MMO titán anódok ideális anódanyag a klór-dioxid előállításához kiváló vezetőképességük, katalitikus aktivitásuk, korrózióállóságuk és méretstabilitásuk miatt. A hagyományos anódanyagok, mint például a grafit, az ólomötvözetek és a platina, súlyos korróziónak, rövid élettartamnak, magas energiafogyasztásnak és másodlagos szennyezésnek vannak kitéve a klór-dioxid előállításának zord környezetében. Wstitanium kifejlesztett egy sor MMO titán anód terméket, amelyek stabilan működnek hosszabb ideig erősen savas és nagy áramsűrűségű körülmények között. A klór-dioxid termelési hatékonysága elérheti a 92%-ot, az élettartama meghaladhatja az 5 évet, így világszerte több mint 30 vállalatnak segített jelentősen csökkenteni az üzemeltetési költségeket és javítani a hatékonyságot. Ez a cikk részletesen bemutatja a klór-dioxid gyártásában használt MMO titán anódok műszaki aspektusait, terméktípusait, egyedi megoldásait, alkalmazási eseteit és szolgáltatási kötelezettségeit, hogy segítsen kiválasztani a legmegfelelőbb terméket.
Klór-dioxid termelés
Klór-dioxid A (ClO₂) egy rendkívül hatékony, széles spektrumú és biztonságos oxidálószer és fertőtlenítőszer, amelyet világszerte széles körben használnak a vízkezelésben, az élelmiszer-feldolgozásban, az orvosi és egészségügyi alkalmazásokban, valamint a papírfehérítésben. A hagyományos klóros fertőtlenítéssel összehasonlítva a klór-dioxid olyan előnyökkel rendelkezik, mint az erős baktericid képesség, a hosszan tartó fertőtlenítő hatás, és nem termel rákkeltő melléktermékeket, például trihalometánokat (THM-eket). Az Egészségügyi Világszervezet (WHO) A1 osztályú biztonságos fertőtlenítőszerként osztályozta.
Jelenleg a klór-dioxid előállítási módszerek két fő kategóriába sorolhatók: kémiai módszerek és elektrolitikus módszerek. A kémiai módszerek magas kockázatokkal járnak a nyersanyag-szállítás és -tárolás, az összetett műveletek és a számos melléktermék tekintetében. Az elektrolitikus klór-dioxid előállítási technológia, a biztonság és a környezetbarátság, az egyszerű kezelhetőség, a könnyen hozzáférhető nyersanyagok és a magas terméktisztaság előnyeivel, az elmúlt években a leggyorsabban növekvő mainstream technológiává vált.
MMO titán anódbevonat klór-dioxid előállításához
A MMO titán anód a vegyes fém-oxidokból álló felületi bevonata. Ez a bevonat határozza meg az anód elektrokatalitikus aktivitását, szelektivitását, korrózióállóságát és élettartamát. A klór-dioxid-termelés elektrokémiai környezetéhez a Wstitanium négy fő bevonatrendszert fejlesztett ki.
A ruténium-iridium-titán (RuO₂) jelenleg a legszélesebb körben használt és technológiailag legfejlettebb MMO titán anód bevonórendszer klór-dioxid előállításához. Ez a bevonórendszer ruténium-oxidot (RuO₂) használ fő katalitikusan aktív komponensként, irídium-oxidot (IrO₂) korrózióállóságot fokozó komponensként, titán-oxidot (TiO₂) pedig vázszerkezet-stabilizáló komponensként.
- Élettartam: 5-8 év
- Bevonat vastagság: 8-12μm
- Klór-dioxid tisztaság: 92%+
- Nemesfém-tartalom: 8-25 g/m²
- pH: 2-7
- Jelenlegi hatásfok: >85%
- Üzemi hőmérséklet: <60℃
- Áramsűrűség: <1500A/m²
- Viszonylag alacsony költség
- A legtöbb klór-dioxid generátorhoz
- Magas klórfejlődési katalitikus aktivitás
- Klórfejlődési túlfeszültség: ≤1.13 V (SCE-vel szemben, 2000 A/m²)
RuO2-IrO2-SnO2
A ruténium-titán bevonatok jelenleg a legszélesebb körben használt klórt bontó anódbevonatok. Ez a bevonat ruténium-dioxidot (RuO₂) használ fő aktív komponensként, titán-dioxidot (TiO₂) pedig vázkomponensként. A kettő szilárd oldatszerkezetet alkot, jó elektromos vezetőképességgel és katalitikus aktivitással.
- Ruténium-oxid (RuO₂): 35-55 mol%
- Irídium-oxid (IrO₂): 20-30 mol%
- Ón-oxid (SnO₂): 10-20 mol%
- Titán-oxid (TiO₂): 15-25 mol%
- Élettartam: 6-9 év
- Klór-dioxid tisztaság 94%+
- Erős ellenállás a mérgezéssel szemben
- Bevonat tapadása ≥30 MPa
Alkalmas ipari szennyvízkezelésben használt, sok szennyeződést tartalmazó klór-dioxid generátorokhoz, valamint nagy tisztaságú klór-dioxidot igénylő ivóvízkezelő rendszerekhez.
Az irídium-tantál bináris bevonatok kifejezetten erősen savas, nagy potenciálú üzemi körülményekre tervezett nagy teljesítményű bevonatrendszerek. Bár klórfejlődési katalitikus aktivitásuk valamivel alacsonyabb, mint a ruténium alapú bevonaté, rendkívül kiváló korrózióállóságot és oxidációs ellenállást mutatnak.
- pH 0 14-
- Irídium-oxid (IrO₂): 50-70 mol%
- Tantál-oxid (Ta₂O5): 30-50 mol%
- Élettartam: 8-12 év
- Oxigén diffúzió: 10⁻¹⁴ cm²/s
- Üzemi feszültség: 5.0 V
Az irídium-oxid (IrO₂) a bevonat fő katalitikusan aktív összetevője. Az IrO₂ szinte oldhatatlan erősen savas és erősen oxidáló környezetben. Az IrO₂ jó katalitikus aktivitást mutat mind az oxigénfejlődési reakcióban (OER), mind a klórfejlődési reakcióban (CYR).
MMO titán anód összehasonlítás
Annak érdekében, hogy könnyebben és átfogóbban megérthesse a különböző bevonatrendszerek közötti teljesítménybeli különbségeket, a Wstitanium részletes összehasonlítást nyújtott három MMO titán anódbevonat főbb paramétereiről. Minden adat a Wstitanium termékek tipikus értékei standard vizsgálati körülmények között.
| Vizsgált paraméter | Ru-Ir-Ti | Ru-Ir-Sn | Ir-Ta | Gradiens kompozit bevonat | Vizsgálati szabvány / módszer |
|---|---|---|---|---|---|
| Bevonat összetétele | RuO₂-IrO₂-TiO₂ | RuO₂-IrO₂-SnO₂-TiO₂ | IrO₂-Ta₂O₅ | Ti-Ir átmeneti réteg + Ru-Ir-Ti katalitikus réteg + Ir-Ta védőréteg | Röntgenfluoreszcencia spektrometria (XRF) |
| Bevonat vastagsága | 6–10 μm | 7–12 μm | 8–15 μm | 8–13 μm | Pásztázó elektronmikroszkóp (SEM) |
| Nemesfém betöltése | 15-25 g/m² | 18-30 g/m² | 25-40 g/m² | 20-35 g/m² | Gravimetriás módszer |
| Klórfejlődési potenciál (SCE-hez képest, 2000 A/m²) | ≤ 1.13 V | ≤ 1.10 V | ≤ 1.20 V | ≤ 1.11 V | Lineáris sweep voltammetria (LSV) |
| Oxigénfejlődési potenciál (vs. SCE, 2000 A/m²) | ≤ 1.60 V | ≤ 1.58 V | ≤ 1.55 V | ≤ 1.57 V | Lineáris sweep voltammetria (LSV) |
| ClO₂ szelektivitás | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 88% | ≥ 93% | Jodometriás titrálás |
| Pillanatnyi sűrűség | 100-2000 A/m² | 100-2500 A/m² | 100-3000 A/m² | 100-3000 A/m² | - |
| Üzemi feszültség | 1.5–3.5 V | 1.4–3.4 V | 1.6–5.0 V | 1.4–3.5 V | - |
| pH tartomány | 2-8 | 1-9 | 0-14 | 0-12 | - |
| Hőmérséklet | ≤ 60 ° C | ≤ 65 ° C | ≤ 80 ° C | ≤ 70 ° C | - |
| Bevonat Tapadás | ≥ 25 MPa | ≥ 30 MPa | ≥ 35 MPa | ≥ 40 MPa | Scratch Test |
| Resistivity | ≤ 1 × 10⁻⁴ Ω·cm | ≤ 8×10⁻⁵ Ω·cm | ≤ 1.2 × 10⁻⁴ Ω·cm | ≤ 9×10⁻⁵ Ω·cm | Négypontos szonda módszer |
| Gyorsított élettartam teszt (1 mol/L H₂SO₄, 20000 A/m²) | ≥ 3000 óra | ≥ 3500 óra | ≥ 8000 óra | ≥ 5000 óra | NACE TM0108 |
| Élettartam | 5–8 év | 6–9 év | 8–12 év | 8–12 év | Terepi alkalmazási adatok |
| Költség-teljesítmény értékelés | ★ ★ ★ ★ ★ | ★★★★ ☆ | ★★★ ☆☆ | ★★★★ ☆ | - |
| Előnyök | Kiforrott technológia, alacsony költség | Magas aktivitás, magas mérgezési ellenállás | Rendkívül magas korrózióállóság | Optimális átfogó teljesítmény | - |
| Hátrányok | Alacsony savállóság | Kicsit magasabb költség | Alacsony klórfejlődési aktivitás, magas költségek | Komplex előkészítési technológia | - |
Wstitanium Egyedi Megoldások
A Wstitanium megérti, hogy minden ügyfél klór-dioxid-előállító rendszerének egyedi műszaki követelményei és üzemeltetési feltételei vannak. Ezért testreszabott megoldásokat kínálunk.
Titán anód lemez
A titánlemezes anódok ASTM B265 1-es vagy 2-es fokozatú tiszta titánlemezeket használnak hordozóként, amelyeket vágással, hegesztéssel, felületkezeléssel és bevonattal gyártanak. Általában 0.5-3.0 mm vastagok. A nagyobb áramsűrűség vastagabb lemezeket igényel. Titán vezető rudakat hegesztenek be. A homokfúvás és a pácolás érdes felületet hoz létre, javítva a bevonat és az hordozó közötti tapadást. Az árameloszlás viszonylag egyenletes. Bármilyen méretű és alakú lemezanód testreszabható az elektrolizáló cella méretének megfelelően, beleértve a négyzet, téglalap és kör alakúakat is. A titánlemezes anódoknak vannak bizonyos korlátaik is: például a kis fajlagos felület, a rossz elektrolitáramlás és a buborékok kilépésének nehézsége.
- Síklemezes elektrolizátorokhoz
- Membrán nélküli elektrolízishez
- Korlátozott költségvetéssel rendelkezők számára
| Vizsgált paraméter | Egyedi specifikáció | alapértelmezett | Tolerancia | Megjegyzések |
|---|---|---|---|---|
| Alapfelület | ASTM B265 1. / 2. fokozatú titán | Grade 2 | - | Az 1. fokozat jobb korrózióállóságot kínál; a 2. fokozat nagyobb szilárdságot biztosít |
| Hossz | 10 – 3000 mm | - | ± 0.5 mm | Max. hossz akár 6000 mm |
| Szélesség | 10 – 2000 mm | - | ± 0.5 mm | Maximális szélesség akár 2000 mm |
| Vastagság | 0.3 – 10.0 mm | 1.0 mm | ± 0.05 mm | A nagyobb áramsűrűség nagyobb ajánlott vastagságot igényel |
| Vezető anyag | ASTM B348 2. osztályú tiszta titán | Grade 2 | - | Rézbevonatú titánvezetők kaphatók |
| Vezető átmérője | 6 – 30 mm | 12 mm | ± 0.1 mm | Az áram nagysága alapján kiválasztva |
| Vezető hossza | 50 – 500 mm | 100 mm | ± 1.0 mm | Az elektrolizátor szerkezete alapján kiválasztva |
| Vezetőhegesztés | Bármilyen pozíciót | Az egyik végén középen | - | A hegesztési pozíció testreszabható |
| Bevonó rendszer | Ru-Ir-Ti / Ru-Ir-Sn / Ir-Ta / Gradiens többrétegű | Ru-Ir-Ti | - | Az üzemi körülmények alapján kiválasztva |
| Bevonat vastagsága | 5–20 μm | 8 μm | ±1 µm | A hosszabb élettartam vastagabb bevonatokat igényel |
| Nemesfém betöltése | 10-50 g/m² | 20 g / m2 | ±2 g/m² | Költségvetés és életkörülmények alapján |
| Felületkezelés | Homokfúvás + Pácolás / Csak pácolás / Polírozás | Homokfúvás + Pácolás | - | A homokfúvás + pácolás biztosítja a legjobb tapadást |
| Élkezelés | Egyenes vágás / Lekerekített / Letört / Szélezett | Egyenes vágás | - | Lekerekített és letört élekkel kapható |
| Szerelési lyukak | Bármely pozíció és méret testreszabása | - | ± 0.1 mm | Testreszabható rekesznyílás, pozíció és mennyiség |
Titán hálós anód
A titán hálós anódok az egyik legszélesebb körben használt anódforma a klór-dioxid előállításában. Olyan előnyöket kínálnak, mint a nagy fajlagos felület, a jó elektrolitáramlás és a könnyű buborékkilépés, ami jelentősen javítja az elektrolízis hatékonyságát és csökkenti az energiafogyasztást. A hálóméretek közé tartozik az 1×2 mm, 2×4 mm, 3×6 mm, 4×8 mm és 5×10 mm. A háló vastagsága 0.5 és 1.5 mm között mozog. Titán vezető rudakat vagy réz csatlakozókat hegesztenek rá. Nagyobb hálós anódokhoz jellemzően titán erősítő bordákat hegesztenek a hátoldalra. A titán hálós anód fajlagos felülete 30-50%-kal nagyobb, mint egy azonos méretű lemezanódé. A titán hálós anódoknak azonban vannak korlátaik is, mint például a komplex gyártási technológia, az alacsony mechanikai szilárdság és a vízkőlerakódásra való hajlam.
- Membrános elektrolízishez
- Nagy elektrolízis hatékonyságot igénylő alkalmazásokhoz
| Vizsgált paraméter | Egyedi specifikáció | alapértelmezett | Tolerancia | Megjegyzések |
|---|---|---|---|---|
| Alapfelület | ASTM B265 1. / 2. osztályú tiszta titán | Grade 2 | - | - |
| Hossz | 10 – 3000 mm | - | ± 0.5 mm | Max. hossz akár 3000 mm |
| Szélesség | 10 – 2000 mm | - | ± 0.5 mm | Maximális szélesség akár 2000 mm |
| Vastagság | 0.3 – 3.0 mm | 0.8 mm | ± 0.05 mm | - |
| Hálós nyitás | 1×2 mm / 2×4 mm / 3×6 mm / 4×8 mm / 5×10 mm / 6×12 mm / Egyedi | 3 × 6 mm | - | Testreszabható |
| Háló alakú | Gyémánt / Négyzet / Kerek | gyémánt | - | A gyémántháló a legszélesebb körben használt |
| Vezető anyag | ASTM B348 2. osztályú tiszta titán | Grade 2 | - | Réz vezetőrudak kaphatók |
| Vezető átmérője | 6 – 30 mm | 12 mm | ± 0.1 mm | - |
| Vezető hossza | 50 – 500 mm | 100 mm | ± 1.0 mm | - |
| Bevonó rendszer | Ru-Ir-Ti / Ru-Ir-Sn / Ir-Ta / Gradiens többrétegű | Ru-Ir-Ti | - | - |
| Bevonat vastagsága | 5–20 μm | 8 μm | ±1 µm | - |
| Nemesfém betöltése | 10-50 g/m² | 20 g / m2 | ±2 g/m² | - |
| Felületkezelés | Homokfúvás + Pácolás / Csak pácolás | Homokfúvás + Pácolás | - | - |
| Élkezelés | Szegélyezett / Egyenes vágás / Lekerekített | Szegélyezett | - | A szegélyezés javítja a mechanikai szilárdságot |
| Megerősítő bordák | Egyedi mennyiség és pozíció | - | - | Nagyméretű hálós anódokhoz |
| Szerelési lyukak | Bármely pozíció és méret testreszabása | - | ± 0.1 mm | - |
| Jelzés | Egyedi terméklogó és sorozatszám | - | - | - |
Cső alakú titán anódok
A cső alakú titánanódok egyenletes árameloszlást biztosítanak, és alkalmasak cső alakú elektrolizáló cellákhoz, így a nagyméretű ipari klór-dioxid-termelő rendszerek előnyben részesített anódformája. A cső alakú titánanód ASTM B338 1-es vagy 2-es fokozatú, varrat nélküli, tiszta titáncsövet használ alapanyagként, amelyet vágási, hegesztési, felületkezelési és bevonási eljárásokkal gyártanak. Titán karimák, végzárók vagy menetes titáncsatlakozók hegeszthetők mindkét végére. Ez nagy felületet tesz lehetővé kisebb térben, jelentősen csökkentve az elektrolizáló cella térfogatát és helyigényét.
- ASTM B338 varrat nélküli titáncső
- Átmérő: φ10mm-φ100mm
- Falvastagság: 0.5-3.0mm
| Paraméter kategória | Egyedi specifikáció | alapértelmezett | Tolerancia | Megjegyzések |
|---|---|---|---|---|
| Alapfelület | ASTM B338 1. osztály / 2. osztályú varrat nélküli tiszta titáncső | Grade 2 | - | Hegesztett titáncsövek is kaphatók |
| Külső átmérő | 6 – 114 mm | 25 mm | ± 0.1 mm | Elérhető méretek: 19, 25, 32, 38, 50, 63, 76, 89, 108, 114 mm |
| Falvastagság | 0.3 – 5.0 mm | 1.0 mm | ± 0.05 mm | A nagyobb üzemi nyomás nagyobb falvastagságot igényel |
| Hossz | 50 – 6000 mm | - | ± 1.0 mm | Max. hossz akár 6000 mm |
| Kapcsolat típusa | Karimás / Menetes / Hegesztett / Bilincs | Karima | - | - |
| Karima szabvány | GB/T 9119 / ANSI B16.5 / JIS B2220 / DIN | GB / T 9119 | - | Egyedi, nem szabványos karimák is elérhetők |
| Karimás anyag | ASTM B381 2. osztályú tiszta titán | Grade 2 | - | - |
| Menet típusa | NPT / PT / G / M | NPT | - | Egyedi száltípusok elérhetők |
| Bevonó rendszer | Ru-Ir-Ti / Ru-Ir-Sn / Ir-Ta / Gradiens többrétegű | Ru-Ir-Ti | - | - |
| Bevonat vastagsága | 5–20 μm | 8 μm | ±1 µm | - |
| Nemesfém betöltése | 10-50 g/m² | 20 g / m2 | ±2 g/m² | - |
| Felületkezelés | Homokfúvás + Pácolás / Csak pácolás | Homokfúvás + Pácolás | - | - |
| Belső felületi bevonat | Választható | Egyik sem | - | Belső és külső felületbevonattal ellátott termékek is kaphatók |
| Nyomás értékelés | PN10 / PN16 / PN25 / PN40 | PN16 | - | A magasabb nyomásértékek testreszabhatók |
| Jelzés | Egyedi terméklogó és sorozatszám | - | - | - |
Egyedi titán anód szolgáltatások
A Wstitanium fejlett CNC megmunkálóközpontokat, lézervágó gépeket és hegesztőrobotokat használ az anyagok precíz feldolgozásához az Ön által megadott CAD vagy STEP rajzok szerint. Ez magában foglalja a geometriai alakzatokat, például köröket, kosarakat és spirálokat. Professzionális elektrokémiai szimulációs szoftverek és tapasztalt szimulációs mérnökök szimulálják és elemzik az áramlási mezőt és az árameloszlást az elektrolizátoron belül az Ön által megadott rajzok és paraméterek alapján.
- Elektrolitáramlás előrejelzése.
- Az árameloszlás előrejelzése.
- Optimalizálja az anód alakját és méretét.
- Jósolja meg az anód teljesítményét és energiáját.
- Jósolja meg az anód teljesítményét és energiáját.
- Tervezzen meg egy ésszerű tartó- és rögzítőszerkezetet.
Különböző klór-dioxid előállítási technológiákhoz
Számos technológia létezik a klór-dioxid gyártására. A különböző technológiáknak eltérő követelményeik vannak az anódanyagokkal szemben. A Wstitanium MMO titánanód termékei alkalmasak minden jelenlegi mainstream klór-dioxid gyártási technológiához, és az egyes technológiák jellemzőihez vannak optimalizálva.
| Előállítási módszer | nyersanyagok | ClO₂ tisztaság | Nyersanyag költség | Berendezés befektetés | Működési költség | Biztonság | Környezetbarátság | Ajánlott bevonat | Élettartam |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elektrolitikus nátrium-klorid módszer | NaCl | 60-80% | Alacsony | közepes | közepes | Magas | Magas | Ru-Ti, Ru-Ir | 3–8 év |
| Elektrolitikus nátrium-klorit módszer | NaClO2 | 90-97% | Magas | Közepesen magas | Magas | Magas | Magas | Ru-Ir | 5–12 év |
| Elektrolitikus nátrium-klorát módszer | NaClO3 | 95-98% | Közepesen magas | Magas | Közepesen magas | Magas | Magas | Ru-Ir | 8–12 év |
| Sósav - nátrium-klorit módszer | NaClO₂ + HCl | 90-95% | Magas | Alacsony | Magas | közepes | közepes | Ru-Ti | 3–5 év |
| Klór - nátrium-klorit módszer | NaClO₂ + Cl₂ | 95-98% | közepes | Alacsony | közepes | Alacsony | közepes | Ru-Ir | 3–5 év |
| Metanol redukciós módszer | NaClO3 + H2SO4 + CH3OH | 95-98% | Alacsony | Magas | Alacsony | Alacsony | Alacsony | Ru-Ir | 5–8 év |
FAQ
Az MMO titánanód teljes neve Mixed Metal Oxides titánanód, más néven méretstabilizált anód (DSA). Tiszta titánt használ hordozóként, amelyet egy vagy több réteg vegyes fém-oxid bevonattal látnak el, amelyek fém-oxidokból, például ruténiumból, irídiumból, tantálból és titánból állnak. A hagyományos grafit anódokkal, ólomalapú anódokkal és platina anódokkal összehasonlítva az MMO titánanódok a következő jelentős különbségekkel és előnyökkel rendelkeznek:
| Teljesítménymutató | MMO titán anód | Grafit anód | Ólomanód | Platina anód |
|---|---|---|---|---|
| Méretstabilitás | Kiváló, nincs méretváltozás az elektrolízis során | Gyenge, fokozatosan feloldódik és elfogy | Közepes, lassan oldódik | Kiváló |
| Élettartam | 5–12 év | 6–12 hónap | 1–2 év | 3–5 év |
| Klórfejlődés túlfeszültsége | Alacsony, ≤ 1.13 V (SCE-hez képest, 2000 A/m²) | Magas, kb. 1.3 V | Nagyon magas, kb. 1.5 V | Alacsony, kb. 1.15 V |
| Energiafogyasztás | Alacsony | Magas | Nagyon magas | Alacsony |
| Környezetszennyezés | Nem szennyező, nem oldódik elektrolitban | Szennyez, szén-dioxid-részecskéket termel | Szennyező, ólomionokat termel | Nem szennyező |
| Pillanatnyi sűrűség | Magas, akár 3000 A/m² | Alacsony, ≤ 1000 A/m² | Alacsony, ≤ 800 A/m² | Magas, akár 5000 A/m² |
| Fenntartási költség | Alacsony, nincs szükség gyakori cserére | Magas, gyakori csere szükséges | Magas, gyakori csere szükséges | közepes |
| Ár: | közepes | Alacsony | Alacsony | Nagyon magas |
A klór-dioxid előállításához szükséges elektrokémiai környezet a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Savas közeg: pH jellemzően 2 és 6 között.
Magas kloridion-koncentráció: Az elektrolit nagyszámú kloridiont tartalmaz.
Magas oxidációs potenciál: A klór-dioxid képződési reakció standard elektródpotenciálja 1.599 V (a SHE-vel szemben).
Komplex reakciórendszer: Több párhuzamos reakció létezik egyidejűleg, beleértve a klórfejlődést, az oxigénfejlődést és a klór-dioxid képződését.
Az MMO titánanódok alkalmasak klór-dioxid előállítására, mert:
Kiváló sav- és kloridion-korrózióállóság: Stabil működés savas, kloridtartalmú közegben hosszabb ideig.
Magas oxidációs potenciál stabilitás: Ellenáll a magas oxidációs potenciálnak anélkül, hogy oxidálódna vagy feloldódna.
Jó elektrokatalitikus aktivitás és szelektivitás: Hatékonyan katalizálja a kloridionok klór-dioxiddá történő oxidációját, miközben elnyomja a mellékreakciókat.
Méretstabilitás: Stabil elektródatávolságot biztosít, biztosítva az elektrolízis stabil hatékonyságát.
Hosszú élettartam: Jelentősen csökkenti a berendezések karbantartási költségeit és az állásidőt.
A kémiai módszerekkel összehasonlítva az elektrolitikus klór-dioxid előállítása a következő előnyökkel rendelkezik:
Magas szintű biztonság: Kiküszöböli a veszélyes vegyszerek, például a sósav, a kénsav és a klór tárolásának és használatának szükségességét, elkerülve a szivárgások és robbanások kockázatát.
Jó környezeti teljesítmény: Nincs szennyvízkibocsátás, így környezetbarát.
Egyszerű kezelés: Magas fokú automatizálás, egyszerű kezelés, nincs szükség speciális vegyszerkezelőkre.
Alacsony üzemeltetési költségek: Alacsony nyersanyagköltségek, különösen nagyüzemi termelés esetén, ami jelentős üzemeltetési költségelőnyöket eredményez.
Stabil termékminőség: A folyamatos gyártás biztosítja a stabil termékminőséget.
Helyszíni gyártás igény szerint: A klór-dioxid igény szerint előállítható, elkerülve a veszteségeket és a biztonsági kockázatokat a tárolás és szállítás során.
A klór-dioxid elektrolízissel történő előállításának energiafogyasztása a gyártási technológiától, az anód teljesítményétől és az üzemi paraméterektől függ.
Nátrium-klorid elektrolízis: 3.5-5.0 kWh/kg ClO₂
Nátrium-klorit elektrolízis: 2.5-4.0 kWh/kg ClO₂
Nátrium-klorát elektrolízis: 3.0-4.5 kWh/kg ClO₂
A Wstitanium MMO titánanódjai hatékonyan csökkentik a klórfejlődés túlfeszültségét és javítják az áramhatékonyságot, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást. A hagyományos anódokhoz képest termékeink 10-20%-kal csökkenthetik az energiafogyasztást.
Igen, az MMO titánanódokat nemcsak a klór-dioxid előállításában használják, hanem számos más elektrokémiai alkalmazásban is, beleértve:
Nátrium-hipoklorit gyártás, klóralkáli ipar, galvanizálás, fémek kinyerése, katódos védelem, víz elektrolízise hidrogéntermeléshez, szerves elektroszintézis, szennyvíztisztítás és tengervíz sótalanítás.
A Wstitanium különböző alkalmazási területekre fejlesztett ki megfelelő, speciális bevonatrendszereket és termékeket, hogy kielégítse a különféle igényeket.
Testreszabott anód alakja és mérete: Bármilyen alakú és méretű, az elektrolizáló cella szerkezetéhez illeszkedő, testreszabott anódok.
Testreszabott bevonórendszerek: Testreszabott bevonatok speciális összetétellel, az ügyfél működési körülményei alapján.
Testreszabott nemesfém-terhelés: Az élettartamra vonatkozó követelményeknek és a költségvetésnek megfelelően beállított nemesfém-terhelés.
Testreszabott vezetőképes szerkezet: Testreszabott vezetőképes szerkezetek a tápcsatlakozási módszerek alapján.
Egyedi komplett anódszerelvény: Komplett anódszerelvények tervezése és gyártása.
A Wstitanium MMO titán anód termékei megfelelnek a következő nemzetközi szabványoknak:
ASTM B265: Titán és titánötvözet lemezek, lemezek és szalagok szabványos előírása
ASTM B338: Titán és titánötvözetek varrat nélküli csöveinek szabványos előírása
ASTM B348: Titán és titánötvözet rudak és bugák szabványos specifikációi
YS/T 828-2022: Titán anódok katódos védelemhez
GB/T 23756-2021: Titán alapú oxid anódok elektrokémiai alkalmazásokhoz
HG/T 2471-2007: Fémanódok elektrolizáló cellákhoz
ISO 9001:2015: Minőségirányítási rendszerkövetelmények
