Figyelemre méltó képesség egyedi titán alkatrészek gyártásához
A Wstitanium integrálja a titántermékek gyártásának teljes ipari láncát, és folyamatai közé tartozik: CNC megmunkálás, 3D nyomtatás, öntés, kovácsolás, lézeres vágás, hegesztés, hőkezelés és befejező szolgáltatások.
- A prototípuskészítéstől az igény szerinti gyártásig
- 620,000 XNUMX + egyedi alkatrész gyártás
- Egyedi alkatrészek gyártása és MOQ 1
- 3000+ cég szolgált ki
- 20+ befejezési lehetőség
Gyártási képesség
A Wstitanium integrálja a teljes ipari láncot a nyersanyagoktól a végtermékekig. A titán alkatrészek egyablakos egyedi gyártási modellje nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem minőségellenőrzést is biztosít minden láncszemnél, így a végtermék magasabb színvonalat érhet el. A Wstitanium számos fejlett gyártási technológiát használ, beleértve a CNC megmunkálást, a 3D nyomtatást, az öntést, a kovácsolást, a hőkezelést és a lézervágást. Ezek a technológiák összetett formák és nagy pontosságú titán alkatrészek gyártását biztosítják.
A Wstitanium több mint 5 millió dollárt fektetett be 45, jól ismert márkájú (HAAS, DMG) ultranagy pontosságú CNC gépbe, beleértve a 3 tengelyes, 4 tengelyes, 5 tengelyes CNC megmunkáló központokat, EDM/WEDM-et, CNC köszörülést, CNC esztergálást. Biztosítsa az összetett projektek befejezését és garantálja a legyártott egyedi alkatrészek szoros tűrését. A mérnökök és programozók rendszeres belső képzése, valamint az évente kétszeri külső képzés megoldást kínál az egyedi titán alkatrészek gyártásához.
- Maximális alkatrészméret: 4000×1500×600 mm
- Menetek és menetes furatok: Φ 1.5-5 mm
- Minimális elemméret: Φ 0.05 mm
- Lineáris méret: +/- 0.005 mm
- Minimális alkatrészméret: 4×4 mm
- Furatok átmérői:+/- 0.005 mm
- Tengelyátmérők: +/- 0.025 mm
- Maximális alkatrészméret: 200×500 mm
- Menetek és menetes furatok: Φ 1.5-5 mm
- Minimális elemméret: Φ 0.05 mm
- Lineáris méret: +/- 0.001 mm
- Minimális alkatrészméret: 1×1 mm
- Furatátmérők: +/- 0.005 mm
- Tengelyátmérők: +/- 0.025 mm
- Minimum 0.5 mm, mélység 0.1 mm
- Felületi kikészítés Ra <3.2
A Wstitanium 3-ban 3 fém 2018D nyomtatót vásárolt, amelyek közvetlen fémlézeres szinterezési (DMLS) és szelektív lézerolvasztási (SLM) szolgáltatásokat nyújtanak Önnek. Az SLM egy lézeralapú technológia, amely porított fémet használ. A lézeres szintereléshez hasonlóan a nagy teljesítményű lézer szelektíven köti össze a titánport, hogy alkatrészeket hozzon létre. A legelterjedtebb 3D nyomtatott titán anyag a Ti6Al4V.
- Pontosság: ± 0.2%
- Felületi érdesség: 150
- Minimális részletek: 0.25 mm
- Minimális falvastagság: 1 mm
- Maximális méret: 245 x 245 x 330 mm
- Megnyúlás: 15
- Hozamfeszültség: 138
- Keménység: 35 HRC
- Felbontás: 20μm
- Végső szakítószilárdság: 153
A Wstitanium prototípusai és modelljei, komplett tervező- és gyártóeszközei, valamint egyéb modern gyártógépei valós idejű röntgen-ellenőrző rendszerekkel biztosítják a kiváló minőségű és költséghatékony titán fröccsöntő alkatrészeket. A présöntési folyamatot klímaszabályozott ellenőrző helyiségben végzik, hogy megfeleljen az Ön nem mérgező és precíziós titán alkatrészekre vonatkozó igényeinek. A legnépszerűbb titán anyagok: Ti6AL-4V, Ti6AL-4V ELI, Ti3AL 2.5, Ti5AL-2.5Sn.
- Szabvány: ASME SB367
- Minimális falvastagság: 0.5 mm
- Öntött alkatrészek súlya: 0.001 ~ 100 kg
- Felületi érdesség: Ra3.2 ~ 6.3 µm
- Maximális öntési méret: Ф1200mm x 800mm
- Sűrűség: 4.5-4.51 g/cc
- Termelési szilárdság: 800-1000 MPa
- Szakítószilárdság: 1000-1200 MPa
- Keménység: 200-400HBW
- Tanúsítvánnyal rendelkezik: ISO 9001:2015
A titánkovácsolás egy speciális gyártási eljárás, amelyet titánötvözet alkatrészek előállítására használnak. A Wstitanium 3 gyűrűs malomba, 2 db 2,000 tonnás présgépbe és 5 db 2,000-4,000 tonnás kalapácsba fektetett be. A szoros tűréshatárú, precíziós titánötvözet kovácsolások gyártását sikeresen gyakorolták. A létesítményt folyamatosan frissítik, hogy bővítsék a kovácsolási képességeket, és biztosítsák a repülőgépipar, az orvosi, a tengeri, a vegyipari és egyéb iparágak igényeinek folyamatos kielégítését.
- Kerek tengelyek: Ф400mm
- Lapos rúd / blokkok: Ф600 mm
- Hengerek / hüvelyek: Ф900 mm
- Varrat nélküli hengerelt gyűrűkD: Ф650 mm
- Lemezek / Hubok / Különleges formák: Ф500mm
- 4000 tonnás prések: 3 db
- Egyedi préselés: 400 mm
- LAPOS RÚD / BLOKKOK: 600 mm
- Népszerű anyagok: α & α-β & β
- Szabvány: AMS 4928 vagy AMS 6931
A Wstitanium gépészei számos hegesztési eljárásban jártasak, mint például a gázos wolfram ívhegesztésben (GTAW), a gázos fémívhegesztésben (GMAW), a gázos wolframívhegesztésben (TIG) stb., és jártasak a kereskedelmileg tiszta titán és a legtöbb titánötvözet hegesztésében. A titánötvözetek jó hegesztése érdekében az első hangsúlyt a felületi tisztaságra és az inertgáz-árnyékolás megfelelő használatára kell helyezni. Az olvadt titán könnyen reagál oxigénnel, nitrogénnel és hidrogénnel, és ezeknek az elemeknek a levegőben vagy felületi szennyeződésekben való kitettsége káros hatással lehet a titán hegesztési fém tulajdonságaira.
- TIG
- GTAW
- GMAW
- Tiszta laboratórium
- Alfa ötvözetek
- Béta ötvözetek
- Alfa-béta ötvözetek
- AWS A5.16/A5.16M:2007
A Wstitanium az egyedi titánlemez szolgáltatások teljes skáláját kínálja, beleértve a hajlítást, alakítást, sajtolást, hengerlést, nyírást, hegesztést és összeszerelést stb. Egyablakos megoldás a prototípustól a kis volumenű gyártásig, szűk tűréssel ±0.005 mm-ig.
- Hajlítás
- Alakítás
- átlyukasztás
- Gördülő
- Edge kondicionálás
- Nyírás
- Assembly
- ASTM B265
- A DFM betartása
- 0.5-4.75 mm x 1000 mm x l
A titán és titánötvözetek hőkezelésének célja: a gyártás során keletkező maradék feszültségek csökkentése (feszültségmentesítés), a jobb alakíthatóság, megmunkálhatóság, valamint a méret- és szerkezeti stabilitás optimális kombinációjának létrehozása (hevítés), a szilárdság növelése (oldatkezelés és öregedés), valamint az olyan speciális tulajdonságok optimalizálása, mint a törési szívósság, a szilárdság és a nagy kifáradási szilárdság.
- Teljesen lágyított
- Dupla izzítás
- Izoterm izzítás
- Szilárd oldatos kezelés
- Öregedés kezelése
- α & α+β & β
- Age Hardening
- Stresszoldás
- Kovácsolás előmelegítő kemencék
- Födém vagy rúd előmelegítés hengerműhöz
Magas hőmérsékletnek kitéve a titán reakcióba lép a levegőben lévő elemekkel, például oxigénnel (O), hidrogénnel (H), nitrogénnel (N), és más, az anyagba ágyazott elemekkel, például szilíciummal (Si), alumíniummal (Al) és magnéziummal (Mg). Ez a reakció felületi szennyeződési réteget képez a titán alkatrészeken, ami rontja azok teljesítményét, ami megnövekedett keménységet, csökkent rugalmasságot és fokozott ridegséget eredményez. A felületkezelés javíthatja a titánötvözetek esztétikáját és korrózióállóságát. A Wstitanium 20+ befejezési szolgáltatást kínálhat a titán alkatrészekhez.
- Anodizing
- passziválás
- Savas mosás
- Galvanizálás
- Kémiai polírozás
- Homokszóró
- PVD bevonat
- Mikroív oxidáció
- Mechanikus köszörülés
- Ultrahangos csiszolás
Következtetés
A Wstitanium beszállítói láncot hozott létre a titán számára, és megalakulása óta üzletel nemzetközi ügyfelekkel, valamint stratégiai partnerségeket épített ki a globális titánipar jól ismert vállalataival. A Wstitanium fejlett létesítményekbe való befektetése és kiváló műszaki előnyei biztosítják, hogy Ön olyan kiváló minőségű titán termékeket kapjon, amelyek megfelelnek az adott projektek specifikációinak. A Wstitanium nagyon rugalmas, és bármilyen konkrét titánterméket testre szabhat, és fontosnak tartja a folyamat minden lépését. Ez magában foglalhatja a tervezést, a költségvetés elkészítését, a nyersanyag-előkészítést, az ellenőrzést és a késztermék végső szállítását. A Wstitanium az ügyfélszolgálatot az üzlet fontos részének tekinti. Vevőink számára átlátható tájékoztatást és a teljes gyártási folyamatra kiterjedő teljes árajánlatot nyújtunk, megválaszolva a termékeinkkel kapcsolatos műszaki kérdéseket. Ha tőlünk vásárol, nem csak alapanyag termékeket vásárol. Ha tőlünk vásárol, kiváló szolgáltatást és technikai támogatást nyújt.
