Egyedi gyártású MMO csőanód szolgáltatások
A Wstitanium MMO lemez alakú anód egyedi bevonatformulával és gyártási technológiával van felszerelve. A bevonatában található kevert fém-oxidok hatékonyan csökkentik az elektródreakció túlpotenciálját, felgyorsítják az elektronátviteli folyamatot, ezáltal növelik az elektrokémiai reakció sebességét.
- MMO platina cső anód
- MMO Iridium Tantál Tubular
- MMO Iridium Ruthenium Tubular
- MMO cső anód klór-lúgokhoz
- MMO cső anód tengeri használatra
- MMO csöves szennyvízkezelés
- MMO cső anód galvanizáláshoz
- MMO csőkatódos védelem
Tekintélyes MMO cső anód szállító - Wstitanium
Alkalmas erősen korrozív környezetekhez (mint például tengervíz, sós víz), kiváló klórállósággal és hosszú élettartammal. Alacsony fogyasztási arány (körülbelül 1 mg/A・év), megfelel a több mint 30 éves tervezési élettartam követelményeinek.
Alkalmas mérsékelten korrozív környezetekhez (például talaj, édesvíz), kiegyensúlyozza a vezetőképességet és a korrózióállóságot, és viszonylag alacsony költséggel rendelkezik. A bevonat vastagsága általában ≥6 mikron az egyenletes árameloszlás biztosítása érdekében.
Egyedi bevonatú cső anód
Egyedi tervezésben az anód átmérője, hossza, bevonat vastagsága és egyéb paraméterei pontosan vannak gyártva az elektrokémiai és nyomott áramú katódos védelem érdekében. Alkalmazható tengeri mérnöki munkákhoz, földbe ásott csővezetékekhez, tárolótartályokhoz stb.
Az MMO cső anódok előnyei
Az MMO cső anódok alapja titáncső. A titán alacsony sűrűsége az anódot összességében könnyebbé teszi, ami nyilvánvaló előnyökkel jár bizonyos szigorú súlykorlátozásokkal járó alkalmazási forgatókönyvekben, például hajókon és tengeri platformokon. A bevonat az MMO csőanód magja és kulcsfontosságú része, amely általában különféle fém-oxidokból áll, mint például irídium (Ir), tantál (Ta), ón (Sn), ródium (Rh) stb. A csőszerű szerkezet nagyobb fajlagos felületet ad az anódnak, ami több reakcióhelyet biztosít a többi formájú anódhoz képest, így nagymértékben javítja az anódok elektromos vezetőképességét. reakciók.
- Magas klórfejlődési potenciál
Klórtartalmú közegben az MMO csőanód magas klórfejlődési potenciállal rendelkezik, ami hatékonyan gátolja az oxigénfejlődést és javítja a klórtermelés hatékonyságát.
- Alacsony túlpotenciál
Az MMO cső anód alacsony túlfeszültség-karakterisztikája lehetővé teszi, hogy működés közben alacsonyabb feszültségen hajtsa végre a reakciót, ezáltal energiafogyasztást takarítson meg.
- Jó vezetőképesség
Az MMO bevonat jó vezetőképességgel rendelkezik, amely biztosítja az áram gyors vezetését az anód felületén. Javítsa az elektródreakció egyenletességét és stabilitását.
- Kémiai korrózióállóság
Az MMO cső anód kiváló korrózióállósággal rendelkezik különféle vegyi anyagokkal szemben. Nem könnyen korrodálódik erős savas, erős lúgos vagy különféle sókat tartalmazó elektrolit oldatokban.
- Tengervíz korrózióállóság
Az MMO cső anód speciális anyagainak köszönhetően hosszú ideig stabilan tud működni tengervízben olyan alkalmazásokban, mint a katódos védelem és a tengervíz sótalanítása a tengerészetben.
- Élettartam
Normál munkakörülmények között élettartama elérheti a több évet vagy akár évtizedeket is. Ez nemcsak az anódcsere gyakoriságát csökkenti, hanem a karbantartási költségeket is.
Egyedi gyártású MMO csőanód szolgáltatások
Az MMO cső anódok egyedi gyártása egy összetett folyamat, amely multidiszciplináris tudást és többkapcsolatos folyamatokat foglal magában. Az alapelvek megértésétől, az anyagok gondos kiválasztásától, a precíziós gyártástól a szigorú teljesítményteszteken, az alkalmazások széles skáláján és a tökéletes testreszabási folyamatokon és az értékesítés utáni szolgáltatásokon át minden szempont szorosan összefügg, és együttesen határozza meg az MMO cső anódok minőségét és teljesítményét. A Wstitanium egyedi gyártású MMO cső anódjai fejlett technológiájukkal, kiváló minőségű anyagokkal, igényes gyártástechnológiájukkal és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatásaikkal fontos szerepet töltenek be a különféle fémszerkezetek katódos védelmében.
Titán cső előkezelés
Az MMO bevonat felhordása előtt a titáncső felületét alaposan meg kell tisztítani, hogy eltávolítsuk az olajat, a vízkő- és egyéb szennyeződéseket a felületről. A szokásos tisztítási módszerek közé tartozik a vegyi és a mechanikai tisztítás. A kémiai tisztítás általában erős savas vagy erős lúgos oldatokat használ a felületi szennyeződések feloldására; A mechanikai tisztítás eltávolítja a felületi oxidréteget homokfúvással, polírozással stb., javítja a felület érdességét, és fokozza a kötőerőt a bevonat és az aljzat között.
Bevonat formula
Az MMO bevonat képletét az egyedi alkalmazási követelményeknek megfelelően határozzák meg. A különböző fém-oxid arányok és adalékok befolyásolják a bevonat teljesítményét. Az előállítási folyamat során különböző fémsókat kell bizonyos arányban feloldani egy oldószerben, hogy egységes oldatot vagy zagyot képezzenek. Ezután a szuszpenziót bevonó módszerrel bevonják a titáncső felületére, szárítással eltávolítják az oldószert, végül magas hőmérsékleten szinterezik, hogy a fémsót fémoxiddá alakítsák és sűrű bevonatszerkezetet alakítsanak ki. A szinterezési hőmérséklet és idő fontos paraméterek, amelyek befolyásolják a bevonat teljesítményét, és ezeket pontosan szabályozni kell a bevonat képletének és a titáncső méretének megfelelően.
Bevonat
Az MMO bevonat bevonási módszerei főként a mártást, szórást és ecsetelést foglalják magukban. A mártási módszer szerint az előkezelt titáncsövet fémsóoldatot tartalmazó tartályba merítik, így az oldat egyenletesen csatlakozik a titáncső felületéhez, majd szárítással és szintereléssel bevonatot képeznek; a permetezési módszer az, hogy szórópisztollyal fémsó-oldatot tartalmazó zagyot szórnak a titáncső felületére. Ezzel a módszerrel a bevonat egyenletes eloszlása és a bevonat vastagságának pontos szabályozása érhető el; a kefés módszer az, hogy ecsettel egyenletesen vigyük fel a szuszpenziót a titáncső felületére, amely alkalmas kis szériás gyártásra vagy olyan helyzetekre, ahol a bevonat vastagsági követelményei nem magasak.
Minőségellenőrzés
Végezzen külső vizsgálatot az előkészített MMO cső anódon, hogy ellenőrizze, hogy a bevonat felülete egyenletes és sima-e, és nincsenek-e rajta olyan hibák, mint például repedések, buborékok és hámlás. Az anód elektrokémiai teljesítményét elektrokémiai vizsgálati módszerekkel, például ciklikus voltammetriával és állandó árampolarizációval értékelik. A teszt indikátorok közé tartozik a klórfejlődési potenciál, a túlpotenciál, az elektrokémiai impedancia stb. Ezek a vizsgálati eredmények tükrözhetik az anód teljesítményparamétereit, például a katalitikus aktivitást, a vezetőképességet és a stabilitást. Az MMO cső anódot olyan korrozív közegbe helyezik, amely szimulálja a tényleges alkalmazási környezetet a korrózióállóság teszteléséhez. A vizsgálati módszerek közé tartozik a merítési teszt, a sópermet teszt stb. Az anód korrózióállóságát az anód korróziós sebességének és felületi változásainak a korrozív közegben történő megfigyelésével értékelik.
Az MMO cső anódok, bevonatok, gyártás, teljesítményvizsgálat stb. előnyeinek mélyebb megismerésével jobban kiválaszthatja az igényeinek megfelelő termékeket, és biztosítja az elektrokémiai és katódos védelmi rendszerek hatékony működését. A Wstitanium továbbra is támogatja az innovációt, folyamatosan javítja az egyedi gyártású MMO cső anódok műszaki szintjét és szolgáltatási képességeit, és nagyobb mértékben járul hozzá a globális ipari mező korróziógátló üzletágához.
