Iridium tantál titán anód gyártó és szállító Kínában
Mint az irídium-tantál bevonatú titán anódok elismert gyártója Kínában, a Wstitanium fejlett technológiájával, kiváló minőségű termékeivel és tökéletes szolgáltatásaival testreszabott megoldásokat kínál számos területen, mint például a klór-alkáli ipar, a szennyvízkezelés, a galvanizáló ipar stb.
- Magas irídiumtartalom
- Közepes irídium tartalom
- Alacsony irídiumtartalom
- Lemez, háló, cső, testreszabott
- Galvanizáláshoz
- Szennyvíztisztításhoz
- Víz elektrolíziséhez
- A klór-alkáli ipar számára
Iridium-tantál bevonatú titán anód gyár - Wstitanium
Az irídium (Ir) és a tantál (Ta) egyaránt jó kémiai stabilitással és katalitikus aktivitással rendelkezik. Az irídium-tantál bevonatok általában irídium- és tantál-oxidokból, például IrO2-ból és Ta205-ből állnak. Ezek az oxidbevonatok nagy oxigénfejlődési túlpotenciált és klórfejlődési túlpotenciált biztosítanak az elektródának, lehetővé téve az elektróda számára, hogy hatékonyan hajtson végre redox reakciókat az elektrokémiai reakciókban. Ugyanakkor a bevonat jelenléte növeli az elektróda korrózióállóságát, védi a titánmátrixot és meghosszabbítja az elektróda élettartamát.
Magas irídiumtartalom
Az irídiumtartalom 60-90% körüli, ami magasabb katalitikus aktivitással és stabilitással rendelkezik, és különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy áramsűrűséget és magas oxigén- vagy klórfejlődési hatékonyságot igényelnek, mint például az elektrolitikus cella anódjai a klór-alkáli iparban.
Közepes irídium tartalom
Az irídiumtartalom általában 30% és 60% között van. A teljesítmény viszonylag kiegyensúlyozott, bizonyos katalitikus aktivitással és stabilitással, és költséghatékonyabb, mint a magas irídium tartalmú típusok. Költségérzékeny területeken használják, mint például bizonyos galvanizálás.
Alacsony irídiumtartalom
Az irídium tartalom 10-30%. Főleg a tantál jellemzőit használja fel a költségek csökkentésére, miközben bizonyos elektrokémiai tulajdonságokat megőriz. Szigorú költségellenőrzést igénylő forgatókönyvekhez alkalmas, mint például az egyszerű elektrolízises eljárások a szennyvízkezelésben.
Galvanizáláshoz
Különféle galvanizálási eljárásokban használják, mint például rézbevonat, nikkelezés, aranyozás stb. Az anódnak képesnek kell lennie egyenletesen oldódni, és stabil fémionforrást kell biztosítania.
A klór-alkáli ipar számára
Kifejezetten sós víz elektrolízisére tervezték klór-alkáli gyártás során, amihez az anódnak magas klórfejlődési hatásfokkal, alacsony túlpotenciállal és jó korrózióállósággal kell rendelkeznie.
Víz elektrolíziséhez
Amikor a víz elektrolizáló folyamatában használják hidrogén vagy oxigén előállítására, az anód nagy oxigénfejlődési katalitikus aktivitással rendelkezik, és csökkentheti az oxigénfejlődési túlpotenciált.
A forma egy lapos lemez, egyszerű szerkezettel és könnyen előállítható. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol alacsony az elektródák, nagy reakcióterület-igény és viszonylag egyenletes elektrolitáramlás.
Hálós szerkezetű, ami növeli az elektróda és az elektrolit érintkezési felületét, javítja a reakció hatékonyságát, megkönnyíti az elektrolit keringését és a gáz távozását.
Általában csőszerű szerkezetről van szó, és egyedi igényeknek megfelelően különböző átmérők és hosszúságok is kialakíthatók. A cső anódok jobban tudnak alkalmazkodni a tér- és reakciókörülményekhez.
Az irídium-tantál bevonatú titán anód alapelvei
IridiumA tantál bevonatú titán anód anódként működik egy elektrokémiai rendszerben, és fő funkciója az, hogy áram hatására oxidációs reakción menjen keresztül. A víz általános elektrolízisét példának vesszük, az anód oxigénfejlődési reakción megy keresztül (4OH⁻ – 4e⁻ = 2H₂O + O2↑), a klór-alkáli iparban pedig a kloridion oxidációjának reakciója megy végbe, és klórgáz képződik (2Cl⁻⁻⁻⁻⁻⁻⁻⁻⁻ = XNUMXe)₂. Az irídium-tantál bevonat jelenléte csökkentheti ezen oxidációs reakciók túlpotenciálját, és növelheti a reakció sebességét és hatékonyságát. A túlpotenciál az elektródreakció ténylegesen végbemenő potenciál és a reverzibilis elektródpotenciál közötti különbségre utal. Minél kisebb a túlpotenciál, annál kevesebb energiára van szükség a reakcióhoz, ezáltal energiafogyasztást takaríthatunk meg.
Az irídium-tantál bevonat kulcsszerepe a titán szubsztrátum védelme és az anód elektrokémiai teljesítményének optimalizálása. Az irídium egy nemesfém, kiváló elektrokémiai aktivitással és korrózióállósággal, a tantál pedig jó kémiai stabilitással és korrózióállósággal is rendelkezik. A kettő kombinációjával kialakított bevonat hatékonyan megakadályozhatja, hogy az elektrolit korrodálja a titán hordozót, és meghosszabbítja az anód élettartamát. Másrészt az irídium és a tantál arányának, valamint a bevonat mikroszerkezetének beállításával az anód elektrokémiai aktivitása precízen szabályozható, hogy jobban megfeleljen a különböző alkalmazási követelményeknek. Például a magasabb irídiumtartalom tovább csökkentheti az oxigénfejlődési túlpotenciált, és javíthatja az anód teljesítményét az oxigénfejlődési reakcióban.
Az irídium-tantál bevonatú titán anód előnyei
Az irídium-tantál bevonatú titán anód egyedülálló szerkezete és működési elve számos előnnyel jár, mint például a kiváló elektrokémiai tulajdonságok, a kiemelkedő korrózióállóság és a jó vezetőképesség, ami javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a költségeket, valamint elősegíti a technológiai fejlődést és a fenntartható fejlődést a kapcsolódó iparágakban.
Nagy teljesítményű
Az irídium-tantál bevonat hatékonyan növelheti az anód oxigénfejlődési túlpotenciálját és csökkentheti az anód korróziós sebességét.
Jó vezetőképesség
Az irídium-tantál bevonatú titán anódok gyorsan és egyenletesen vezetik az áramot az elektrolízis során, csökkentve a teljesítményveszteséget.
Titán hordozó
A titán jó korrózióállósággal, szilárdsággal és plaszticitással rendelkezik. A jó fizikai tulajdonságok fenntartása összetett munkakörnyezetben.
Erős korrózióállóság
Az irídium-tantál bevonat kiváló korrózióállóságának köszönhetően stabilan működik különféle durva kémiai környezetben.
Egyedi gyártású irídium-tantál bevonatú titán anódok
A Wstitanium egy egyedi gyártó, amely kiváló hírnévvel rendelkezik az irídium-tantál bevonatú titán anód gyártás területén. Egyedi formulákat és fejlett bevonattechnológiát használunk, hogy átfogó testreszabási szolgáltatásokat nyújtsunk. Beleértve a titán anód alakját, méretét, bevonat vastagságát, összetételi arányát, pontos beállítást az egyedi igények szerint, hogy a termék tökéletesen alkalmazkodhasson a berendezésekhez és a folyamatfolyamatokhoz.
Az irídium-oxiddal bevont titánelektród műszaki adatai
| Bevonó anyag | Irídium-oxidok (IrO2), tantál-oxidok (Ta2O5) | Nemesfém tartalom | 8-13g / m2 |
| Nemesfémből | Gr1, Gr2 titán | Bevonat vastagsága | 8-15μm |
| Hőmérséklet-tartomány | <85 ℃ | PH értéke | 1-12 |
| Pillanatnyi sűrűség | 500-800A | Fokozott élet | 300 H-400H |
| Oxigénfejlődési potenciál | ＜ 1.45V | Fluorid tartalom | <50 mg/l |
Az irídium és a tantál arányának optimalizálása
Az irídium és a tantál aránya az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a bevonat teljesítményét. A különböző arányok eltérő elektrokémiai aktivitást és a bevonat korrózióállóságát eredményezik. Általánosságban elmondható, hogy az irídiumtartalom növelése javíthatja a bevonat elektrokémiai aktivitását és csökkentheti az oxigénfejlődési túlpotenciált, de növeli a költségeket is. Ezért szükséges az optimális irídium-tantál arány meghatározása kísérletekkel és elméleti számításokkal, konkrét alkalmazási követelmények és költségkeretek alapján. Például a klór-alkáli iparban nagyszámú kísérleti ellenőrzés után az irídium-tantál arány 1:1 és 3:1 között van, ami jó egyensúlyt biztosít az elektrokatalitikus aktivitás és a korrózióállóság között. .
Anód alakú
A Wstitanium az Ön igényei szerint testreszabja az irídium-tantál bevonatú titán anódok különféle formáit, mint például lapos lemez, háló, cső, rúd stb. Különböző formák alkalmasak a különböző alkalmazási helyzetekhez. Például a síklemezes elektródák alkalmasak bizonyos alkalmazásokhoz, amelyek nagy felületű elektródákat igényelnek, míg a hálóelektródák bizonyos alkalmazásokhoz, amelyek nagyobb tömegátviteli hatékonyságot igényelnek.
- Rudak: 10 mm-től 50 mm átmérőig kapható
- Vezetékek: 0.5-10 mm átmérőjű
- Csövek: 10 mm-től 200 mm átmérőig
- Lemezek: 0.5-5 mm vastagság
- Hálók: 0.5-2.0 mm vastag
Méret
Az elektróda mérete testreszabható a rajz követelményei szerint, beleértve az olyan paramétereket, mint a hossz, szélesség, vastagság stb. A Wstitanium fejlett lézervágó gépekkel, CNC megmunkáló központokkal stb. rendelkezik, amelyek biztosítják az elektróda méretének pontosságát és konzisztenciáját. Az anód méreténél figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az áramsűrűség, az elektrolit áramlása és az elektródák távolsága. A nagyobb anódméret növelheti az elektróda felületét és csökkentheti az áramsűrűséget, ezáltal csökkentve az elektródveszteséget és javítva a reakció hatékonyságát. A túl nagy méret azonban egyenetlen elektrolitáramlást okozhat, és befolyásolhatja a reakció egyenletességét. Ezért meg kell határozni az optimális anódméretet olyan módszerekkel, mint a folyadékmechanika és az elektrokémiai szimuláció.
Bevonat vastagsága
A bevonat vastagsága az egyik fontos paraméter, amely befolyásolja az irídium-tantál bevonatú titán anódok teljesítményét. A Wstitanium igény szerint szabályozhatja a bevonat vastagságát. Általánosságban elmondható, hogy a bevonat vastagsága néhány mikron és több tíz mikron között van. A különböző alkalmazási forgatókönyvekhez különböző bevonatvastagságok alkalmasak, amihez a tényleges igényeknek megfelelő bevonatvastagság kiválasztása szükséges.
Támogatási struktúra
Az anód használat közbeni stabilitásának biztosítása érdekében a tartószerkezetnek megfelelő szilárdsággal és korrózióállósággal kell rendelkeznie, miközben nem befolyásolja az elektrolit áramlását és az áramvezetést. A gyakori tartószerkezetek közé tartozik a keret típusú, háló típusú stb. A keret típusú tartószerkezet jobb mechanikai alátámasztást biztosít, míg a hálós tartószerkezet növeli az elektróda felületét és javítja a reakció hatékonyságát.
Csatlakozási módszer
A jó csatlakozási módnak biztosítania kell az elektromos csatlakozás megbízhatóságát és vezetőképességét. Az elterjedt csatlakozási módok közé tartozik a hegesztés, csavarkötés stb. A hegesztéssel nagyobb vezetőképesség és mechanikai szilárdság érhető el, de a hegesztés során figyelni kell a titán hordozóra és bevonatra gyakorolt hatásra. A csavarkötést könnyű felszerelni és szétszerelni, de megfelelő korróziógátló intézkedéseket kell tenni.
Gyártási folyamat
A titán szubsztrátumot mechanikusan polírozza, hogy eltávolítsa a titán hordozó oxidrétegét, az olajat és az egyéb szennyeződéseket, hogy a felület sima és tiszta legyen. Ezután használjon savas maratást a további tisztításhoz, és növelje az érdességet, hogy javítsa a bevonat tapadását. Készítse elő a bevonófolyadékot, oldja fel arányosan az irídium- és tantálvegyületeket szerves oldószerben, adjon hozzá adalékokat és keverje egyenletesen. Ezután ecsettel, szórással stb. egyenletesen vigye fel a bevonófolyadékot az aljzat felületére, majd a felhordás után minden réteget szárítson meg. Termikus bomlás és kikeményedés után helyezze a bevont szubsztrátumot magas hőmérsékletű kemencébe, hogy a vegyületet irídium-tantál-oxid bevonattá alakítsa 500 °C-on és meghatározott atmoszférában. A vastagság és a teljesítmény biztosítása érdekében a bevonási és kikeményedési lépéseket többször meg kell ismételni.
Válassza a Titanium Substrate lehetőséget
Ellenőrizze a titán anód alapanyag Gr1, Gr2. Nagy tisztaságúnak és olyan hibáktól mentesnek kell lennie, mint például mély gödrök és repedések a felületen.
Alakítás
Nyírás, lézeres vágás vagy hegesztés, a titán anyagának formázása a kívánt alakra és méretre, pl. lemez, cső, rúd, háló stb.
Homokszórás
Homokot permeteznek a titán hordozó felületére, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket és az oxidréteget, érdessé tegyék, és javítsák a bevonat tapadását.
Szintezés / izzítás
Melegítse fel és formálja a titán anyagot egy kemencében körülbelül 500 °C-on, tartsa melegen körülbelül 2 órán át, megszünteti az anyagon belüli feszültséget, és javítja az anyag szervezeti felépítését.
Pácolás
Áztassa a titán anyagot a pácoldatba, hogy tovább távolítsa el az oxidréteget és a szennyeződéseket a felületről, tisztábbá és érdesebbé tegye a felületet, és javítja a bevonat tapadását.
Folyékony készítmény
A nemesfémek, például irídium és tantál vegyületeit meghatározott arányban keverje össze meghatározott oldószerekkel, adalékokkal stb., hogy egységes bevonóoldatot készítsen.
Bevonat
A bevonóoldatot egyenletesen ecsetelje a titán hordozó felületére. Nem szabad szennyeződést vagy port szennyezni.
Szárítás
Ismételje meg a fogmosás, szárítás, melegítés és hűtés folyamatát. A bevonófolyadék teljes mértékben reakcióba lép a szubsztrátummal, és aktív bevonatot képez.
Minőségellenőrzés
A titán anód méretét, megjelenését, bevonat tapadását, elektromos tulajdonságait stb. tételesen ellenőrzik és elfogadják.
Minőségellenőrzés
A testreszabott tervezés befejezése után mintákat készítenek és szigorúan tesztelik. A minta gyártási technológiáját és minőségét szigorúan ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a minta teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek. A minőségvizsgálat magában foglalja az elektrokémiai teljesítményvizsgálatot, a korrózióállósági vizsgálatot, a mechanikai teljesítményvizsgálatot stb. Miután a minta átment a minőségellenőrzésen, tömeggyártásra kerül sor. A gyártóknak a gyártási folyamat során is rögzíteniük és elemezniük kell az adatokat, hogy azonnal felfedezzék és megoldják a minőségi problémákat, valamint biztosítsák a termékminőség állandóságát és stabilitását.
| vizsgálati tételek | Teszt feltételek | Képesítés |
| A hatalom egyesítése | 3M ragasztószalag | Nincsenek fekete foltok a szalagon |
| Hajlítsa meg 180°-ban a Φ12 mm-es kerek tengelyen | Nincs hámlás a kanyarban | |
| Egyenletességi vizsgálat | Röntgen fluoreszcencia spektrométer | ≤15% |
| Bevonat vastagsága | Röntgen fluoreszcencia spektrométer | 8-12μm |
| Klórozási potenciál | 2000A/m2, Telítettség NaCl，25±2℃ | ≤1.13V |
| Analitikai klór polarizációs sebesség | 200/2000A/m2, Saturation NaCl，25±2℃ | ≤40 mV |
| Megnövelt élettartam | 20000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2℃ | ≥700h (Ir+Ta 15g) |
| Intenzív súlytalanság | 20000A/m2,8mol/l NaOH,95±2℃, elektrolízis 4h | ≤ 10 mg |
Iridium-tantál bevonatú titán anód alkalmazása
Az irídium-tantál bevonatú titán anódok kiváló elektrokémiai tulajdonságaiknak és korrózióállóságuknak köszönhetően számos területen széles körű alkalmazási lehetőségeket kínálnak, mint például a galvanizálás, az elektrolitikus alumínium, az elektrolitikus réz, a horganyzott acéllemezek gyártása, a vízkezelés és a katódos védelem. Az anódszerkezet racionális tervezésével, a gyártási paraméterek és a karbantartás optimalizálásával az irídium-tantál bevonatú titán anódok előnyei maradéktalanul kiaknázhatók, a gyártás hatékonysága javítható, a gyártási költségek csökkenthetők, az energiatakarékosság és a környezetvédelem célja elérhető.
Galvanizálás
A galvanizálás során az irídium-tantál bevonatú titán anód oldhatatlan anódként működik, és főként áramot vezet. Amikor az áram áthalad a galvanizáló oldaton, az anódon oxidációs reakció, a katódon pedig redukciós reakció megy végbe, és fémionok rakódnak le a katód felületén, hogy bevonatot képezzenek. Az irídium-tantál bevonatú titán anód magas katalitikus aktivitása elősegítheti az anódos reakciót, és javíthatja a galvanizálás hatékonyságát és a bevonat minőségét.
A nikkelezési eljárás során az irídium-tantál bevonatú titán anód váltja fel a hagyományos ólomanódot. Egy bizonyos használat után azt találták, hogy a bevonat minősége jelentősen javult, és több mint 80%-kal csökkentek az olyan hibák, mint a tűlyukak és a lyukak. Ugyanakkor az anód élettartama több mint 3-szorosára nőtt, az energiafogyasztás pedig 20%-kal csökkent.
Alumínium elektrolízis
Az elektrolitikus alumíniumban irídium-tantál bevonatú titán anódokat használnak a hagyományos grafit anódok helyettesítésére, amelyek hatékonyan csökkenthetik az anódfogyasztást és javíthatják az elektrolízis hatékonyságát. Egy nagy alumínium elektrolitikus üzem irídium-tantál bevonatú titán anódokat próbált ki néhány elektrolitikus cellában. Egy év működés után az anódfogyasztás 30%-kal csökkent, az áramhatékonyság pedig 5%-kal nőtt, így évente több millió jüan megtakarítást ért el a gyártási költségeken. Ugyanakkor a hulladék salak és hulladékgáz kibocsátás csökkenése miatt a környező környezetre gyakorolt hatás is jelentősen csökken.
Elektrolit réz
Az elektrolitikus rézben irídium-tantál bevonatú titán anódokat használnak oldhatatlan anódként a nyers rézben lévő szennyeződések oxidálására és feloldására, ezáltal érik el a réz finomítását. Az anód fő reakciója a réz és a szennyeződések oxidációs reakciója. Miután egy elektrolitikus rézüzem irídium-tantál bevonatú titán anódokat használt a finomítási folyamat során, a finomított réz tisztasága 99.5%-ról több mint 99.9%-ra nőtt, az anód élettartama az eredeti 3 hónapról több mint 1 évre nőtt, a gyártási költség pedig mintegy 15%-kal csökkent.
Horganyzott acéllemez
Az elektrogalvanizálási eljárásban irídium-tantál bevonatú titán anódokat használnak. Az anód elektromos áram hatására oxidációs reakción megy keresztül, amely biztosítja a cinkionok az acéllemez felületén történő lerakódásához szükséges elektronokat. Miután egy horganyzott acéllemez gyártó irídium-tantál bevonatú titán anódokat alkalmazott, a cinkbevonat vastagsága 30%-kal nőtt, a felület minősége jelentősen javult, és a termék piaci versenyképessége javult. Ugyanakkor az energiafogyasztás 10%-kal, az anódcsere gyakorisága pedig 50%-kal csökkent.
A vízkezelésben az irídium-tantál bevonatú titán anódokat főként elektrokatalitikus oxidációban, elektrolitikus fertőtlenítésben és egyéb folyamatokban használják. Az anód elektrokatalitikus hatása révén a vízben lévő szennyező anyagok, például szerves anyagok és mikroorganizmusok oxidálhatók és lebonthatók, hogy elérjék a vízminőség tisztításának célját. Egy szennyvíztisztító telep irídium-tantál bevonatú titán anód elektrokatalitikus oxidációs eljárást alkalmaz az ipari szennyvíz kezelésére. A tisztítás után a szennyvíz szervesanyag-eltávolítási aránya elérte a 90%-ot, az elfolyó víz minősége megfelelt a kibocsátási előírásoknak.
A katódos védelemben az irídium-tantál bevonatú titán anód segédanódként működik, polarizálja a védett fém felületét azáltal, hogy a védett fémet katódos árammal látja el, ezzel elérve a korrózió megelőzésének célját. Az anód oxidációs reakción megy keresztül, saját kémiai energiáját fogyasztva védőáramot biztosítva. Egy bizonyos olajvezeték irídium-tantál bevonatú titán anódot használ a katódos védelemhez. Évek óta tartó üzemelés után a csővezeték korróziós sebessége jelentősen csökkent, meghosszabbítva a vezeték élettartamát, csökkentve a korrózió okozta szivárgási baleseteket, és biztosítva az olajszállítás biztonságát.
A Wstitanium továbbra is elkötelezett marad az irídium-tantál bevonatú titán anódok kutatása, fejlesztése és innovációja mellett, jobb minőségű és hatékonyabb termékeket és szolgáltatásokat biztosít Önnek, valamint támogatja az elektrokémiai technológia fejlesztését és alkalmazását. A technológia folyamatos fejlődésével és innovációjával úgy gondolják, hogy az irídium-tantál bevonatú titán anódok fontosabb szerepet fognak játszani a jövőbeni ipari alkalmazásokban. Ugyanakkor az új területeken folyó alkalmazáskutatás tovább elmélyül, és több ipari probléma megoldására nyújt hatékony megoldást.
