Megbízható ICCP anód beszállító és gyártó Kínában

Hatékony korróziógátló megoldásként a lenyűgöző áramú katódos védelmi rendszert számos területen széles körben alkalmazzák. Az anyagtudományban és az elektrokémiában mélyreható felhalmozódásával a Wstitanium elkötelezett a kiváló minőségű, nagy teljesítményű ICCP anódok gyártása mellett, hogy megbízható korrózióvédelmi megoldásokat kínálhasson ügyfeleinek szerte a világon.

ICCP anód szállító

A One-Stop ICCP anódok partnere-Wstitanium

Az Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) rendszer létfontosságú szerepet játszik a fémszerkezetek korróziójának megelőzésében, és széles körben használják a tengerészetben, a kikötői létesítményekben, a hajókban, a hidak alapozásában és más területeken. A Wstitanium az Ön megbízható partnere lesz az ICCP anódgyártás területén fejlett technológiával, szigorú minőségellenőrzéssel és gazdag gyakorlati tapasztalattal.

Vegyes fém-oxid anódok

Vegyes fém-oxid anód

Ruténium, irídium, titán és más oxidok keveréke van bevonva a titán felületén. Könnyű súlyú és rendkívül korrózióálló, alkalmas talajra, édesvízre és tengervízre. Mélykútágyakban, tengeri platformokon és vasbeton szerkezetekben használják.

Platina bevonatú anód

Platina bevonatú anód

Titán, nióbium vagy tantál hordozóként egy platinaréteget (általában 0.1-20 μm vastagságot) vonnak be a hordozó felületére elektro-depozícióval vagy hőbontással. Magas vezetőképességgel és korrózióállósággal rendelkezik, édesvízben, tengervízben és talajban is stabil.

Ferroszilícium anód

Ferroszilícium anód

A magas szilíciumtartalmú öntöttvas anód 14-17% szilíciumtartalmú öntöttvas, amelyhez bizonyos elemeket, például krómot és molibdént adnak. Jó vezetőképességgel és erős korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas nagy ellenállású talajokhoz. Mély kutakban és távolsági csővezetékekben használják.

Grafit anód

Grafit anód

A grafit anód jó vezetőképességgel rendelkezik, és ellenáll a savas környezetnek, de könnyen törékennyé válik. Magas fogyasztású, rendszeres karbantartást igényel. Fokozatosan felváltják az MMO anódok.

Testreszabott ICCP anód

Testreszabott ICCP anód

A fém-oxid bevonat, a platina irídium ruténium, korrózióálló és jó vezetőképességű, lemezes, csőszerű, szalagos stb. van benne. Hajók, tengeri platformok, vegyipar és egyéb területek korrózióvédelmére használják.

Erőteljes vízmelegítő anód

Erőteljes vízmelegítő anód

Az ICCP elektromos vízmelegítő anódjai hatékonyak és aktívan védik a belső tartályt. Az áramkimenet rugalmasan állítható, hogy alkalmazkodjon a különböző vízminőségekhez. Környezetbarát és energiatakarékos, nem termel káros anyagokat.

ICCP cső anód

ICCP cső anód

Az ICCP cső anódok egyenletesen és hatékonyan adják le a védőáramot. Az anyagok többnyire korrózióálló titán alapúak, amelyek ruténium-iridium-platina-oxiddal vannak bevonva. Hajók, nagy víztároló tartályok stb. katódos védelmére használják.

ICCP szalag anód

ICCP szalag anód

Az ICCP szalag anódok jó rugalmassággal rendelkeznek, és rugalmasan illeszkednek az összetett szerkezetek felületéhez, hogy teljes körű és precíz védelmet érjenek el. Könnyű és könnyen telepíthető, alkalmas katódos védelmi forgatókönyvekhez, például olaj- és gázvezetékekhez és hajókhoz.

ICCP lemez anód

ICCP lemez anód

Az ICCP lemez anódok kompakt felépítésűek, és egyenletesen és sűrűn adják le a védőáramot, így hatékony védelmet biztosítanak bizonyos területeken. Gyakran használják kis tárolótartályok és speciális szerkezetek katódos védelmi forgatókönyveiben.

Az ICCP anódrendszer működési elve

ICCP Az anódrendszer főként egyenáramú tápegységből, anódból, katódból (védett fémszerkezet), referenciaelektródából és csatlakozókábelből áll. Az egyenáramú tápegység külső áramot biztosít, amely az anódról folyik, áthalad az elektroliton (például tengervízen, talajon stb.), és a védett katódfémhez áramlik. Ebben a folyamatban az anód oxidációs reakción megy keresztül, saját anyagát (oldható anódot) fogyasztva, vagy az elektrolitban lévő ionokat oxidációs reakcióba (oldhatatlan anód), míg a katód fémfelületén redukciós reakció megy végbe, főként oxigén redukciója (semleges vagy lúgos savas környezetben) vagy hidrogénionok redukciója (savas környezetben). A referenciaelektróda a védett fém potenciáljának valós idejű monitorozására szolgál, alapot biztosít az egyenáramú tápegység kimenetének beállításához, és biztosítja, hogy a védett fém mindig a hatékony védelmi potenciál tartományon belül legyen.

Az ICCP anódrendszer működési elve

Különböző ICCP anódok összehasonlítása

A gyakori ICCP anódok közé tartoznak a fémalapú acél anódok, magas szilíciumtartalmú öntöttvas anódok, kevert fém-oxid (MMO) speciális bevonattechnológiás anódok, platina bevonatú anódok és nem fémes anyagokból készült grafit anódok. Az acél anódok alacsony költséggel rendelkeznek, és nagy áramot tudnak biztosítani a korai szakaszban, de gyorsan elfogynak. A magas szilíciumtartalmú öntöttvas anódok jó korrózióállóságukon és viszonylag alacsony fogyasztási arányukon alapulnak. Az MMO anódok vegyes fém-oxid bevonatokat használnak titán hordozókon, hogy hatékony áramelosztást és korrózióállóságot biztosítsanak. Bár a platinabevonatú anódok drágák, rendkívül nagy stabilitásúak és rendkívül alacsony fogyasztási arányuk van. A grafit anódok jó vezetőképességük és savállóságuk miatt bizonyos környezetben játszanak szerepet.

típusElőnyökHátrányokTipikus alkalmazások
MMO anódErősen korrózióálló, egyenletes árameloszlásMagas hőmérsékletű környezetben a bevonat leválhatOffshore platformok, betonszerkezetek
Platina bevonatú anódMagas stabilitás, alacsony fogyasztásMagas árHajók, vízkezelő létesítmények
Rugalmas anódErős alkalmazkodóképesség, rugalmas telepítésA hosszú távú stabilitás kissé gyengébb a merev anódoknálKomplex csőhálózatok, tárolótartályok
Szilícium – vas anódEllenáll a nagy ellenállású talajnak, alacsony költséggelNagy súlyú, rendszeres karbantartást igényelMélykútágyak, távolsági csővezetékek
Grafit anódJó elektromos vezetőképesség, ellenáll a savas környezetnekHajlamos a ridegségre, magas fogyasztási arányKorai katódos védelmi rendszerek

Az ICCP anód előnyei

Az ICCP anódok nélkülözhetetlen pozíciót töltenek be a modern ipari korrózióvédelem területén olyan előnyeik miatt, mint a nagy hatékonyságú védelem, a hosszú élettartam, a nagy alkalmazkodóképesség, a rugalmas beállítás, a környezeti fenntarthatóság és a jelentős gazdasági előnyök.

Az ICCP anód külső egyenáramú tápegységhez csatlakozik, hogy stabil és erős áramot állítson elő. Például nagy hajókban a nagy fémhéj nagy felülettel rendelkezik, és nagy a korrózióveszély. Az ICCP anód elegendő áramot tud biztosítani ahhoz, hogy a teljes hajótest felülete elegendő elektront kapjon, hatékonyan gátolva a fém oxidációs korrózióját.

A tengeri híd hosszú ideig tengervízbe merülő, részben a légkörnek kitett pillérek összetett szerkezeténél az árameloszlás pontosan beállítható a különböző korróziós környezeti területekhez a korrózióra hajlamos víz alatti részek védelmének fokozása érdekében.

Az ICCP anódok többnyire nagy teljesítményű anyagokból készülnek, például titán alapú platina bevonatból és vegyes fémoxidokból. Kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig stabilak maradhatnak zord körülmények között is, például tengeri/kémiai magas savas és lúgos környezetben.

Az ICCP anódok nem vagy ritkán használnak környezetre káros anyagokat. Működése során nem bocsát ki mérgező és káros nehézfém-ionokat a környező környezetbe, nem szennyezi a talajt, a vizet és a légkört, ami megfelel a korszerű környezetvédelmi koncepcióknak.

Az ipari termelő berendezéseknél, mint például vegyi reaktorok, olajtároló tartályok stb., az ICCP anódok hatékony védelme biztosítja a berendezések stabil működését, csökkenti a berendezés meghibásodását és korrózió okozta leállását, biztosítja a termelés folytonosságát, ezáltal javítja a hatékonyságot.

Különböző anyagok fémszerkezeteire, például acélra, alumíniumra és rézre alkalmazható korrózióvédelem céljából. A repülőgépiparban az ICCP anódok megakadályozzák a kulcsfontosságú alumínium alkatrészek korrodálódását bonyolult éghajlati viszonyok között. A tengerjáró hajók néhány kulcsfontosságú acél alkatrésze is előnyös lehet az ICCP anódokból.

Az ICCP anódok formái

Minden ICCP anód alaknak megvannak a saját egyedi jellemzői és alkalmazási forgatókönyvei, beleértve a cső alakú, szalagos, dobozos, hálós, rudas, rugalmas és hajótest anódokat. Mindegyik forma célzott korrózióvédelmet biztosít, és a felhasználók a projekt konkrét igényei szerint választhatják ki a legmegfelelőbb megoldást. A gyakorlati alkalmazások során átfogóan figyelembe kell venni a környezeti tényezőket, a védett fémszerkezet jellemzőit, a gazdaságos költségeket és a rendszerteljesítmény-követelményeket, és ésszerűen kell kiválasztani az ICCP anódtípust a legjobb katódos védelmi hatás elérése érdekében.

ICCP MMO cső anód

Az ICCP MMO cső anódjai kevert fémoxid (MMO) bevonattal bevont titáncsöveken alapulnak, például fém-oxidok keverékei, például ruténium, irídium és platina. Ezek a bevonatok kiváló elektrokémiai katalitikus aktivitással és kémiai stabilitással rendelkeznek.

Jellemzők: nagy áramkimeneti képesség, egyenletes árameloszlás, erős korrózióállóság és nagy mechanikai szilárdság.

Alkalmazási területek: A cső anódok ideálisak a kritikus infrastruktúrák, például olaj- és gázvezetékek, kommunikációs kábelek, vízelvezető rendszerek, víztartályok és tengeri építmények védelmére.

ICCP MMO szalag anód

Az ICCP MMO szalag anód egy lapos szalagszerkezet, általában titán szalaggal az alappal és MMO bevonattal a felületen. Működési elve megegyezik az ICCP MMO cső anódéval.

Jellemzők: jó rugalmasság, egyenletes áramelosztás, egyszerű telepítés, változatos műszaki követelményeknek való megfelelés.

Alkalmazás : Szorosan illeszkedik a hajók, vegyipari berendezések, épületek stb. komplex szerkezeteihez, és hatékonyan ellenáll a korróziónak

ICCP MMO konzerv anód

Az ICCP MMO Canned Anode egy olyan szerkezeti forma, amely az MMO anód anyagát speciális dobozba zárja. A doboz általában korrózióálló anyagokból, például műanyagból, üvegszálból stb. készül, MMO-anódtömbökkel vagy anódmaggal van megtöltve, és vezetőképes közeggel, mint például koksz, grafitpor stb.

Jellemzők: A doboz védi a belső MMO anódot, csökkenti a közvetlen érintkezést az anód és a külső környezet között, csökkenti az anód mechanikai sérülésének és kémiai korróziójának kockázatát, ezáltal javítja az anód stabilitását és élettartamát.

Alkalmazás : A konzerv anódok kiválóan alkalmasak olaj- és gázvezetékek, kommunikációs rendszerek, vízelvezető rendszerek, víztartályok és tengeri építmények védelmére.

MMO rugalmas anód

Az MMO flexibilis anód egy új típusú ICCP anód, amely rugalmas vezetőképes magon, általában rézmagon vagy rézbevonatú acélmagon alapul, és elektrokémiailag aktív MMO anyagréteggel van bevonva vagy becsomagolva. Ez a szerkezet rugalmassá teszi az anódot, és rendkívül hatékony elektrokémiai teljesítményt nyújt.

Jellemzők: Egyenletes árameloszlás, erős interferencia-elhárító képesség, kábelszerűen kanyarodik és széllel, és képes alkalmazkodni a különféle összetett terepekhez és szerkezeti alakzatokhoz, mint például hegyvidéki területeket keresztező csővezetékek, összetett ívű ipari csővezetékrendszerek stb.

Alkalmazás : A rugalmas anódokat általában olaj- és gázvezetékekben, vízelvezető rendszerekben és tengeri építményekben használják. Rugalmasságuk és alkalmazkodóképességük alkalmassá teszi őket zord környezetben történő telepítésre.

ICCP ház anód

Az ICCP hajótest anódot kifejezetten hajókhoz tervezték. A mag továbbra is MMO technológián alapul, alapja korrózióálló fém és MMO bevonat.

Jellemzők: Alkalmazkodni kell az összetett hajótest felületekhez, ellenáll a tengervíz súrlódásának és korróziójának, alacsony a mágneses interferencia jellemzői, és alkalmazkodik a hajó navigációs körülményeihez.

Alkalmazás : Az ICCP hajótest anódokat széles körben használják konténerhajókban, tartályhajókban, ömlesztettáru-szállító hajókban stb. a tengeri iparban. Hatékonyak más víz alatti építmények, például tenger alatti csővezetékek és bóják védelmében is a tengervíz korróziójától.

Testreszabott ICCP anódok: az optimális katódos védelem érdekében

Az ICCP anódok testreszabása egy összetett és szisztematikus projekt, amely több linket is magában foglal, például értékelést, típusválasztást, tervezést és gyártást, telepítést és üzembe helyezést, karbantartást és kezelést. Szükséges továbbá a védett objektum jellemzőinek, a szolgáltatási környezetnek, a költségvetésnek és egyéb tényezőknek a teljes körű figyelembe vétele, valamint az anyagtudományi, elektrokémiai, mérnöki tervezési stb. ismeretek átfogó alkalmazása annak biztosítására, hogy a testre szabott anód megfeleljen a hatékony és megbízható katódos védelem követelményeinek. Szigorú minőségellenőrzés és tudományos karbantartási irányítás révén az anód élettartama meghosszabbítható, a rendszer üzemeltetési költsége csökkenthető, a fémszerkezetek hosszú távú biztonságos működésére pedig erős garancia adható.

Anód méretű tervezés

Az anód mérete elsősorban a hosszt, átmérőt (vagy vastagságot) stb. foglalja magában, amelyeket olyan tényezők alapján kell meghatározni, mint a szükséges védőáram, az anód áramkimeneti kapacitása és az élettartam. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az anód felülete, annál nagyobb védelmi áramot tud biztosítani. Az anód felülete meghatározható a védett objektumhoz szükséges teljes védőáram kiszámításával és a kiválasztott anódanyag áramsűrűségi paraméterének (az egységnyi felületre jutó áramkimeneti kapacitás) kombinálásával. Például, ha egy földalatti csővezetékhez szükséges védőáram 10A, és a kiválasztott magas szilíciumtartalmú öntöttvas anód ajánlott áramsűrűsége 0.1A/dm², akkor az anód szükséges felülete 100dm².

Anód méretű kialakítás

Anód alakú kialakítás

Az anód formáját a védett objektum szerkezeti alakjának és beépítési helyének megfelelően kell kialakítani. A gyakori anódformák közé tartozik a cső, rúd, szalag, tárcsa, lapos lemez stb. A cső anódok alkalmasak a csővezetékek hosszú távú védelmére. A szalaganódok jó rugalmassággal rendelkeznek, és szorosan illeszkednek összetett formájú fémfelületekhez, például hajótesthez, tárolótartály belső falához stb. A lemezanódokat gyakran használják kis berendezések vagy meghatározott területek központi védelmére. A lapos anódok alkalmasak nagy felületű síkszerkezetekre, mint pl. offshore platform fedélzetére, beton alapozásra stb. Az anód alakjának kialakításakor az árameloszlás egyenletességét is figyelembe kell venni, hogy elkerüljük azt a helyzetet, amikor a helyi áram túl nagy vagy túl kicsi. Például lapos anódoknál speciális áramelosztó segédszerkezeteket, például rácsszerű vezetőréteget lehet beállítani az anód felületére az áramelosztás javítása érdekében.

Anód alakú kialakítás

Az acél anódokat általában öntési vagy kovácsolási eljárással állítják elő. Az acél alapanyagokat először megolvasztják és öntőformába öntik, majd feldolgozzák és felületkezelik. A nagy szilíciumtartalmú öntöttvas anódok gyártási folyamata viszonylag bonyolult. A magas szilíciumtartalmú ferroötvözeteket meg kell olvasztani és önteni, majd mechanikusan meg kell dolgozni és hőkezelni a teljesítményük javítása érdekében. A grafit anódokat általában grafitpor vagy grafittömbök préselésével és szinterelésével készítik. Az MMO anódok gyártásának kulcsa a bevonatok elkészítésében rejlik. Az általánosan használt módszerek közé tartozik a hőbontás és az elektrokémiai leválasztás. Először egy vagy több réteg kevert fém-oxid prekurzor oldatot vonnak be a fémhordozó felületére, majd hevítik vagy elektrokémiai kezeléssel katalitikusan aktív oxid bevonattá alakítják. A platina bevonatú anódok gyártása elsősorban galvanizálási vagy kémiai bevonási módszereket alkalmaz, hogy egyenletes platinabevonatot vonjon be a fémhordozó felületére.

Anód gyártás

Minőségellenőrzés

Az alapanyagok minőségellenőrzése során a fémanyagok kémiai összetétel-elemzése, metallográfiai szerkezetelemzése, mechanikai tulajdonságvizsgálata stb. történik annak vizsgálatára, hogy összetételük, szervezeti felépítésük és mechanikai tulajdonságaik megfelelnek-e a követelményeknek. A bevonóanyagok, például kevert fém-oxid prekurzor oldatok, platina sóoldatok stb. esetében azok tisztasága, koncentrációja és kémiai összetétele kémiai elemzéssel, spektrális elemzéssel és egyéb módszerekkel vizsgálható. Az anód gyártása után az ellenőrzési tételek közé tartozik a megjelenés ellenőrzése, a méretmérés, a vezetőképesség vizsgálata, a korrózióállósági teszt, az áramkimeneti teljesítmény tesztje stb.

Minőségellenőrzés

Az ICCP anód költsége

Az ICCP anódok költsége sok szempontot lefed. A nyersanyagok költsége kulcsfontosságú tényező. Az olyan anyagok, mint a titán, amelyek korrózióállóak, és gyakran MMO anódhordozóként használják, viszonylag drágák. A nióbium szűkös erőforrásai és finomítási nehézségei miatt még drágább. Bár az acél olcsó, korrózióállósága gyenge. A bevonóanyagok közül a nemesfém-oxidokból, például ruténiumból és irídiumból álló MMO bevonatok teszik ki a költségek nagy részét a fémár-ingadozások miatt.

Az egyszerű öntés alacsony költséggel jár. Bár az extrudálás, precíziós öntés, 3D nyomtatásstb. összetett formákat és nagy pontosságot tudnak elérni, a berendezések beruházási és feldolgozási költségei magasak. A bevonat elkészítésekor a hőbontási módszer egyszerű berendezéssel és viszonylag alacsony költséggel rendelkezik, de a bevonat teljesítménye kissé gyengébb; az elektrokémiai leválasztási módszerrel jó minőségű bevonatokat lehet nyerni, de a költségek a berendezések és a reagens felhasználás miatt nőnek.

Gyártási és feldolgozási költségSzállítási és szerelési költségKarbantartási és csereköltségTeljes költség jellemzőkKöltségelőnyök az alkalmazható forgatókönyvekben
Viszonylag alacsony, a gyártási folyamat viszonylag egyszerű.Nagy sűrűsége és nagy tömege miatt a szállítási költség viszonylag magas lehet; a telepítési folyamat nem bonyolult, és a telepítési költség mérsékelt.Viszonylag magas, rossz korrózióállósággal, gyors fogyasztási rátával, gyakori cserét igényel, és gyakori karbantartás magas költségek mellett.Alacsony kezdeti költség, de hosszú távon magas összköltség.Alkalmas rövid távú ideiglenes projektekhez vagy alacsony védelmi követelményekkel és gyenge korrózióval rendelkező környezetekhez, amelyek csökkenthetik a kezdeti beruházást.
Viszonylag alacsony, a gyártási folyamat nem bonyolult.Könnyű, alacsony szállítási költséggel; viszonylag egyszerű telepítés, alacsony telepítési költséggel.Viszonylag magas, alacsony mechanikai szilárdságú, könnyen repeszthető, nagy fogyasztási rátával, rendszeres cserét igényel, és magas a karbantartási költség.Alacsony kezdeti költség, de hosszú távon viszonylag magas költség.Alkalmas olyan forgatókönyvekhez, mint a földalatti csővezetékek katódos védelme alacsony talaj-ellenállású és nem erős korróziós területeken, amelyek szabályozhatják a kezdeti költségeket.
Viszonylag magas, speciális öntési és feldolgozási technológiák szükségesek, a gyártási folyamat összetett.Nagy tömeg, magas szállítási költséggel; A telepítés során professzionális berendezésekre és technológiára lehet szükség, magas beépítési költséggel.Viszonylag alacsony, jó korrózióállóság, hosszú élettartam, alacsony fogyasztás, alacsony karbantartási és cseregyakoriság és alacsony költség.Magas kezdeti költség, de viszonylag alacsony összköltség hosszú távon.Alkalmas olyan projektekhez, amelyek magas követelményeket támasztanak az anódteljesítményre és a megengedett telepítési feltételekre, például nagy víztároló tartályokhoz és petrolkémiai üzemekhez. Hosszabb távú használat esetén gazdaságosabb.
Viszonylag magas, a gyártási folyamat összetett, és a bevonat összetételét és vastagságát pontosan szabályozni kell.A szállítási költség az alaktól és a súlytól függően változik; a telepítési költségek magasak egyes összetett telepítési környezetekben, mint például a tengeri platformokra történő telepítés.Viszonylag alacsony, kiváló teljesítménnyel, nagy áramhatékonysággal, hosszú élettartammal, alacsony karbantartási és cseregyakorisággal és alacsony költséggel.Magas kezdeti beruházás, de alacsony összköltség hosszú távon.Alkalmas nagyszabású projektekhez, amelyek szigorú követelményeket támasztanak a katódos védelmi hatásokkal és a hosszú távú működéssel kapcsolatban, mint például tengeri platformok, tengeri hidak és városi vízellátó csővezetékek. Hosszú távon magas a költség-teljesítmény aránya.

A lenyűgöző áramú katódos védelmi rendszerek teljesítménye, kiválasztása, telepítése és karbantartása kulcsfontosságú a teljes katódos védelmi rendszer hatékonysága és stabilitása szempontjából. A különböző típusú anódok, mint például az oldható anódok és az oldhatatlan anódok, mindegyiknek megvannak a saját jellemzői és alkalmazható forgatókönyvei. A gyakorlati alkalmazások során átfogóan figyelembe kell venni a védett szerkezet jellemzőit, a környezeti tényezőket, a gazdasági tényezőket, a rendszerkompatibilitást és egyéb tényezőket, meg kell választani a megfelelő anódtípust, és ésszerű tervezést, telepítést és karbantartást kell végezni.

Kérjen ajánlatot