CNC megmunkálás egyedi titánszelepekhez
A titán szelepek piacvezetőjeként a Wstitanium az Ön megbízható partnere. A fejlett 5 tengelyes CNC megmunkáló központokba, kovácsolásba, öntvénybe, hőkezelésbe és CMM-be tett belső befektetésekkel teljes gyártási és minőségellenőrzési rendszert építettünk ki, valamint mélyreható kutatást és gazdag gyakorlatot építettünk ki több mint 80 titán minőségben.
- ASME B16.34-2017
- 24 órás online szolgáltatás
- OEM / ODM támogatás
- 5 tengelyes CNC megmunkálás
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- SGS, BV és CE tanúsítvánnyal rendelkezik
- Magas tolerancia +/-0.005 mm
Jó hírű CNC megmunkáló titánszelepgyár - Wstitanium
A Wstitanium teljes körű kiválósága a területén CNC megmunkálás titán A valves kiváló minőségű, testreszabott megoldásokat kínál számos iparág számára. Az Önnel folytatott mélyreható kommunikáció a tervezési szakasztól kezdve biztosítja, hogy a tervezés ne csak a funkcionális követelményeknek felel meg, hanem a költséghatékonyságot is figyelembe veszi. A minőségirányítási rendszer ISO 9001 és ISO 13485 lefedi a teljes gyártási folyamatot a nyersanyagoktól, CNC marástól, esztergálástól, köszörüléstől, menetfúrástól, fúrástól stb.
A CNC megmunkálási titán szelepek előnyei
A CNC megmunkálás mikron szintű vagy még nagyobb precíziós szabályozást ér el, hatékonyan csökkenti az emberi tényezők okozta megmunkálási hibákat, és biztosítja a termék méretpontosságának konzisztenciáját és stabilitását. A titán szelepek rendkívül magas precizitási követelményeket támasztanak, és még az enyhe méreteltérések is olyan problémákhoz vezethetnek, mint például a tömítési teljesítmény csökkenése és a folyadékszabályozás instabilitása.
- Nagy pontosságú
A CNC megmunkálóközpont fejlett numerikus vezérlőrendszerekkel van felszerelve, amelyek nagy sebességű számítási képességekkel és precíz pozíciószabályozási algoritmusokkal rendelkeznek. A tervezési rajzokon található méretinformációk pontosan konvertálódnak a koordinátatengely mozgásutasításaiba, a szerszám mozgási pályája pedig pontosan szabályozva, hogy a szelepülék belső átmérőjének, külső átmérőjének, valamint a tömítőfelület síkságának és érdességének méretpontossága rendkívül magas szintet érjen el. Általában a mérettűrés ±0.005 mikronon belül szabályozható.
- Komplex formagyártási képesség
A szelepek tervezése egyre bonyolultabbá válik, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási forgatókönyvek speciális igényeinek. A Wstitanium 5 tengelyes CNC megmunkáló központ a komplex formamegmunkálás alapvető berendezése. Az 5 tengelyes rudazat több irányba mozgatja a szerszámot, és a munkadarab több felületének és összetett ívelt felületének megmunkálását egy befogással végezheti el. Például titán szelepek speciális alakú áramlási csatornákkal.
- Gyors fordulás
Az 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont öt tengelye egyidejűleg koordináltan mozoghat. A szerszám képes nagy sebességgel vágni lineáris mozgással az X, Y és Z tengelyen, és forgó mozgással az A és B tengelyeken. Például egy speciális formájú titán szelep egyik oldalának marása során a forgó tengelyt a szeleptesten lévő lyukak egyidejű kifúrására használják, párhuzamosan több feladatot valósítva meg, ami jelentősen lerövidíti a megmunkálási időt.
CNC esztergáló titán szelepek
CNC esztergálás a titán szelepek elterjedt gyártási technológiája, főként tengelyrészekhez, forgó alkatrészekhez, valamint hengeres felületű, kúpos felületű, menetes és egyéb jellemzőkkel rendelkező alkatrészekhez. Elve a szerszám forgó mozgásán és lineáris mozgásán alapul, és a munkadarabot a kettő közötti relatív mozgáspálya pontos szabályozásával vágják. A Wstitanium összefoglalja a CNC eszterga titán szelepek paramétereit: A titánötvözetek esztergálására szolgáló keményfém szerszámok vágási sebessége általában 50-150 m/perc között van. Az előtolási sebesség 0.1-0.3 mm/r között szabályozható. A simítás során az előtolás 0.05-0.15 mm/r-re csökkenthető. A vágási mélység általában 0.5-2 mm között szabályozható; a simítás során a vágási mélység általában 0.1-0.5 mm között van.
CNC maró titán szelepek
Az alapelv a CNC marás célja a titán szelepek tervrajzainak számítógép által felismerhető digitális kódokká alakítása. Ezek a kódok olyan részletes információkat tartalmaznak, mint a szerszám mozgási pályája, forgácsolási paraméterei és az orsó fordulatszáma. A kód pontosan vezérli a marógép mozgását, megvalósítja a szerszám és a titánszelepes munkadarab közötti relatív mozgást, fokozatosan eltávolítja a felesleges anyagot, végül a tervezési követelményeknek megfelelő titán szelepet gyárt. Az 5 tengelyes kötésű CNC marógép maximális sebessége elérheti a 24000r/perc értéket. A vágási sebesség 100-150 m/perc, az előtolási sebesség 0.02-0.08 mm/z, a vágási mélység pedig 0.05-0.2 mm a titánszelep mérettűrésének eléréséhez ±0.005 mm, a hengeres tűrés 0.001 mm és a felületi érdesség Ra,0.15 μm.
Minőségellenőrzés
A Wstitanium átfogó minőség-ellenőrzési folyamatot épített ki a nyersanyagok szigorú ellenőrzésétől a feldolgozási nyomon követés valós idejű nyomon követéséig, a késztermékek aprólékos ellenőrzéséig, minden kapcsolat szorosan kapcsolódik a termék kifogástalan minőségének biztosításához. Ugyanakkor a fejlett vizsgálóberendezések és -technológiák, mint például a háromkoordinátás mérőgép, az érdességmérő, a keménységmérő, a roncsolásmentes vizsgálóberendezés és az optikai vizsgálati technológia segítségével a minőség pontos ellenőrzése érhető el. Emellett a folyamatos fejlesztés minőségi kultúrája mélyen gyökerezik az emberek szívében. Az olyan intézkedésekkel, mint a minőségi tudatosság növelése minden alkalmazott számára, a minőségi problémák elemzése és javítási mechanizmusa, a minőségi adatgyűjtés és -elemzés, valamint az ügyfelek visszajelzései és elégedettségi felmérései, továbbra is támogatjuk a titánszelep minőségének és szolgáltatási szintjének javítását….
CNC megmunkált titán szelep galéria
A Wstitanium 5 tengelyes CNC megmunkálási technológiával, fejlett CAM szoftverprogramozással és gazdag tapasztalattal rendelkezik összetett alakú titán szelepek gyártására. Változatos, személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk az egyre sokrétűbb igények kielégítése és az éles piaci versenyben való előnyszerzés érdekében.
