Vegyes fém-oxid anódok beszállítói és gyártói Kínában
A Wstitanium által gyártott kevert fém-oxid anódokat kiváló teljesítményüknek köszönhetően széles körben használják számos fontos területen, mint például a klór-alkáli ipar, szennyvízkezelés, fémkorrózióvédelem, galvanizálás, hajómérnökség stb.
- Iridium bevonat
- Platina bevonat
- Ruténium bevonat
- Lemez, háló, cső, testreszabott
- Galvanizáláshoz
- Szennyvíztisztításhoz
- Víz elektrolíziséhez
- A klór-alkáli ipar számára
Az Ön vegyes fém-oxid (MMO) anódjainak megbízható szállítója
A vegyes fém-oxid (MMO) anódok számos iparágban nélkülözhetetlen szerepet játszanak kiemelkedő tulajdonságaik, például magas katalitikus aktivitásuk, jó stabilitásuk és alacsony ellenállásuk miatt. Wstitanium kiváló technológiájával, szigorú minőségellenőrzésével és folyamatos innovációs képességeivel iparági mércét állított fel a vegyes fém-oxid anódok gyártása területén, és az Ön megbízható partnere és beszállítója.
Aljzatként titánt (Ti) használva bevonják a ruténium (Ru) oxid aktív bevonatát. A ruténium alapú MMO anód kiváló katalitikus aktivitással rendelkezik a klórfejlődési reakcióhoz, így a klór-alkáli ipar egyik előnyben részesített anódja.
A titán szubsztrátot használják, és az aktív bevonat főleg IrO2-t tartalmaz. Az irídium alapú MMO anód kiváló teljesítményt mutat az oxigénfejlődési reakcióban, alacsony oxigénfejlődési túlpotenciállal és jó stabilitással.
A titán hordozót platinát (Pt) vagy platinaötvözetet (például Pt-Ir ötvözetet) tartalmazó bevonattal vonják be. Kiváló katalitikus teljesítményt mutat hidrogénfejlődésben, oxigénfejlődésben, kis szerves molekulák oxidációjában stb.
Klór-alkáli MMO anód
A klór-alkáli ipari MMO anódnak magas klórfejlődési katalitikus aktivitással, alacsony túlpotenciállal, jó stabilitással és hosszú élettartammal kell rendelkeznie. Általában ruténium vagy ruténium-iridium kompozit bevonat, amely alacsony energiafelhasználás mellett klórgáz kicsapást tesz lehetővé.
Szennyvízkezelés MMO
A szennyvíztisztításhoz használt MMO anódnak jó elektrokatalitikus oxidációs teljesítménnyel kell rendelkeznie. Az irídium-ruténium kompozit MMO anód a szennyvíz elszíneződését több mint 95%-ra, a KOI eltávolítási rátát pedig több mint 80%-ra tudja elérni.
Fém korróziógátló MMO
A fémkorrózió elleni MMO anódot főként áldozati anód katódos védelemben és lenyomott áramú katódos védelmi rendszerekben használják, stabil áramkimenettel, magas meghajtófeszültséggel és jó korrózióállósággal. Gyakran használnak ruténium vagy ruténium-titán kompozit bevonatokat.
Lemez MMO anód
A lemezes MMO anód egy lapos lemezszerkezet, amelynek hordozója fém (például titán, tantál) és fém-oxiddal (pl. RuO₂, IrO₂) van bevonva, nagy effektív felületet biztosítva, és alkalmas az egyenletes áramsűrűséget igénylő jelenetekhez (például elektrolitikus cellák, fémelektromos leválasztás).
Cső alakú MMO anód
A cső alakú MMO anód egy hengeres szerkezet, amelyet fémcső (például titáncső) felületére fém-oxid bevonattal képeznek. A szimmetrikus szerkezet lehetővé teszi az áram egyenletes eloszlását minden irányban, ami alkalmas háromdimenziós áramteret igénylő jelenetekhez.
Mesh MMO anód
A hálós MMO anód egy fémhuzalok szövésével vagy lézeres vágásával kialakított és fémoxidokkal bevont hálószerkezet. A hálószerkezet jelentősen csökkenti a súlyt és több aktív helyet biztosít, ami alkalmas a hatékony tömegátadást igénylő jelenetekre (például a szennyező anyagok elektrokatalitikus lebontására).
Hogyan működnek a vegyes fém-oxid anódok?
Az ok, amiért a MMO Az anód egyedülálló működési elvének köszönhetően számos területen kiváló teljesítményt nyújtott. Fémeket, például titánt és tantált használ szubsztrátumként, és a felületére bevont vegyes fém-oxid bevonat, például RuO2, IrO2 stb., az MMO-anód központi funkcionális rétege. Ezek a fém-oxidok szelektíven katalizálhatnak specifikus redox reakciókat.
Elektrolízis
Az elektrolízis folyamata során az MMO anód inert anódként működik, és nem vesz részt saját fogyasztásában. Ehelyett katalizálja az anionok (például Cl-, OH-) oxidációs reakcióját az elektrolitban a bevonaton keresztül:
- Klórfejlődési reakció: 2Cl⁻ → Cl2↑ + XNUMXe⁻
(A klór-alkáli ipar számára)
- Oxigénfejlődési reakció: 4OH⁻ → O2↑ + 4H₂O + XNUMXe⁻
(vízbontáshoz vagy szennyvízkezeléshez)
Katód védelmi rendszer
Az MMO anód az impressed current cathodic protection (ICCP) rendszer központi eleme. Az anód áramot vezet az elektrolitba (talajba, tengervízbe vagy betonpórusfolyadékba), így a védett fémből (például csővezetékből) katód lesz. Az anód által felszabaduló áram semlegesíti a fémfelületen lévő korróziós mikroelemeket és gátolja a fém oxidációját (Fe → Fe²⁺ + 2e⁻). A magnéziumötvözetből készült feláldozó anódokhoz képest az MMO anód 3-5-ször hosszabb élettartammal és állítható kimeneti áramerősséggel rendelkezik, amely alkalmas nagy távolságú lineáris projektekhez (például a régiók közötti olajvezetékekhez).
A kevert fém-oxid (MMO) anódok előnyei
MMO titán anód számos előnyének, például a magas elektrokatalitikus aktivitásnak, a kiváló korrózióállóságnak, a hosszú élettartamnak, az alacsony túlfeszültségnek és a jó stabilitásnak köszönhetően kiváló teljesítményt nyújtott számos elektrokémiai területen.
- Magas elektrokatalitikus aktivitás
Az MMO anód az elektrokatalitikus aktivitás javításának kulcsa. A klór-alkáli iparban a klórfejlődési reakciót példának vesszük, a klórfejlődési túlpotenciál 0.3-0.5 V-tal alacsonyabb, mint a grafitos anódé.
- Kiváló korrózióállóság
Az MMO anód titánon, tantálon és más hordozókon alapul, és magas korrózióállósággal rendelkezik. A felületére bevont kevert fém-oxid bevonat hatékonyan ellenáll a Cl⁻, O2 és más hordozók eróziójának.
- Hosszú élettartam
A magas elektrokatalitikus aktivitás és a kiváló korrózióállóság együttesen biztosítják az MMO-anód hosszú élettartamát. Az MMO anód élettartama a katódos védelem területén elérheti a 15-25 évet (áldozati anód 3-5 év).
- Alacsony túlfeszültség
A túlpotenciál közvetlenül összefügg az elektrokémiai reakciók energiafogyasztásával és hatékonyságával. A víz elektrolízisének oxigénfejlődési reakciójában hidrogén előállítására az MMO anód oxigénfejlődési túlpotenciálja 0.2-0.3 V-tal csökken a nikkel alapú anódhoz képest.
- Jó stabilitás
Az MMO anód jó stabilitást biztosít különböző munkakörülmények között. Bevonata 100 ℃ feletti hőmérsékleten folyamatosan működik. Különböző pH-értékű elektrolitokban a passzivációs fólia önbeállítódhat, hogy fenntartsa az aljzat védelmét.
- Egységes áramelosztás
Az MMO anód szerkezeti felépítése lehetővé teszi az egyenletes áramelosztást működés közben. Az egyenletes áramelosztás javítja a reakció hatékonyságát, biztosítja az egyenletes termékminőséget, és elkerüli a helyi túlmelegedést vagy túlkorróziót.
MMO anód gyártás
A termikus lebontás az egyik legklasszikusabb módszer az MMO anódok előállítására. Az alapelv az, hogy a titán felületére fémsókat (például fém-kloridokat, alkoxidokat stb.) tartalmazó oldatot viszünk fel, majd a fémsókat hevítéssel lebontjuk, végül fémoxid bevonatot képezünk az alapfelületen.
A konkrét eljárás a következő: Először a kiválasztott fémsót megfelelő szerves oldószerben (például etanolban, acetonban stb.) feloldjuk, hogy egységes oldatot kapjunk; ezután az oldatot a titán szubsztrátum előkezelt felületére (például polírozással, savas maratással stb.) mártással, szórással vagy ecsettel visszük fel; ezután a bevont mintát alacsony hőmérsékleten szárítják az oldószer eltávolítása céljából; végül a szárított mintát magas hőmérsékletű kemencébe helyezik, és a hőbomlási hőmérséklet általában 400-600 ℃ között van. A fémsó fokozatosan fém-oxidokra bomlik, és kémiai reakcióba lép a titán szubsztrát felületével, és erős kötést hoz létre.
A hőbontással előállított MMO anód előnye az egyszerű eljárás, az alacsony költség és a könnyű nagyüzemi gyártás. Az elkészített anódbevonat jó tapadással rendelkezik a hordozóhoz, ami bizonyos mértékig biztosíthatja az anód stabilitását az elektrokémiai folyamatban. Az ezzel a módszerrel előállított MMO anódot széles körben alkalmazzák a klór-alkáli iparban, az általános szennyvíztisztításban és más olyan területeken, ahol az anódteljesítményre viszonylag hagyományos követelmények vonatkoznak.
MMO anód alkalmazás
Az MMO anódot számos területen széles körben alkalmazzák, mint például a klór-alkáli ipar, a szennyvízkezelés, a katódos védelem, a galvanizálás stb. számos előnye miatt, mint például a magas elektrokatalitikus aktivitás, a kiváló korrózióállóság, a hosszú élettartam, az alacsony túlpotenciál és a jó stabilitás, és jelentős gazdasági és környezeti előnyöket ért el.
Klór-alkáli ipar
A klór-alkáli iparban a klórt (Cl15), hidrogént (H20) és nátrium-hidroxidot (NaOH) főként sós víz (NaCl-oldat) elektrolízisével állítják elő. Az MMO anód katalizálja a kloridionok oxidációját ebben a folyamatban. Magas elektrokatalitikus aktivitása lehetővé teszi a klórfejlődési reakció hatékony lefolytatását, míg az alacsony túlpotenciál csökkenti az energiafogyasztást. A hagyományos grafit anódokhoz képest az MMO anód alacsony túlfeszültség-jellemzői 99.5-15%-kal csökkenthetik az elektrolízis folyamat energiafogyasztását. Az MMO anód nem vesz részt kémiai reakciókban és nem vezet be szennyeződéseket, így a klór tisztasága elérheti a 20%-ot is. A klór-alkáli ipar erősen savas és oxidáló környezetében az MMO anód kiváló korrózióállósága XNUMX-XNUMX éves élettartamot tesz lehetővé, ami nagymértékben csökkenti az anódcserék és a leállások számát, valamint javítja a termelés hatékonyságát.
Szennyvíztisztító
Az MMO anódot főként olyan eljárásokban használják, mint az elektrokatalitikus oxidáció és az elektroflokkuláció a szennyvízkezelésben. Az MMO anód magas elektrokatalitikus aktivitása elősegítheti a szerves szennyező anyagok oxidációs reakcióját a vízben az anód felületén, és azokat ártalmatlan anyagokra, például szén-dioxidra és vízre bontja. Néhány nehezen lebomló szerves szennyezőanyag esetében, mint például a nyomtatási és festési szennyvíz, gyógyszeripari szennyvíz stb., az MMO anód elektrokatalitikus oxidációja hatékonyan eltávolítja a szennyvíz kémiai oxigénigényét (KOI) és színét, és javítja a szennyvíz biológiai lebonthatóságát. Tanulmányok kimutatták, hogy a nyomtatási és festési szennyvíz kezelésekor a KOI eltávolítási arány több mint 70% lehet, ha MMO anódot használnak elektrokatalitikus oxidációs kezelésre.
Katódos védelem
A katódvédelem célja a fém korróziójának gátlása azáltal, hogy katódos áramot vezetnek a védett fémszerkezetre, hogy a potenciálját a korróziós potenciál alá csökkentsék. Az MMO anód segédanódként működik a katódos védelmi rendszerben, hogy stabil áramkimenetet biztosítson. Az MMO anód pontosan be tudja állítani a kimeneti áramot, hogy megfeleljen a különböző méretű és alakú fémszerkezetek katódos védelmi igényeinek. Kíméletlen környezetben, például talajban és tengervízben, az MMO anódot nem kell gyakran cserélni, ami nagymértékben javítja a katódos védelmi rendszer megbízhatóságát és hatékonyságát. Maga az MMO anód nem tartalmaz káros anyagokat, és működés közben nem okoz környezetszennyezést.
Galvanizálás
A galvanizálási folyamat során az MMO anód stabilan képes feloldani a fémionokat a galvanizáló oldatban, folyamatos fémforrást biztosítva a galvanizáláshoz, jó vezetőképessége és elektrokatalitikus aktivitása pedig biztosítja az áramsűrűség egyenletes eloszlását a galvanizálási folyamat során. Az MMO anód stabil áramsűrűséget biztosít, így a galvanizált réteg vastagsága egyenletes, a felület pedig simává válik, csökkentve az áramingadozások okozta bevonathibákat, mint például a lyukak és a lyukak. A rézbevonat, a nikkelezés, a krómozás és más eljárások során az MMO-anódok használata javíthatja a bevonat minőségét és teljesítményét, valamint javíthatja a bevonat és a hordozó közötti kötést.
A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével az MMO anódok széles fejlődési kilátásokat mutattak az új bevonóanyagok kutatása és fejlesztése, a szerkezeti optimalizálás és innováció, az intelligencia és a multifunkcionalitás, az új alkalmazási területek bővítése, a más technológiákkal való integráció, valamint a zöld és fenntartható fejlődés terén. A jövőben az MMO anódok továbbra is alkalmazkodnak a különböző területek igényeihez, folyamatosan javítják a teljesítményt, erőteljes támogatást nyújtanak az energia, a környezetvédelem, az ipari termelés stb. területén a kulcsfontosságú problémák megoldásához, valamint elősegítik a technológiai fejlődést és a fenntartható fejlődést a kapcsolódó iparágakban.