Vegyes fém-oxid anódok beszállítói és gyártói Kínában

A Wstitanium által gyártott kevert fém-oxid anódokat kiváló teljesítményüknek köszönhetően széles körben használják számos fontos területen, mint például a klór-alkáli ipar, szennyvízkezelés, fémkorrózióvédelem, galvanizálás, hajómérnökség stb.

Vegyes fém-oxid anód

Az Ön vegyes fém-oxid (MMO) anódjainak megbízható szállítója

A kevert fémoxid (MMO) anódok számos iparágban nélkülözhetetlen szerepet töltenek be kiemelkedő tulajdonságaik miatt, mint például a magas katalitikus aktivitás, a jó stabilitás és az alacsony ellenállás. A Wstitanium kiváló technológiájával, szigorú minőség-ellenőrzésével és folyamatos innovációs képességeivel iparági mércét állított fel a vegyes fém-oxid anódgyártás területén, és az Ön megbízható partnere és beszállítója.

Ruténium MMO anód

Aljzatként titánt (Ti) használva bevonják a ruténium (Ru) oxid aktív bevonatát. A ruténium alapú MMO anód kiváló katalitikus aktivitással rendelkezik a klórfejlődési reakcióhoz, így a klór-alkáli ipar egyik előnyben részesített anódja.

Iridium MMO anód

A titán szubsztrátot használják, és az aktív bevonat főleg IrO2-t tartalmaz. Az irídium alapú MMO anód kiváló teljesítményt mutat az oxigénfejlődési reakcióban, alacsony oxigénfejlődési túlpotenciállal és jó stabilitással.

Platina MMO anód

A titán hordozót platinát (Pt) vagy platinaötvözetet (például Pt-Ir ötvözetet) tartalmazó bevonattal vonják be. Kiváló katalitikus teljesítményt mutat hidrogénfejlődésben, oxigénfejlődésben, kis szerves molekulák oxidációjában stb.

Klór-alkáli MMO anód

Klór-alkáli MMO anód

A klór-alkáli ipari MMO anódnak magas klórfejlődési katalitikus aktivitással, alacsony túlpotenciállal, jó stabilitással és hosszú élettartammal kell rendelkeznie. Általában ruténium vagy ruténium-iridium kompozit bevonat, amely alacsony energiafelhasználás mellett klórgáz kicsapást tesz lehetővé.

Szennyvízkezelés MMO

A szennyvíztisztításhoz használt MMO anódnak jó elektrokatalitikus oxidációs teljesítménnyel kell rendelkeznie. Az irídium-ruténium kompozit MMO anód a szennyvíz elszíneződését több mint 95%-ra, a KOI eltávolítási rátát pedig több mint 80%-ra tudja elérni.

Fém korróziógátló MMO

Fém korróziógátló MMO

A fémkorrózió elleni MMO anódot főként áldozati anód katódos védelemben és lenyomott áramú katódos védelmi rendszerekben használják, stabil áramkimenettel, magas meghajtófeszültséggel és jó korrózióállósággal. Gyakran használnak ruténium vagy ruténium-titán kompozit bevonatokat.

Lemez MMO anód

Lemez MMO anód

A lemezes MMO anód egy lapos lemezszerkezet, amelynek hordozója fém (például titán, tantál) és fém-oxiddal (pl. RuO₂, IrO₂) van bevonva, nagy effektív felületet biztosítva, és alkalmas az egyenletes áramsűrűséget igénylő jelenetekhez (például elektrolitikus cellák, fémelektromos leválasztás).

Cső alakú MMO anód

A cső alakú MMO anód egy hengeres szerkezet, amelyet fémcső (például titáncső) felületére fém-oxid bevonattal képeznek. A szimmetrikus szerkezet lehetővé teszi az áram egyenletes eloszlását minden irányban, ami alkalmas háromdimenziós áramteret igénylő jelenetekhez.

Mesh MMO anód

A hálós MMO anód egy fémhuzalok szövésével vagy lézeres vágásával kialakított és fémoxidokkal bevont hálószerkezet. A hálószerkezet jelentősen csökkenti a súlyt és több aktív helyet biztosít, ami alkalmas a hatékony tömegátadást igénylő jelenetekre (például a szennyező anyagok elektrokatalitikus lebontására).

Hogyan működnek a vegyes fém-oxid anódok?

Az ok, amiért a MMO Az anód egyedülálló működési elvének köszönhetően számos területen kiváló teljesítményt nyújtott. Fémeket, például titánt és tantált használ szubsztrátumként, és a felületére bevont vegyes fém-oxid bevonat, például RuO2, IrO2 stb., az MMO-anód központi funkcionális rétege. Ezek a fém-oxidok szelektíven katalizálhatnak specifikus redox reakciókat.

Elektrolízis

Az elektrolízis folyamata során az MMO anód inert anódként működik, és nem vesz részt saját fogyasztásában. Ehelyett katalizálja az anionok (például Cl-, OH-) oxidációs reakcióját az elektrolitban a bevonaton keresztül:

(A klór-alkáli ipar számára)

(vízbontáshoz vagy szennyvízkezeléshez)

Elektrolízis

Katód védelmi rendszer

Az MMO anód az impressed current cathodic protection (ICCP) rendszer központi eleme. Az anód áramot vezet az elektrolitba (talajba, tengervízbe vagy betonpórusfolyadékba), így a védett fémből (például csővezetékből) katód lesz. Az anód által felszabaduló áram semlegesíti a fémfelületen lévő korróziós mikroelemeket és gátolja a fém oxidációját (Fe → Fe²⁺ + 2e⁻). A magnéziumötvözetből készült feláldozó anódokhoz képest az MMO anód 3-5-ször hosszabb élettartammal és állítható kimeneti áramerősséggel rendelkezik, amely alkalmas nagy távolságú lineáris projektekhez (például a régiók közötti olajvezetékekhez).

A kevert fém-oxid (MMO) anódok előnyei

Az MMO anód számos elektrokémiai területen kiváló teljesítményt mutatott számos előnyének köszönhetően, mint például a magas elektrokatalitikus aktivitás, a kiváló korrózióállóság, a hosszú élettartam, az alacsony túlpotenciál és a jó stabilitás.

Az MMO anód az elektrokatalitikus aktivitás javításának kulcsa. A klór-alkáli iparban a klórfejlődési reakciót példának vesszük, a klórfejlődési túlpotenciál 0.3-0.5 V-tal alacsonyabb, mint a grafitos anódé.

Az MMO anód titánon, tantálon és más hordozókon alapul, és magas korrózióállósággal rendelkezik. A felületére bevont kevert fém-oxid bevonat hatékonyan ellenáll a Cl⁻, O2 és más hordozók eróziójának.

A magas elektrokatalitikus aktivitás és a kiváló korrózióállóság együttesen biztosítják az MMO-anód hosszú élettartamát. Az MMO anód élettartama a katódos védelem területén elérheti a 15-25 évet (áldozati anód 3-5 év).

A túlpotenciál közvetlenül összefügg az elektrokémiai reakciók energiafogyasztásával és hatékonyságával. A víz elektrolízisének oxigénfejlődési reakciójában hidrogén előállítására az MMO anód oxigénfejlődési túlpotenciálja 0.2-0.3 V-tal csökken a nikkel alapú anódhoz képest.

Az MMO anód jó stabilitást biztosít különböző munkakörülmények között. Bevonata 100 ℃ feletti hőmérsékleten folyamatosan működik. Különböző pH-értékű elektrolitokban a passzivációs fólia önbeállítódhat, hogy fenntartsa az aljzat védelmét.

Az MMO anód szerkezeti felépítése lehetővé teszi az egyenletes áramelosztást működés közben. Az egyenletes áramelosztás javítja a reakció hatékonyságát, biztosítja az egyenletes termékminőséget, és elkerüli a helyi túlmelegedést vagy túlkorróziót.

MMO anód VS grafit anód

Az MMO anód elektrokatalitikus aktivitása, korrózióállósága és élettartama tekintetében jelentősen felülmúlja a másik kettőt, és alkalmas nagy igényű ipari forgatókönyvekre, de a kezdeti költség viszonylag magas. A grafit anód olcsó, de gyenge teljesítményű, és csak alacsony igényű vagy rövid távú alkalmazásokhoz alkalmas. A nikkel alapú anód stabil lúgos környezetben, és magas hidrogénfejlődési hatékonysággal rendelkezik, de nyilvánvaló hátrányai vannak az oxigénfejlődés energiafogyasztásában és élettartamában.

Compare MMO anódGrafit anódNikkel alapú anód
Anyag összetételTitán/tantál hordozó + vegyes fém-oxid bevonatok (például RuO₂, IrO₂)Grafit (szén anyag)Nikkel vagy nikkel alapú ötvözetek (például Ni, Ni – Fe, Ni – Mo)
Elektrokatalitikus aktivitásRendkívül magas. A nanoméretű aktív helyek csökkentik a reakciók aktiválási energiáját. A klórfejlődés túlpotenciálja 0.3-0.5 V-tal alacsonyabb, mint a grafité.Viszonylag alacsony. Magán a grafit elektromos vezetőképességén alapul, és a túlpotenciál viszonylag magas.Mérsékelt. Az oxigénfejlődés túlpotenciálja 0.2-0.3 V-tal magasabb, mint az MMO-é, a hidrogénfejlődés túlpotenciálja pedig körülbelül 0.1-0.3 V.
Túlpotenciál (V)Klórfejlődés: kb. 1.2 – 1.5 V; Oxigénfejlődés: kb. 1.6 – 1.8 VKlórfejlődés: 1.5 – 2.0V; Oxigénfejlődés: 2.0 – 2.5VOxigénfejlődés: 1.8 – 2.1V; Hidrogénfejlődés: kb. 0.1 – 0.3 V
Korróziós ellenállásKiváló. A passziváló fólia ellenáll a Cl⁻ és O2 eróziójának, és stabilan működik erősen savas/oxidáló környezetben.Szegény. A Cl⁻ könnyen korrodálódik, és savas elektrolitokban gyorsan elfogy.Mérsékelt. Lúgos környezetben jobb a korrózióállósága, de savas vagy Cl⁻-tartalmú oldatokban hajlamos a passzivációra vagy korrózióra.
Élettartam15-25 év (katódos védelem) / 5-10 év (klór-lúg ipar)0.5-2 év (gyakori csere szükséges)5-8 év (oxigénfejlődési forgatókönyvek) / 10-15 év (hidrogénfejlődési forgatókönyvek)
Áramsűrűség (A/m²)Ellenáll a nagy áramsűrűségnek (5000-10000 A/m²)Alacsony áramsűrűség (általában < 2000 A/m²)Közepes áramsűrűség (3000 – 6000 A/m²)
EnergiafogyasztásAlacsony. Az alacsony túlfeszültség csökkenti az energiafogyasztást, így 20-30%-os energiamegtakarítás érhető el a grafithoz képest.Magas. A magas túlfeszültség általában magas energiafogyasztáshoz vezet.Mérsékelt. Az oxigénfejlődés energiafogyasztása viszonylag magas, míg a hidrogénfejlődés energiafogyasztása viszonylag alacsony.
A termék tisztaságaMagas klórtisztaság (> 99%), nincs szénpor szennyezésA klór viszonylag alacsony tisztaságú szénpor szennyeződéseket tartalmaz (körülbelül 95-98%)Magas oxigénfejlődési tisztaság (> 99.5%), és a hidrogénfejlődés kis mennyiségű nikkeliont tartalmaz.
Karbantartási követelményekAlacsony. A bevonat erős öngyógyító tulajdonságokkal rendelkezik, és elegendő a rendszeres ellenőrzés.Magas. Gyakori cserére van szükség, és hajlamos a törésre vagy hámlásra.Mérsékelt. Meg kell akadályozni a Ni²⁺ feloldódását lúgos oldatokban.
KöltségMagas kezdeti költség (összetett bevonási folyamat), alacsony hosszú távú átfogó költség (alacsony energiafogyasztás + hosszú élettartam)Alacsony kezdeti költség, de magas karbantartási/csereköltségMérsékelt kezdeti költség, kiegyensúlyozott életciklus-költség
Alkalmazási forgatókönyvekKlór-lúgipar, szennyvízkezelés, katódos védelem, galvanizálás, elektrokatalitikus szintézisAlumínium elektrolízis, alacsony igényű elektrolízis (például laboratóriumokban)Víz elektrolízis hidrogén előállításához (oxigénfejlődés), lúgos elektrolizátorok, nikkel galvanizálás
Környezeti hatásNincs nehézfém szennyezés, környezetbarátCO₂ és szénpor szennyezést termelA korlátozott nikkelkészleteket és a kiselejtezett anódokat újra kell hasznosítani és feldolgozni.
Strukturális rugalmasságKülönféle formákká alakítható, például lemez alakú, cső alakú és háló alakú, hogy alkalmazkodjon az összetett forgatókönyvekhezViszonylag törékeny, egységes szerkezetű 

MMO anódok VS DSA anódok

Az elektrokémiai világban, különösen a klór-alkáli gyártásban és a szennyvízkezelésben gyakran találkozunk az MMO (kevert fémoxid) és a DSA (dimenzióstabil anód) kifejezésekkel. Bár a kettő alkalmazásában van közös, vannak különbségek is. Nevezetesen, minden MMO anód DSA-nak minősül az elektrolízis folyamat során tanúsított szerkezeti integritása miatt. A DSA azonban egy szélesebb kategóriát fed le, és nem korlátozódik az MMO bevonatokra.

Compare MMO anódDSA anód
MeghatározásVegyes fém-oxid anód. Ez egy fémelektróda, amelynek alapja ipari tisztaságú titán, és nemesfémekből és más fém-oxidokból álló vékony filmréteg borítja.Méretstabil anód. Aljzatként titánt használ, felületén vékony és egyenletes kevert fém-oxidok (MMO) réteg található.
LényegMindkettő a titán alapú fém-oxid bevonatú elektródákhoz tartozik. Az MMO a kevert fémoxidok tulajdonságait hangsúlyozza.A DSA a méretstabilitás jellegzetességét hangsúlyozza.
Bevonat összetételeÁltalában nemesfém-oxidokat, például RuO2-t és IrO2-t tartalmaz, és tartalmazhatnak olyan segédkomponenseket is, mint a TiO2 és Ta205.Az MMO-hoz hasonlóan, a platina csoportba tartozó fémoxidok a fő hatóanyagok, mint például a ruténium alapú és irídium alapú oxidok. Az arány az alkalmazásoknak megfelelően állítható.Nem korlátozódik az MMO bevonatokra.
Elektrokatalitikus aktivitásMagas. A nanoméretű aktív helyek és a speciális kristályszerkezetek hatékonyan csökkentik a reakciók aktiválási energiáját és elősegítik az elektrokémiai reakciókat. A klórfejlődés túlpotenciálja 0.3-0.5 V-tal alacsonyabb, mint a grafité.Magas. Jelentősen csökkentheti a reakció túlpotenciálját és növelheti a reakciósebességet. Például a klór-lúg eljárásban több mint 1 volttal csökkentheti az üzemi feszültséget.
Korróziós ellenállásKiváló. Az elektrolitban képződött sűrű passzivációs film ellenáll a Cl⁻, O2 stb. eróziójának, és alkalmas zord környezetekre, például erős savakra és lúgokra, valamint magas sótartalmú körülményekre.Jó. A titán szubsztrát felületén védő oxidréteg képződhet, amelynek „öngyógyító tulajdonsága” megőrzi az elektródák teljesítményét összetett környezetben.
ÉlettartamHosszú. A munkakörülményektől és a bevonat minőségétől függően elérheti a 15-25 évet (katódos védelem) és az 5-10 évet (klór-lúg ipar).Hosszú. Hosszú évekig képes stabil működést fenntartani, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot a hagyományos szénanódokhoz képest, és csökkentve a csere gyakoriságát.
Pillanatnyi sűrűségViszonylag nagy áramsűrűséget képes ellenállni, általában eléri az 5000 – 10000 A/m²-t, és egyes speciális kialakítások ennél is magasabbak lehetnek.Alkalmazkodni tud a különböző áramsűrűségi követelményekhez, és megfelel a különféle ipari elektrolízis és elektrokémiai reakciók igényeinek.
Üzemi feszültségAlacsony. Az alacsony túlfeszültség lehetővé teszi az elektrokémiai reakciók alacsonyabb feszültségen történő végbemenetelét, csökkentve az energiafogyasztást.Alacsony. Csökkenti az üzemi feszültséget az elektrokémiai folyamatban és javítja az energiafelhasználás hatékonyságát.
Alkalmazás mezőkSzéles körben használják a klór-lúg iparban, a szennyvízkezelésben, a katódos védelemben, a galvanizálásban, az elektrokatalitikus szintézisben és más területeken.Főleg klór-lúgos eljárásokban, elektronikai feldolgozóiparban (pl. rézfólia-elektromos leválasztás, PCB, lítium-ion akkumulátorok), elektromos leválasztásban (réz, nikkel, kobalt), felületkezelésben, galvanizálásban, katódos védelemben/korrózióvédelemben (hagyományos, beton- és tengervízbeépítés), vízkezelési területeken stb.
Gyártási költségekViszonylag magas. Az előkészítési folyamat összetett, titánfeldolgozást és nagy pontosságú bevonatolást foglal magában, és nemesfém anyagokat használnak.Viszonylag magas. A titánbázis feldolgozása és a vegyes fémoxid bevonat eljárási követelményei magasak. A költség elsősorban az alapanyagokból és az előkészítési technológiából származik.
SúlyFény. Aljzatként titánt használva lényegesen könnyebb, mint a hagyományos fém anódok, ami megkönnyíti a telepítést és a működést.Fény. A titán alapú anyag tulajdonságai határozzák meg súlyelőnyét, ami a nagyméretű berendezésekben nyilvánvaló.
Karbantartási követelményekViszonylag alacsony. A bevonat bizonyos öngyógyító képességgel rendelkezik, és elegendő a rendszeres ellenőrzés. Kerülni kell az olyan rendellenes helyzeteket, mint a karcolás, rövidzárlat és túlmelegedés.Viszonylag alacsony. A szerkezet stabil, normál működés mellett minimális a karbantartási munka. Figyelmet kell fordítani a működési környezetnek az elektródákra gyakorolt ​​hatására.
Környezeti hatásNincs nehézfém szennyezés, környezetbarát. Egyes nemesfémek selejtezés után újrahasznosíthatók.Nincs nehézfém szennyezés, környezetbarát. Az ésszerű újrahasznosítás és kezelés csökkentheti az erőforrás-pazarlást.
Strukturális formákKülönböző formák, például lemez alakú, cső alakú, háló alakú és szalag alakú, amelyek testreszabhatók a különböző alkalmazási forgatókönyvek és követelmények szerint.Különböző. Különféle formákban és méretekben készíthető, hogy megfeleljen a különböző ipari berendezések és eljárások igényeinek.

MMO anód gyártás

A termikus lebontás az egyik legklasszikusabb módszer az MMO anódok előállítására. Az alapelv az, hogy a titán felületére fémsókat (például fém-kloridokat, alkoxidokat stb.) tartalmazó oldatot viszünk fel, majd a fémsókat hevítéssel lebontjuk, végül fémoxid bevonatot képezünk az alapfelületen.

A konkrét eljárás a következő: Először a kiválasztott fémsót megfelelő szerves oldószerben (például etanolban, acetonban stb.) feloldjuk, hogy egységes oldatot kapjunk; ezután az oldatot a titán szubsztrátum előkezelt felületére (például polírozással, savas maratással stb.) mártással, szórással vagy ecsettel visszük fel; ezután a bevont mintát alacsony hőmérsékleten szárítják az oldószer eltávolítása céljából; végül a szárított mintát magas hőmérsékletű kemencébe helyezik, és a hőbomlási hőmérséklet általában 400-600 ℃ között van. A fémsó fokozatosan fém-oxidokra bomlik, és kémiai reakcióba lép a titán szubsztrát felületével, és erős kötést hoz létre.

Termikus bomlás

A hőbontással előállított MMO anód előnye az egyszerű eljárás, az alacsony költség és a könnyű nagyüzemi gyártás. Az elkészített anódbevonat jó tapadással rendelkezik a hordozóhoz, ami bizonyos mértékig biztosíthatja az anód stabilitását az elektrokémiai folyamatban. Az ezzel a módszerrel előállított MMO anódot széles körben alkalmazzák a klór-alkáli iparban, az általános szennyvíztisztításban és más olyan területeken, ahol az anódteljesítményre viszonylag hagyományos követelmények vonatkoznak.

MMO anód alkalmazás

Az MMO anódot számos területen széles körben alkalmazzák, mint például a klór-alkáli ipar, a szennyvízkezelés, a katódos védelem, a galvanizálás stb. számos előnye miatt, mint például a magas elektrokatalitikus aktivitás, a kiváló korrózióállóság, a hosszú élettartam, az alacsony túlpotenciál és a jó stabilitás, és jelentős gazdasági és környezeti előnyöket ért el.

Klór-alkáli ipar

A klór-alkáli iparban a klórt (Cl15), hidrogént (H20) és nátrium-hidroxidot (NaOH) főként sós víz (NaCl-oldat) elektrolízisével állítják elő. Az MMO anód katalizálja a kloridionok oxidációját ebben a folyamatban. Magas elektrokatalitikus aktivitása lehetővé teszi a klórfejlődési reakció hatékony lefolytatását, míg az alacsony túlpotenciál csökkenti az energiafogyasztást. A hagyományos grafit anódokhoz képest az MMO anód alacsony túlfeszültség-jellemzői 99.5-15%-kal csökkenthetik az elektrolízis folyamat energiafogyasztását. Az MMO anód nem vesz részt kémiai reakciókban és nem vezet be szennyeződéseket, így a klór tisztasága elérheti a 20%-ot is. A klór-alkáli ipar erősen savas és oxidáló környezetében az MMO anód kiváló korrózióállósága XNUMX-XNUMX éves élettartamot tesz lehetővé, ami nagymértékben csökkenti az anódcserék és a leállások számát, valamint javítja a termelés hatékonyságát.

Platina titán anód klór-alkálihoz

Szennyvíztisztító

Az MMO anódot főként olyan eljárásokban használják, mint az elektrokatalitikus oxidáció és az elektroflokkuláció a szennyvízkezelésben. Az MMO anód magas elektrokatalitikus aktivitása elősegítheti a szerves szennyező anyagok oxidációs reakcióját a vízben az anód felületén, és azokat ártalmatlan anyagokra, például szén-dioxidra és vízre bontja. Néhány nehezen lebomló szerves szennyezőanyag esetében, mint például a nyomtatási és festési szennyvíz, gyógyszeripari szennyvíz stb., az MMO anód elektrokatalitikus oxidációja hatékonyan eltávolítja a szennyvíz kémiai oxigénigényét (KOI) és színét, és javítja a szennyvíz biológiai lebonthatóságát. Tanulmányok kimutatták, hogy a nyomtatási és festési szennyvíz kezelésekor a KOI eltávolítási arány több mint 70% lehet, ha MMO anódot használnak elektrokatalitikus oxidációs kezelésre.

Szennyvíztisztító

Katódos védelem

A katódvédelem célja a fém korróziójának gátlása azáltal, hogy katódos áramot vezetnek a védett fémszerkezetre, hogy a potenciálját a korróziós potenciál alá csökkentsék. Az MMO anód segédanódként működik a katódos védelmi rendszerben, hogy stabil áramkimenetet biztosítson. Az MMO anód pontosan be tudja állítani a kimeneti áramot, hogy megfeleljen a különböző méretű és alakú fémszerkezetek katódos védelmi igényeinek. Kíméletlen környezetben, például talajban és tengervízben, az MMO anódot nem kell gyakran cserélni, ami nagymértékben javítja a katódos védelmi rendszer megbízhatóságát és hatékonyságát. Maga az MMO anód nem tartalmaz káros anyagokat, és működés közben nem okoz környezetszennyezést.

A katódos védelem alapelvei

Galvanizálás

A galvanizálási folyamat során az MMO anód stabilan képes feloldani a fémionokat a galvanizáló oldatban, folyamatos fémforrást biztosítva a galvanizáláshoz, jó vezetőképessége és elektrokatalitikus aktivitása pedig biztosítja az áramsűrűség egyenletes eloszlását a galvanizálási folyamat során. Az MMO anód stabil áramsűrűséget biztosít, így a galvanizált réteg vastagsága egyenletes, a felület pedig simává válik, csökkentve az áramingadozások okozta bevonathibákat, mint például a lyukak és a lyukak. A rézbevonat, a nikkelezés, a krómozás és más eljárások során az MMO-anódok használata javíthatja a bevonat minőségét és teljesítményét, valamint javíthatja a bevonat és a hordozó közötti kötést.

Titán galvanizálása

A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével az MMO anódok széles fejlődési kilátásokat mutattak az új bevonóanyagok kutatása és fejlesztése, a szerkezeti optimalizálás és innováció, az intelligencia és a multifunkcionalitás, az új alkalmazási területek bővítése, a más technológiákkal való integráció, valamint a zöld és fenntartható fejlődés terén. A jövőben az MMO anódok továbbra is alkalmazkodnak a különböző területek igényeihez, folyamatosan javítják a teljesítményt, erőteljes támogatást nyújtanak az energia, a környezetvédelem, az ipari termelés stb. területén a kulcsfontosságú problémák megoldásához, valamint elősegítik a technológiai fejlődést és a fenntartható fejlődést a kapcsolódó iparágakban.

Kérjen ajánlatot