CNC megmunkálás titán
A Wstitanium vezető szerepet tölt be a CNC titán alkatrészek megmunkálásában, hatékonyan biztosítva ügyfelei számára kiváló minőségű egyedi szolgáltatásokat versenyképes áron. Változatos házon belüli képességek és erős helyi ellátási lánc kihasználása kulcsrakész megoldások biztosításához projektjeihez. ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 tanúsítvánnyal rendelkezik. 3 tengelyes és 5 tengelyes CNC maró titán biztosítása repülési, orvosi, robotika számára.
- 24 órás műszaki támogatás
- Szűk tűrés: +/- 0.005 mm
- Titánötvözet széles választéka
- 20+ befejező szolgáltatás opció
- 1-100+ alkatrész 7 napon belül
- ISO 9001 és ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik
- Minden feltöltés biztonságos és bizalmas.
Az Ön megbízható partnere a titán alkatrészek CNC megmunkálásában
A Wstitanium fejlett 3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes CNC maróközpontokba és CNC esztergalétesítményekbe fektet be, hogy 0.005 mm-ig terjedő precíziós tűréseket biztosítson, és testreszabhatja a titán és titánötvözet különböző fokozatait. A szabványos CNC megmunkáláson túl a Wstitanium olyan értéknövelt szolgáltatásokat is nyújt, mint a fúrás, menetfúrás, fúrás, WEDM, EDM és precíziós köszörülés, ami nagyon alkalmas azon tervezők és termékfejlesztők számára, akik kiváló minőségű egyedi alkatrészeket keresnek innovatív ötletek megvalósításához. Akár egyszerű, akár összetett CNC projektje, teljesen felszerelt gépműhelyünk készen áll a feladat időben történő elvégzésére. Nem csak a kiváló minőséget garantáljuk, hanem a gyors szállítást is, a személyre szabott, egyszerű megmunkált alkatrészeket mindössze 1 napon belül szállítjuk.
A 3, 4 és 5 tengelyes CNC marás rendkívül rugalmas és pontos összetett titán alkatrészek gyártásához prizma alakú, geometriai üregekkel és következetesen szűk tűréssel.
A CNC esztergálás ideális titánrudak alakításához, mély furatokkal, menetekkel és kiváló felületkezeléssel rendelkező hengeres részekre összpontosítva. Biztosítsa a méretek következetességét.
A Swiss CNC Machining gyorsan és pontosan készít rendkívül kicsi, sőt összetett titán alkatrészeket nagy mennyiségben. Ide tartozik a marás, menetvágás, fúrás, fúrás, esztergálás.
A csiszolási képességek 0.1–300 mm átmérőjűek és 2–1200 mm hosszúságúak, ±0.002 mm-es tűréssel és 0.2 Ra-ig terjedő mikrofelülettel.
A CNC fúrás egy lyuk kivágásának folyamata éles, forgó fúróval. Amikor lyukakat fúrnak titánba, gyakran használnak hűtőfolyadékot a hőfelhalmozódás csökkentésére, a pontosság megőrzésére és a szerszám élettartamának meghosszabbítására.
A CNC menetfúrás az a folyamat, amikor egy menetmetszéssel vágnak el egy fúrt lyukban, hogy lehetővé váljon egy csavar vagy csavar behelyezése. Ez kritikus az olyan alkatrészek esetében, amelyekhez rögzítőelemek szükségesek.
Az 5 tengelyes CNC marás a szerszám öt különböző irányban mozog – X, Y és Z, valamint A és B irányban, amelyek körül a szerszám forog. Az 5 tengelyes CNC marás időt takarít meg, és ideális összetett alkatrészek nagy pontosságú készítéséhez.
A huzalos szikraforgácsolási szolgáltatásokkal kiváló minőségű, összetett alkatrészeket készítenek szűk tűréssel. Az eljárás ideális összetett formájú, éles sarkú és finom jellemzőkkel rendelkező alkatrészek létrehozására, amelyek a hagyományos megmunkálási módszerekkel nem lehetségesek.
Az EDM gyors impulzusos nagyfeszültségű kisüléseket (szikrákat) használ az elektróda és a földelt munkadarab közötti résen, hogy erózióval eltávolítsa az anyagot a munkadarabból, és így szerkezetileg összetett alkatrészeket hozzon létre.
Termelési kapacitás
A Wstitanium modern CNC gépműhelyt, 45 3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes CNC megmunkáló központot hozott létre, beleértve a világhírű márkákat (HAAS\DMG), CNC esztergaközpontokat, CNC köszörülést, EDM, WEDM megmunkáló központokat. A Wstitanium tudja, hogy a korszerű berendezések jelentik az alapja a testreszabott titán alkatrészek gyártásának. Természetesen továbbra is a gépész gyártási szintje az egyik legfontosabb tényező. Ezért a havi belső képzés és a külső továbbtanulás az oka annak, hogy a Wstitanium elsajátította a rugalmas gyártástechnológiát.
Titán minőségek általános CNC megmunkálása
Titán (vagy a periódusos rendszerben a Ti) egy könnyűfém, amely számos hasznos tulajdonsággal rendelkezik, a korrózióállóságtól a szélsőséges hőmérsékleteken való szilárdság megtartásáig. A titánnak lenyűgöző szilárdság-tömeg aránya van, és 40%-kal könnyebb, mint az acél. Ez teszi a titánt ideális anyagválasztássá az olyan csúcstechnológiás iparágak számára, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvosi technológia és az energiaipar. Tiszta titán és ötvözet formájában is kapható. A tiszta titán nyomokban (kevesebb, mint 1%) vasat és oxigént tartalmaz. A fejlett titánötvözetek jelentősen növelik az általános szilárdságot. Ezek közül az 5-ös fokozatú titán vagy a Ti 6Al-4V a legnépszerűbb titánötvözet.
| Fokozat | Keménység Rockwell 30T | Szakítószilárdság Végső | Szakítószilárdság, hozam | Szakadási nyúlás | Húzó modul | Funkció |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. fokozatú titán | 70 HR30T | 240 MPa | 170 MPa | 24% | 105 GPa | Nagy korrózióállóság |
| 2. fokozatú titán | 80 HR30T | 345 MPa | 275 MPa | 20% | 105 GPa | Kiváló erő-tömeg arány |
| 5. fokozatú titán | 36-38 HR30T | 880 MPa | 830 MPa | 10% | 114 GPa | Nagy szilárdságú |
| 9. fokozatú titán | 80 HR30T | 900 MPa | 830 MPa | 15% | 118 GPa | Az erő, a szívósság és a megmunkálhatóság kiváló egyensúlya |
| 23. fokozatú titán | 40-45 HR30T | 860 MPa | 790 MPa | 10% | 114 GPa | Magas biokompatibilitás |
Az 1-es és 2-es fokozatú titán egy puha és képlékeny ötvözet, amely 99%-ban titánból és nyomokban egyéb elemekből áll. Magas korrózióállósággal rendelkezik, kiváló biokompatibilitása miatt az orvosi és fogászati ipar kedveli.
1. és 2. osztály
3. fokozatú titán, kereskedelmileg tiszta titán egy ötvözetlen, nagy szilárdságú, kereskedelmileg tiszta titán, kiváló korrózióállósággal és jó hegeszthetőséggel. Ezt a titánt elsősorban repülőgépváz- és repülőgépmotor-alkatrészekhez használják.
Grade 3
A 4-es fokozat magas titántartalommal rendelkezik, és a legerősebb a négy kereskedelmi tisztaságú titán közül, jó alakíthatósággal és korrózióállósággal. Szinte kizárólag repülőgépmotor-alkatrészekben, hajókban és sebészeti implantátumokban használják.
Grade 4
Az 5-ös fokozatú titánötvözet vagy a Ti6Al4V kiváló tulajdonságainak köszönhetően népszerű titánötvözet a CNC megmunkáláshoz, és az egyik legerősebb elérhető titánötvözet. Az 5-ös fokozat a motoralkatrészek és a repülőgéptörzsek általános anyagválasztása.
Grade 5
6. fokozatú titán (Ti5Al-2.5Sn) 5% alumínium és 2.5% ón, jó szilárdságú, hegeszthetősége és korrózióállósága az ón jelenlétének köszönhetően. Alkalmas vegyi feldolgozásra, hajómérnöki és űrrepülésre, keretekre és sugárhajtású repülőgépekre.
Grade 6
A 7. fokozatú titánötvözet hasonló a 2. osztályúhoz, és 0.12-0.25% palládiumot, 0.3% vasat, 0.25% oxigént és néhány egyéb elemet tartalmaz. A 7-es fokozatú titán a legkorrózióállóbb az összes titánötvözet közül. Ez a legkorrózióállóbb a redukáló savakban.
Grade 7
A 9-es fokozatú titánötvözet 2.5% vanádiumból és 3% alumíniumból áll, és alfa-béta ötvözet. Ez a titánminőség jó egyensúlyt biztosít a hegeszthetőség, a szilárdság és a korrózióállóság között. Az ilyen típusú titánfémet vegyi eljárásokban, repülési alkalmazásokban, sportfelszerelésekben és orvosbiológiai eszközökben használják.
Grade 9
A 11-es fokozatú titán, más néven CP Ti-0.15Pd, 0.2-0.4% palládiumot tartalmaz. Jó a hajlékonysága, ütésállósága és nagyon nagy a réskorrózióval szembeni ellenállása. Képlékenyebb és kevésbé tűri az egyéb szennyeződéseket. Kevésbé erős, mint a 7. fokozat, és a tengerészeti és a klorátgyártásban használják.
Grade 11
A 23-as fokozatú titán Ti-6Al-4V ELI néven is ismert. Az ELI az Extra Low Interstitial rövidítése. Nagyon hasonló az 5-ös fokozathoz, de a 23-as fokozatú titánötvözet alacsonyabb oxigén-, nitrogén- és vastartalommal rendelkezik. A 23. fokozatú titánnak jobb a hajlékonysága és a törésállósága, mint az 5. fokozatú. Általánosan használt vegyiparban, orvosi és űrkutatásban.
Grade 23
CNC megmunkálási alkatrészek mérete és tűrése
A táblázatban a CNC megmunkálású titán alkatrészekre megadott tűréshatárok ideális minimumok. Az eljárástól, a titánötvözet minőségétől vagy az alkatrész geometriájától függően lazább tűrésekre lehet szükség. Ha nincsenek részletes követelményei a titán alkatrészek tűrésére vonatkozóan, kövesse az általános ISO2768-F tűréstáblázatot.
- Minimális alkatrészméret: 4×4 mm
- Maximum: 4000×1500×600 mm
- Minimális elemméret: Φ 0.05 mm
- Menetek és menetes furatok: Φ 1.5-5 mm
- Átmérő: 0.002mm
- Pontos furat: 0.002 mm
- Letörés magassága: 0.01 mm
- Lineáris méretek: 0.005 mm
- Laposság: 0.002 mm
- Egyenesség: 0.002 mm
- Merőlegesség: 0.002 mm
- Szögméretek: 0.5°
- Szimmetria: 0.002 mm
- Párhuzamosság: 0.002 mm
- Koncentricitás: 0.002 mm
- Falvastagság: 0.3 mm
A felületkezelések növelik az egyedi titán alkatrészek tartósságát és esztétikáját, további védelmet biztosítva a korrózió és a kopás ellen. A Wstitaniumnál különféle felületkezelési lehetőségeket kínálunk az Ön igényeinek megfelelően, így biztosítva, hogy alkatrészei elérjék a kívánt megjelenést és funkcionalitást. Ezek közé tartozik a polírozás, az eloxálás, a passziválás, a porfestés, a homokfúvás stb. Minden felület egyedi előnyöket kínál, amelyek mindegyike biztosítja, hogy alkatrészei megfeleljenek az esztétikai és funkcionális előírásoknak.
Ahogy megmunkáltam
A titán alkatrészeket eltávolítják a CNC gépekről, hogy megtartsák a megmunkált felületet, és további feldolgozás nélkül megjelennek a szerszámnyomok. Ez egy gazdaságos választás. Ra<0.8
Anodizing
A titán alkatrészek eloxálását, amely élénk színeket, valamint fokozott korrózió- és kopásállóságot biztosít, gyakran használják orvosi és dekorációs alkalmazásokban.
Homokszórás
A homokfúvás alkalmas titán alkatrészekhez, hogy matt, texturált hatást keltsenek. Növeli a titán kopásállóságát, korrózióállóságát és fáradtságállóságát.
polírozás
A polírozás célja a hibák, oxidrétegek és sorja eltávolítása a titán alkatrészek felületén, hogy simák és fényesek legyenek, ezáltal javítva a megjelenésüket.
Elektropolírozás
Az elektrolitikus polírozás révén a titán alkatrészek fényes, visszaverő felületet kapnak, fokozzák simaságukat és javítják a korrózióállóságukat. Ez egy környezetbarát módszer.
Porszórás
A titán alkatrészeket vastag, kopásálló réteggel porszórták, amely kiemelkedő színt és textúrát kínál. A bevonat kiváló korrózióállósággal, kopásállósággal, keménységgel rendelkezik.
Galvanizálás
A galvanizálás vékony fémréteget köt a titán alkatrészekhez, növeli a felületi keménységet, kopásállóságot, korrózióállóságot, oxidációállóságot, javítja vezetőképességét.
Csiszolt befejezés
A titán részek szálcsiszolt felülete egyirányú szatén textúrát hoz létre, csökkentve a felületi nyomok és karcolások láthatóságát. Laposabb és szebb.
A CNC megmunkálás egy széles körben használt gyártási technológia, amely felhasználható egyedi alkatrészek létrehozására számos iparág számára, nem csak a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban, az optikai iparban, a robotikában stb. A CNC megmunkálási folyamatban rejlő precizitás és pontosság lehetővé teszi összetett titán alkatrészek gyártását szűk tűréssel. Ez biztosítja, hogy megfeleljenek a kritikus alkalmazások szigorú követelményeinek a különböző iparágakban. A Wstitanium egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásainak digitalizálása egyre több gyártót segít abban, hogy ötleteit termékké alakítsa. Hogy segítsen megérteni CNC megmunkálási képességeinket, íme néhány korábbi CNC projektünk, valamint a mérnökeink által tervezett bemutató alkatrészek.
