Egyedi gyártású MMO hálós anódgyár
Az MMO mesh anód szerkezete nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, amely biztosítja az anód szerkezeti integritását különböző környezetekben. A hálószerkezet nyitott pórusú kialakítása megnöveli az anód felületét, nagymértékben növelve az anód és az elektrolitoldat érintkezési felületét.
- MMO platina hálós anód
- MMO Iridium tantál mesh anód
- MMO Iridium ruténium hálós anód
- MMO hálós anód klór-alkálihoz
- MMO hálós anód tengeri használatra
- MMO Mesh szennyvízkezelés
- MMO hálós anód galvanizáláshoz
- MMO hálós anód katódos védelem
Egyablakos egyedi gyártású MMO mesh anód beszállító
Az elektrokémia és a katódos védelem kulcsfontosságú anyagaként MMO A hálóanód nélkülözhetetlen szerepet játszik számos ipari területen. Wstitanium szigorú alapanyagválasztásra, kifinomult gyártástechnológiára, tökéletes minőségellenőrzési rendszerre és alapos teljesítménytesztelési folyamatra támaszkodik, hogy biztosítsa a kiváló minőségű és nagy teljesítményű MMO hálós anód gyártását. Mi vagyunk az Ön megbízható MMO hálós anód beszállítója.
Stabil teljesítmény kénsavban és más elektrolit környezetben, elsősorban oxigénfejlődési reakcióhoz használják.
Alkalmazható sósav környezetre és tengervíz, sós víz stb. elektrolízisére, főként klórfejlődési reakcióhoz.
Biztosítsa a bevonat minőségét a galvanizálás során, és javítsa a hatékonyságot a víz elektrolízise során hidrogén előállítására.
Az MMO Mesh Anód előnyei
Az MMO mesh anód egy segédanód, amelyet elektrokémiai és katódos védelmi rendszerekben használnak. Magja egy elektrokatalitikus aktivitású vegyes fém-oxid bevonat bevonása a titán alapú hálón, mint például ruténium (Ru), irídium (Ir), titán (Ti), tantál (Ta), stb. Ezeket a fém-oxidokat egy speciális bevonó eljárással, speciális bevonó eljárással egyenletesen vonják be a titán alapú hálóra. A bevonat összetétele és vastagsága közvetlenül befolyásolja az anód teljesítményét, például vezetőképességet, katalitikus aktivitást, élettartamot stb. A titán alapú hálók különböző specifikációi, mint például a háló mérete, a huzal átmérője stb., az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően választhatók.
- Magas Reaktivitás és Hatékonyság
A hálós szerkezet egyik legnagyobb előnye, hogy jelentősen megnöveli a felületet. Az anód felülete kulcsfontosságú tényező a reakciósebesség és a hatékonyság meghatározásában.
- Tömeges átviteli folyamat népszerűsítése
Az MMO mesh anód nyitott pórusos szerkezete számtalan apró csatornát képez, kényelmes utat biztosítva az ionok átviteléhez. A magas áramhatékonyság fenntartása csökkenti az energiafogyasztást.
- Egyenletes áramvezetés
Az MMO mesh anód hálószerkezete jó vezetőképességgel és egyedi geometriával rendelkezik, amely egyenletesen tudja elosztani az áramot a teljes anódfelületen. Az eredmények következetessége garantált.
- Kockázatok csökkentése
Az MMO hálós anód gondoskodik arról, hogy az áram egyenletesen kerüljön a védett fémfelületre, így annak potenciálja egyenletes legyen, ezáltal hatékonyan elnyomja a helyi korrózió kockázatát.
- Jó mechanikai tulajdonságok
Az MMO hálós anód titán hálómátrixa nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, és repedés vagy károsodás nélkül ellenáll bizonyos fokú külső erőhatásnak és húzó deformációnak.
- Könnyen telepíthető
A hálós szerkezet könnyűvé és rugalmassá teszi, így alkalmas különböző formájú és méretű berendezésekhez. Az aktuális igényeknek megfelelően hajlítható, vágható és toldható a rugalmas beépítés érdekében
Egyedi gyártású MMO anód szolgáltatások
A Wstitanium által az MMO mesh anódok gyártásához használt titán alapú háló általában ipari tisztaságú titánból készül, amelynek tisztasága meghaladja a 99%-ot. A nagy tisztaságú titán jobb korrózióállósággal és feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és stabilabb tapadási alapot biztosít a vegyes fémoxid bevonatokhoz.
Méret specifikációk
A titán alapú háló specifikációit, mint például a háló mérete, a huzal átmérője stb., a különböző alkalmazási forgatókönyvek és tervezési követelmények szerint választják ki. Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb áramelosztási egyenletességet igénylő alkalmazásokhoz kisebb hálószemekkel és finomabb huzalátmérőjű titán alapú hálókat kell választani. A nagyobb mechanikai igénybevételnek ellenálló alkalmazásokhoz nagyobb hálószemekkel és vastagabb huzalátmérőjű titán alapú hálók kerülnek kiválasztásra. Például a tartály fenéklemezének katódos védelmében általában 10 mm × 10 mm – 20 mm × 20 mm hálóméretű és 0.8–1.2 mm huzalátmérőjű titán alapú hálókat választanak.
| Leírás | Szélesség (mm) | Vastagság (mm) | Hossz (m) | Rács mérete (mm) | Alkalmazási forgatókönyvek |
| AK-MMO-6.35×0.635 | 6.35 | 0.635 | 152 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Talaj, édesvíz, betonszerkezetek |
| AK-MMO-12.7×0.9 | 12.7 | 0.9 | 150 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Tartályfenékek, hajómérnökség |
| 10mm × 76m | 10 | 1.3 ± 0.2 | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Vasbeton katódos védelme |
| 13mm × 76m | 13 | 1.3 ± 0.2 | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Eltemetett csővezetékek, tárolótartályok külső falai |
| 19mm × 76m | 19 | 1.3 ± 0.2 | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Nagy áramsűrűségű környezet |
| 1.22 × 76m | 1220 | 0.89 | 76 | 34 76 × × 0.89 | Nagy tárolótartályok, összetett szerkezetek |
| 1.14 × 81m | 1140 | 0.64 | 81 | 34 76 × × 0.64 | Új vagy meglévő betonszerkezetek |
Gyártástechnológia
A szennyeződések eltávolítása: A kevert fémoxid bevonat felhordása előtt a titán alapú hálót alaposan meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a felületről a szennyeződéseket, például olajat, port és oxidokat. Általában vegyszeres és ultrahangos tisztítás kombinációját alkalmazzák. Először szerves oldószereket (például acetont, etanolt stb.) használnak a felületi olaj eltávolítására, majd savas oldatokat (például sósav, kénsav stb.) a felületi oxidok eltávolítására, végül ionmentesített vízzel öblítik le. A titán alapú háló felületének tisztítás után mentesnek kell lennie a nyilvánvaló szennyeződésektől és foltoktól, hogy biztosítsa a bevonat és az aljzat közötti jó tapadást.
Rézkarc: A maratás a felület előkezelésének egyik kulcsfontosságú lépése. Kémiai maratással vagy elektrokémiai maratással a titán alapú háló felületén mikroszkopikus durva szerkezet jön létre, ami növeli a bevonat és az aljzat érintkezési felületét, és javítja a bevonat tapadását. Az általánosan használt maratási megoldások közé tartozik a hidrogén-fluorid (HF) és a salétromsav (HNO₃) vegyes oldata, amelyet a titán alapú háló maratására használnak bizonyos hőmérsékleti és időbeli feltételek mellett. A titán alapú háló felületének a maratást követően egyenletes mikroszkopikus érdességet kell mutatnia, és a maratási hatás kimutatással, például pásztázó elektronmikroszkóppal (SEM) értékelhető.
Bevonat: A termikus bomlás az egyik leggyakrabban használt bevonási eljárás a Wstitanium számára az MMO mesh anódok gyártásához. Először a kevert fém-oxid prekurzor oldatát (például fémsó-oldatot) egyenletesen bevonják a titán alapú hálóra felületi előkezelés után, amely szórható, mártható, ecsettel stb. A bevont titán alapú hálót ezután magas hőmérsékletű kemencében termikusan lebontják, általában 400 ℃ és 600 XNUMX ℃ közötti hőmérsékleten. A hőbomlási folyamat során a fémsó fokozatosan fémoxidokká bomlik, és kémiai kötést hoz létre a titán alapú háló felületével, ezáltal erős kevert fémoxid bevonatot képez. A hőbontásos módszerrel pontosan szabályozható a bevonat összetétele és vastagsága, a kívánt bevonattulajdonságok pedig többszörös bevonattal és hőbontással érhetők el.
Minőség-ellenőrzés
A gyártási folyamat során egy érintésmentes bevonatvastagság-mérőt használnak az MMO mesh anód bevonatvastagságának valós időben történő monitorozására. A különböző alkalmazási követelményektől függően a bevonat vastagsága általában néhány mikron és több tíz mikron között van szabályozva. A kevert fémoxid bevonat összetételét rendszeresen elemzik, és fejlett analitikai eszközökkel, például röntgenfluoreszcencia spektrométerrel (XRF) és induktív csatolású plazma tömegspektrométerrel (ICP-MS) határozzák meg a bevonatban lévő különböző fémelemek tartalmát és arányát. A bevonat összetételének szigorú ellenőrzésével az MMO mesh anód teljesítménye garantáltan stabil és megbízható.
MMO A hálós anódok jó eredményeket értek el a tengerészet, a szennyvízkezelés, a galvanizálás és más iparágakban, erős támogatást nyújtva a kapcsolódó iparágak fejlődéséhez. A technológia folyamatos fejlődésével és innovációjával az MMO mesh anódokat várhatóan több területen alkalmazzák és népszerűsítik, tovább mozdítják elő az elektrokémiai mérnöki technológia fejlődését, és nagyobb mértékben járulnak hozzá a fenntartható ipari fejlődés megvalósításához.