Egyedi magnézium áldozati anód gyártási szolgáltatások
Bár a magnézium-áldozat anódoknak vannak olyan hiányosságai, mint a gyors önkorrózió (15-20%-os éves fogyasztási arány) és a magas költségek (kb. 3-szorosa a cinknek), az extrém körülmények között nyújtott egyedülálló teljesítményük miatt pótolhatatlan választás.
- Mg-Mn ötvözet áldozati anód
- Tiszta magnézium áldozati anód
- Mg-Al-Zn-Mn ötvözet áldozati anód
- Olajvezetékekhez, hajózáshoz stb.
- Személyre szabott magnézium anód
- Magnézium áldozati anód csíkozása
- Blokk magnézium áldozati anód
- Karkötő magnézium áldozati anód
Jó hírű magnézium áldozati anód gyártó és szállító - Wstitanium
A Wstitanium nemcsak megbízható magnézium-áldozatanód beszállító, hanem megbízható partner is, aki teljes körű megoldást és műszaki támogatást tud nyújtani a fémkorrózióvédelem területén. Akár az olaj- és gáziparban, akár az offshore mérnöki iparban, az építőiparban vagy az energiaiparban, a Wstitanium által gyártott magnéziumvédő anódok fontos szerepet játszanak, és hozzájárulnak a fémszerkezetek védelméhez és élettartamuk meghosszabbításához.
Mg-Mn ötvözet áldozati anód
Mangánt (1.3% – 1.6%) adnak hozzá, amely kiküszöbölheti a szennyeződések káros hatásait, csökkenti a magnézium önkorróziós sebességét és javítja az áram hatékonyságát.
Tiszta magnézium anód
Nagy tisztaságú, körülbelül 99%, a fő összetevő a magnézium. Kis mennyiségű szennyeződés jelenléte miatt azonban az önoldódási hajlam megnő, és az áramhatásfok alacsony lesz.
Mg-Al-Zn-Mn ötvözet anód
Az alumínium javítja a szilárdságot, a cink csökkenti a magnézium korróziós sebességét és javítja az anódáram hatékonyságát (>50%), a mangán pedig ellensúlyozza a szennyeződések káros hatásait.
Magnézium anód karkötő
A forma a karkötőhöz hasonló, speciális formájú vagy szerkezetű fém alkatrészek katódos védelmére szolgál.
Személyre szabott magnézium anód
Testreszabott trapéz alakú, D-alakú, téglalap alakú rudak és egyebek a különböző telepítési környezetekhez.
Vízmelegítő anódjához
A magnézium anód potenciálja kisebb, mint a belső fémé, és először anódként korrodálódik, így védi a belső tartályt.
Magnézium anód szalag
A méret az igényeknek megfelelően testreszabott, nagy ellenállású talajban, édesvízben és szűk helyen használható.
Blokk magnézium anód
Mint például az MG-22, MG-14 és más modellek, szabványos méretű és súlyú, könnyen telepíthető és rögzíthető.
Rod Magnézium anód
A rúd alakú magnézium anódok egyenletesen engedik le a védőáramot nagy tartományban.
A magnézium áldozati anód működési elve
Amikor a fémek elektrolit környezetben vannak, a különböző fémek közötti potenciálkülönbség miatt korróziós galváncella képződik. Ebben a galvanikus cellában a kisebb potenciálú fém lesz anód, oxidációs reakción megy keresztül, folyamatosan elektronokat veszít és az elektrolit oldatban oldódik, míg a nagyobb potenciállal rendelkező fémből katód lesz, amelyen redukciós reakció játszódik le. Ez az elektrokémiai folyamat az anódfém fokozatos korrodálódását okozza, miközben a katódfém védett.
A magnézium standard elektródpotenciálja -2.37 V (a standard hidrogénelektródához képest), ami nagyon alacsony a közönséges fémek között. Amikor a magnézium feláldozó anód a védett fémhez (például acélhoz) kapcsolódik, és együtt van az elektrolit környezetben, a magnézium anód, mint a teljes korróziós cella anódja, előnyösen oxidációs reakción megy keresztül, folyamatosan elektronokat ad a védett fémnek, növeli az elektronsűrűséget a védett fém felületén, és így gátolja a fém korróziós folyamatát. Az elektród reakció képlete a következő:
- Anódos reakció (magnézium áldozati anód): Mg - 2e⁻→Mg²⁺
- Katód reakció (védett fémfelület, például acél semleges vízben): O2 + 4H4O + XNUMXe⁻→XNUMXOH⁻
Ezáltal maga a magnézium áldozati anód fokozatosan elfogy, de hatékonyan védi a hozzá kapcsolódó fémszerkezetet.
A magnézium áldozati anód előnyei
A magnézium áldozati anód számos jelentős előnyt mutatott az elektrokémiai teljesítmény, a fizikai tulajdonságok, az alkalmazási forgatókönyvek és a költséghatékonyság tekintetében. Magas hajtási potenciálja, nagy elméleti kapacitása és gyors indítási jellemzői lehetővé teszik, hogy hatékony védelmet nyújtson fémszerkezeteknek különféle összetett korróziós környezetben.
- Alacsony nyitott áramköri potenciál
A magnézium feláldozó anód nyitott áramköri potenciálja -1.75 V és -1.55 V között van (a telített réz-szulfáthoz viszonyítva). Elegendő hajtófeszültséget tud biztosítani annak biztosításához, hogy az elektronok zökkenőmentesen áramoljanak a magnézium-anódról a védett fémre, és fenntartsák a védőáramot.
- Stabil munkalehetőség
A tényleges megmunkálási folyamat során a magnézium áldozati anód munkapotenciálja megváltozik, de általában -1.5 V (CSE) körül stabil, biztosítva, hogy különböző környezeti feltételek mellett folyamatosan védelmet tudjon nyújtani a védett fém számára.
- Jó mechanikai tulajdonságok
A tiszta magnézium mechanikai szilárdsága alacsony, de néhány ötvözőelemet (például alumínium, cink, mangán stb.) adnak hozzá a mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. A magnéziumötvözetből készült feláldozó anódok jó keménységgel és szívóssággal rendelkeznek, és a telepítés során eltörhetnek vagy megsérülhetnek.
- Magas elméleti kapacitás
A magnézium elméleti kapacitása 2200Ah/kg. Más fém áldozati anódokhoz képest (mint például a cink, az elméleti kapacitás körülbelül 820 Ah/kg), nagyobb kapacitáselőnnyel rendelkezik, és tartósabb védelmet tud nyújtani azonos minőség mellett.
Ötvözetképlet Pptimizálás
A Wstitanium számos kísérleti kutatás és gyakorlati ellenőrzés után egyedülálló arányú ötvözet formulát fejlesztett ki. A hagyományos formulákkal összehasonlítva termékei nagymértékben jobb mechanikai tulajdonságokkal és szennyeződésekkel szembeni ellenállással rendelkeznek, miközben megőrzik a magas elektrokémiai teljesítményt. Például egy nagy ellenállású talajkörnyezetben a Wstitanium magnézium feláldozó anódja stabil potenciálkimenetet tud fenntartani olyan védelmi áramsűrűséggel, amely 34.7%-kal magasabb, mint a hasonló termékek egyedi ötvözetképletének köszönhetően.
A Wstitanium magnézium áldozati anódötvözet formulájában az alumínium az egyik fontos ötvözőelem. Az alumínium hozzáadása jelentősen javíthatja a magnéziumötvözetek szilárdságát és keménységét, miközben optimalizálja kristályszerkezetét és csökkenti a magnézium korróziós sebességét.
A cink szerepe a magnézium feláldozó anódok elektrokémiai aktivitásának fokozása. Csökkentheti a magnézium elektródpotenciálját, és növelheti a magnézium és a védett fém közötti potenciálkülönbséget, ezáltal növelve a hajtófeszültséget és fokozva a védelmi hatást.
- Mangán (Mn)
A mangánt a szennyező elemek (például vas, nikkel stb.) negatív hatásainak ellensúlyozására használják. Ezekkel a szennyeződésekkel stabil vegyületeket tud képezni, csökkenti a szennyeződések szegregációját a szemcsehatáron, ezáltal javítja az anód jelenlegi hatásfokát és élettartamát.
Magnézium anód vs alumínium anód vs cink anód
A magnézium anód, az alumínium anód és a cink anód egyaránt fontos szerepet tölt be az áldozati anódvédelem területén. Jelentős különbségek vannak a működési elvek, az anyagtulajdonságok, a teljesítmény paraméterek, az alkalmazási területek és a költségek tekintetében. A magnézium anódok pótolhatatlanok nagy ellenállású környezetben és speciális súlyérzékeny forgatókönyvekben, olyan előnyeik miatt, mint a nagy vezetési potenciál és az alacsony sűrűség. Az alumínium anódok a tengerészeti tervezés fő védőanyagává váltak nagy elméleti kapacitásuk és jó tengeri alkalmazkodóképességük miatt. A cink anódokat széles körben használják hagyományos védelmi területeken, például föld alatti csővezetékekben és tárolótartályokban alacsony költségük, stabil teljesítményük és nagy áramhatékonyságuk miatt.
| Összehasonlítási tételek | Magnézium anód | Alumínium anód | Cink anód |
| Szabványos elektródpotenciál (V, a szabványos hidrogénelektródához viszonyítva) | -2.37 | -1.66 | -0.76 |
| Nyitott – áramköri potenciál (V, a telített réz-szulfát referenciaelektródához viszonyítva) | -1.75 és -1.55 között | -1.10 - -1.05 (aktivált állapot) | -1.1 |
| Elméleti kapacitás (Ah/kg) | 2200 | 2980 | 820 |
| Jelenlegi hatékonyság | 50% - 70% (jelentősen befolyásolja a környezet) | 80% – 90% (aktiváló elemeket kell hozzáadni) | 90% - 95% |
| Sűrűség (g / cm³) | 1.74 | 2.7 | 7.14 |
| Mechanikai tulajdonságok | Alacsony szilárdság tiszta magnéziumban, jó keménység és szívósság ötvözés után | Jó hajlékonyság és plaszticitás, megnövekedett szilárdság és keménység az ötvözés után | Jó öntési tulajdonságok, közepes mechanikai szilárdság, alacsony felületi keménység |
| Kémiai aktivitás | Aktív, könnyen képez magnézium-oxid filmet a levegőben, befolyásolva a kezdeti oldódási teljesítményt | Könnyen alkot alumínium-oxid filmet, aktiváló elemeket ad hozzá az aktivitás javítása érdekében | Bázikus cink-karbonát filmet képez a levegőben, stabil kémiai aktivitás |
| Működési hőmérséklet tartomány | Körülbelül -20 ℃ – 60 ℃ | Körülbelül -20 ℃ – 80 ℃ | Körülbelül -40 ℃ – 100 ℃ |
| Fő alkalmazási mezők | Olaj- és gázvezetékek nagy ellenállású talajokban, sarki hajók, acélrudak földalatti épületekben, történelmi épületvédelem stb. | Hajótechnika (hajók, offshore platformok, tenger alatti kábelek stb.), offshore létesítmények az energiaiparban, vegyi berendezések (tengervíz sótalanító üzemek stb.) | Földalatti vezetékrendszerek (vízellátás, gázellátás, olajvezetékek), tárolótartályok, kisméretű fémszerkezetek, pl. utcai lámpaoszlopok, kis súlyigényű ipari berendezések |
| Nyersanyag költség | Magas | közepes | Alacsony |
| Gyártási költségek | Magas | Alacsony | Alacsony |
| Átfogó költség | Magas | közepes | Alacsony |
Egyedi magnézium áldozati anód gyártási szolgáltatások
A különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő követelményeket támasztanak a magnéziumvédő anódok teljesítményével, méretével, alakjával stb. Ha a magnéziumvédő anódok szabványos specifikációi nem felelnek meg az összetett és változó alkalmazásoknak, a testreszabott magnéziumvédő anódok válnak a probléma megoldásának kulcsává.
A Wstitanium professzionális műszaki csapata mélyrehatóan ismeri az Ön projektjét, beleértve a védendő fémszerkezet típusát, a környezetet, a várható élettartamot stb., hogy személyre szabott tanácsokat és katódos védelmi rendszer tervezési megoldásokat nyújthasson.
nyersanyagok
A Wstitanium szigorúan követi az ISO 9001:2015 nemzetközi minőségirányítási szabványt. Részletes minőség-ellenőrzési folyamatok és szabványos működési eljárások (SOP) kerültek megfogalmazásra a teljes gyártási folyamatra az alapanyag-beszerzéstől a termékszállításig. Minden nyersanyagot szigorú ellenőrzésnek vetnek alá. Az ellenőrzési tételek közé tartozik a kémiai összetétel elemzése, a tisztasági vizsgálat, a fizikai tulajdonságok vizsgálata stb. Fejlett vizsgálóberendezéseket, például spektrométereket, röntgendiffraktométereket stb. használnak. Csak az ellenőrzésen átesett nyersanyagok kerülhetnek be a gyártási folyamatba, hogy biztosítsák a termék minőségét a forrásból.
Olvadás
A Wstitanium fejlett, közepes frekvenciájú indukciós olvasztókemencét használ a magnéziumöntvény egyenletes felmelegítésére. Az elektromágneses keverőtechnológiát alkalmazzák annak biztosítására, hogy az ötvözetelemek teljesen és egyenletesen keveredjenek a magnéziumfolyadékban. Ugyanakkor annak érdekében, hogy a magnézium ne lépjen reakcióba a levegőben lévő oxigénnel, nitrogénnel stb. magas hőmérsékleten, az olvasztási folyamat inert gáz (például argon) védelme alatt történik, amely hatékonyan biztosítja az ötvözet tisztaságát és minőségét.
Az olvadási hőmérséklet pontos szabályozása a kulcsa az ötvözet minőségének biztosításának. A Wstitanium szigorúan szabályozza az olvadási hőmérsékletet 750-860 °C között. Ezen a hőmérséklet-tartományon belül az ötvözetelemek teljesen feloldódhatnak és egyenletesen eloszlanak, így stabil ötvözetfázis alakul ki. A túl magas hőmérséklet az ötvözet elemek kiégését okozhatja, és befolyásolhatja az ötvözet tulajdonságait; a túl alacsony hőmérséklet az ötvözetelemek tökéletlen feloldódását és egyenetlen összetételt okoz.
A Wstitanium számos fejlett öntési módszert használ a különböző formájú és méretű magnézium áldozati anód termékekhez. A viszonylag egyszerű formájú nagy anódok esetében homoköntést alkalmaznak. A homoköntés előnye az alacsony költség és a nagy folyamatrugalmasság, amely megfelel a nagyüzemi termelés igényeinek. A nagy pontossági követelményeket támasztó kis anódok, például az elektronikai termékekben használt anódok esetében nyomás alatti öntést alkalmaznak. A nyomásöntés alkalmas összetett formájú, vékony falú anód termékek gyártására, amelyek biztosítják a termékek méretpontosságát és belső minőségét.
Az öntési folyamat során szigorúan ellenőrzik az öntési paramétereket, például az öntési hőmérsékletet, az öntési sebességet, a hűtési sebességet stb. A megfelelő paraméterszabványok a különböző öntési módszerekhez és termékkövetelményekhez vannak megfogalmazva. Például nyomás alatti öntésnél az öntési hőmérsékletet 680°C-740°C között szabályozzák, az öntési sebességet 5m/s-8m/s között szabályozzák, és a hűtési sebességet pontosan beállítják a forma hűtőrendszerén keresztül, hogy biztosítsák az öntvény minőségét és teljesítményét.
Magnézium áldozati anód alkalmazása
A katódos védelem fontos alkotóelemeként a magnézium áldozati anód egyedülálló előnyökkel és széleskörű alkalmazási lehetőséggel rendelkezik. A magnézium feláldozó anód saját korróziója és oldódása révén elektronokat juttat a védett fémhez, megvédve a korróziótól. Kulcsszerepet játszik számos területen, például az olaj-, a földgáz-, a hajómérnöki és az önkormányzati építőiparban.
Olajvezetékek
Az olaj- és gázvezetékekben, a különböző talajkörnyezeteknek és csővezeték-anyagoknak megfelelően, például a nagy talaj-ellenállású sivatagi területeken nagy potenciállal rendelkező magnéziumötvözet feláldozó anódokat használnak, és a beépítési távolságot megfelelően csökkentik, hogy biztosítsák a vezeték teljes védelmét. Az alacsony talaj-ellenállású sík területeken alacsony potenciálú magnéziumötvözetből készült védőanódokat használnak a beépítési távolság növelésére és a költségek csökkentésére. A Wstitanium magnézium feláldozó anódok hatékonyan megakadályozzák a csővezetékek korrózióját és biztosítják az olaj és a gáz biztonságos szállítását.
Tartályok
A Wstitanium magnézium feláldozó anódjai védik a tároló tartály fenéklemezét és belső falát. A tároló tartály fenéklemezén egy szalaganód van elhelyezve, amely egyenletesen biztosítja a védőáramot a fenéklemezhez. A tároló tartály belső falán akasztós vagy falra szerelhető anód szolgál védelemként. Hatékonyan megelőzi az olyan baleseteket, mint a tárolótartály korrózió miatti szivárgása, és biztosítja a tárolótartály biztonságos működését.
Hajók
A hajók hosszú ideig hajóznak tengervízben, és a tengervíz erős korróziójával szembesülnek. A Wstitanium magnézium feláldozó anódjai a hajótestre, a kormányra, a propellerre és a hajó egyéb részeire vannak felszerelve, hogy hatékony katódos védelmet biztosítsanak a hajó számára. Anód termékei jó tengervíz korrózióállósággal és stabilitással rendelkeznek, és normálisan működnek különböző tengervíz hőmérsékletek, sótartalom és áramlási sebesség mellett. Ugyanakkor a magnézium alacsony sűrűsége miatt nem növeli meg túlságosan a hajó súlyát, ami megfelel a hajók könnyű kialakításának követelményeinek.
Offshore platform
A tengeri mérnöki építmények, például a tengeri olajfúró platformok és a tengeren átívelő hidak szintén súlyos korróziós környezettel szembesülnek. A Wstitanium magnézium feláldozó anódjait az acélszerkezet, a cölöp lábak, a pillérek és a platform egyéb részei védelmére használják. A védelmi terv megtervezésekor teljes mértékben figyelembe veszik a tengeri környezet sajátosságait, például az olyan tényezők hatását, mint a tengervíz hőmérséklete, sótartalma, áramlási sebessége és a tengeri biológiai kötődés az anód teljesítményére. Az anód elrendezésének és kiválasztásának optimalizálásával biztosítható, hogy az offshore platform megbízható védelmet élvezzen a teljes élettartam alatt.
Földalatti épületek
A földalatti épületek vasbeton szerkezeteit (például pincék, metró alagutak stb.) könnyen érintik a korrozív közegek, mint a talaj nedvesség és só, ami acélkorróziót eredményez, ami viszont befolyásolja az épület szerkezeti biztonságát. A Wstitanium magnéziumvédő anódjai földalatti épületekben acélrudak katódos védelmére használhatók. Az anódok betonba történő előzetes beágyazásával vagy az épület körüli talajba anódok beépítésével védőáramot biztosítanak az acélrudaknak, hogy megakadályozzák az acélrudak rozsdásodását. Hatékonyan meghosszabbítja a föld alatti épületek élettartamát, és csökkenti a karbantartási és megerősítési költségeket.
Hidak
A hídalapokat általában a föld alá vagy vízszint-ingadozási területekre temetik el, és a víz és a talaj hosszú távú korróziójának vannak kitéve. A Wstitanium magnézium áldozati anódjai hídalapok katódos védelmére használhatók a hídalapok acélrudai és acélszerkezeti részei védelmére. Személyre szabott védelmi terveket készítenek a híd típusa, mérete és környezete alapján.
Alállomás földelési rendszere
Az alállomási földelési rendszer fém vezetékei hosszú időre a föld alá vannak temetve, és könnyen érinti őket a talajkorrózió, ami megnövekedett földelési ellenállást és teljesítményt eredményez. A Wstitanium magnéziumvédő anódjai az alállomás földelőrendszerének katódos védelmére használhatók. A földelő vezetékhez csatlakoztatva védőáramot biztosítanak a földelő vezetéknek, hogy megakadályozzák annak korrózióját. Ez biztosítja a földelési rendszer jó teljesítményét, és csökkenti a kockázatokat a hosszú távú működés során.
A magnézium áldozati anód fontos katódos védőanyagként egyedülálló működési elvével és kiváló teljesítményjellemzőivel számos területen pótolhatatlan szerepet tölt be a fémek korrózióvédelmében. A tervezési pontoktól a beépítési módszereken át a karbantartásig és felügyeletig minden kapcsolat szorosan összefügg, és közvetlenül befolyásolja a katódos védelmi rendszer hatékonyságát és stabilitását.
