Lézeres vágás titánlemezek gyártásához
A Wstitanium az egyik vezető titánlézeres vágó szolgáltató Kínában, amely a legjobb minőségű titán precíziós vágási megoldásokat kínálja Önnek. A legfejlettebb lézervágási technológiába és megmunkálóba való befektetés biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen a szigorú tűréshatároknak és a pontos specifikációknak.
- ISO9001&ISO13485
- Tervezés és DFM támogatás
- Szűk tűrések +/- 0.002”
- Minimális rendelési mennyiség: 1
- Teljes méretű vizsgálati jelentés
Wstitanium műhely
Hatékony létesítményeink
Lézeres vágás – egyedi titán alkatrészek
A titánt a legkülönfélébb alkalmazásokban használják optimális szilárdsága, magas hőmérséklet-állósága, korrózióállósága és hegeszthetősége miatt. A titán lézeres vágásához általában CO2- és szálas lézereket használnak. A lézerrel vágott titánötvözetek gyakran használatosak a repülőgépiparban könnyű és tartós alkatrészeik miatt, különösen olyan alkalmazásokban, mint a repülőgép-szerkezetek, hajtóművek és belső alkatrészek. Az orvosi iparban a lézerrel vágott titán alkalmas implantátumokhoz és sebészeti műszerekhez. A Wstitanium minden nap különféle összetett, lézerrel vágott titán alkatrészt gyárt. Több éves tapasztalat a fejlett lézervágó gépekbe és gépészekbe fektetett, hogy különféle összetett és egyedi lézeres vágott titántermékeket gyártsanak, hogy megfeleljenek az Ön igényes követelményeinek.
Fejlett házon belüli lézeres vágógépek
A titán érzékeny a hőre, ezért a legjobb eredmény elérése érdekében viszonylag alacsony hőmérsékleten kell vágni. Így a titánötvözet megóvható a deformációtól, az elszíneződéstől és a szennyeződéstől, ami hibákhoz vezethet. A lézeres vágás az egyik legjobb módszer a projekthez szükséges sima vonalak és összetett vágások eléréséhez. A Wstitanium CO2 lézereket és nitrogént vagy oxigént használ a titánötvözetek legjobb felületi eredményének eléréséhez. A professzionális gépészek jól képzettek annak felismerésére, hogy a titán bizonyos mértékig megolvadhat, és rendszeresen ellenőrizni fogják és beállítják, hogy ne legyenek égési sérülések és hibák a vágott titánlemezeken.
Lézeres vágógépek
- 4 egységek
- 3000 W és 6000 W és 12000 XNUMX W.
- Alkatrészvastagság: 0.05-10 mm.
- Maximális méret: 2500 mm*6000 mm.
Lézeres csővágó gépek
- 5 egységek
- Kerek 5 mm-től 100 mm-ig
- Négyzet 20 mm-től 100 mm-ig
- Falvastagság 0.8 mm és 5.0 mm között
Tolerancia
- Függőleges tűrés: ±0.05 mm
- Felületi érdesség: Ra<0.1μm
- Mérettűrés: ±0.1 mm
- Egyenességi tűrés: ±0.05 mm
Lézeres vágóműhely
A Wstitanium jól ismert a kiváló minőségű titán lézervágási szolgáltatásairól. Legyen szó CO2 lézervágó gépről vagy szálas lézeres gépről, a titán pontosan és tisztán vágható. A fejlett technológiával és kiváló sugárminőséggel felszerelt fejlett gépek tucatjaiba való befektetés minimális hőhatású zónát és kiváló élminőséget biztosít. A Wstitanium tisztában van azzal, hogy minden titán fémvágási alkalmazás egyedi, és különleges követelményeket támaszthat. Testreszabott megoldásokat kínál az Ön egyedi igényeinek kielégítésére.
Mi az a lézeres vágó titán?
A titán lézeres vágása egy speciális technológia, amely nagy energiájú lézersugarat használ a titán vagy titánötvözetek precíz vágására. Ez egy érintésmentes eljárás, amely számos előnnyel rendelkezik a hagyományos vágási módszerekkel szemben, mint például: éles vágási élek, sima vonalak, bonyolult vágások, hatékonyság és szűk tűréshatárok.
A titán lézeres vágása egy nagyon kényes folyamat, amelyhez a megfelelő gépbeállítások szükségesek a legjobb eredmény elérése érdekében. A titánt alacsony hőmérsékleten kell vágni a legjobb eredmény érdekében, mivel ez egy nagyon fényvisszaverő és hőérzékeny anyag. A titán fémlemez vágásának leghatékonyabb módja a CO2 lézer, nitrogén vagy oxigén segédgázzal. A nitrogén segédgázzal ellátott szálas lézerek ideálisak a titánlemezek vágására is. A titán azonban könnyen megéghet a lézer által termelt hőtől. Bizonyos esetekben szükség lehet a fúvókák beállítására és speciális gázkeverékekre, hogy megakadályozzák a titán égését.
Melyik a legjobb titánötvözet lézeres vágási projektekhez?
Sokféle titán és titánötvözet létezik. Fontos megérteni az egyes titántípusok tulajdonságait. Ez segít a legköltséghatékonyabbnak lenni. Mint mindannyian tudjuk, a titán nem olcsó fém, különösen a titánötvözetek. A magasabb minőségű titánötvözet választása azt jelenti, hogy maga a fém drága. Természetesen a gyártás nehézsége is növekedni fog. Ez további költségekkel jár a projektben.
Tiszta titán
A legtisztább titán 1., 2., 3. és 4. osztályú. Ahogy a szám minden magasabb fokozattal növekszik, a szakítószilárdság és a folyáshatár is növekszik. Ezek a minőségek tiszta titánnak minősülnek, amely könnyebb, mint az acél, és nagy a szilárdság/tömeg arány. Az ilyen tulajdonságokat igénylő projekteket ipari alkalmazásokban fogják használni, például: orvosi, űrrepülési, építőipari és vegyipari alkalmazásokban.
5-es fokozatú titánötvözet
Az 5-ös fokozatú titánötvözet a legnépszerűbb titán, Ti 6-4, Ti 6AL-4V és Ti6AL4V néven ismert. Az 5. fokozatú titánlemez kiváló szilárdsággal, magasabb hőmérsékleti küszöbtartománnyal és korrózióállósággal rendelkezik. Ipari célokra is használják a repülőgépiparban, az orvosi implantátumokban és olyan környezetben, ahol fennáll a korrózió lehetősége.
9-es fokozatú titánötvözet
A 9-es fokozatú titán egy titánötvözet, amely alumíniumot és vanádiumot tartalmaz. A 9-es fokozatú titánlemez szilárdsága, hegeszthetősége és korrózióállósága nagyobb. Nagyobb rugalmasságot biztosít a sportszerek, repülőgép-hidraulikus rendszerek és tengeri környezet tervezésében.
Forduljon a Wstitanium szakértőihez
A projekthez legjobb minőségű titán olyan tényezőktől függ, mint: szilárdság/tömeg arány, hőmérsékleti küszöb, környezet, amelyben az alkatrész működni fog, korrózióállóság, hegesztés szükséges? A tervezés és a gyártás előtt egy Wstitanium szakértővel folytatott konzultáció segít a legjobb anyag kiválasztásában.
Titán lézeres vágási szempontok?
Mivel a titán reakcióképes az oxigénnel, érzékeny a mikrorepedésre a lézeres vágási folyamat során. Ezek a mikrorepedések használhatatlanná tehetik az alkatrészeket repülési és orvosi alkalmazásokban. Ezért a Wstitaniumnak minden áron el kell kerülnie ezt a kárt. Például nagynyomású nitrogént és speciálisan kiszámított vágási sebességet használunk a mikrorepedések megelőzésére. A titán lézervágás másik kihívása a vastagság. Szakértői csapatunk számos tényezőt mérlegel a munka megkezdése előtt. Ilyen tényezők az optikai gyújtótávolság, a gáznyomás, a sebesség, a teljesítmény és a fúvóka mérete. Ezek a tényezők segítenek abban, hogy a legmegfelelőbb gyártási módszert válassza ki, és a legjobb eredményt érje el.
Teljesítmény: A titán szívós anyag, ezért elengedhetetlen a megfelelő teljesítményű lézervágó gép. A nagyobb lézerteljesítmény gyorsabban és hatékonyabban vághatja a titánt.
Gerenda minősége: A lézer sugárminősége elengedhetetlen a titánötvözetek pontos és tiszta vágásához. A kiváló minőségű sugarakat tartalmazó lézervágó berendezés jobb élminőséget és minimális hőhatást okozó zónát eredményez.
Lézer beállítások: Határozza meg a megfelelő lézerparamétereket, például a fókuszt, a teljesítményt és a sebességet a titán minősége és vastagsága alapján. A megfelelő beállítások tiszta és pontos vágást biztosítanak.
Pontos CAD tervezés: Szánjon időt a pontos és részletes CAD-terv elkészítésére, mivel az közvetlenül befolyásolja a végső vágás minőségét. A vágási folyamat megkezdése előtt ellenőrizze a tervezést, és ellenőrizze, hogy az megfelel-e az alkalmazási előírásoknak.
Gas Assist: A titánlézeres vágás során gyakran használnak gázsegédeket, például nitrogént vagy argont, hogy megakadályozzák az oxidációt és javítsák a vágás minőségét. Győződjön meg arról, hogy lézervágója rendelkezik gázsegédrendszerrel, vagy képes azt integrálni.
Gondos anyagkezelés: Gondosan kezelje a titánlapokat, hogy elkerülje a felületi sérüléseket vagy szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a vágás minőségét. Vágás előtt győződjön meg róla, hogy a lap szennyeződésmentes és tiszta.
A vastagság és a minőség kompatibilitása: Győződjön meg arról, hogy a választott lézervágó kompatibilis a használt titán adott vastagságával és minőségével. A különböző ötvözetek eltérő beállításokat vagy technikákat igényelhetnek a legjobb eredmény elérése érdekében.
Minőség-ellenőrzés: Átfogó minőség-ellenőrzési folyamat kialakítása a gyártási folyamat során. Vizsgálja meg a vágott titándarabokat esetleges hibák, élminőség és pontosság szempontjából, és végezze el a szükséges beállításokat a magas minőségi szabványok fenntartásához.
Lézeres vágás vs vízsugaras vágás vs plazmavágás
Vízsugaras vágás
A vízsugaras vágás során nagynyomású vízáramot használnak csiszolószemcsékkel keverve az anyagok átvágására. Alkalmas titán és más anyagok vágására, beleértve a vastag anyagokat vagy a hőérzékeny anyagokat. A vízsugaras vágás jó pontosságot biztosít, és bonyolult formák kezelésére is alkalmas.
Plazmavágás
A plazmavágás magas hőmérsékletű plazmaívet használ a titán olvasztására és vágására. Gyakran használják vastag titánlemezek feldolgozására, és nagy vágási sebességet biztosít. A plazmavágás hatékony egyenes vonalú vágási módszer, de a lézervágáshoz képest szélesebb hőhatászónát eredményezhet.
Funkció | Plazmavágás | Vízsugaras vágás | Lézervágó |
Működési elv | Magas hőmérsékletű plazmaívet használ a fém olvasztására, és nagy sebességű levegővel távolítja el. | Anyagok nagynyomású vízzel és csiszolóanyagokkal (alumínium-oxid, szilícium-karbid, kvarchomok és gránát) történő vágási technikája. | Fókuszált, nagy teljesítményű lézersugarat használ a fém gyors olvasztására vagy elpárologtatására, és nagy sebességű légáramlással távolítja el az olvadt anyagot. |
Vágási sebesség | 5-6-szor gyorsabb sebességet érhet el, mint a vékony lemezek lángvágásánál. | A titánlemezek vágása tovább tarthat. | Nagy sebesség vékony lapokhoz; a hatékonyság csökkenhet vastagabb anyagoknál a plazmavágáshoz képest. |
Alkalmazható anyagok | Alkalmas különféle vezető fémekhez, például rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz, rézhez és titánhoz. | Az anyagválaszték nagyjából megegyezik a lézervágáséval: fémek, műanyagok és kerámiák. | Sokféle anyag vágására alkalmas, beleértve a fémeket, műanyagokat, fát és üveget. |
Gazdasági hatékonyság | Általában a legköltséghatékonyabb módszer közepes vastagságú fémlemezek vágására. | A vékony titánlemezek vágása költséghatékonyabb. | A kezdeti beruházási és karbantartási költségek általában magasabbak, mint a plazmavágóké. |
Pontosság | A kisebb pontosság (különösen vékony lapokon) vetemedéshez vezethet. | Nincs hőkárosodás, a vágott részek felülete rossz. Könnyen vághat különböző mintákat. | Nagy pontosság sima élekkel, minimális utófeldolgozást igényel. |
Környezeti hatás | Jelentős zajt és port generál, ami negatívan hat a környezetre. | A vízsugaras vágás nagyon tiszta folyamat, nem kell aggódnia mérgező gőzöktől és portól. | Kevésbé káros port és zajt termel, környezetbarátabb. |
korlátozások | Csak vezető anyagokat vág; nem alkalmas nem vezető anyagokhoz, mint például fa vagy műanyag. | A vágás közbeni meghibásodási arány magas, és nem alkalmas vastagabb titánlemezek vágására. | Érzékeny a vastagságra; vastag lemezek vágásakor csökkenhet a hatékonyság. |
A vízsugaras, plazmavágás és lézervágás egyaránt jól használható titánlemezek és -lemezek vágásához. Mindazonáltal lehetnek okok arra, hogy az egyiket a másik helyett válasszák. Például a titánlemezek vízsugaras vágása értelmesebb egyszerű formák vágásakor, mert költséghatékonyabb és hatékonyabb módszer, de a folyamat sokáig tart. Ebben az esetben a lézervágás jobb választás.
A lézervágás kezdeti költsége magasabb lehet. A lézervágás által elérhető nagy pontosságnak köszönhetően. Ezért a lézervágás jobb ötlet lesz, ha nagyon kis lyukakat vág titán lemezeken vagy lemezeken. Nem arról van szó, hogy a vízsugaras vágás nem éri el ezt a célt, de nehezebb lesz, és előfordulhat, hogy nem felel meg a szűk tűréseknek. 5 mm-nél vastagabb titánlemezek esetén a plazmavágás jó megoldás.
Lézerrel vágott titán alkatrészek galéria
