Egyedi gyártás menetes titán karima szolgáltatások
Mélyreható felhalmozódásával és kiváló technológiájával a titángyártás területén a Wstitanium elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű menetes titán karimákat biztosítson, hogy megfeleljen a nagy teljesítményű csővezeték-csatlakozások szigorú követelményeinek a vegyiparban, a tengeri mérnöki munkában, a repülőgépiparban és más iparágakban.
- ISO9001 és ISO13485
- Szűk tűrések +/- 0.002”
- Minimális rendelési mennyiség: 1
- Teljes méretű vizsgálati jelentés
- ASME B1.20.1
- FF, RF, MFM, TG
- 150LB osztály – 2500LB osztály
- Vegyi, tengerészeti, orvosi
Jó hírnévnek örvendő menetes titán karimagyár -Wstitanium
A csővezeték-csatlakozás fontos elemeként a menetes titán karima egyedi és ötletes kialakítású. Más típusú karimákkal összehasonlítva a menetek jelentős előnye a könnyű beszerelés és szétszerelés. Az ipari technológia folyamatos fejlődésével a menetes titán karimák teljesítményére és minőségére vonatkozóan szigorúbb szabványokat terjesztettek elő. A Wstitanium továbbra is optimalizálja a gyártási folyamatokat, és elkötelezett a jobb minőségű és megbízhatóbb menetes titán karimák gyártása mellett, fejlett belső berendezésekbe és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerekbe való befektetés révén.
Mi az a menetes titán karima?
A menetes titán karima olyan rész, amely a csöveket a csövekkel vagy a csöveket a berendezésekkel meneteken keresztül köti össze. A cső végére szerelik fel, és csavarokkal és tömítésekkel rögzítik a megfelelő karimához, hogy tömített csatlakozást érjenek el, megakadályozzák a közeg szivárgását a csővezetékben, és biztosítsák a csővezetékrendszer normál működését. A titán és a titánötvözetek számos kiváló tulajdonsággal rendelkeznek, így ideális anyagok a menetes karimák gyártásához. A hagyományos acélanyagokhoz képest az azonos térfogatú titán karimák könnyebbek, ami nagy jelentőséggel bír az olyan területeken, mint a repülés és a hajózás, ahol szigorúan korlátozzák a súlyt. Nagy szilárdságú, nagyobb nyomásnak és külső erőnek is ellenáll, biztosítva a csatlakozás stabilitását olyan összetett munkakörülmények között, mint a nagy nyomás és a vibráció.
A kiváló korrózióállóság, amely nem könnyen korrodálódik különféle vegyi közegekben és zord környezetben, például a vegyiparban, a tengervíz sótalanításában és más iparágakban, nagymértékben meghosszabbíthatja a csővezetékrendszer élettartamát és csökkentheti a karbantartási költségeket; jó biokompatibilitás, így orvosi berendezések csővezetékeihez is használható.
Gr1 /Gr2 menetes titán karima
A tiszta titán kiváló alakíthatósággal és hegeszthetőséggel, alacsony szilárdsággal, nagy szívóssággal és jó korrózióállósággal rendelkezik. Alkalmas élelmiszer-, vegyi-, tengeri, gyógyszerészeti és alacsony nyomású csővezeték-rendszerekhez, és a költségek viszonylag alacsonyak.
Gr3 menetes titán karima
Az ipari tiszta titán tovább javította szilárdságát, miközben megőrzi a jó korrózióállóságot. Alkalmas bizonyos szilárdsági követelményekkel járó alkalmakra, mint például egyes nagynyomású vegyi csővezetékek, olajvezetékek stb.
Gr4 menetes titán karima
A legmagasabb minőségű ipari tiszta titán, nagyobb folyáshatárral és szakítószilárdsággal, és még mindig kiváló korrózióállósággal és szívóssággal rendelkezik. Gyakran használják olyan esetekben, amikor nagy szilárdságot és bizonyos korrózióállóságot igényelnek.
Gr5 (Ti-6Al-4 V)
A Gr5 kiváló átfogó teljesítményt nyújt, és ellenáll az olyan extrém körülményeknek, mint a nagy terhelés, a magas hőmérséklet és az erős korrózió, mint például a kulcsfontosságú alkatrészek csatlakoztatása az űrhajózásban, hajógyártásban, vegyiparban, kőolajiparban stb.
Gr7 (Ti – 0.2Pd)
Palládiumot adnak a tiszta titánhoz, ami nagymértékben javítja a korrózióállóságot, különösen redukáló savakban, mint például vegyi csővezetékek és tengervíz sótalanító csővezetékek savas közegben, különösen alkalmas durva korrozív környezetekhez.
Gr12 (Ti - 0.3 Mo - 0.8 Ni)
Jó átfogó teljesítménnyel és kiemelkedő korrózióállósággal rendelkezik, különösen kloridionokat tartalmazó közegeknél. Általában szennyvízvezetékekben és klórt tartalmazó vegyi csővezetékekben használják.
Egyedi gyártású menetes titán karima
A Wstitanium szigorú minőségi ellenőrzéseket végez a nyersanyagokon, beleértve a kémiai összetétel elemzését, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, a metallográfiai szerkezet vizsgálatát stb., hogy biztosítsa a vonatkozó szabványoknak és tervezési követelményeknek való megfelelést. A karima méretspecifikációi szerint a megfelelő nyersdarabokat titánrudakból vagy öntvényekből vágják fűrészeléssel, nyírással, plazmavágással és egyéb módszerekkel. A vágási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a méretpontosságot a feldolgozási ráhagyás csökkentése és az anyagfelhasználási arány javítása érdekében.
A kovácsolás javítja a titán belső szerkezetét, javítja az anyag szilárdságát és szívósságát, valamint kiküszöböli az alapanyagok hibáit (például pórusokat, lazaságot stb.). A kovácsolás ésszerűvé teheti a fém áramvonalas eloszlását és javíthatja a karima általános teljesítményét. A gyakori kovácsolási módszerek a szabad kovácsolás és a kovácsolás. A szabad kovácsolás alkalmas kis tételekre és nagy méretű karimákra, és a kovácsolási folyamat paraméterei rugalmasan állíthatók a tényleges igényeknek megfelelően. A préskovácsolás alkalmas nagy tételek nagy méretpontossági követelményekkel rendelkező karimákhoz, amelyek biztosítják a minőség állandóságát és stabilitását. A kovácsolási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint a kovácsolás hőmérséklete, deformációja és kovácsolási sebessége a kovácsolás minőségének biztosítása érdekében.
A Wstitanium belső CNC esztergagépei, marógépei, fúrógépei stb. a felesleg nagy részét eltávolítják a kovácsolt nyersdarabokból, így kezdetben formálják a karima alakját és méretét. A karimán menetek létrehozására menetesztergákat, menethengerlő gépeket stb. A menetek specifikációi és pontossági követelményei szerint a megfelelő technológia és szerszámok kiválasztása történik. Szigorúan szabályozza az olyan paramétereket, mint a menetek átlagos átmérője, menetemelkedése és fogszöge, hogy a menetek pontossága és felületi minősége megfeleljen a szabványos követelményeknek. A lapos tömítőfelületek CNC-esztergáltak vagy CNC-csiszoltak lehetnek. A megemelt felületű tömítőfelületet CNC-esztergálással CNC-köszörülni kell, hogy biztosítsuk a tömítőfelület síkságát és érdességét. A homorú és domború felületet, valamint a horony és a horony felületének tömítőfelületét CNC-vel kell marni a homorú és konvex illeszkedési pontosság és a tömítési teljesítmény biztosítása érdekében.
Befejező szolgáltatások
A karima felületén lévő oxidréteg, olajfoltok és egyéb szennyeződések eltávolítása, valamint a felületi korrózióállóság javítása érdekében a karimát általában pácolják és passziválják. A pácolás során speciális pácoló oldatot használnak a felületen lévő fémoxidok eltávolítására. A passziválás sűrűbb oxidfilmet képez a felületen a korrózióállóság fokozása érdekében. Egyes speciális munkakörülmények között, ha szükséges a korrózióállóság további javítása vagy speciális korrózióvédelmi követelményeknek való megfelelés, a menetes titán karima felülete bevonható, például korróziógátló festékkel, hőpermettel korróziógátló bevonattal stb. A bevonatkezelést szigorúan a bevonási folyamat követelményeinek megfelelően kell elvégezni, hogy biztosítsák a tapadást és a bevonat egyenletességét.
Minőségellenőrzés
A Wstitanium nagy pontosságú mérőeszközöket, például féknyergeket, mikrométereket és háromkoordinátás mérőgépeket használ az olyan kulcsfontosságú méretek átfogó és részletes mérésére, mint a külső átmérő, a belső átmérő, a vastagság, a tömítési felület mérete és a menetes titánkarimák csavarfuratainak távolsága. A háromkoordinátás mérőgéppel összetett formájú alkatrészek nagy pontosságú mérése érhető el. Több mérési pontból származó adatok gyűjtésével és elemzésével pontosan meg tudja határozni, hogy a menetes titán karimák méretei a tervezés és a szabványok által meghatározott tartományon belül vannak-e. Minden mért mérethez szigorú tűréstartomány van beállítva. Ha kiderül, hogy a méreteltérés meghaladja a megengedett tartományt, azonnal elemzik és kiigazítják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a méretpontosság megfelel a követelményeknek.
