Titán kovácsolási szolgáltatások

A nagy teljesítményű kovácsolási létesítmények és a szerszámgyártási képességek határozzák meg a kovácsolt titán alkatrészek minőségét. A teljes méretű minőségellenőrzési jelentések támogatottak.

Kovácsolt titán alkatrészek gyártója

Hatékony és precíz alakítási technológiaként a kovácsolás teljes mértékben ösztönözheti a titán anyagok teljesítménypotenciálját, és megfelel a különféle iparágak szigorú követelményeinek a titán alkatrészek alakjára, méretpontosságára és teljesítményére vonatkozóan. A Wstitanium vezető kovácsolt titángyártó Kínában, ISO 9001 és ISO 13485 tanúsítvánnyal, összetett geometriai titán termékeket gyárt Önnek, nem korlátozódik titánrudakra, titán tuskókra, titán lemezekre, titán karimákra, titán tengelyekre és testreszabott titán alkatrészekre.

Mi az a kovácsolt titán?

Die kovácsolás A szakkifejezés olyan berendezéseken keresztül történő nyomás kifejtésére utal, mint például a hidraulikus prések, hogy plasztikusan deformálják a fűtött titán tuskót a szerszámban, és ezáltal különféle titántermékeket hozzanak létre összetett formájú és nagy pontosságú követelményekkel. Például titánötvözet pengék és motoralkatrészek az űrkutatásban, illetve titánötvözet implantátumok az orvostudományban.

A szerszám tervezése és gyártása döntő fontosságú a titán kovácsolásához. A szerszám formáját a kovácsolás végső alakjának megfelelően kell megtervezni, és figyelembe kell venni a titán folyékonyságát is a kovácsolás során. Mivel a titán folyékonysága viszonylag gyenge, a szerszámüreg szerkezetének meg kell próbálnia elkerülni az éles belső szögeket és az összetett csatornákat, hogy a titánanyag zökkenőmentesen kitöltse a szerszámüreget.

A melegítés kulcsfontosságú lépés a titán sajtolókovácsolásakor. Mivel a titán magas hőmérsékleten rendkívül kémiailag aktív, a hevítési folyamatot speciális védőatmoszférában kell végrehajtani, például közömbös gázkörnyezetben, például argonban, hogy megakadályozzuk, hogy a titán reakcióba lépjen a levegőben lévő oxigénnel, nitrogénnel stb., és ez befolyásolja a teljesítményét.

Wstitanium A titán préselési kapacitása

Fektessen be több fejlett fűtőberendezésbe, kovácsoló berendezésbe és minőségellenőrző berendezésbe. 2 nagy teljesítményű, 2000 kW-os maximális fűtőteljesítményű vákuumfogyasztó ívkemencével, amelyek kielégítik a különböző specifikációjú titán tuskó gyors fűtési igényeit; 3 nagyméretű, 5,000 tonnás és afeletti hidraulikus prés, amely 10 tonna maximális tömegű titánötvözetből készült kovácsolásra képes; ugyanakkor hőkezelő berendezéssel, nagy pontosságú ultrahangos hibadetektorokkal és metallográfiai mikroszkóppal felszerelt, hogy szigorúan ellenőrizzék a kovácsolt anyagok minőségét.

A titán szerszámban való kovácsolásának folyamata során a Wstitaniumnak számos részletet figyelembe kell vennie. Például a titán kémiailag nagyon aktív magas hőmérsékleten, és könnyen reagál olyan elemekkel, mint a levegőben lévő oxigén és nitrogén, ezért a hevítési és kovácsolási folyamatot általában védőatmoszférában kell végrehajtani, például inert gázokat, például argont használva védelemként. Ugyanakkor a kovácsolt titánötvözet alkatrészek utólagos hőkezelést is igényelhetnek, CNC megmunkálás és egyéb folyamatok teljesítményének további javítása és a végső méretpontossági követelmények elérése érdekében. Ezt az eljárást széles körben alkalmazzák számos olyan területen, ahol rendkívül magas anyagtulajdonságokat és alakpontosságot igényelnek, mint például a repülőgépiparban, az orvosi berendezésekben és a csúcskategóriás sporteszközökben.

A kovácsolt titán előnyei

– Gabonafinomítás: A kovácsolás során a titán anyagot nyomás alatt összezúzzák és finomítják. Például az űrrepüléshez használt titánötvözetek kovácsolásakor az eredeti durva szemcsék kovácsolás után néhány mikronra vagy még kisebbre finomíthatók. Ez a kifinomult szemcseszerkezet jelentősen javíthatja az anyag szilárdságát és szívósságát, így kisebb a valószínűsége annak, hogy az összetett feszültségeknek kitéve repedjen és törjön. Tanulmányok kimutatták, hogy a titánötvözetek folyáshatára a szemcsefinomítás után 20%-30%-kal növelhető, és az ütésállóság is 15%-20%-kal növelhető.

- Hibák kiküszöbölése: A titán elkerülhetetlenül belső hibákat, például pórusokat és zsugorodást okoz az olvasztási és öntési folyamat során. A kovácsolás során az erős nyomás, mint egy láthatatlan kéz, tömöríti és áthidalja ezeket a hibákat. A nagy titánötvözetből készült kovácsolás után azt találták, hogy az eredeti apró pórusok és laza területek teljesen eltűntek, és az anyagsűrűség az öntött állapot körülbelül 98%-áról több mint 99.5%-ra nőtt, ami hatékonyan csökkenti a feszültségkoncentrációs pontokat és javítja az anyag általános teljesítményének stabilitását.

– A szervezeti struktúra optimalizálása: A kovácsolás megváltoztathatja a titán anyagok szervezeti felépítését és egységesebbé teheti azt. A titánötvözetek esetében a különböző fázisok eloszlása ésszerűbb lesz, például egyenletesebbé teszi az α-fázis és a β-fázis eloszlását az ötvözetben, ezáltal javítva az anyag átfogó teljesítményét, például a fáradtságállóságot és a korrózióállóságot.

– Hálóközeli kialakítás: A titán alkatrészeket csak kis mennyiségű utólagos feldolgozásra van szükség kovácsolás után, hogy megfeleljenek a végtermék követelményeinek, ami nagymértékben csökkenti az anyagpazarlást. Például egyes titánötvözetekből kovácsolt repülőgép-szerkezeti részek precíziós kovácsolási technológiával 1-2 mm-en belül szabályozhatják a feldolgozási ráhagyást, és az anyagfelhasználási arány 30-50%-kal növelhető a hagyományos CNC-feldolgozáshoz képest.

Titán alkatrészek kezelése kovácsolás után

Lehűlés után a titán kovácsolt termékeknek számos kezelési eljárásra lehet szükségük, például hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre stb. A hőkezelés tovább javíthatja a kovácsolt termékek szerkezetét és teljesítményét, például izzítással, edzéssel, öregítéssel és egyéb hőkezelési folyamatokkal, hogy javítsa a kovácsolt termékek szilárdságát, keménységét, szívósságát és egyéb teljesítménymutatóit. A CNC megmunkálás célja a kovácsolt termékek végső méretpontossági és felületi érdességi követelményeinek elérése. A gyakori megmunkálási módszerek közé tartozik az esztergálás, marás, fúrás, köszörülés stb. A felületkezelés javíthatja a kovácsolt anyagok korrózióállóságát, kopásállóságát és egyéb felületi tulajdonságait. Az általános felületkezelési módszerek közé tartozik a galvanizálás, az eloxálás, a passziválás stb.

Kovácsolt titán alkatrészek alkalmazása

A kovácsolt titán alkatrészek összehasonlíthatatlan tulajdonságaikkal számos terület „pillérévé” váltak, támogatva a technológiai ugrás és az ipari innováció nehéz feladatát.

légtér

A titánötvözetek présszerszámokkal történő kovácsolásával összetett formájú szerkezeti részeket lehet előállítani, és csökkenteni lehet a szerkezeti súlyt, miközben megfelelő szilárdságot biztosítanak, növelve a repülőgépek hasznos teherbírását és hatótávolságát.

orvosi

Például mesterséges csípőízületek, térdízületek stb. A kovácsolt titánötvözetek révén az implantátum alakja jobban illeszkedik az emberi csontszerkezethez, javítva a beültetés utáni stabilitást és a páciens kényelmét.

Sport

A titánötvözet matricákkal kovácsolt golfütőfejek pontosan szabályozhatják az alakot és a súlyeloszlást, így a lövések pontosabbak és távolabbak. A titánötvözet vázak könnyűek és nagy szilárdságúak, javítva a vezetési teljesítményt.

Autóipari

A kovácsolás után a titánötvözet járókerekek jó magas hőmérsékleti ellenállással és nagy fordulatszámú forgási teljesítménnyel rendelkeznek, ami javíthatja a motor szívóképességét, és ezáltal növelheti a motor teljesítményét.

Elektronikus

Például laptopok és mobiltelefonok házai. A kovácsolt titánötvözet házak szilárd védelmet nyújthatnak, és fémes textúrájuk is növeli a termék esztétikáját és minőségét.

Ipari