Vak titán karima gyártója és szállítója
- Lapos arcú vakkarimák
- Gyűrűs csuklós vakkarimák
- Emelt arc vakkarimák
- Zárja be a mellbimbórögzítő karimákat
- Globális szállítás
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- 24 / 7 műszaki támogatás

Vak-titán karimagyár
Az energiaátvitel, a vegyszergyártás, a repülés stb. területén az alapvető infrastruktúra a csővezetékrendszerek biztonsága és megbízhatósága kihívásokkal néz szembe. A titán vakkarimák a csővezetékrendszerek kulcsfontosságú elemei. A csővezetékek végeinek tömítésére és a szivárgás megakadályozására használják. Létfontosságú szerepet játszanak a csővezetékrendszerek erős savakkal, erős lúgokkal, magas hőmérsékletekkel és nagy nyomással szembeni védelmében. Több mint 20 éves tapasztalattal titán gyártás ötvözött termékek, a Wstitanium olyan tömítési megoldásokat kínál a globális ipari vásárlóknak, amelyek kombinálják a korrózióállóságot, a nagy szilárdságot és a könnyű súlyt.

Emelt arc vakkarimák
A megemelt felületű vakkarimák a karima felülete körül egy megemelt gyűrűt tartalmaznak, amely tömítést képez, amikor egy anyaoldali karimával párosul. Ez a kialakítás a megnövelt tömítési felület miatt alkalmas nagynyomású csővezetékekhez.

Gyűrűs csuklós vakkarimák
A gyűrűs csuklós vakkarimák fémgyűrűs tömítést használnak a csatlakozás tömítésére. Ez a fajta karima különösen hatékony nagynyomású és magas hőmérsékletű alkalmazásokban, mivel a gyűrűs tömítés ellenáll az extrém körülményeknek.

Lapos arcú vakkarimák
A lapos felületű vakkarimák lapos felületűek, kiemelkedések nélkül. Ez a kialakítás kevésbé elterjedt, mint a megemelt homlok- vagy gyűrűs csuklókarimák alacsonyabb tömíthetősége miatt. A lapos felületű karimák azonban továbbra is alkalmasak alacsony nyomású alkalmazásokhoz.

Zárja be a mellbimbórögzítő karimákat
A zárt mellbimbó-vakkarimák hasonlóak a hegesztett nyakú karimákhoz, de rövidebb a nyakuk. Ezt a kialakítást általában szűk helyeken használják, ahol a teljes hosszúságú nyak zavarná a többi komponenst.
A titán vakkarimák előnyei
A csővezeték-terminál záróelemeként a titán vakkarimák három alapvető funkciót töltenek be:
Dinamikus tömítőrendszer: A precíziósan megmunkált tömítőfelületen és a nagy teljesítményű tömítésen keresztül szuperkritikus tömítés érhető el ≤1×10⁻⁶ Pa・m³/s szivárgási sebességgel, így biztosítva a közeg zéró szivárgását.
Strukturális támogatási rendszer: Az optimalizált nyakkialakítással 42MPa tervezési nyomást képes ellenállni és megfelel az ASME B16.5 Class 2500 követelményeinek.
Alkalmazkodóképesség extrém körülményekhez: A -253 ℃ folyékony hidrogénes környezetben 550 ℃ légijármű hajtómű üzemi körülményei között az anyag teljesítménye stabil marad, és a hőtágulási együttható csak 10.8 × 10 ⁻⁶/℃.
Vakkarima titán minőség
A vegyszeres csővezeték-rendszerekben olyan tényezők, mint a közeg korrozivitása, a hőmérséklet- és nyomásviszonyok, valamint a folyadék súrlódási szilárdsága, mind differenciált követelményeket támasztanak a titán vakkarimák anyagaival szemben. Például a klór-alkáli iparban erős korrozív közegek, például tömény sósav és nátrium-hipoklorit jelenléte megköveteli, hogy a titán vakkarimák kiváló sósavas korrózióállósággal rendelkezzenek. Jelenleg a Gr2 ipari tiszta titán standard opcióvá vált, mivel stabil teljesítményt nyújt meghatározott koncentrációjú sósav környezetben.
Teljesítménymutató | Gr2 tiszta titán | 316L Stainless Steel | Teljesítményjavítási tartomány |
Sűrűség (g / cm³) | 4.5 | 7.9 | 43%-os súlycsökkentés |
Szakítószilárdság (MPa) | 440-590 | 485 | Összehasonlítható, de jobb szívóssággal |
Sósav korrózióval szembeni ellenállás (mm/év) | 25.6 (20%-os koncentráció) | Teljesen feloldódott | A korrózióállóság 100-szor javult |
Fáradt élettartam (ciklusok) | 1×10⁷ | 5×10⁶ | 100%-kal meghosszabbítva |
A hajómérnöki területen az olyan összetett környezetek, mint a nedves sópermet és a tengervíz visszaáramlása, nem csak az anyagok korrózióállóságát tesztelik, hanem kimerítik a fáradtság- és feszültség-korrózióállóságukat is. Ez megköveteli a titánminőségek optimalizálását (például ötvözött elemek hozzáadása a szervezeti stabilitás javítása érdekében), hogy megfeleljenek az átfogó teljesítménykövetelményeknek.
Fokozat | Anyag típusa | Tipikus összetétel (tömeg%) | Hozamszilárdság (MPa) | Megnyúlás (%) | Hőmérséklet-ellenállási tartomány |
Gr2 | Ipari tiszta titán | Ti ≥ 99.5 | 240-345 | 25 | -253 ~ 300 ° C |
Gr5 | α+β ötvözet | Ti-6Al-4V | 895 | 10 | -200 ~ 550 ° C |
Gr7 | Korrózióálló ötvözet | Ti-0.2Pd | 345-485 | 20 | -196 ~ 400 ° C |
Gr11 | Magas hőmérsékletű ötvözet | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 485 | 20 | -150 ~ 500 ° C |