Ingyenes titánkovácsolási szolgáltatások
Nem számít, milyen titán kovácsolt termékre van szüksége, a Wstitanium jobb árat és minőségellenőrzést kínál, mint a versenytárs. Ennek az az oka, hogy a Wstitanium titán nyersanyagok gyártója.
- Rudak, Gyűrűk, Rúdák, Korongok, Csövek
- ISO13485 ^ ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik
- 2,000-4,000 tonna ejtősúly
- Fektessen be a műszaki csapatba
- ASTM B381
Wstitanium műhely
Hatékony létesítményeink
Ingyenes kovácsolt titán gyártó
A szabad kovácsolás fontos kovácsolási eljárásként kulcsszerepet játszik a titán alkatrészek gyártásában. A titánt és a titánötvözeteket széles körben használják számos csúcskategóriás területen, például a repülőgépiparban, az orvosi iparban és a vegyiparban olyan egyedi tulajdonságaik miatt, mint az alacsony sűrűség, a nagy szilárdság, a jó korrózióállóság és a biokompatibilitás. Az ingyenes kovácsolási eljárás tovább aknázhatja a titán anyagok teljesítménypotenciálját, és olyan alkatrészeket gyárthat, amelyek megfelelnek a különféle összetett munkakörülmények igényeinek. A Wstitanium megbízható titánkovácsolási szolgáltató Kínában, elkötelezett amellett, hogy világszerte megbízható, kiváló minőségű és költséghatékony titántermékeket biztosítson. Kiterjedt termékcsaládunk tartalmazza csövek, alkatrészek, rudak, csavarok, peremek, fóliák, lemezekés vezetékek különböző minőségben, méretben és formában.
Mi az a szabadon kovácsolt titán?
szabad kovácsolás A kifejezés olyan gyártási eljárásra vonatkozik, amelyben a titán tuskót plasztikusan deformálják a kovácsoló berendezés felső és alsó üllői közötti ütési erő vagy nyomás hatására a kívánt alak és méret elérése érdekében. A szabad kovácsolás során a titán tuskó érintkezésbe kerül a felső és alsó üllővel, és a felület többi része szabadon tud folyni minden irányba, ezért szabadkovácsolásnak nevezzük.
Műanyag deformáció
Nyomás hatására a titán tuskó belsejében lévő szemcsék megcsúsznak és forognak, ami megváltoztatja a szemcse alakját és orientációját, ezáltal a tuskó képlékeny deformációját éri el. A titán kristályszerkezete szorosan záródó hatszögletű (α-Ti) vagy testközpontú köbös (β-Ti). A különböző kristályszerkezeteknek különböző számú és aktiválási módjuk van a plasztikus deformáció során, ami jelentős hatással van a titán kovácsolási teljesítményére.
Dinamikus átkristályosítás
Amikor a deformáció mértéke elér egy bizonyos értéket, és a hőmérséklet elég magas, dinamikus átkristályosodás történik a titán tuskó belsejében, javítva az anyag szervezettségét és teljesítményét. A szabad kovácsolási folyamat során az olyan paraméterek ésszerű szabályozásával, mint a kovácsolási hőmérséklet, az alakváltozási sebesség és az alakváltozás mértéke, elősegíthető a dinamikus átkristályosítás, hogy finom és egyenletes szemcseszerkezetet kapjunk.
Összehasonlítás más kovácsolási eljárásokkal
A kovácsolás azt jelenti, hogy a titán tuskót egy bizonyos alakú szerszámba helyezik kovácsolás céljából, amely összetett formájú és nagy méretpontosságú kovácsolást eredményez. A szabad kovácsolás alkalmasabb egyrészes, kis volumenű gyártáshoz és nagy kovácsolásokhoz. Felszerelése és öntőformái viszonylag egyszerűek, költsége alacsony, de a kovácsolt termékek méretpontossága és felületi minősége nem olyan jó, mint a préskovácsolásé.
A hengerlést főként lemezek, csövek stb. gyártására használják, és a tuskót folyamatos hengerléssel deformálják a kívánt forma és teljesítmény elérése érdekében. A szabad kovácsolás nagyobb hangsúlyt fektet a szabálytalan formájú és magas teljesítményigényű kovácsoltságok gyártására, mint például a nagy tengelyrészek és a speciális alakú kovácsolások. A hengerlés nagy gyártási hatékonysággal rendelkezik, de nem alkalmas összetett formájú alkatrészek gyártására.
Fektessen be a titánkovácsoló létesítményekbe és a műszaki csapatba
A Wstitanium titánkovácsoló berendezésekbe való befektetése a piaci trendek pontos betekintésén és a saját fejlesztésének hosszú távú tervezésén alapul. Csak fejlett titánkovácsoló berendezésekkel és műszaki csapattal tudunk kitűnni a kiélezett piaci versenyben, és elfoglalni az iparág vezető csúcsait.
Vákuumos fogyó ívkemence
Az olvasztóberendezések tekintetében a Wstitanium fejlett vákuum-fogyasztó ívkemencékbe fektetett be. Ez a berendezés megolvasztja a titánt erős vákuum környezetben, hatékonyan elkerülve a szennyeződések keveredését az olvasztási folyamat során, és biztosítja a titán tuskó nagy tisztaságát és egyenletességét. A vákuumfogyó ívkemence működése során az olyan paraméterek pontos szabályozásával, mint az áramerősség és a feszültség, az olvasztási folyamat precízen szabályozható, ezáltal stabil minőségű és kiváló teljesítményű titán tömbök állíthatók elő. Ez kiváló minőségű alapanyagot biztosít a későbbi kovácsolási folyamatokhoz, és garantálja a titán termékek minőségét a forrástól kezdve.
Ellenállás kemence
Az ellenállás kemence az egyik leggyakrabban használt fűtőberendezés a titán szabad kovácsolásához. Működési elve az, hogy az ellenálláshuzalon keresztül áramon keresztül hőt termelnek, ezáltal felmelegítve a kemencében lévő tuskót. Az ellenállásos kemence előnye az egyenletes fűtés és a magas hőmérséklet-szabályozás pontossága, és megfelel a titánötvözet kovácsolásának szigorú követelményeinek a fűtési hőmérsékletre. Az elterjedt ellenállásos kemencék közé tartoznak a dobozos ellenálláskemencék és a gödör típusú ellenálláskemencék, amelyek kis és közepes méretű tuskó fűtésére alkalmasak.
Kovácsológépek
A kovácsolás kulcsfontosságú lépés a titán termékek alakjának és teljesítményének meghatározásában. A Wstitanium számos nagyméretű, különböző specifikációjú hidraulikus gyorskovácsológépet vásárolt, például 3,000 tonnás és 6,000 tonnás hidraulikus gyorskovácsoló egységeket. Ezek a berendezések erős kovácsolási képességekkel rendelkeznek, és hatalmas nyomást tudnak kifejteni a titán tuskókra, amelyek rövid időn belül képlékeny deformációt okoznak, ezáltal elérik a kívánt alak- és méretpontosságot. A hidraulikus gyorskovácsológép fejlett automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve. Az üzemeltetők számítógépes programozással pontosan beállíthatják a kovácsolási paramétereket, például a kovácsolási időket, a kovácsolási nyomást, a kovácsolási sebességet stb.
Hőkezelési létesítmények
A titán kovácsolt anyagok belső szervezeti tulajdonságainak további javítása érdekében a Wstitanium fejlett hőkezelő kemencék építésébe is beruházott. A berendezés pontosan szabályozhatja a hőkezelési folyamat paramétereit, például a fűtési hőmérsékletet, a tartási időt és a hűtési sebességet a különböző titánötvözetek jellemzőinek és a termékkövetelményeknek megfelelően. Egy ésszerű hőkezelési eljárás révén a titán kovácsolt anyagok belső szemcséi finomodnak, és a szervezeti felépítés egységesebbé válik, ezáltal jelentősen javulnak a titán termékek átfogó mechanikai teljesítménymutatói, mint például a szilárdság, a szívósság és a fáradási teljesítmény.
Wstitanium Technology Team befektetés
A Wstitanium nemcsak sok pénzt fektetett be a fejlett kovácsolóberendezések vásárlásába, hanem nagyobb figyelmet fordított a technikai csapatok képzésére is. Ismerje meg jobban a titánötvözetek fizikai és kémiai tulajdonságait, hogy a technikusok kiválaszthassák a megfelelő titánminőséget a termékalkalmazásoknak megfelelően. Teljesen megértse a titánötvözet kovácsolásának folyamatát, például a fűtési, kovácsolási, hűtési és egyéb kapcsolatok kulcsfontosságú pontjait és óvintézkedéseit, valamint a folyamatparaméterek szabályozásának módját a termék minőségének biztosítása érdekében, például a kovácsolás hőmérsékletének, alakváltozási sebességének, alakváltozási mennyiségének és egyéb paramétereknek a titánötvözetek szerkezetére és teljesítményére gyakorolt hatását.
A titán kovácsolásának hőmérséklete
A titán kovácsolása során pontos hőmérsékletszabályozás szükséges a kívánt anyagtulajdonságok eléréséhez. A tiszta titánt (1-4. osztály) 1,200°C és 1,300°C (2,200°F és 2,400°F) közötti hőmérsékleten kovácsolják a megfelelő alakíthatóság elérése érdekében. A megmunkálhatóság és a tulajdonságok egyensúlyának elérése érdekében a legnépszerűbb titán minőséget, a Ti-6Al-4V-t (1. osztály) 5, általában a tiszta titánhoz hasonló hőmérsékleten kovácsolják.
| Titán minőségű | A kovácsolás hőmérséklete | Titán minőségű | A kovácsolás hőmérséklete |
| 1. fokozat (kereskedelmileg tiszta) | 2,200 ° C - 2,400 ° C (1,200 ° F - 1,300 ° F) | 7. fokozat (Ti-0.2Pd) | 2,200°F – 2,400°F (1,200°C – 1,300°C) |
| 2. fokozat (kereskedelmileg tiszta) | 2,200 ° C - 2,400 ° C (1,200 ° F - 1,300 ° F) | 26. fokozat (Ti-6Al-4V ELI 0.25% Pd-vel) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| 3. fokozat (kereskedelmileg tiszta) | 2,200°F – 2,400°F) (1,200°C – 1,300°C) | 23. fokozat (Ti-6Al-4V ELI) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| 4. fokozat (kereskedelmileg tiszta) | 2,200 ° C - 2,400 ° C (1,200 ° F - 1,300 ° F) | 9. fokozat (Ti-3Al-2.5V) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| 5. fokozat (Ti-6Al-4V) | 2,200 ° C - 2,400 ° C (1,200 ° F - 1,300 ° F) | 29. fokozat (Ti-6Al-4V ELI 0.8% Mo-val) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| 12. fokozat (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | 2,200°F – 2,400°F (1,200°C – 1,300°C) |
Népszerű kovácsolt titán termékek
A szabad kovácsolás jobban javíthatja a titán anyagok belső szerkezetét, finomabbá és egyenletesebbé téve a szemcséket, ezáltal jelentősen javítva a termék általános teljesítményét. A szabad kovácsolás nagy rugalmassággal rendelkezik, és összetett formájú és különböző méretű titántermékeket készíthet. Az alapvető titán rúdoktól a különféle titánrudakig, titán lemezekig, titán csövekig, titán tengelyekig, titán karimákig stb., ezeket a szabadon kovácsolt titán termékeket széles körben használják a repülőgépiparban, az orvostudományban, az energetikában, a vegyiparban és sok más területen.
A szabadon kovácsolt titán rudak kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek. Belső szerkezetük egységes, és jól teljesítenek, ha olyan összetett igénybevételeknek vannak kitéve, mint a feszültség, a nyomás és a csavarás.
A szabadon kovácsolt titán lemezek jó síksággal és felületi minőséggel rendelkeznek. Vastagságuk igény szerint rugalmasan állítható.
A szabadon kovácsolt titán öntvények sűrű belső szerkezettel és egyenletes összetétellel rendelkeznek. A kiváló minőségű titán bugák szilárd alapot teremtenek a későbbi gyártáshoz.
A szabadon kovácsolt titán csövek kiváló korrózióállósággal és nyomástartó képességgel rendelkeznek. Széles körben használják a tengeri és vegyiparban a biztonsági balesetek és a csővezeték-szivárgás okozta környezetszennyezés hatékony megelőzésére.
Titán tengelyek
A szabadon kovácsolt titán tengelyek nagy pontossággal, nagy szilárdsággal és jó stabilitással rendelkeznek. A csúcskategóriás mechanikai berendezésekben, például a precíziós szerszámgépek orsójában, a titán tengelyek rendkívül alacsony vibrációt és zajt tudnak fenntartani nagy sebességű forgás mellett, hogy biztosítsák a feldolgozási pontosságot.
A szabadon kovácsolt titán karimák jó tömítőképességgel és csatlakozási szilárdsággal rendelkeznek. A csővezeték-csatlakozási rendszerben a titán karima szorosan csatlakozik a többi csővezeték-alkatrészhez csavarokkal, hogy biztosítsa a csővezetékrendszer tömítettségét és stabilitását.
Minőségellenőrzés
A titán szabad kovácsolása összetett feldolgozási folyamat. A szabadon kovácsolt titán alkatrészek minőségének biztosítása érdekében egy sor tesztelő berendezésre van szükség. Az elterjedt vizsgálóberendezések közé tartozik a keménységmérő, spektrométer, metallográfiai mikroszkóp, ultrahangos hibadetektor, röntgenhibadetektor stb., amelyek a kovácsolt anyagok keménységének, kémiai összetételének, metallográfiai szerkezetének, belső hibáinak stb.
Méretvizsgálat
Először a titán kovácsoltság alakját és méretét vizsgálják meg. Használjon féknyergeket, mikrométereket, sablonokat és egyéb eszközöket a kovácsolt anyagok kulcsfontosságú méreteinek, például hosszúság, szélesség, magasság, átmérő stb. mérésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a rajzok tervezési követelményeinek. Összetett formájú kovácsolt anyagoknál, mint például íves felületű vagy speciális kontúrú alkatrészek, három koordinátás mérőgép szükséges a geometriájuk pontos méréséhez és annak ellenőrzéséhez, hogy vannak-e kovácsolási hibák okozta alakeltérések.
Ultrahangos hibafelismerés
Az ultrahangos hibaérzékelők nagyfrekvenciás ultrahanghullámokat bocsátanak ki. Amikor az ultrahanghullámok belső hibákkal, például pórusokkal, zárványokkal, repedésekkel stb. találkoznak, visszaverődés és fénytörés lép fel. A hibaérzékelő fogadja ezeket a visszavert jeleket, és meghatározza a hibák helyét, méretét és természetét olyan paraméterek alapján, mint a jelerősség és az idő. Ezzel a módszerrel a kovácsolt anyagok mélyén észlelhetők az apró hibák, és kevésbé károsítja az anyagot.
Metallográfiai szerkezetelemzés
A titán kovácsolt anyagok metallográfiai analízisét végezzük, hogy mikroszkóp alatt megfigyeljük a titán szemcseméretét, alakját, szemcsehatár állapotát és a titán második fázisszerkezetének jelenlétét. A normál szabad kovácsolt titánnak egységes és finom szemcsés szerkezetűnek kell lennie, és a túl nagy szemcsék befolyásolhatják az anyag mechanikai tulajdonságait. A kovácsolt anyagok minőségét metallográfiai szerkezetvizsgálattal lehet megítélni.
Szakítópróba
A szakítóteszt a titán kovácsolás próbagépen való nyújtására vonatkozik, annak folyáshatárának, szakítószilárdságának, nyúlásának és keresztmetszeti csökkenésének mérésére. A folyási szilárdság azt a kritikus feszültséget tükrözi, amelynél a titán alkatrészek képlékeny deformációt kezdenek el. A szakítószilárdság az a maximális húzófeszültség, amelyet az anyag elvisel, a nyúlás és a keresztmetszeti csökkenés pedig az anyag képlékeny alakváltozási képességét jelzi.
Napjaink rendkívül versengő ipari piacon a megbízható titánkovácsoló szolgáltató cég megtalálása számos vállalat számára kulcsfontosságú döntés a termékminőség, a termelés hatékonysága és a vállalat hosszú távú fejlődése szempontjából. A Wstitanium mélyreható hátterével, fejlett technológiájával, kiváló minőségellenőrzésével és átfogó minőségi szolgáltatásaival tűnik ki a titánkovácsolás területén, és sok ügyfél számára az egyetlen megbízható választássá vált.
