Services d'emboutissage de tôles en titane
Wstitanium est un fabricant leader de pièces en titane embouties de tôle. Ses compétences en emboutissage de précision incluent : découpage, Cintrage, Poinçonnage, frappe, dessin, gaufrage, perçage, bouclage, etc.
- ISO9001 et ISO13485
- Conception et support DFM
- Quantité minimum de commande: 1
- Taille d'estampage : 1 mm à 2.5 mètres
- Plage d'épaisseur : Min 0.2 mm, Max 20 mm
Atelier Wstitanium
Nos puissantes installations
Emboutissage de tôle pour pièces en titane personnalisées
L'emboutissage de tôles est un procédé rapide, fiable et efficace qui utilise des outils et des matrices pour presser et poinçonner des feuilles de titane afin d'obtenir les pièces finales de forme complexe requises. Wstitanium s'engage à investir dans les technologies et les machines les plus récentes pour sélectionner les options d'emboutissage de titane les plus adaptées à court terme, en fonction de la géométrie des pièces, de la quantité, du budget du projet et des besoins actuels. Il en résulte des pièces en titane qui respectent des tolérances strictes et garantissent une réplication précise tout au long du processus de fabrication, tout en réduisant les temps de préparation et les coûts.
Que pouvons-nous faire dans l'emboutissage de tôles ?
Wstitanium est une entreprise qui résout les problèmes en améliorant constamment ses compétences en emboutissage de tôles en titane et en développant des solutions pour anticiper vos besoins spécifiques. Grâce à nos compétences techniques supérieures en emboutissage de précision, nous fabriquons des matrices progressives, simples, composées ou complexes, selon vos spécifications. Nos services d'emboutissage de tôles en titane permettent de modifier les matrices existantes pour répondre à de nouvelles exigences. Les quantités s'étendent de 1 à 1,000,000 XNUMX XNUMX, voire plus. Wstitanium propose quatre procédés d'emboutissage de pièces en titane sur mesure : l'emboutissage progressif, l'emboutissage profond, l'emboutissage par transfert et l'emboutissage multi-glissières.
Estampage progressif
L'emboutissage progressif excelle dans la fabrication à haut volume, les conceptions complexes, les tolérances précises et les délais d'exécution rapides, ce qui se traduit par une efficacité et une rentabilité accrues.
Emboutissage profond des métaux
Conçu pour produire des pièces de formes complexes avec un rapport profondeur/diamètre élevé, l'emboutissage profond des métaux est idéal pour créer des composants légers et sans soudure.
Estampage de matrice de transfert
L'emboutissage par transfert excelle dans la fabrication de pièces de grande taille et complexes, garantissant l'uniformité, minimisant le gaspillage de matériaux et facilitant les processus de production automatisés.
Emboutissage de métal multi-glissières
L'emboutissage de métal multi-glissières permet de fabriquer des pièces de petite et moyenne taille avec des géométries complexes avec une grande précision, efficacité et rentabilité.
Présentation d'une usine de tôlerie en titane
L'usine de tôlerie de Wstitanium couvre une superficie de 4,000 1,000 mètres carrés et investit dans des équipements de pointe, notamment une presse à poinçonner de 36 48 tonnes, une presse à poinçonner à tourelle automatique avec une taille de lit allant jusqu'à XNUMXXXNUMX pouces, une cintreuse informatisée, une alimentation robotisée de bobines et des matrices composées et progressives.
Capacités d'emboutissage de tôles en titane
Du prototypage à la production en série, Wstitanium gère des projets de toutes tailles avec précision. Nos services d'emboutissage sur mesure permettent de créer des pièces en titane sur mesure pour tous les secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale et le médical. Les emboutissages de tôle standard de Wstitanium permettent de créer des pièces de petite, moyenne et grande taille. Notre réseau de fournisseurs offre une longueur de presse maximale de 10 mètres et une largeur de presse maximale de 18 mètres. Nous pouvons facilement emboutir des tôles de titane d'une épaisseur de 0.025 à 0.5 cm, selon la technique de formage et la nuance de titane utilisée.
| Capability | Détails |
| Matières | Titane Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 23 |
| Épaisseur | 0.005 "à 0.250" |
| Largeur maximale du blanc | 12 pouce |
| Longueur maximale du blanc | 24 pouce |
| Tonnage maximal | 200 tonnes |
| Tolérance | +/-0.005″ |
| opérations secondaires | Ébavurage, taraudage, perçage, soudage et assemblage |
| Finition de surface | Revêtement en poudre, placage, peinture et polissage |
| Volume | Du prototype à la production en grande série |
Nuances de titane pour l'emboutissage de tôles
Pas tout alliages de titane sont créés égaux. Pour l'emboutissage de tôles en titane, des nuances spécifiques sont sélectionnées en fonction de leurs propriétés mécaniques et de leur usinabilité. Voici une liste des types de titane les plus couramment utilisés dans les applications d'emboutissage de tôles :
Titane grade 1
Le titane de grade 1 est le grade le plus tendre et le plus ductile, idéal pour les applications exigeant une formabilité et une résistance à la corrosion maximales. Grâce à son excellente résistance à la corrosion, il est souvent utilisé dans les applications nécessitant du soudage, ainsi que dans les industries chimiques et pharmaceutiques.
Titane grade 2
Le titane de grade 2 est le matériau de référence parmi les titanes commercialement purs. Il offre une résistance, une ductilité et une résistance à la corrosion supérieures à celles du titane de grade 1 et est utilisé dans de nombreux projets aérospatiaux et industriels. C'est la nuance la plus couramment utilisée pour l'emboutissage de tôles en titane à usage général.
Titane grade 5 (Ti-6Al-4V)
Le titane grade 5 est l'alliage de titane le plus populaire et est souvent appelé simplement Ti-6Al-4V. Il présente une résistance mécanique et thermique nettement supérieure à celle des nuances de titane pur. Sa durabilité sous pression et à haute température le rend idéal pour les applications à haute résistance dans les secteurs aéronautique, automobile et militaire.
Titane grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Cette nuance est une variante de la nuance 5 et est appelée « Extra Low Interstitial ». Elle présente une ductilité et une résistance à la rupture améliorées à des températures cryogéniques. Elle est particulièrement appréciée dans le secteur des implants médicaux, où la combinaison d'une résistance élevée, d'une légèreté et d'une biocompatibilité globale est essentielle.
Différentes opérations d'emboutissage de précision du titane
Selon la qualité de l'alliage de titane, la forme et la taille souhaitées, le titane peut passer par différentes étapes de découpe et de formage, certaines de ces opérations sont :
perforation:Création d'un trou dans un matériau plat, comme une tôle, par cisaillage et élimination des chutes de titane. Ce procédé permet de percer rapidement des trous de formes diverses.
BlankingLors du découpage, la pièce est retirée de la tôle de titane d'origine. Le matériau restant est mis de côté.
CintrageLe pliage consiste à plier l'alliage de titane selon un axe rectiligne pour lui donner différentes formes. Ce procédé est utilisé pour créer des produits finis d'emboutissage en titane.
Impression:Application d'une très haute pression sur la feuille de titane pour obtenir une pièce finie avec des bords tranchants.
Dessin:L'étirage utilise des forces de traction pour étirer le titane dans une forme plus fine afin d'obtenir l'épaisseur et la forme souhaitées.
En relief:Le gaufrage est utilisé pour créer des motifs et des images en relief ou en creux sur la surface de la feuille de titane.
BriderLe bordage est similaire au pliage, où le titane est plié le long d'un axe. Cependant, au lieu d'une ligne droite, la pièce en titane est pliée à 90 degrés.
TonteLe cisaillage permet de découper des tôles de titane en ligne droite. Cette méthode d'usinage est particulièrement adaptée à la production de grandes tôles de titane rectangulaires ou carrées.
GarnitureIl s'agit d'une opération de finition qui consiste à retirer l'excédent de matière de l'ébauche de titane d'une pièce finie ou presque finie. Le titane restant peut être vendu ou recyclé.
Assemblage de tôles en titane
Wstitanium est pleinement conscient de l'importance de l'assemblage des tôles. Un assemblage incorrect peut fortement affecter la qualité et la durée de vie des pièces en tôle de titane. C'est pourquoi Wstitanium investit dans de multiples technologies d'assemblage pour assembler rapidement les pièces en tôle et résoudre ce problème. De plus, la taille, les performances et les coûts de chaque composant assemblé doivent être respectés.
Méthode n°1 : Assemblage mécanique
L'assemblage mécanique est la méthode la plus courante pour la manipulation de pièces en tôle. C'est la meilleure option pour assembler des fixations avec des visseuses automatiques. Bien entendu, il est également utilisé pour démonter des pièces en tôle ou des fixations (écrous ou vis). De plus, il permet de tester la compétence de l'assembleur : les vis ou écrous ne doivent présenter ni filetage faussé ni dommage. Par conséquent, une inspection complète doit être effectuée après l'installation afin de s'assurer du bon montage des vis ou écrous.
- Table élévatrice
- Cabinet
Méthode n°2 : Assemblage par soudure manuelle
Wstitanium utilise des procédés de soudage traditionnels, tels que TIG, MIG, etc. Une inspection visuelle est généralement effectuée au préalable, puis des solutions spéciales sont utilisées pour détecter d'éventuels problèmes de qualité de soudage, notamment des soudures incomplètes ou des fuites. Nous pouvons également réaliser des essais de traction, des inspections par rayons X, des contrôles par ultrasons et d'autres inspections selon vos besoins.
- Positionnement de la tôle
- Zones de renfort en tôle
- Coins ou bords de pièces en tôle
- Les joints sont appliqués sur les armoires en tôle
Méthode n°3 : Assemblage par soudage robotisé
Le soudage robotisé est la technologie de soudage la plus performante. Il permet d'obtenir des assemblages de haute qualité et une efficacité accrue. De plus, il est économique, ne nécessite aucune intervention humaine et offre une qualité constante. Wstitanium a investi dans une vingtaine de machines de soudage robotisées et trois équipements de soudage laser. Ces équipements nous permettent de répondre aux besoins de production en série de pièces de tôlerie. De plus, comparé au soudage manuel, le soudage robotisé garantit une précision et une efficacité élevées et est utilisé pour les projets de grande envergure. C'est une solution idéale pour les grandes quantités et les pièces de tôlerie complexes, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité de la production d'assemblages de tôlerie.
- Joints de tôle d'armoire
- Coins ou bords de pièces en tôle
- Emplacements des renforts en tôle
Méthode n°4 : Assemblage riveté
Le rivetage est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels, utilisant des rivets plutôt que des soudures. Il est principalement utilisé pour les fuselages d'avions, les coques de navires et les assemblages. Il contribue également à accroître la résistance et la durabilité des assemblages. Il améliore également la résistance à la corrosion et le fonctionnement à basse et haute température. Le rivetage comprend principalement le rivetage par traction, le rivetage par expansion, le rivetage par pression et le rivetage par rotation. Le choix du type de rivetage dépend des exigences d'assemblage des différentes pièces en tôle.
- Supports d'armoires en tôle
- Couvercles de protection et déflecteurs
- Assemblage de pièces en tôle
Contrôle de la qualité
La qualité peut être définie comme le degré de conformité d'un produit à ses exigences. Comme indiqué dans la norme ISO 9000:2015 Partie 3, il s'agit du degré de conformité d'un ensemble de propriétés intrinsèques d'un objet aux exigences. Wstitanium comprend l'importance du contrôle qualité de la fabrication de pièces en tôle. L'homogénéité des composants permet non seulement d'éliminer les défauts, mais aussi de minimiser les coûts tout en maintenant un niveau élevé de sécurité et de fiabilité des normes de fabrication de tôle. Les éléments de contrôle qualité de Wstitanium pour la fabrication de tôle comprennent : la rectitude, la planéité, la concentricité, la perpendicularité, le contour, le faux-rond, etc. Des dimensions et tolérances standard sont établies pour chaque caractéristique afin d'améliorer la précision.
