés de métallurgie des poudres, tels que le moulage par injection de métal (MIM), pour transformer la poudre d'alliage de titane en pièces de haute précision et de bonnes propriétés mécaniques. Lors de la préparation de la poudre, une technologie avancée de fabrication de poudre par atomisation gazeuse permet d'obtenir une poudre d'alliage de titane présentant une granulométrie uniforme et une bonne sphéricité. Lors du moulage, la précision et la densité des pièces sont améliorées grâce à l'optimisation de la conception du moule et des paramètres du procédé. Lors du frittage, des procédés avancés tels que le frittage sous vide et le frittage isostatique à chaud ont été utilisés pour améliorer efficacement la structure et les propriétés mécaniques des pièces.
Type de pièce de robot
Avec l'expansion continue des domaines d'application des robots et la diversification croissante des besoins des clients, de plus en plus de clients recherchent des pièces robotiques uniques. Wstitanium propose des solutions professionnelles de fabrication de pièces en titane sur mesure.
- Moteurs
- de hauteur
- Prototypes
- Nanosystèmes
- Dispositifs médicaux robotisés
- Boîtiers, logements, tubes
- Équipement de contrôle automatique
- Pinces
- Effecteurs terminaux
- Microsystèmes
- Pièces du manipulateur
Wstitanium a mis en place un système complet d'inspection qualité et a réalisé des contrôles rigoureux à chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison des produits. Wstitanium s'est doté d'équipements d'inspection de pointe, tels qu'une machine à mesurer tridimensionnelle, un analyseur de spectre, un microscope métallographique et un duromètre. Ces équipements permettent d'effectuer des inspections complètes des pièces en alliage de titane, notamment de leur précision dimensionnelle, de leur composition chimique, de leurs propriétés mécaniques et de leur structure métallographique.
