CNC esztergáló titán
Az összetett CNC esztergált titán alkatrészektől a nagy volumenű gyártásig, a rövid átfutási időkig és a versenyképes árakig. Szűk tűrések 0.002 mm. Átfutási idő akár 1 nap. Fejlett CNC esztergagépek feszültség alatti szerszámokkal olyan funkciók megmunkálásához, mint az axiális és radiális furatok, lapok, hornyok és hornyok.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik.
- 100%-os minőségellenőrzési jelentés
- Tűrések ± 0.002 mm-ig
- Alkatrészek 1 nap alatt
- Globális szállítás
WSTITANIUM gyár
Hatékony létesítményeink
Online testreszabott CNC esztergáló titán szolgáltatás
A titánötvözetek fontos anyagokká váltak az űrhajózásban, az orvosi eszközökben, a vegyiparban és más területeken kiváló fizikai tulajdonságaik miatt, mint például a nagy szilárdság, az alacsony sűrűség és a kiváló korrózióállóság. A titánötvözetek azonban nagy kihívások elé állítják a CNC gyártási folyamatokat nagy szilárdságuk, alacsony hővezető képességük és munkaedzési jellemzőik miatt. Ezért kulcsfontosságú, hogy egy kiváló CNC esztergált titán alkatrészek szolgáltatót válasszunk. A Wstitanium HAAS CNC esztergaközpontokba való befektetése teljes mértékben képes összetett és kritikus méretű egyedi alkatrészek gyártására, kiváló minőségű titán CNC esztergált alkatrészeket biztosítva a gyors prototípus- vagy kis volumenű gyártáshoz.
Mi az a CNC esztergálás?
A CNC esztergálás egy kivonó folyamat, amely egy számítógépes programra támaszkodik az anyag eltávolítására a munkadarabból és a kívánt alkatrész létrehozására. A folyamat azzal kezdődik, hogy létrehoz egy 3D CAD-modellt a kívánt alkatrészről, amelyet aztán számítógéppel segített gyártási (CAM) szoftver segítségével G-kóddá (számítógépes programmá) alakít. A G-kód ezután automatikusan manipulálja a vágószerszámot és a munkadarabot a kívánt forma létrehozásához. A CNC esztergálás nagyon hasonlít a CNC marási folyamathoz. Azonban a CNC marással ellentétben, amely rögzítve tartja a munkadarabot, miközben a vágószerszám hátrafelé forog, a CNC eszterga forgácsolószerszáma a helyén marad, miközben a munkadarab hátrafelé forog.
Miért válassza a CNC esztergálási szolgáltatásokat?
Amint láthatja, a CNC esztergálás az a folyamat, amelynek során anyagot távolítanak el egy forgó munkadarabról a szerszám lineáris útvonala segítségével egy CNC esztergagépen. Egyszerűen fogalmazva, ennek a folyamatnak a fő elemei a forgó orsó, amely a munkadarabot rögzíti, és a revolverre szerelt vágószerszám.
Hengeres titán alkatrészek gyártása
A CNC esztergálás ideális hengeres vagy tengelyszimmetrikus titán alkatrészek, például titán rudak, titán csavarok, titán szegecsek, titán karimák stb. készítéséhez. A CNC esztergálás néhány gyártási kihívást is megold. CNC marás. Lehetővé teszi például könnyen alámetszések vagy teherhornyok létrehozását, míg a CNC marógépekhez speciális forgácsolószerszámok szükségesek ehhez.
Különféle folyamatokat tesz lehetővé
A CNC esztergagépek lehetővé teszik olyan műveletek végrehajtását, mint a kúpos esztergálás, recézés, menetvágás és levágás. Ez a kivonó gyártási eljárás különösen alkalmas gyors prototípus-készítésre és kis volumenű gyártásra.
Automatizált és költséghatékony
A CNC esztergagépek nagymértékben automatizáltak, hatékony termékeket biztosítanak, amelyek csökkenthetik a munkaerőt; A CNC esztergálás nagymértékben skálázható, így az eljárás alkalmas kis és nagy volumenű gyártásra is, különösebb költség nélkül.
Wstitanium CNC esztergálási képességek
A Wstitaniumnál nagy pontosságú CNC esztergált titán alkatrészek szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleink számára számos iparágban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az orvostudományt, az elektronikát és még sok mást. A legújabb többtengelyes esztergagépeket használjuk összetett hengeres alkatrészek gyártásához, amelyek titán alkatrészeket állítanak elő +/-0.002 mm-es tűréshatárig és 16.9685 hüvelyk (431 mm) átmérőig.
- Fektessen be a fejlett CNC esztergagépekbe
Precíziós CNC esztergagépekbe fektetünk be, mint pl HAAS ST20 az Egyesült Államokból, a Doosan Dél-Koreából és a NEF400 Németországból, hogy megfeleljenek a pontos előírásoknak. Ez nagy pontosságot és nagy hatékonyságot biztosít a titán alkatrészek gyártása során, és lehetővé teszi az egyedi prototípusok gyors, hatékony és gazdaságos tömeggyártásra való átalakítását.
- Egyéb értéknövelt szolgáltatások
A Wstitanium mindent megtesz annak érdekében, hogy további egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújtson különféle ügyfeleink számára, beleértve a másodlagos feldolgozási és felületkezelési lehetőségeket. Ilyen például az EDM, a huzalvágás, az eloxálás, a porbevonat, a passziválás, a bevonat, a hőkezelés és a végtermék összeszerelése.
- Tapasztalt műszaki csapat
A Wstitanium tapasztalt műszaki csapata nagy pontosságú titán prototípusok és végfelhasználású titán termékek gyártására specializálódott olyan iparágak számára, amelyek szigorú minőségi szabványokkal és szigorú tűréskövetelményekkel rendelkeznek.
- Kitűnő ügyfélszolgálat
A Wstitanium elkötelezett amellett, hogy a CNC esztergálási műveletek folyamatos fejlesztésével és az új iparági technológiák tanulásával teljes mértékben kielégítse egyedi igényeit. Bölcs döntés, ha a titán alkatrészeket a Wstitaniumra bízza.
CNC esztergálási műveletek
A CNC esztergálás széles körű megmunkálási skálával rendelkezik, és különféle típusú forgó felületeket hozhat létre, mint például külső esztergálás, belső esztergálás, kúpos esztergálás, leszúrás, végkivágás, fúrás, dörzsárazás, fúrás, recézés, menetvágás, hornyolás stb.
- Külső és belső esztergálás – precíz hengeres jellemzőkkel rendelkező alkatrészek létrehozására szolgál, amelyek látható szerszámnyomokkal folytathatják a további megmunkálást.
- Leválasztás és hornyolás – az alkatrész belső vagy külső részének „horony” profiljának leválasztására vagy vágására szolgál.
- Burkolat – a munkadarab felületének simítása.
- Fúrás és dörzsárazás – meglévő furat nagy pontosságú átmérőjű nagyítása vagy befejezése.
- Fúrás – anyag eltávolítása lyuk fúrásához a munkadarab belsejéből.
- Menetelés – esztergálás menetek létrehozásához, amelyet a munkadarab belsejében vagy kívül is végezhetünk.
Szembenézés
A burkolás a munkadarab forgástengelyére merőleges sík felületek esztergálására szolgáló eljárás. Ebben a folyamatban a burkolószerszámot az alkatrész forgástengelyére merőlegesen adagolják.
Kúpos esztergálás
A kúpos esztergálás egy hengeres anyag átmérőjének fokozatos csökkentését jelenti, hogy az alkatrész kúpos vagy kúpos formát kapjon. A vágószerszám a kívánt szög alakúra tudja vágni a munkadarabot.
Fúrás
A CNC fúrás az alkatrészekben való lyukak fúrásának folyamatát jelenti számítógépes numerikus vezérléssel (CNC). Nagy pontosság, pontosság és következetesség.
Formaesztergálás
A formaesztergálást arra használják, hogy a munkadarabon speciálisan köszörült szerszámok segítségével bármilyen szabálytalan formát adjon. A szerszámnak van egy vágóéle, amely a kívánt formához igazodik.
Letörés
A letörés az a folyamat, amikor egy éles élt 45 fokos szögben vágnak le (ez a leggyakoribb szög, de nem az egyetlen). Éles élek kiküszöbölésére.
knurling
A recézés egy gyártási eljárás, amely egyenes vonalakat, rombuszokat vagy kiemelkedő gerincmintákat képez a titán alkatrészeken plasztikus deformáció révén.
threading
A menettel különböző átmérőjű külső és belső meneteket készítenek. Beleértve a jobb és bal oldali, külső és belső szálakat.
Unalmas
A CNC fúrás egy már fúrt vagy öntött furat meghatározott átmérőjére történő nagyításának folyamata. Általában a CNC fúrás pontosabb, mint a CNC fúrás.
Levág
A levágás a munkadarabban lévő horony keményfém szerszámmal történő vágásának művelete. A beszúrásnál az elv ugyanaz, de a vágás sekélyebb.
Kontúresztergálás
A Contour Turning a titán alkatrészek szabálytalan kontúrjainak létrehozásának folyamata. A vágószerszám egy előre meghatározott kontúrpályán mozog, létrehozva a kontúr alakját.
A CNC esztergált titán alkatrészek specifikációi
| US | Metric | |
Maximális méretek | Átmérő | 17 be | 431 mm |
Hossz | 39 be | 990 mm | |
Minimális méretek | Átmérő | 0.16 be | 4.07mm |
Hossz | 0.05 be | 1.27mm | |
Falvastagság | 0.020 be | 0.51mm | |
Szög | 30 ° | 30 ° | |
tűrések | +/- 0.005 hüvelyk | +/- 0.13mm | |
Maximális orsó átmenő furat | 1.5 in | 40 mm | |
CNC esztergálás tervezési irányelvei
A hatékony mérettervezés és az ésszerű mérettervezés a tervezésben az alapja a CNC titán alkatrészek illeszkedésének és pontosságának. Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú CNC esztergálás tervezési dimenziós irányelvet és legjobb gyakorlatot a CNC gyártási folyamat legjobb eredményének eléréséhez.
Funkció | Ajánlott méret | Megvalósítható méret |
Min. jellemző mérete | Ø 2.5 mm | Ø 0.50 mm |
Belső élek | R 8 mm | R 0.25 mm |
Minimális falvastagság | 0.6 mm | 0.5 mm |
Holes | Átmérő: szabványos fúróméretek | Átmérő: Ø 0.5 Mélység: 10 x átmérő |
Szálak | Méret: M6 vagy nagyobb Hosszúság: 3 x átmérő | Mérete: M2 |
CNC esztergált titán alkatrészek galéria
