Services de forgeage par laminage de titane
Wstitanium se concentre sur la fabrication de laminage de titane. Grâce à sa recherche constante de technologies et à un contrôle qualité rigoureux, elle est progressivement passée d'une petite entreprise d'usinage à un leader chinois du laminage de titane.
- Prix compétitif
- ISO 9001 et ISO 13485
- Laminage à froid, laminage à chaud
- Rapport d'inspection de qualité pleine grandeur.
- Plaques, tiges, tubes, fils et feuilles de titane
USINE DE TITANE
Nos puissantes installations
Fabricant de pièces forgées et laminées en titane
Le laminage du titane joue un rôle important dans la technologie de fabrication des produits en titane. Des produits en titane aux formes, dimensions et propriétés spécifiques sont obtenus par déformation plastique des billettes de titane par pression. Des pièces haut de gamme pour l'aéronautique aux dispositifs implantables utilisés dans les soins médicaux quotidiens, les produits laminés en titane sont largement utilisés dans divers domaines, favorisant le progrès technologique et le développement des industries connexes. Leader chinois du laminage du titane, Wstitanium vous propose des barres, fils, plaques, feuilles et tubes en titane de haute qualité.
Qu'est-ce que le laminage du titane ?
Laminage du titane Il s'agit d'un procédé par lequel des rouleaux rotatifs exercent une pression sur des billettes de titane pour les déformer plastiquement, modifiant ainsi leur forme, leur taille et leur structure interne. Lors du laminage, la pression des rouleaux comprime la billette de titane dans le sens de l'épaisseur et l'allonge dans le sens de la longueur et de la largeur, selon la loi du volume constant. Selon la température de laminage, on distingue le laminage à chaud et le laminage à froid.
Laminage à chaud
Le laminage à chaud est réalisé au-dessus de la température de recristallisation du titane. La plage de températures de laminage à chaud du titane et de ses alliages est généralement comprise entre 800 et 1100 °C. Sous la forte pression des rouleaux, la structure interne de la billette est brisée et affinée, et les grains grossiers se transforment progressivement en grains fins et uniformes, améliorant ainsi les performances globales du titane. Le laminage à chaud permet d'éliminer efficacement les défauts de coulée à l'intérieur de la billette, tels que les pores et le retrait, et d'améliorer la densité du matériau. Parallèlement, le contrôle des paramètres de laminage permet d'obtenir de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance et une ténacité élevées.
Laminage à froid
Le laminage à froid est un procédé de laminage réalisé à température ambiante ou en dessous de la température de recristallisation du titane. Lors du laminage à froid, en l'absence de recristallisation, le titane est principalement déformé par glissement des dislocations. À mesure que la déformation augmente, la résistance au mouvement des dislocations augmente, provoquant un durcissement du titane. Autrement dit, la résistance et la dureté sont considérablement améliorées, tandis que la plasticité et la ténacité diminuent. Pour obtenir de bonnes performances, un recuit est généralement nécessaire pour éliminer l'écrouissage et restaurer la plasticité du matériau. Le laminage à froid permet d'obtenir des produits en titane avec un contrôle précis des dimensions et un état de surface extrêmement élevé.
Avantages du laminage du titane
Améliorer les performances du titane
Le laminage permet de briser les gros grains de la structure coulée en titane, la rendant ainsi plus fine et uniformément répartie. Il élimine les défauts internes tels que les pores et le retrait, améliore la densité et l'uniformité du matériau et optimise les performances globales. Après laminage, l'alliage de titane atteint une limite d'élasticité de 800 à 1200 10 MPa, tandis que l'allongement reste compris entre 20 et XNUMX %.
Taille et forme précises
Différents procédés de laminage et moules permettent de fabriquer des produits en titane de spécifications et de formes variées. Le laminage à froid permet de contrôler avec précision l'épaisseur, la largeur et la planéité de la plaque, de produire des feuilles de titane de haute précision et de contrôler la tolérance d'épaisseur dans une plage très étroite. Le laminage traversant permet également de fabriquer des profilés aux formes spécifiques.
Améliorer l'efficacité de la production
Le laminage est un procédé de production continu et à grande échelle permettant de transformer efficacement des billettes en produits de qualité. La production horaire peut atteindre plusieurs tonnes, voire des dizaines de tonnes. Comparé à d'autres méthodes de traitement, la vitesse de laminage est élevée et le rendement élevé, ce qui est adapté à la production à grande échelle, réduisant les coûts de production et améliorant les bénéfices économiques.
ÉCONOMIES DE COÛTS
Grâce à ses dimensions précises, sa bonne qualité de surface et ses bonnes propriétés mécaniques, le titane laminé réduit les étapes de traitement ultérieures et la complexité de fabrication, diminuant ainsi le coût total. Par exemple, les plaques de titane laminées à froid de haute précision peuvent être utilisées directement pour la fabrication de boîtiers d'équipements électroniques sans fraisage ni meulage supplémentaires, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts.
Produits en titane laminés Wstitanium
Wstitanium a investi dans des équipements de laminage de titane de classe mondiale, notamment des laminoirs de haute précision, des systèmes de chauffage et de refroidissement avancés et des lignes de production automatisées pour le traitement des plaques. Parmi ces équipements, le laminoir à 12 rouleaux offre une précision de laminage extrêmement élevée et une force de laminage élevée. Il peut produire de manière stable des plaques, des feuilles, des tiges, des fils, des tubes et des anneaux en titane avec une tolérance stricte de ± 0.002 mm, répondant ainsi aux exigences strictes de précision dimensionnelle des secteurs de l'aéronautique, de l'électronique haut de gamme et d'autres secteurs. Parallèlement, le four de chauffage par induction avancé permet un chauffage rapide et uniforme des billettes de titane, garantissant la fluidité et l'uniformité du métal pendant le laminage, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit.
Les plaques de titane laminées Wstitanium couvrent une variété de spécifications et de nuances, avec des épaisseurs allant de 0.1 mm à 100 mm. Excellentes en termes de résistance, de plasticité et de résistance à la corrosion, elles sont largement utilisées dans le secteur aérospatial, notamment pour la fabrication de fuselages d'avions, de revêtements d'ailes et d'autres composants structurels, réduisant ainsi efficacement le poids des avions. Dans l'industrie chimique, elles sont utilisées pour la fabrication de réacteurs, de conteneurs de stockage, de pipelines et d'autres équipements, et résistent à l'érosion due à divers milieux corrosifs.
Les barres de titane de Wstitanium ont un diamètre compris entre 0.2 mm et 600 mm. Dotées de bonnes propriétés mécaniques, elles sont largement utilisées dans le domaine médical, notamment pour la fabrication d'articulations artificielles, de dispositifs de fixation de fractures et d'autres implants. Dans l'industrie mécanique, elles servent à la fabrication de composants clés tels que les arbres et les vis de machines et d'équipements haut de gamme, et résistent à des charges et des vitesses élevées.
Bande de titane
Les bandes de titane Wstitanium, d'une épaisseur de 0.01 à 4.0 mm et d'une largeur de 20 à 1400 XNUMX mm, répondent aux besoins de différents secteurs. Elles sont notamment utilisées pour la fabrication de boîtiers d'équipements électroniques, d'électrodes de condensateurs et de circuits imprimés flexibles. Le boîtier protège les composants internes et assure à la fois la dissipation thermique et le blindage électromagnétique. Les électrodes améliorent les performances du condensateur ; et les circuits imprimés flexibles permettent la miniaturisation et la multifonctionnalité des équipements électroniques.
La feuille de titane Wstitanium est extrêmement fine, la plus fine atteignant 0.002 mm, et présente une excellente planéité et un excellent état de surface. Elle peut être utilisée pour la fabrication de matériaux de blindage pour composants électroniques, protégeant efficacement contre les interférences électromagnétiques et améliorant la stabilité des performances des équipements électroniques. Dans l'industrie des batteries, la feuille de titane, utilisée comme support pour les matériaux d'électrodes, peut améliorer les performances de charge et de décharge ainsi que la durée de vie des batteries.
Le fil en titane Wstitanium couvre une large gamme de spécifications, allant de φ0.1 mm à φ13.0 mm, y compris le fil en titane couramment utilisé pour les lunettes de φ1.0 mm à φ6.0 mm. Il est notamment utilisé pour la fabrication de sutures, de fils orthodontiques et de stents cardiaques. Les sutures peuvent se dégrader progressivement après la cicatrisation, réduisant ainsi le risque de chirurgie secondaire. Les fils orthodontiques permettent une correction dentaire précise grâce à leur élasticité et leur résistance à la corrosion.
Les tubes en titane laminés Wstitanium, disponibles sans soudure et soudés, offrent une excellente résistance à la corrosion, à la pression et une excellente étanchéité. L'épaisseur de paroi est personnalisable selon vos besoins. Dans le domaine de l'ingénierie navale, les tubes en titane sont largement utilisés dans les tubes d'échange thermique des équipements de dessalement, les oléoducs et gazoducs pour la production pétrolière et gazière offshore, etc. Ils offrent une stabilité de fonctionnement durable dans des environnements marins difficiles.
Contrôle de la qualité
Wstitanium a mis en place un système de contrôle qualité complet et rigoureux, qui commence dès l'achat des matières premières et teste rigoureusement la composition chimique et les propriétés physiques de chaque lot d'éponge de titane afin de garantir sa conformité aux normes les plus strictes. Durant la production, des équipements de test en ligne de pointe surveillent et ajustent en temps réel la température, la pression, la forme des plaques et d'autres paramètres du laminage afin de garantir la stabilité et la régularité du processus. Grâce à diverses méthodes de test avancées, telles que la détection de défauts par ultrasons, l'analyse métallographique et les tests de propriétés mécaniques, chaque produit est soumis à des tests rigoureux pour garantir une qualité irréprochable.
Wstitanium connaît parfaitement la diversité de vos besoins en matière de spécifications, de performances et de scénarios d'application des produits en titane et s'engage à vous proposer des solutions sur mesure. Qu'il s'agisse de personnaliser des plaques d'alliage de titane légères et hautement résistantes pour l'aéronautique ou de fabriquer des feuilles de titane de haute précision et de haute planéité pour l'industrie électronique, Wstitanium répond à vos besoins spécifiques grâce à sa riche expérience et à sa technologie professionnelle.
