Az elektroforetikus bevonórendszerekben az anód a minőséget, a hatékonyságot és a költségeket meghatározó központi elem. Az elektrokémiai technológia folyamatos fejlődésével... vegyes fém-oxid bevonatú titán anódok Az (MMO titán anódok) fokozatosan az elektroforetikus bevonatolás előnyben részesített anódanyagává váltak.
MMO titán anód bevonó rendszer
Az MMO titánanódok magja a felületi fém-oxid bevonatuk. A bevonat elemei, szerkezete és gyártástechnológiája határozzák meg az anód elektrokémiai teljesítményét, korrózióállóságát és élettartamát. Az elektroforetikus bevonat jellemzőit (elsősorban oxigénfejlődési reakció, gyengén savas vagy semleges környezet, valamint közepes áramsűrűség) illetően... Wstitanium különféle speciális bevonatrendszereket fejlesztett ki a különböző egyedi igények kielégítésére.
Az MMO titánanódok bevonata jellemzően egy vezetőképes fázisból és egy stabil fázisból áll:
Vezetőképes fázis: Nemesfém-oxidok, például irídium-dioxid (IrO₂), ruténium-dioxid (RuO₂), platina (Pt) stb. Kiváló vezetőképességgel és elektrokatalitikus aktivitással rendelkeznek, jelentősen csökkentve az oxigénfejlődési reakció túlfeszültségét és javítva az elektrolízis hatékonyságát.
Stabil fázis: Tűzálló fémoxidok, például tantál-pentoxid (Ta₂O₅), titán-dioxid (TiO₂), ón-dioxid (SnO₂) stb. Rendkívül magas kémiai stabilitással és korrózióállósággal rendelkeznek, védik a titán hordozót a korróziótól és fokozzák a bevonat tapadását.
- pH: 1-14.
- Áramsűrűség: ≤4000A/m².
- Éves bevonatveszteség: ≤1 mg/A・a.
- Tipikus mólarány: IrO2-Ta2O5=70:30.
- Oxigénfejlődési túlfeszültség: 1.2-1.3 V.
Az irídium-tantál MMO titánanódok a legszélesebb körben használt és legjobban teljesítő bevonórendszerek az elektroforézis iparban. Irídium-dioxidot használnak vezető fázisként, tantál-pentoxidot pedig stabil fázisként. Az alkalmazások közé tartozik a nagy alkatrészek, például autókarosszériák és alvázak, valamint készülékházak elektroforetikus bevonása.
- pH: 1-12
- Viszonylag alacsony költség
- RuO₂-IrO₂-TiO₂ mólarány: 40:30:30
- Ellenállás: 10⁻⁴-10⁻⁵ Ω・m
- Bevonat szilárdsága: ≥15MPa
A ruténium-iridium bevonatok ruténium-dioxidot és irídium-dioxidot használnak kevert vezető fázisként, titán-dioxidot pedig stabilizáló fázisként. Stabil teljesítményt biztosít még kis mennyiségű kloridiont tartalmazó elektroforetikus festékekben is. Kis és közepes méretű munkadarabok elektroforetikus bevonására alkalmas.
- Alacsonyabb oxigénfejlődési túlfeszültség
- Áramsűrűség akár 5000 A/m²
- Akár 8-10 évig is eltarthat
- Nincsenek lyukak vagy hibák
Az irídium-tantál-platina bevonat irídium-tantál bevonaton alapul, kis mennyiségű (jellemzően 5-10%) platina hozzáadásával, hogy tovább javítsa a bevonat elektrokatalitikus aktivitását és korrózióállóságát. Olyan alkalmazásokban használják, amelyek rendkívül magas elektroforetikus minőséget igényelnek, például nagy kapacitású, folyamatos gyártósorokon.
Pt
- Rendkívül magas kémiai stabilitás.
- Rendkívül alacsony érintkezési ellenállás.
- Jó karcállóság.
- Újrafestéssel javítható.
A platinabevonat egy tiszta platina réteg, amelyet titán hordozó felületére visznek fel galvanizálással vagy galvanizálás nélkül. A vastagsága jellemzően 0.5-10 μm. Olyan alkalmazásokban használják, amelyek rendkívül nagy elektroforetikus tisztaságot igényelnek, például orvosi berendezésekben és élelmiszer-csomagolásokban.
MMO titán anód összehasonlítás
Annak érdekében, hogy részletesebben megértse az MMO titán anódok és a különböző bevonatrendszerek közötti teljesítménybeli különbségeket, a Wstitanium összeállította a következő összehasonlítást. Minden adat laboratóriumi tesztjeinkből és tényleges mérnöki alkalmazásokból származik.
| paraméterek | IrO₂-Ta₂O₅ | RuO₂-IrO₂-TiO₂ | IrO₂-Ta₂O₅-Pt | Pt | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Moláris arány | 70% IrO₂ + 30% Ta₂O₅ | 40% RuO₂ + 30% IrO₂ + 30% TiO₂ | 65% IrO₂ + 25% Ta2O5 + 10% Pt | 100% pont | Röntgendiffrakció (XRD) |
| Nemesfém betöltése | 10-15 gsm | 8-12 gsm | 15-20 gsm | 5-10 gsm | Röntgenfluoreszcencia spektroszkópia (XRF) |
| Bevonat vastagsága | 8-12 μm | 6-10 μm | 12-16 μm | 0.5-5 μm | Pásztázó elektronmikroszkópia (SEM) |
| Resistivity | 10⁻⁴-10⁻⁵ Ω·m | 10⁻⁴-10⁻⁵ Ω·m | 10⁻⁵-10⁻⁶ Ω·m | 10⁻⁶-10⁻⁷ Ω·m | Négypontos szonda módszer |
| Tapadás | ≥25 MPa | ≥20 MPa | ≥20 MPa | ≥25 MPa | Szalagleválasztási módszer + hajlítási teszt |
| Felületi érdesség (Ra) | 0.8-1.6 μm | 1.6-3.2 μm | 0.4-0.8 μm | 0.1-0.4 μm | Felületi profilozó |
| Porozitás | ≤1% | ≤2% | ≤0.5% | ≤0.1% | Réz-szulfátos merítési módszer |
| Hőmérséklet | -40 ℃ ~ 80 ℃ | -40 ℃ ~ 70 ℃ | -40 ℃ ~ 90 ℃ | -40 ℃ ~ 100 ℃ | Termikus ciklus teszt |
| pH | 1-14 | 2-12 | 1-14 | 0-14 | Hosszú távú merülőteszt |
Elektrokémiai teljesítmény-összehasonlítás
| Paraméter elem | IrO₂-Ta₂O₅ | RuO₂-IrO₂-TiO₂ | IrO₂-Ta₂O₅-Pt | Pt | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Oxigénfejlődési potenciál (1000 A/m²) | 1.2–1.3 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.3–1.4 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.15–1.25 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.25–1.35 V (a külső hőcserélőhöz képest) | Lineáris sweep voltammetria (LSV) |
| Klórfejlődési potenciál (1000 A/m²) | 1.35–1.45 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.15–1.25 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.3–1.4 V (a külső hőcserélőhöz képest) | 1.3–1.4 V (a külső hőcserélőhöz képest) | Lineáris sweep voltammetria (LSV) |
| Névleges áramsűrűség | ≤2000 A/m² | ≤1500 A/m² | ≤5000 A/m² | ≤3000 A/m² | Gyorsított életteszt |
| Maximális áramsűrűség | ≤5000 A/m² | ≤4000 A/m² | ≤6000 A/m² | ≤10000 A/m² | Rövid távú túlterhelési teszt |
| Áramhatékonyság (klórfejlődés) | ≥ 95% | ≥ 90% | ≥ 98% | ≥ 92% | Coulometria |
| Cellafeszültség (2000 A/m²) | 2.5-3.0 V | 3.0-3.5 V | 2.3-2.8 V | 2.8-3.3 V | Tényleges elektrolízis teszt |
| Energiafogyasztás (2000 A/m²) | 2.5–3.0 kWh/m²·h | 3.0–3.5 kWh/m²·h | 2.3–2.8 kWh/m²·h | 2.8–3.3 kWh/m²·h | Tényleges elektrolízis teszt |
| Gyorsított élettartam (2A/cm², 1M H₂SO₄) | ≥5000 XNUMX óra | ≥3000 XNUMX óra | ≥8000 XNUMX óra | ≥4000 XNUMX óra | NACE TM0108-2012 |
| Élettartam | 5-8 Years | 3-5 Years | 8-10 Years | 5-7 Years | Tényleges mérnöki alkalmazási adatok |
Alkalmazások összehasonlítása
| Bevonó rendszer | Megfelelő alkalmazások | Nem megfelelő alkalmazások |
|---|---|---|
| Irídium-tantál bevonat | Autókarosszériák, alvázak, háztartási gépek burkolatai, gépészeti gépek és a legtöbb egyéb katódos elektroforetikus bevonási forgatókönyv | Magas kloridion-koncentrációjú (>500mg/l) elektroforetikus festékrendszerek |
| Irídium-titán bevonat | Kis és közepes méretű hardverek, hagyományos acélszerkezetek, mezőgazdasági gépek és egyéb, költségérzékeny forgatókönyvek | Nagy teljesítményű, folyamatos termelésű elektroforetikus gyártósorok |
| Irídium-tantál-platina bevonat | Csúcskategóriás autóipari, luxus háztartási gépek, precíziós műszerek és egyéb, rendkívül magas bevonatminőséget igénylő alkalmazások; 24 órás folyamatos termelésű elektroforetikus gyártósorok | Kis elektroforetikus gyártósorok nagyon korlátozott költségvetéssel |
| Platina bevonat | Anódelektroforézis, színelektroforézis, orvosi berendezések, élelmiszer-csomagolás és egyéb speciális elektroforézis technológiák | Nagy méretű, nagy felületű elektroforetikus anódok (túlzottan magas költségek) |
MMO titán anód szerkezet elektroforézishez
Az MMO titánanódok alakja és szerkezete kulcsfontosságú tényezők az elektroforetikus bevonat minőségében és hatékonyságában. A különböző anódformák eltérő elektromos téreloszlást és alkalmazható tartományokat kínálnak. A Wstitanium az elektroforézis tartály szerkezete, a munkadarab alakja és a gyártástechnológia alapján különböző formájú MMO titánanódokat tervez és gyárt az optimális bevonási eredmények biztosítása érdekében.
Lemezes MMO titán anód
- ASTM B265 Gr1 vagy Gr2
- Vastagság: 1.0-10.0mm
- Maximális méret: 3000 mm × 1000 mm
- Csatlakozás: Hegesztett vezetőképes rúd vagy karima
A lemezes MMO titánanódok viszonylag olcsók. Nagy effektív felülettel és erős áramvezető képességgel rendelkeznek. Alkalmasak sík munkadarabok elektroforetikus bevonására.
Cső MMO titán anód
- ASTM B338 Gr1 vagy Gr2 titáncső
- Külső átmérő: Φ25mm-Φ100mm
- Falvastagság: 1.0-3.0mm
- Maximális hossz: 6000 mm
A cső alakú MMO titánanódokat jellemzően anódfilmekkel együtt használják anódcső-egységek kialakításához. Egyenletes elektromos téreloszlást biztosítanak, és kevésbé hajlamosak a festéklerakódásra.
Hálós MMO titán anód
- Vastagság: 1.0-3.0mm
- Huzal átmérő: 0.5-3.0 mm
- Szövetméret: 1mm × 1mm-10mm × 10mm
- Maximális méret: 3000 mm × 1000 mm
A hálós MMO titánanódok porózus szerkezettel rendelkeznek, jó áteresztőképességgel, lehetővé téve az elektroforetikus festék szabad áramlását. Nagy fajlagos felülettel és egyenletes árameloszlással rendelkeznek.
Ív MMO titán anód
- Vastagság: 2.0-5.0mm
- Testreszabható görbületi sugár
- ASTM B265 Gr1 vagy Gr2 titánlemez
- Maximális méret: 2000 mm × 1000 mm
Az ívhegesztésű MMO titánanódok jobban illeszkednek a munkadarab kontúrjához, így hatékonyan csökkentik az „élhatást”. A tényleges terület 15-20%-kal nagyobb, mint egy azonos méretű lapos anódé.
MMO titán rúd anódok
- ASTM B348 titán rúd
- Átmérő: Φ3mm-Φ100mm
- Maximális hossz: 6000 mm
- Csatlakozás: Hegesztett titán csatlakozók
Az MMO titánrúdanódok alkalmasak kis elektroforézis tartályok anódrendszereihez, valamint összetett munkadarabok belső üregeihez és réseihez. Nem alkalmasak nagy felületű munkadarabok elektroforetikus bevonására.
Egyedi MMO titán anód
- Egyablakos szolgáltatás
- Következő minták
- Több csatlakozási lehetőség
- STP és CAD rajzok alapján
A Wstitanium MMO titánanódokat tervez és gyárt különféle komplex geometriákkal, például gyűrűs, korongos, kosár- és spirális formákkal, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
Wstitanium Testreszabott Megoldások
A Wstitanium megérti, hogy minden ügyfél elektroforetikus bevonatgyártó sora egyedi jellemzőkkel és igényekkel rendelkezik. Ezért nemcsak szabványos specifikációjú MMO titánanód termékeket kínálunk, hanem testreszabott átfogó megoldásokat is kínálunk. Testreszabott megoldásaink mindent lefednek az anódrendszer tervezésétől és a termékgyártástól a telepítésen, üzembe helyezésen és az értékesítés utáni szolgáltatáson át, biztosítva az optimális teljesítményt és a befektetés megtérülését.
Testreszabott bevonórendszerek
A Wstitanium emellett egyedi bevonatformulákat is fejleszt speciális elektroforézis folyamatokhoz vagy működési körülményekhez, beleértve:
- A bevonatban lévő komponensek arányának beállítása az elektrokémiai teljesítmény optimalizálása érdekében
- Speciális adalékanyagok hozzáadása a bevonat korrózióállóságának vagy szennyeződésgátló képességének javítása érdekében
- Többrétegű kompozit bevonatszerkezetek fejlesztése a különböző teljesítménykövetelmények kielégítésére
- Speciális bevonatok nagy szárazanyag-tartalmú elektroforetikus festékekhez, ólommentes elektroforetikus festékekhez stb.
A Wstitanium teljes paraméteres testreszabási szolgáltatásokat kínál különféle típusú MMO titán anódokhoz. Az alábbiakban a főbb testreszabási specifikációs tartományunkat találja:
Lemez MMO titán anód egyedi specifikációk
| Paraméter elem | Testreszabási tartomány | Standard specifikációk | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Alapanyag | Gr1, Gr2, Gr5 | Gr2 | Más titánötvözet anyagok is kaphatók |
| Vastagság | 0.5mm - 20.0mm | 2.0mm, 3.0mm | A nagyobb vastagság nagyobb mechanikai szilárdságot, de magasabb költséget jelent |
| Hossz | 10mm - 6000mm | 1000mm, 2000mm | Maximum 6000 mm-es titánlemez áll rendelkezésre |
| Szélesség | 10mm - 2000mm | 300mm, 400mm, 500mm | Maximum 2000 mm széles titánlemez kapható |
| Bevonó rendszer | Ir-Ta, Ru-Ir, Ir-Ta-Pt | Irídium-tantál | Egyéb bevonatok kérésre testreszabhatók |
| Nemesfém betöltése | 5g/m² – 30g/m² | 10 g/m², 12 g/m², 15 g/m² | A nagyobb terhelés hosszabb élettartamot eredményez |
| Bevonat vastagsága | 5μm – 25μm | 8 μm, 10 μm, 12 μm | Arányos a nemesfém-terheléssel |
| Vezetőképes rúd anyaga | Gr1, Gr2, Rézbevonatú titán | Gr2 | Nagyáramú alkalmazásokhoz rézbevonatú titánrudak ajánlottak |
| Vezető rúd átmérője | Φ6mm – Φ50mm | Φ12mm, Φ16mm, Φ20mm | Az áram nagysága szerint kiválasztva |
| Vezető rúd hossza | 50mm - 500mm | 100mm, 150mm, 200mm | A telepítési követelményeknek megfelelően testreszabva |
| Csatlakozási mód | Hegesztés, csavarozott csatlakozás | Hegesztés | A csavarozott csatlakozás könnyebben cserélhető, de nagyobb az érintkezési ellenállása |
| Felületkezelés | Homokfúvás, pácolás, polírozás | Homokszóró | A homokfúvás javítja a bevonat tapadását |
Egyedi specifikációk cső MMO titán anódokhoz
| paraméterek | Testreszabási tartomány | Alapértelmezett specifikációk | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Alapanyag | Gr1, Gr2 | Gr2 | Varrat nélküli titáncső, megfelel az ASTM B338 szabványnak |
| Külső átmérő | Φ10mm – Φ200mm | Φ50mm, Φ60mm, Φ75mm | Általános specifikációk: Φ50mm × 2mm és Φ60mm × 3mm |
| Falvastagság | 0.5mm - 5.0mm | 2.0mm, 3.0mm | Vastagabb fal = hosszabb élettartam |
| Hossz | 100mm - 6000mm | 1000mm, 1500mm, 2000mm | Max. feldolgozható hossz: 6000 mm-es ultrahosszú cső |
| Bevonó rendszer | Ir-Ta, Ru-Ir, Ir-Ta-Pt | Ir-Ta | Az Ir-Ta bevonatot elektroforetikus bevonáshoz részesítjük előnyben. |
| Nemesfém betöltése | 8g/m² – 20g/m² | 10 g/m², 12 g/m² | Az élettartam követelményeinek megfelelően állítható |
| Bevonat vastagsága | 6μm – 16μm | 8 μm, 10 μm | Arányos a nemesfém-terheléssel |
| Végzáró anyag | Gr1, Gr2 | Gr2 | Hegesztett csatlakozás titáncsővel |
| Vezetőképes rúd anyaga | Gr1, Gr2, Rézbevonatú titán | Rézbevonatú titán | Rézbevonatú titánrúd kötelező nagyáramú mezőkhöz |
| Vezető rúd átmérője | Φ10mm – Φ30mm | Φ16mm, Φ20mm | Az áram nagysága alapján kiválasztva |
| Anódmembrán anyaga | Polipropilén (PP), polivinilidén-fluorid (PVDF) | PP | A PVDF jobb korrózióállósággal rendelkezik, de magasabb költséggel |
| Anódmembrán pórusmérete | 0.1μm – 0.5μm | 0.2μm | Hatékonyan megakadályozza az elektroforézis során keletkező festékrészecskék bejutását az anódkamrába |
| Anódmembrán vastagsága | 0.2mm - 0.5mm | 0.3mm | Vastagabb membrán = nagyobb mechanikai szilárdság |
MMO titán hálós anód egyedi specifikációk
| paraméterek | Testreszabási tartomány | Alapértelmezett specifikációk | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Alapanyag | Gr1, Gr2 | Gr2 | Szőtt háló vagy expandált háló |
| Drót átmérő | 0.3mm - 5.0mm | 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm | Nagyobb huzalátmérő = nagyobb mechanikai szilárdság |
| Hálós méret | 0.5 mm × 0.5 mm – 20 mm × 20 mm | 2mm×2mm, 5mm×5mm, 10mm×10mm | Kisebb hálószem = nagyobb fajlagos felület |
| Háló alakú | Négyzet, Rombusz, Hatszög | Négyzet | A rombusz alak nagyobb mechanikai szilárdsággal rendelkezik |
| Vastagság | 0.8mm - 6.0mm | 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm | Beleértve a huzalátmérőt és a háló vastagságát |
| Hossz | 10mm - 3000mm | 1000mm, 1500mm | Maximális hossz: 3000 mm |
| Szélesség | 10mm - 2000mm | 300mm, 400mm, 500mm | Maximális szélesség: 2000 mm |
| Keret | Gr1, Gr2 | Gr2 | Titánháló rögzítésére és vezetőképes rudak összekötésére szolgál |
| Keret méret | 10 mm × 2 mm – 50 mm × 5 mm | 20mm × 3mm | Titán hálóméret szerint kiválasztva |
| Bevonat típusa | Ir-Ta, Ru-Ir, Ir-Ta-Pt | Irídium-tantál | Testreszabható az ügyfél igényei szerint |
| Nemesfém betöltése | 8g/m² – 18g/m² | 10 g/m², 12 g/m² | Az élettartam követelményeinek megfelelően állítható |
| Bevonat vastagsága | 6μm – 14μm | 8 μm, 10 μm | Arányos a nemesfém-terheléssel |
MMO titán ívanód egyedi specifikációk
| paraméterek | Testreszabási tartomány | Alapértelmezett specifikációk | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Alapanyag | Gr1, Gr2 | Gr2 | Hajlítással kialakított titánlemez |
| Vastagság | 2.0mm - 10.0mm | 3.0mm, 4.0mm | Nagyobb vastagság = erősebb deformációs ellenállás |
| Hajlítási sugár | 50mm - 5000mm | 500mm, 1000mm, 1500mm | A munkadarab alakjának megfelelően testreszabva |
| Hajlítási szög | 15 ° - 180 ° | 90 °, 120 °, 150 ° | A munkadarab alakjának megfelelően testreszabva |
| Hossz | 100mm - 4000mm | 1000mm, 1500mm, 2000mm | Maximális hossz: 4000 mm |
| Szélesség | 100mm - 1000mm | 300mm, 400mm, 500mm | Maximális szélesség: 1000 mm |
| Bevonat típusa | Ir-Ta, Ir-Ta-Pt | Ir-Ta | Ir-Ta-Pt bevonat ajánlott igényes alkalmazásokhoz |
| Nemesfém betöltése | 10g/m² – 20g/m² | 12 g/m², 15 g/m² | Az élettartam követelményeinek megfelelően állítható |
| Bevonat vastagsága | 8μm – 16μm | 10 μm, 12 μm | Arányos a nemesfém-terheléssel |
| Vezetőképes rúd anyaga | Gr1, Gr2, Rézbevonatú titán | Titán | Rézbevonatú titánrúd kötelező nagyáramú alkalmazásokhoz |
| Vezető rúd átmérője | Φ12mm – Φ30mm | Φ16mm, Φ20mm | Az áram nagysága alapján kiválasztva |
| Emelőfül anyaga | Gr1, Gr2, 316L rozsdamentes acél | Gr2 | A rozsdamentes acél szegek olcsóbbak, de gyengébb a korrózióállóságuk |
MMO titán anód minőségellenőrzés
| Tétel | Standard | Tesztelési módszer | Elfogadási kritériumok | Tesztelési gyakoriság |
|---|---|---|---|---|
| Kémiai elemek | ASTM B265, GB/T 3620 | Közvetlen leolvasású spektrométer | Megfelel a TA1/TA2 kémiai összetételre vonatkozó követelményeknek | Tételenként |
| Mechanikai tulajdonságok | ASTM B265, GB/T 3621 | Univerzális tesztelőgép | Szakítószilárdság ≥345MPa, folyáshatár ≥275MPa, nyúlás ≥20% | Tételenként |
| felületi | ASTM B265, GB/T 3621 | Szemrevételezés | Nincsenek repedések, gyűrődések, pórusok, zárványok és egyéb hibák | Darabonként |
| Nemesfém tisztaság | Enterprise Standard | Kémiai elemzés | Tisztaság ≥99.9% | Tételenként |
| Szerves oldószer tisztasága | Enterprise Standard | Gáz kromatográfia | Tisztaság ≥99.5% | Tételenként |
| Homokfúvásos érdesség | Enterprise Standard | Felületi érdességi teszt | Ra=3.2-6.3 μm | 1 darab 10 darabonként |
| Szinterelési hőmérséklet és idő | Enterprise Standard | Hőmérsékleti felvevő | 480 ℃ × 60 perc, hőmérsékleti pontosság ±5 ℃ | Kemencénként |
| Síklapúság | Rajzkövetelmények | Síklemez + hézagmérő | Síkfelület ≤0.5 mm/m | Darabonként |
| Hajlítási fok | Rajzkövetelmények | Platform + Hézagmérő | Hajlítási fok ≤0.5 mm/m | Darabonként |
| 析氧过电位 (Oxigénfejlődési túlpotenciál) | Enterprise Standard | Lineáris sweep voltammetria (LSV), 1M H₂SO₄ oldat, 25 ℃ | Ir-Ta bevonat ≤1.3 V (a SHE-hez képest), Ru-Ir bevonat ≤1.4 V (a SHE-hez képest), Ir-Ta-Pt bevonat ≤1.25 V (a SHE-hez képest) | 3 darab adagonként |
| Gyorsított életteszt | NACE TM0108-2012 | 2A/cm² áramsűrűség, 1M H₂SO₄ oldat, 25 ℃ | Ir-Ta bevonat ≥5000 óra, Ru-Ir bevonat ≥3000 óra, Ir-Ta-Pt bevonat ≥8000 óra | negyedenként 1 darab |
| Nemesfém betöltése | Enterprise Standard | Röntgenfluoreszcencia spektrometria (XRF) | Eltérés ±5%-on belül | 3 darab adagonként |
| Bevonat vastagsága | Enterprise Standard | Pásztázó elektronmikroszkóp (SEM) | Eltérés ±10%-on belül | 3 darab adagonként |
| Tapadás | ASTM B571 | 180°-os hajlítási teszt + ragasztószalag-lehúzási teszt | Nincs bevonatleválás | 3 darab adagonként |
| Resistivity | Enterprise Standard | Négypróbás módszer | Ir-Ta bevonat ≤10⁻⁴Ω·m, Ru-Ir bevonat ≤10⁻⁴Ω·m, Ir-Ta-Pt bevonat ≤10⁻⁵Ω·m | 3 darab adagonként |
