Egyedi gyártású MMO lemezanód szolgáltatások
A Wstitanium MMO lemez alakú anód egyedi bevonatformulával és gyártási technológiával van felszerelve. A bevonatában található kevert fém-oxidok hatékonyan csökkentik az elektródreakció túlpotenciálját, felgyorsítják az elektronátviteli folyamatot, ezáltal növelik az elektrokémiai reakció sebességét.
- MMO platinalemez anód
- MMO Iridium tantál lemez anód
- MMO Iridium ruténium lemez anód
- MMO lemezanód klór-lúgokhoz
- MMO lemezanód tengeri használatra
- MMO lemezes szennyvízkezelés
- MMO lemezanód galvanizáláshoz
- MMO lemezanód katódos védelem
Megbízható MMO lemez anód gyártó - Wstitanium
A Wstitanium Custom Manufacturing MMO Plate Anod Solutions kiváló teljesítményelőnyeinek, széles körű alkalmazási körének, kifinomult gyártási technológiájának, rugalmas testreszabási specifikációinak és tökéletes minőség-ellenőrző rendszerének köszönhetően ideális partnerré vált a különböző iparágakban alkalmazott elektrokémiai alkalmazásokban.
Főleg ruténium-oxidból (RuO₂) áll, alkalmas magas kloridion tartalmú környezetekre (például tengervíz és sóoldat elektrolízisére), és magas a katalitikus klórfejlődési reakcióhatékonysága, de savas környezetben gyorsabban elfogy. Használják a klór-alkáli iparban, a tengervíz sótalanításában, az elektrolitikus klórgyártásban stb.
Főleg irídium-oxidból (IrO₂) áll, titán- vagy tantál-oxiddal kombinálva. Alkalmas oxigénfejlődésű környezetekhez (például édesvíz, talaj, kénsavoldat), hosszú élettartammal és nagy stabilitással, de magas költségekkel. Használják katódos védelemben, szennyvízkezelésben, fémelektromos leválasztásban stb.
A titán felületet platinaréteggel vonják be (általában 0.5-10 μm vastagságú). Rendkívül erős korrózióállósággal és alacsony túlpotenciállal rendelkezik, és alkalmas zord környezetekre (például erős sav és magas hőmérséklet), de ennek a legmagasabb a költsége. Használják nemesfém galvanizáláshoz, speciális elektrolízis folyamatokhoz stb.
Az MMO lemezanódok előnyei
A leggyakrabban használt hordozóanyag MMO A lemez anódja titán. A titán előnye az alacsony sűrűség, a nagy szilárdság és a jó korrózióállóság, valamint jó támogatást és védelmet nyújt az MMO bevonatokhoz. A titán hordozó tisztasága és felületi minősége jelentős hatással van az MMO lemezanód teljesítményére. Alapanyagként általában nagy tisztaságú ipari tiszta titánt vagy titánötvözetet használnak. Egyes speciális alkalmazásokban más fémhordozókat is választanak, mint például tantál, nióbium stb. Ezek a fémek nagyobb kémiai stabilitással és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznek, de a költségek viszonylag magasak.
- Egyenletes árameloszlás
Az MMO lemezanódok nagy felületet biztosítanak, ami lehetővé teszi az áram egyenletes eloszlását a felületén. A galvanizálási folyamat során az MMO lemezanódok lehetővé teszik, hogy az áram egyenletesen tudjon hatni a bevont rész felületére, így egyenletes vastagságú bevonatot kapunk.
- Nagy áramsűrűség
Az MMO lemezanódok jó hőelvezető képességgel és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, és ellenállnak a nagy áramsűrűség okozta termikus és mechanikai igénybevételeknek. Nehéz körülmények között is stabilan működnek, biztosítva az elektrolízis folyamatának folyamatosságát és stabilitását.
- Könnyű megmunkálás és telepítés
Az MMO lemezanódok kényelmesek különféle feldolgozási műveletekhez, például vágáshoz, fúráshoz, hegesztéshez stb. Ez lehetővé teszi az anód megfelelő méretű és formájú feldolgozását a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően, és kényelmesen beépíthető különféle elektrolitikus cellákba vagy berendezésekbe.
- Rugalmas testreszabás
Az MMO lemezanódok nagy rugalmassággal rendelkeznek a méret és az alak testreszabása tekintetében. A különböző alkalmazási forgatókönyveknek és berendezések követelményeinek megfelelően az anód különböző méretű és formájúvá alakítható. Ilyenek például a speciális belső szerkezetű kerek, trapéz vagy elektrolitikus cellák.
- Csökkenteni a költségeket
A földalatti csővezetékek katódos védelmi rendszerében segédanódként MMO lemezanódokat használnak, amelyek könnyen telepíthetők és karbantarthatók, nem igényelnek gyakori ellenőrzést és karbantartást. Ez költséget takarít meg. Javítja a katódos védelmi rendszer megbízhatóságát és működési hatékonyságát.
- Az újrahasznosítás népszerűsítése
A titán szubsztrátumban és az MMO bevonatban lévő fémelemek, mint például a ruténium, irídium, mangán stb., magas újrahasznosítási értékkel rendelkeznek. Csökkenti az elsődleges fémforrások bányászatát, és megvalósítja az erőforrások megőrzését és újrahasznosítását. Ez összhangban van a fenntartható fejlődés koncepciójával.
Egyedi gyártású MMO lemezanód szolgáltatások
A Wstitanium folyamatosan új technológiákat kutat az MMO lemezanódok teljesítményének és minőségének további javítása érdekében, és elkötelezett a hatékonyabb, stabilabb és környezetbarátabb új kevert fémoxid bevonatok kifejlesztése iránt. Az MMO lemezanódok hordozóanyagaként nagy tisztaságú ipari tiszta titánt vagy titánötvözeteket választanak. Más fém szubsztrátum anyagok is rendelkezésre állnak, például tantál, nióbium stb. Ezek a fémek nagyobb kémiai stabilitással és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznek, és alkalmasak bizonyos speciális alkalmazásokra, amelyek rendkívül szigorú anódteljesítményű követelményeket támasztanak.
Bevonat összetétele
Az MMO bevonat összetétele pontosan beállítható az alkalmazási követelményeknek megfelelően. Ilyen például a ruténium, irídium, platina stb., az anód teljesítményének optimalizálása érdekében. A bevonó ruténium elem javíthatja az anód oxigénfejlődési katalitikus aktivitását, amely alkalmas olyan alkalmazásokra, mint például a víz elektrolízise oxigén előállítására. A bevonat irídium elem javíthatja az anód korrózióállóságát és stabilitását, amely alkalmas elektrokémiai reakciókra erősen korrozív környezetben.
Bevonat vastagsága
A bevonat vastagsága jelentősen befolyásolja az anód teljesítményét, és általában néhány mikron és több tíz mikron között van. A Wstitanium testreszabja a különböző vastagságú bevonatokat. A nagy áramsűrűséget és hosszú élettartamot igénylő alkalmazásokhoz, mint például a klór-alkáli ipar, 20-50 μm bevonatvastagságú anódok választhatók. Költségérzékeny és viszonylag enyhe használati környezettel rendelkező galvanizálási alkalmazásokhoz 5-15 μm bevonatvastagságú anódok biztosíthatók.
Méretek
A Wstitanium személyre szabja az MMO lemezanódok hosszát és szélességét. A hossza több tíz millimétertől több méterig, a szélessége néhány millimétertől több tíz centiméterig terjedhet. Például kis galvanizálási berendezésekhez 100-500 mm hosszú és 50-100 mm széles anódok biztosíthatók; nagyméretű klór-alkáli ipari elektrolizátorokhoz 2-3m hosszúságú és 50-80cm szélességű nagy anódok testreszabhatók.
| Osztályozás | Méret részletei | Megjegyzések |
| Hossz | 500mm, 1000mm, 1500mm, 2000mm stb., extra – hosszú méretek igény szerint testreszabhatók | Különböző elektrolitikus cellák hosszigényének kielégítésére, alkalmas kis kísérleti berendezésekhez a nagyméretű ipari elektrolitikus cellákig |
| Szélesség | 100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm stb., a speciális szélességek testreszabhatók | Különböző elektrolízis folyamatok és berendezések térbeli összehangolása, egyenletes áramelosztás biztosítása |
| Vastagság | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm stb., testreszabható az áramsűrűség és a mechanikai szilárdság követelményei szerint | A vékonyabb anódok alacsony áramsűrűségű forgatókönyvekhez alkalmasak, a vastagabb anódok pedig ellenállnak a nagy áramsűrűségnek és az erősebb mechanikai igénybevételeknek |
| rekesz | 5mm, 8mm, 10mm stb., a furatok távolsága és elrendezése állítható | A perforált kialakítás segíti az elektrolit keringését és javítja az elektrokémiai reakció hatékonyságát. A rekesznyílás és az elrendezés az egyes folyamatoknak megfelelően optimalizálható |
| Élkezelés | Derékszögű, lekerekített, ferde, stb., speciális élformák testre szabhatók | A derékszögű élek szorosan illeszkedő beépítésre alkalmasak. A lekerekített vagy ferde élek csökkenthetik az élek korrózióját és a feszültségkoncentrációt. A speciális élformák megfelelnek az adott berendezések beépítési követelményeinek |
A Wstitanium továbbra is növeli a kutatásba és fejlesztésbe való befektetést, folyamatosan új technológiákat és folyamatokat fedez fel, és tovább javítja az MMO lemezanódok teljesítményét és minőségét. Például a bevonóanyagok kutatása és fejlesztése során olyan új kevert fém-oxid bevonatok kifejlesztésére fog összpontosítani, amelyek hatékonyabbak, stabilabbak és környezetbarátabbak, hogy megfeleljenek az egyre szigorúbb környezetvédelmi követelményeknek és a magasabb teljesítmény szabványoknak. A gyártási folyamatok tekintetében intelligensebb és automatizáltabb gyártási berendezéseket és technológiákat vezetnek be a termelés hatékonyságának és a termékminőség egységességének javítása érdekében, miközben csökkentik a gyártási költségeket.
