Titán pillangószelepek egyedi gyártása Kínában
A Wstitanium titán pillangószelepeket gyárt, hogy megbirkózzon a különféle kemény munkakörülmények között, mint például a vegyipar, a kőolaj, a tengeri, az élelmiszeripar, az orvostudomány és más iparágakban, amelyek rendkívül magas követelményeket támasztanak a közepes tisztaság és a berendezések korrózióállósága tekintetében.
- 24 órás online szolgáltatás
- OEM / ODM támogatás
- DIN, GB, ANSI, ISO, JIS
- SGS, BV és CE tanúsítványok
- Marine számára
- Vegyi anyagokhoz
- Az Aerospace számára
- Gyógyszergyártóknak
Az Ön erőforrása a titán pillangószelepek gyárához – Wstitanium
A Wstitanium által gyártott titán pillangószelepek kiváló teljesítményükkel, fejlett gyártási technológiájukkal, szigorú minőségellenőrzési rendszerükkel és rugalmas és változatos, személyre szabott szolgáltatásaikkal jó hírnevet szereztek a globális ipari területen. A gondosan kiválasztott titánminőségektől a különféle szeleptípusokig; az öntést, kovácsolást, CNC megmunkálást magában foglaló folyamatok sorozatából, hegesztés, felületkezelés stb., a szigorú és precíz gyártási folyamatokhoz; A nemzetközi szabványok követésétől és a testreszabott méretek, több végcsatlakozási módszerek, tömítési megoldások és működési mechanizmusok biztosításától kezdve az átfogó és szigorú minőségellenőrzésekig minden kapcsolat a Wstitanium kitartó minőségi törekvését és az Ön igényeinek mély megértését tükrözi. Ez az Ön megbízható partnere.
1. fokozatú titán pillangószelep
A Grade1 jó korrózióállósággal rendelkezik, különösen viszonylag gyenge korrozív környezetben. Könnyen gyártható különféle összetett szelepalkatrészek, mint például szelepülékek, kis pillangólemezek stb.
2. fokozatú titán pillangószelep
A 2. fokozatú tiszta titán jó egyensúlyt biztosít a korrózióállóság és a szilárdság között. Alkalmas közepes és alacsony nyomású, magas sótartalmú és erős korróziós csővezetékrendszerekhez.
3. fokozatú titán pillangószelep
A Grade1-hez és Grade2-hez képest a Grade3 javított szilárdsággal rendelkezik, miközben továbbra is megőrzi a jó korrózióállóságot. Alkalmas egyes korrozív olajok és vegyszerek szállítására.
4. fokozatú titán pillangószelep
A Grade4-et gyakran használják nagy szilárdsági követelményekkel járó esetekben, például pillangószelepeknél tengeri olajfúró platformokon. Ellenáll a tengervíz erős korróziójának és megbirkózik a nagy nyomással.
Ti - 6Al - 4 V (5. fokozat)
A Ti – 6Al – 4V nagy szilárdsággal, jó korrózióállósággal és kiváló magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik. Megfelel a magas hőmérséklet, nagy nyomás és nagy megbízhatóság követelményeinek.
Ti-5Al-2.5Sn (6. fokozat)
Jó szilárdsággal, szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik, különösen extrém körülmények között, például magas hőmérsékleten és mélytengeri környezetben. Ellenáll a hatalmas víznyomásnak és a tengervíz korróziójának.
Titán pillangószelepek gyártása
A Wstitanium egy sor fejlett technológiát alkalmaz a titán pillangószelepek gyártási folyamatában, hogy biztosítsa a szelepek kiváló minőségét és nagy teljesítményét. Ezek a technológiák az alapanyagoktól a késztermékek összeszereléséig minden szempontot lefednek, és mindegyik link szigorúan követi a nemzetközi szabványokat és az ISO9001:2015 minőségellenőrzési rendszert.
Egyes összetett titán pillangószelep-alkatrészekhez, például a szeleptestekhez, a Wstitanium fejlett befektetési öntést alkalmaz. Ez a technológia először viaszformát használ, hogy a szeleptesttel azonos alakú modellt készítsen, majd a viaszforma felületét több réteg magas hőmérsékletnek ellenálló kerámia iszapgal vonja be, hogy szilárd héjat képezzen. Miután a héj megszáradt és megkeményedett, a viaszformát megolvasztják és eltávolítják, így üreges héj marad. Ezután vákuum vagy inert gáz védelem alatt az olvadt titánötvözet folyadékot a héjba fecskendezik, majd lehűlés és megszilárdulás után nagy pontosságú szeleptest öntvény nyerhető. A befektetett öntési eljárással nagy méretpontossággal és jó felületi minőséggel állíthatók elő szeleptestek.
A titán pillangószelepek egyes kulcsfontosságú, erőt hordozó alkatrészeinél, mint például a szelepszárak és a pillangólemezek, a Wstitanium kovácsolási technológiát alkalmaz. A kovácsolás során fel kell melegíteni a titán nyersdarabot egy megfelelő hőmérsékleti tartományra (általában körülbelül 700-1000 ℃), majd kovácsoló berendezéssel (mint például kovácskalapácsok, hidraulikus prések stb.) nyomást gyakorolnak a nyersdarabra, hogy nyomás alatt képlékeny deformáción menjen keresztül a kívánt forma és teljesítmény elérése érdekében. A kovácsolási eljárás jelentősen javíthatja a titán anyagok belső szerkezetét, finomabbá és egyenletesebbé teheti a fémszemcséket, valamint javíthatja az anyag szilárdságát, szívósságát és fáradási tulajdonságait. Például a kovácsolás után a szelepszár szilárdsága és kopásállósága jelentősen javul.
A titán pillangószelep-alkatrészeket az öntés és kovácsolás után precíz CNC megmunkálásnak kell alávetni a tervezés által megkövetelt méretpontosság és felületminőség elérése érdekében. A Wstitanium fejlett 5 tengelyes CNC megmunkáló központokkal van felszerelve, például CNC esztergagépekkel, CNC marógépekkel stb., amelyek esztergálást, marást, fúrást, köszörülést és egyéb feldolgozási műveleteket hajtanak végre a szelepalkatrészeken. Mivel a titán anyagok vágási teljesítménye kis rugalmassági modulussal, magas forgácsolási hőmérséklettel és kemény munkaedzéssel rendelkezik, a feldolgozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében ki kell választani a megfelelő szerszámanyagokat (például keményfém szerszámok, kerámiaszerszámok stb.) és vágási paramétereket (például vágási sebesség, előtolás, vágási mélység stb.).
Felületkezelés
A titán pillangószelepek teljesítményének további javítása érdekében a Wstitanium különféle felületkezelési eljárásokat végez a szelepalkatrészeken. A tömítőfelület esetében precíziós csiszolási és polírozási eljárásokat alkalmaznak annak érdekében, hogy a felületi érdesség megfeleljen a rendkívül magas követelményeknek, biztosítva, hogy a szelep zárt állapotban jó tömítési teljesítményt érjen el, és hatékonyan megakadályozza a közeg szivárgását. A szeleptest külső felületére és egyéb alkatrészekre passziválás, korróziógátló bevonat szórása stb. választható a különböző felhasználási környezeteknek és igényeknek megfelelően. A passziváció eltávolíthatja a szennyeződéseket és oxidokat a titán anyagok felületéről, és javíthatja azok kémiai stabilitását. A korróziógátló bevonat permetezése további védőréteget képezhet a szelep számára, amely rendkívül korrozív környezetre alkalmas.
A Wstitanium szigorúan követi a nemzetközileg elismert szabványokat a titán pillangószelepek egyedi gyártása során, hogy biztosítsa a szelepek egyetemességét és cserélhetőségét világszerte. Lásd az ASME (American Society of Mechanical Engineers) B16.10 szabványt és az ISO (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet) 5752 szabványt. Kövesse az olyan szabványokat, mint az ASME B16.34 és az EN (Európai Szabvány) 1759. Az ASME B16.34 részletesen meghatározza a szelep nyomás-hőmérséklet-besorolását, és meghatározza a szelep maximális megengedett üzemi nyomását a különböző anyagok és hőmérsékleti tartományok szerint.
Egyedi titán pillangószelepek galéria
