Egyedi titán karima gyártási szolgáltatások Kínában
Csőcsatlakozó alkatrészként a titán karimát széles körben használják vegyiparban, kőolajiparban, hajómérnöki iparban, repülőgépiparban, gyógyászatban és élelmiszeriparban, köszönhetően kiváló korrózióállóságának, nagy szilárdság-tömeg arányának, biológiai kompatibilitásának, extrém környezeti stabilitásának és változatos szerkezeti formáinak köszönhetően.
- 1. fokozatú titán karima
- 2. fokozatú titán karima
- 5. fokozatú titán karima
- 7. fokozatú titán karima
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Class150, Class 300, Class 600
- Class900, Class 1500, Class 2500

Jó hírű titán karima gyártó és szállító - Wstitanium
Nagy teljesítményű csőcsatlakozóként a titán karima számos területen nélkülözhetetlen szerepet játszik, mint például a repülés, a petrolkémia, a tengerészet, az energiaipar és az orvostudomány, kiváló korrózióállósága, nagy szilárdsága, alacsony sűrűsége, magas hőmérséklet-állósága, alacsony hőmérsékleti teljesítménye és biológiai kompatibilitása miatt. A Wstitanium egy titán karima gyártója és beszállítója Kínában. Fejlett technológiájával, szigorú minőségellenőrzésével és gazdag tapasztalataival kiváló hírnevet szerzett a piacon. Következő lépésként ismerjük meg a Wstitanium titán karimagyártásának kulcsfontosságú láncszemeit az anyagoktól, a gyártási technológiától, az egyedi specifikációktól és a minőség-ellenőrzéstől kezdve, hogy átfogó és mélyreható információkat nyújthassunk Önnek, hogy jobban megérthesse és kiválaszthassa a Wstitanium titán karimás termékeit.

Titán szorítóperem
A titán bilincskarimák alkalmasak biogyógyszerészeti CIP/SIP rendszerekhez és félvezető nedves eljárási csővezetékekhez. A bilincsek könnyen szétszedhetők és karbantarthatók, a tömítések pedig időben cserélhetők.

Az aljzathegesztő karimák kis átmérőjű csövek, amelyeket hegesztés céljából a karimás aljzatokba helyeznek. Jó tömítési tulajdonságokkal rendelkeznek, és alkalmasak nagynyomású kis átmérőjű csővezetékekhez, például repülőgép-hidraulika olajvezetékekhez.

A titánlemez felcsúsztatható karima egyszerű szerkezettel és alacsony költséggel rendelkezik. Alkalmas ≤1.6 MPa alacsony nyomású rendszerekhez, például szellőző- és hűtővízcsövekhez. Az időjárásállóság fokozása érdekében eloxálható vagy szórható.
Titán felcsúsztatható karimák
A Titanium Slip-on Flange gyors csatlakozást ér el azáltal, hogy a csövet közvetlenül a karima belső furatába helyezi és hegeszti. Olcsó, közepes és alacsony nyomású (≤10MPa) és nagy átmérőjű (DN≥50mm) csővezetékrendszerekhez alkalmas.
A titán Neck Slip-on Flange hosszú nyaka a csőhöz van hegesztve, ami jelentősen javítja a mechanikai tulajdonságokat. A hosszú nyakú kialakítás csökkenti a feszültségkoncentrációt, és alkalmas gyakori vibrációjú csatlakozásokhoz, például szivattyúkhoz és kompresszorokhoz.
A titán vakkarimát a csővezeték végének tömítésére használják. A titán ellenáll a korrozív közeg által okozott hosszú távú eróziónak. Tipikus alkalmazások: vegyi csővezeték vakvég dugulás, LNG kriogén tároló tartály interfész, offshore platform szellőző csőfej.
A Titanium Lappped Joint Flange nem közvetlen hegesztési kapcsolatot biztosít egy átlapolt gyűrűn és egy karimás szerkezeten keresztül. Lehetővé teszi a csővezeték hőtágulását vagy mechanikai elmozdulását, csökkenti a feszültségátvitelt, és alkalmas nagy hőmérséklet-ingadozású jelenetekhez.
A Socket Weld Flange kis átmérőjű csővezetékekhez készült. A csővezetéket behelyezik a karima foglalatába, majd hegesztik és rögzítik. Alkalmas kis átmérőjű csővezetékek bekötésére finom vegyszerek területén, műszercsővezetékek stb.
A menetes titán karima jellemzője, hogy belső átmérője menetes, és hegesztés nélkül csatlakozik a csővezetékhez. A menetes csatlakozás meglazulhat és szivároghat magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és erős vibrációs környezetben.
A titán karimák előnyei
- Nagy szilárdság / tömeg arány
A titán sűrűsége viszonylag alacsony, körülbelül 4.51 g/cm³, ami az acélnak csak körülbelül 60%-a, de szilárdsága még a nagy szilárdságú acéléhoz is hasonlítható, kiváló szilárdság-tömeg aránnyal.
- Korrozióállóság
A titán számos közegben kiváló korrózióállóságot mutat. Felületén gyorsan sűrű, erősen tapadó oxidfilm képződik, amely hatékonyan akadályozza meg a további korróziót.
- Magas hőmérsékleti teljesítmény
A titán és titánötvözet karimák továbbra is megőrzik a jó mechanikai tulajdonságokat és a kúszásállóságot magas hőmérsékletű környezetben, biztosítva a csővezetékrendszer megbízhatóságát.
Titán minőségű karimához
A különböző minőségű titán karimák egyedi kémiai összetételük és szervezeti felépítésük miatt eltérő teljesítményelőnyökkel rendelkeznek, és különféle ipari forgatókönyvekhez alkalmasak. Az ipari tiszta titán minőségek, mint a Gr1 és Gr2, jó plaszticitásukkal és korrózióállóságukkal fontos szerepet játszanak a vegyi berendezésekben, a tengervíz sótalanításában és más területeken. Az olyan titánötvözet-minőségek, mint a Gr5, kulcsfontosságú anyagokká váltak az olyan csúcskategóriás területeken, mint a repülés és a biomedicina, nagy szakítószilárdságukkal és kiváló átfogó teljesítményükkel. A titán karimaminőségek kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a korrózióállóságot, a szilárdságot, a súlyt, az alakíthatóságot, a költségeket és a munkakörnyezet hőmérsékletét, hogy a kiválasztott minőség pontosan illeszkedjen a speciális alkalmazási követelményekhez a legjobb teljesítmény és gazdasági előnyök elérése érdekében.
- Gr1
Az ipari tiszta titán jó alakíthatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik, de viszonylag alacsony szilárdságú. A sav- és lúgoldat-szállító csővezetékekben a Gr1 titán karimák jó korrózióállósággal és alacsony gyártási költséggel megfelelnek a követelményeknek.
- Gr2
Az ipari tiszta titán valamivel nagyobb szilárdságú és keményebb, mint a Gr1. Az élelmiszeripar csővezetékrendszereiben gyakran használt Gr2 titán karimák nemcsak az élelmiszer-higiéniai és biztonsági követelményeknek felelnek meg, hanem bizonyos fokú korróziónak is ellenállnak.
- Gr3
Nagyobb szilárdság, mint a Gr1 és Gr2, miközben megőrzi a jó korrózióállóságot. Alkalmas egyes nem kritikus szerkezeti részek csatlakoztatására az űrhajózás területén, valamint offshore platformokon lévő csővezetékrendszerek csatlakoztatására, amelyek bizonyos szilárdsági támaszt igényelnek.
- Gr5
6% alumíniumot és 4% vanádiumot tartalmaz. Nagy szilárdsággal, jó szívóssággal és fáradtságállósággal rendelkezik, valamint magas hőmérsékleten és korrozív környezetben is jól teljesít. Széles körben használják az űrrepülésben, a tengerészetben, a vegyiparban és más területeken.
- Gr6
Jó magas hőmérsékleti stabilitás és kúszásállóság. Leginkább magas hőmérsékletű alkatrészek csatlakoztatására használják repülőgép-hajtóművekben, valamint magas hőmérsékletű vegyi csővezeték-rendszerekben, és hosszú ideig stabilan működhet magas hőmérsékletű környezetben.
- Gr7
Palládium elemek hozzáadásával kiváló korrózióállósággal rendelkezik sósav és kénsav környezetben. Gyakran használják vegyi reaktorok és tárolóedények karimás csatlakozásaiban, amelyek ezeket az erősen korrozív savakat kezelik.
- Gr9
Közepes szilárdságú, jó korrózióállósággal és jó hidegalakítási teljesítménnyel rendelkezik. A repülőgépiparban és a petrolkémiai iparban olyan csővezeték-csatlakozó karimák gyártására használják, amelyek súlyigényesek és közepes terhelésnek kell ellenállniuk.
- Gr12
A 12-es fokozatú titán karimák stabilan működhetnek magas hőmérsékletű, nagy nyomású és korrozív közegben, például hidrogénben és hidrogén-szulfidban. Jó átfogó teljesítménye ideális választássá teszi a vegyiparban.
- Gr23
Jó biokompatibilitás és kiváló teljesítmény alacsony hőmérsékleten. Gyakran használják az orvostudományban (például műízületek, fogászati implantátum-csatlakozó alkatrészek), valamint olyan alkatrészek csatlakoztatásakor, amelyek alacsony hőmérsékletű teljesítményt igényelnek az űrhajózásban.
Wstitanium Manufacturing Titán karima
2011-es megalakulása óta a Wstitanium megbízható titánperemgyártó és -szállító lett több mint 80 titánminőség mélyreható megértésével és elsajátításával, valamint fejlett gyártási technológiájával (kovácsolás, öntvény, CNC megmunkálás, hőkezelés) és szigorú minőségellenőrzési rendszer.
Egyedi gyártású titán karima specifikációk
Standard | ASTM / ASME B381 / SB381/DIN/GB/ISO/JIS/BA/ANSI |
Fokozat | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni),Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | |
Karima mérete | 1/2″ (15 NB) – 48″ (1200 NB) |
Osztály / nyomás: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 stb. |
Méret Hatókör | Csavarméret: M1.6~22 hosszúság |
Anya mérete: M3-30 | |
Alátét mérete: M3-30 | |
Flange Size: DN10~1000/1/2″-80″ | |
Támogatás | Kovácsolás, vágás, hengerlés és CNC megmunkálás |
Felületkezelés | Átlátszó olaj, Rozsdamentes olaj, Tűzi horganyzás, Polírozás, Égetett |
Karima forma | Csúszásos karimák, aljzathegesztési karimák, kovácsolt karimák, vakkarimák, hegesztési nyakkarimák, gyűrűs típusú csatlakozási karimák, szemüveg vakkarimák, szűkítő karimák, menetes / csavaros karimák, nyelves és hornyos karimák, hosszú hegesztési lemez karimák. |
Alkalmazás | Kohászat, elektronika, orvostudomány, vegyipar, kőolaj, gyógyszeripar, repülőgépipar stb. |
CNC megmunkálás titán karima
Nagy pontosságú és nagy hatékonyságú feldolgozási módszerként a CNC megmunkálás erős támogatást nyújt a titán karimák gyártásához, és képes megfelelni a különféle összetett formáknak és a nagy pontosságú követelményeknek. A CNC technológia magában foglalja az esztergálást, marást, fúrást, köszörülést stb.
A CNC esztergálás a fő folyamat a titán karimák külső körének, belső furatának, homlokfelületének stb. Az eszterga forgásával és a szerszám előtolási mozgásával a felesleges anyag eltávolításra kerül, így a titán karima mérete megfelel a tervezési követelményeknek.
A CNC marást a titán karimák síkjának, hornyának, kulcshornyának és egyéb jellemzőinek feldolgozására használják. Az anyagot a forgó szerszám és a marógép munkadarabjának egymáshoz viszonyított mozgása távolítja el. Ügyeljen a szerszámok kiválasztására és a forgácsolási paraméterek optimalizálására.
A CNC fúrás a csavarlyukak vagy más összekötő lyukak készítésének folyamata a titán karimákon. A furat méretének és pontossági követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő fúrószárat és fúróberendezést a feldolgozáshoz. Ilyen például a nagysebességű fúrás, mélylyukfúrás stb.
A CNC-csiszolás a titán karimák felületének kidolgozására szolgáló eljárás a felületminőség és a méretpontosság javítása érdekében. A CNC köszörülés kiküszöböli az apró mérethibákat, és magasabb színvonalra emeli a felület minőségét.
A kovácsolás az egyik leggyakrabban használt eljárás a titán karimák gyártásában. A kovácsolással a titánötvözet szervezeti felépítése javítható, szilárdsága és sűrűsége növelhető. A kovácsolási módszerek szabad kovácsolásra és kovácsolásra oszthatók. A szabad kovácsolás kis tételekben, egyszerű formájú titán karimák gyártására alkalmas. A préskovácsolás alkalmas nagy tételben összetett formájú titán karimák gyártására. Az öntőforma kényszere révén a nyersdarab a kovácsolás során pontosan formálódik a forma által meghatározott alakra és méretre, de a forma gyártási és karbantartási költségei magasak.
Az öntés a titán karimák gyártási módja is, különösen összetett formájú karimák gyártásához. Az öntési folyamat során a titánötvözetet folyékony halmazállapotúvá olvasztják, majd egy előre elkészített formaüregbe fecskendezik, és hűtés és megszilárdulás után alakítják ki a titán karima alakját. Az öntési folyamat homoköntésre, beruházási öntésre, centrifugális öntésre és más típusokra osztható.
A homoköntés viszonylag alacsony pontosságú és rossz felületi minőséggel rendelkezik. Előfordulhatnak olyan hibák, mint például pórusok és homoklyukak, amelyeket a későbbi feldolgozás során fel kell dolgozni.
A befektetési öntvény, más néven elveszett viaszöntvény, alkalmas összetett formájú és nagy méretpontossági követelményeket támasztó titánkarimák gyártására, mint például egyes kulcsfontosságú alkatrészek összekötő karimái a repülőgépiparban. A befektetési öntés folyamata azonban viszonylag bonyolult, és a költségek viszonylag magasak.
A hőkezelés fontos folyamat a titán karimák teljesítményének javításában. Megfelelő hőkezelési eljárásokat alkalmaznak a kovácsolás vagy öntés során keletkező belső feszültség megszüntetésére, valamint az anyag feldolgozási teljesítményének és korrózióállóságának javítására. Az általános hőkezelési eljárások közé tartozik az izzítás, a normalizálás, a kioltás és a temperálás.
A lágyítás az a folyamat, amikor a titán karimát egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, egy ideig melegen tartják, majd lassan lehűtik. A lágyítás javíthatja plaszticitását és szívósságát, valamint javíthatja a feldolgozási teljesítményt.
A normalizálás az a folyamat, amikor a titán karimát megfelelő hőmérsékletre melegítik a fázisátmeneti pont felett, melegen tartják, majd lehűtik a levegőben. A normalizálás finomíthatja a szemcséket, javíthatja az anyag szilárdságát és keménységét, valamint javíthatja átfogó mechanikai tulajdonságait.
A kioltás az a folyamat, amikor a titán karimát a fázisátmeneti pont feletti magas hőmérsékletre melegítik, melegen tartják, majd gyorsan lehűtik. Az oltás lehetővé teszi a titánötvözet számára, hogy nagy szilárdságú szervezeti struktúrát, például martenzitet kapjon, jelentősen javítva az anyag szilárdságát és keménységét.
Titán karima alkalmazása
A csatlakozóelemek megbízhatósága létfontosságú szerepet játszik a teljes rendszer teljesítményében és biztonságában. Nagy teljesítményű összekötő elemként a titán karimákat számos iparágban széles körben alkalmazzák kiváló korrózióállóságuk, nagy szilárdságuk és jó biokompatibilitásuk miatt. Akár extrém kémiai környezetben, akár a rendkívül magas anyagteljesítmény-igényű repülőgépiparban, a titán karimák pótolhatatlan előnyöket mutatnak.
A vegyi gyártási folyamatban nagyszámú maró hatású közeg létezik, mint például különféle savak, lúgok, sóoldatok, valamint magas hőmérsékletű és nagynyomású olaj és gáz. A titán karimákat széles körben használják csővezeték-rendszerek, reaktorok, tornyok, hőcserélők és egyéb berendezések csatlakozási elemeiben a kőolaj-finomítás, a vegyi nyersanyag-előállítás és a finomvegyszerek kapcsolataiban. Kiváló korrózióállósága hatékonyan képes ellenállni ezen korrozív közegek eróziójának. A nagy szilárdsági jellemzők lehetővé teszik, hogy a petrolkémiai termelésben ellenálljon a magas nyomású és magas hőmérsékletű környezetnek, biztosítva a csatlakozás megbízhatóságát és biztonságát.
Az óceán jellemzői a magas sótartalom, a páratartalom és az erős korrózió, a felszerelési anyagokkal szembeni követelmények pedig rendkívül szigorúak. A titán karimák fontos szerepet játszanak a tengeri mérnöki létesítményekben, például a tengervíz sótalanító berendezéseiben, a tengeri platformokon, a tenger alatti csővezetékekben és a tengeri megfigyelő műszerekben. A tengervíz jó korrózióállósága lehetővé teszi a titán karimák hosszú távú használatát tengeri környezetben. Például egy tengervíz-sótalanító üzem csővezetékrendszerében a titán karimák hatékonyan ellenállnak a tengervíz korróziójának, és biztosítják az édesvíztermelés folyamatosságát és stabilitását.
légtér
A titán karimák nagy szilárdság/tömeg aránya ideális választássá teszi őket az űrkutatásban. Nemcsak megfelelnek a repülőgépek szerkezeti szilárdsági követelményeinek, hanem hatékonyan csökkentik a tömeget és javítják a repülőgépek teljesítményét és üzemanyag-hatékonyságát. Magas hőmérsékletű környezetben a titánötvözetek jó mechanikai tulajdonságokat tudnak fenntartani, biztosítva a kulcsfontosságú alkatrészek, például a motorok normál működését. A titán karimákat széles körben használják repülőgép-hajtóművek csővezetékeiben, hidraulikus rendszerek csővezetékeiben, repülőgép szerkezeti alkatrészeinek csatlakozásaiban és egyéb alkatrészekben.
A Medical rendkívül magas higiéniai és korrózióállósági követelményeket támaszt. A titán karimákat elsősorban gyógyszergyártó berendezések csővezetékeinek összekötésére használják, mint például gyógyszerszállító csővezetékek, reaktorcsatlakozó csővezetékek, gyógyszerészeti vízrendszerek stb. A titán biokompatibilitása megakadályozza, hogy bármilyen káros hatást gyakoroljon a gyógyszerek minőségére, biztosítva a gyógyszerek biztonságát és tisztaságát. A kiváló korrózióállóság ellenáll a különböző kémiai reagensek és mosószerek korróziójának a gyógyszergyártási folyamat során. Például a gyógyszergyárak steril gyógyszergyártó műhelyében titán karimákkal lehet összekötni a gyógyszertöltő berendezések csővezetékeit, így biztosítva a steril környezetet a gyógyszerek számára a gyártás és szállítás során.
Áramtermelés
Egyes speciális energiatermelési módszerekben és környezetben magas követelmények vonatkoznak a berendezés anyagainak korrózióállóságára, magas hőmérséklet-állóságára és nagy szilárdsági teljesítményére. A titán karimák felhasználhatók a csőrendszerek, hőcserélők, kondenzátorok és egyéb berendezések csatlakoztatására ezekben az erőművekben. Az atomerőművekben a titán karimák ellenállnak a radioaktív anyagok, valamint a magas hőmérsékletű és nagynyomású víz korróziójának, biztosítva az atomreaktor hűtőrendszerének biztonságos és stabil működését. A hulladékégető erőművekben a titán karimák ellenállnak az égetési folyamat során keletkező savas gázok és magas hőmérsékletű füstgázok eróziójának.
Élelmiszer
Az élelmiszer-feldolgozó ipar szigorú követelményeket támaszt a berendezések higiéniai és korrózióállóságával szemben. A titán karimákat gyakran használják élelmiszergyártó berendezések, például italgyártó sorok, tejfeldolgozó berendezések, étolaj-előállító berendezések stb. csővezetékeinek összekötésére. A titán nem mérgező, szagtalan és jó biokompatibilitási jellemzői miatt teljes mértékben megfelel az élelmiszer-higiéniai szabványoknak, és nincs hatással az élelmiszerek minőségére és biztonságára. Például egy italgyártó soron titán karimákkal lehet összekötni az italokat szállító csővezetékeket, így biztosítva az italok higiéniáját és biztonságát a gyártás és szállítás során.
A Wstitanium szigorú gyártási technológiát alkalmaz, beleértve a nyersanyag-előkészítést, kovácsolást vagy öntést, CNC-megmunkálást, hőkezelést és felületkezelést, olyan szigorú minőségellenőrzési módszerekkel kombinálva, mint a megjelenés-ellenőrzés, a méretellenőrzés, a kémiai összetétel elemzése, a mechanikai tulajdonságok vizsgálata, a roncsolásmentes vizsgálat és a nyomásvizsgálat, és követi a vonatkozó nemzetközi szabványokat a kiváló minőségű és megbízható titánkarimák gyártása érdekében.