Egyablakos MMO titán anód hidrometallurgiai gyártó számára
A Wstitanium professzionális MMO titán anód gyártója hidrometallurgiai célokra. Az Ir-Ta/Ru-Ir bevonatú anódok egyedi tervezésűek réz, cink, nikkel-kobalt és nemesfémek elektrolit kinyeréséhez, ultramagas korrózióállósággal, 92%-nál nagyobb áramhatásfokkal és több mint 6000 órás gyorsított élettartammal rendelkeznek. Egyablakos testreszabást, harmadik féltől származó minőségellenőrzési jelentéseket és gyors globális szállítást biztosítunk, segítve a bányászati és kohászati üzemeket az energiafogyasztás és a karbantartási költségek jelentős csökkentésében.
MMO titán anód bevonó rendszer
A bevonatrendszer az MMO titánanódok alapvető technológiai akadálya. Ez határozza meg az anód élettartamát, áramhatásfokát, korrózióállóságát és energiafogyasztását magas savasságú, magas kloridion-koncentrációjú és nagy áramsűrűségű hidrometallurgiai körülmények között. A Wstitanium 3 exkluzív, testreszabott bevonatrendszert fejlesztett ki különböző elektrolitrendszerekhez, fémtípusokhoz és hidrometallurgiai folyamatok áramviszonyaihoz. Minden bevonat magas hőmérsékletű többrétegű szinterelési technológiát alkalmaz, és tapadásuk megfelel az ASTM B571 szabványnak. Az elektrokémiai teljesítmény összehasonlítható a vezető nemzetközi termékekkel, miközben a költségek több mint 40%-kal csökkennek.
Az irídium-tantál bevonat az aranystandard a hidrometallurgiai kénsavas rendszerekben. Ez az előnyben részesített konfiguráció nagy réz-, cink- és ritkaföldfém-olvasztókhoz. ASTM B265 Gr1 tisztaság ≥99.6%. A bevonat vastagsága 4-25 μm között van, tapadás ≥20 MPa.
- pH: 0.5-7
- Élettartam: 3-8 év
- Fém tisztasága >99.99%
- Jelenlegi hatásfok ≥92%
- Gyorsított élettartam teszt ≥6000h
- Oxigénfejlődés ≤1.4 V (az SSE-hez képest)
A ruténium-iridium bevonatot kifejezetten magas kloridion- és szulfát-klorid vegyes elektrolitokhoz tervezték. Alapvető választás nikkel, kobalt és mangán kinyerésére új energiaforrásokban, valamint fémek kinyerésére kohászati szennyvízből. Az aljzat az ASTM B265 Gr2 szabványon alapul.
- Élettartam 3-6 év
- Szinterelési sűrűség ≥96%
- Krónikus tolerancia 150g/L
- Gyorsított élettartam teszt ≥5000h
- Áramsűrűség 1000-5000 A/m²
- Működési hőmérséklet: -20 ℃ ~ 90 ℃
A platina-iridium bevonatot kifejezetten 99.999%-os, ultranagy tisztaságú nemesfémek finomítására tervezték. A platina és az irídium-oxid együttes tulajdonságai biztosítják, hogy a katalitikus aktivitás ne csökkenjen, így alkalmas cianid és gyengén savas elektrolitok finomítására.
- Élettartam 5-10 év
- Cianidion-tolerancia
- Gyorsított élettartam teszt ≥ 8000 óra
- Üzemi hőmérséklet: <120°C
- Áramsűrűség: 1000-12000A/m²
- Palládium és platina kinyerésére
Az Ön egyedi működési körülményei alapján a Wstitanium bevonatösszetétel-módosítási szolgáltatásokat kínál, beleértve: magas hőmérsékletnek ellenálló módosított bevonatokat (90 ℃ feletti elektrolitokhoz alkalmas), alacsony veszteségű módosított bevonatokat (alacsony áramsűrűséghez alkalmas), szennyezésgátló módosított bevonatokat (nagy szennyeződéstartalmú ásványi szuszpenziós elektrolitokhoz alkalmas), és energiatakarékos módosított bevonatokat (kizárólag új energiájú zöld villamosenergia-kohászathoz).
MMO titán anód teljes választéka hidrometallurgiához
A Wstitanium hat szabványosított MMO titán anódformából álló termékmátrixot, valamint egyedi tervezésű termékeket kínál. Minden termék támogatja a méret, a nyílás, a vastagság, a hegesztés és a csatlakozók testreszabását, és kompatibilis a függőleges, vízszintes, mély, gyűrűs, kis és nagy ipari elektrolizáló cellákkal. A bevonat teljes lefedettséget biztosít holtterek nélkül.
MMO Titanium Mesh anód
A titán hálós anódok alkalmasak nagyméretű, tömeges elektrolitikus termelésre. Az aljzat vastagsága 0.5 és 3.0 mm között változik, a hálóméretek pedig rombusz, négyzet és téglalap alakú lyukakat tartalmaznak. A standard méretek 5×10 mm és 10×20 mm, a maximális méret 3000×1000 mm.
MMO titánlemez anódok
A titánlemez anódok vastagsága 1.0-10.0 mm. A felület síkbeliségének hibája ≤±0.1 mm. Fúrás, letörés, élzárás és szigeteléstömítés támogatott. A méretek 1:1 arányban az elektrolizáló cella üregéhez igazodnak. Nulla árameloszlási eltérés.
MMO titán csőanódok
A titáncső-anódok 360°-os kétoldalas bevonattechnológiával rendelkeznek, kifejezetten mélytartályos, gyűrűs tartályos és csőszerű elektrolitikus folyamatokhoz tervezve. Csőátmérő: Φ10-Φ100 mm. Maximális hossz: 3000 mm. Nagy koncentrációjú, nagy viszkozitású elektrolitokhoz alkalmas.
MMO titán rúd anód
A titán rúdanódokat mikroelektrolízis berendezésekhez és nyomelemek kinyeréséhez tervezték. Átmérőtartomány: Φ3-Φ30mm. Hossz: 100-3000mm. Tetejükön tiszta rézből készült, vezetőképes csatlakozók hegesztettek. Szigetelt, szivárgás- és rövidzárlatvédelemmel rendelkezik, így magas fokú biztonságot nyújt.
MMO titán kosár anód
A titán kosáranód integrált hegesztéssel készült, és zagyos, granulált, valamint nagy szennyeződésű elektrolitokhoz tervezték. Testreszabható kosárméret és hálóméret. Nem dugul el, nagy salakkapacitás, alkalmas szilárd-folyékony vegyes elektrolízishez. Teljes bevonatfedés, nincsenek vezetőképes holtterek.
Testreszabható szabálytalan alakzatok
A Wstitanium teljes körű, egyedi kialakítású szolgáltatásokat kínál (ív, ventilátor, hálókombináció, hajlított anód). A mérnökök ingyenes rajzoptimalizálást biztosítanak. 100%-ban kompatibilis a meglévő elektrolizáló cellákkal. 7 napos mintavétel, 15 napos tételszállítás. Elektrokémiai teljesítmény- és méretpontosság-minőségellenőrzés.
MMO titán anódok minden hidrometallurgiai forgatókönyvhöz
Az MMO titánanódok alacsony túlfeszültségükkel, magas áramerősség-hatékonyságukkal, erős korrózióállóságukkal, hosszú élettartamukkal és a másodlagos szennyezés hiányával átfogóan behatoltak a hidrometallurgia minden területére, beleértve a réz, cink, nikkel, kobalt és mangán elektrolitos tisztítását.
Réz elektronyerés
Az IrO₂-Ta₂O₅ oxigénfejlesztő bevonat alkalmas a réz elektródaleválasztás erősen savas (H₂SO₄ koncentráció 150-200 g/l) és nagy áramsűrűségű körülményeihez. Az MMO titán anód oxigénfejlesztő túlfeszültsége mindössze 0.4-0.5 V (az SCE-vel szemben), ami több mint 0.6 V-tal alacsonyabb, mint a hagyományos ólomötvözet anódoké. Az elektródaleválasztó cella feszültségét stabilan 1.7-1.9 V között szabályozzák. A katód rézhozama eléri a 100%-ot.
Cink elektronyerés
Egyedi IrO₂-Ta₂O₅ oxigénfejlesztő bevonat, amely alkalmas a cink elektrolit kinyerésének összetett körülményeihez, beleértve az erős savasságot, a nagy áramsűrűséget és a mangánion-tartalmat. Élettartama eléri az 5-8 évet. Az elektrolit kinyerő cella feszültsége stabilan 2.5-2.7 V között szabályozott. Az egyenáramú energiafogyasztás cinktonnánként 2500-2700 kWh-ra csökken. Az anódiszap-képződés több mint 80%-kal csökken a hagyományos ólom-ezüst anódokhoz képest.
Nikkel-kobalt elektrolízis
A nikkel-kobalt elektrolízises kinyerési rendszerek jellemzően nagy koncentrációjú kénsavas rendszerek (H₂SO₄ koncentráció 100-150 g/l), IrO₂-Ta₂O₅ oxigénfejlesztő bevonattal. Kloridos rendszerekhez RuO₂-IrO₂ kloridfejlesztő bevonat ajánlott. Az MMO titánanódok 3.0-3.2 V-on stabilizálják a cellafeszültséget. Az egyenáramú energiafogyasztás tonnánkénti nikkelre vetítve 3300-3500 kW·h-ra csökken. Élettartama elérheti a 6-10 évet.
Elektrolitikus mangán
Az elektrolitikus mangán komplex üzemi körülményeihez, amelyeket gyenge savasság, magas ammóniumtartalom és magas mangánion-koncentráció jellemez, IrO₂-Ta₂O₅-SnO₂ bevonat ajánlott. Szimulált mangán elektrolízis elektrolit körülmények között, 10 000 A/m² áramsűrűség és 40 °C hőmérséklet mellett a gyorsított élettartam elérheti a 150 órát. A tényleges élettartam 3-5 év. Az elektrolizáló cella feszültsége stabilan 3.3-3.5 V között marad.
Arany és ezüst elektromos nyereményjáték
Az arany és ezüst elektrolitos kinyerésében használt lúgos cianid rendszerek esetében RuO₂-IrO₂ bevonat ajánlott. Szimulált lúgos cianid elektrolit, 5000 A/m² áramsűrűség és 40 ℃-os körülmények között a gyorsított élettartam elérheti a több mint 200 órát. A tényleges élettartam 10-15 év. Az MMO titánanódok jelentősen javítják az elektrokémiai reakciósebességet. Az arany és ezüst elsődleges elektrolitos kinyerési aránya meghaladja a 99.8%-ot.
Cianid szennyvízkezelés
A szennyvízben található cianid (erősen mérgező) jellemzően 50-500 mg/l. Az MMO titánanódos elektrokatalitikus oxidációs kezelés az egyik leghatékonyabb és legkörnyezetbarátabb technológia, amely jelenleg elérhető a cianidtartalmú szennyvíz kezelésére. A cianidtartalmú szennyvíz lúgos körülményeihez RuO₂-IrO₂-SnO₂ bevonat ajánlott. Valójában élettartama elérheti az 5-8 évet. Az oxidációs bomlási arány eléri a 99.9%-ot.
Átfogó bevonat-összehasonlítás
A kiválasztási dilemmáinak megoldása és a döntési költségek csökkentése érdekében a Wstitanium összeállított egy átfogó összehasonlító táblázatot négy fő bevonatrendszerről. Ez alapvető alapot nyújt a kohászmérnököknek a megfelelő rendszer kiválasztásához, a beszerzési igazgatóknak pedig az árak összehasonlításához.
| Összehasonlító tétel | IrO₂-Ta₂O₅ | RuO₂-TiO₂ | Pt-IrO₂ | Egyedi bevonat |
|---|---|---|---|---|
| Elektrolit kompatibilitás | Kénsavrendszer, gyenge savas rendszer | Klorid rendszer, Vegyes só rendszer | Cianid rendszer, nagy tisztaságú rendszer | Magas hőmérséklet / Magas szennyeződés különleges feltételek |
| Elektrokémiai teljesítmény | Alacsony oxigénfejlődés, maximális energiamegtakarítás | Alacsony klórfejlődés, nagy stabilitás | Nulla szennyeződés, ultramagas tisztaság | Feltételorientált optimalizálás |
| Jelenlegi hatékonyság | ≥ 92% | ≥ 88% | ≥ 95% | Testreszabott ≥90% |
| Max. kloridion-tartalom | ≤80g/l | ≤150g/l | ≤100g/l | Egyedi ≤200g/L |
| Laboratóriumi élet | ≥ 6000 XNUMX óra | ≥ 5000 XNUMX óra | ≥ 8000 XNUMX óra | Egyedi ≥5500 óra |
| Ipari élet | 3-8 Years | 2-6 Years | 5-10 Years | 2-8 Years |
| Katódfém tisztasága | ≥ 99.99% | ≥ 99.95% | ≥ 99.999% | ≥ 99.95% |
| Alkalmazható fémek | Réz, cink, ritkaföldfém, vanádium-titán | Nikkel, kobalt, mangán, szennyvízfémek | Arany, ezüst, platina, palládium, urán | Különleges körülmények |
| Költséghatékonysági szint | Közép- és felsőkategóriás | Magas érték | Kiváló | Testreszabott |
| Ajánlott forma | Titán háló, titán lemez, illesztett anód | Titán háló, titán kosár, titán cső | Titánlemez, titánrúd, kis egyedi | Nem szabványos, egyedi |
| Cél ügyfelek | Nagy bányák, vezető kohók | KKV-k, környezetvédelmi és újrahasznosító üzemek | Nemesfém finomítók, nukleáris ipar | Nem szabványos feltételek, egyedi projektek |
MMO titán anód kiválasztási útmutató
Jelentős számú vásárló helytelenül választ, ami a szakmai ismeretek hiánya miatt lerövidíti az anód élettartamát és túlzott energiafogyasztást eredményez. A Wstitanium egy szabványosított, 6 lépéses kiválasztási útmutatót kínál kezdőknek.
Működési paraméterek
- Fém: Adja meg az alkalmazást (réz/cink/nikkel/kobalt/arany/ezüst stb.).
- Elektrolit elemek: Kénsav/klorid/kevert só/cianid, a kloridion-koncentráció megadásával.
- Működés: Üzemi áramsűrűség (A/m²), elektrolit hőmérséklet, pH.
- Berendezések: Elektrolizátor méretei, telepítési helye, anódok száma, éves üzemidő.
Titán szubsztrát
- Erős korróziót, nagy áramerősséget és hosszú élettartamot igénylő alkalmazásokhoz: az ASTM B265 Gr1 tiszta titánt részesítik előnyben a kiváló korrózióállóság miatt.
- Nagy költséghatékonyságot igénylő alkalmazásokhoz: ASTM B265 Gr2 tiszta titánt használnak, amely a fő szabvány.
- Nagy szilárdságot és ütésállóságot igénylő alkalmazásokhoz: Egyedi Gr9 titánt használnak, ritkán a hagyományos hidrometallurgiai alkalmazásokban.
Bevonórendszerek
- Irídium-tantál bevonat kénsavas rendszerekhez
- Ruténium-iridium bevonat kloridos rendszerekhez
- Platina-irídium bevonat nemesfémekhez
- Egyedi bevonatok magas hőmérsékletre
Anódformák
- Nagy felületű tömeggyártás: titánháló
- Nagy pontosságú, nagy tisztaságú elektrolízis: Titánlemezek
- Mélytartályos 3D elektrolízis: Titáncsöveket választanak ki.
- Szilárd-folyékony kevert zagy: titán kosár.
Részletek
- Méretek: Hosszúság, szélesség, vastagság, furatátmérő, csőátmérő stb.
- Megmunkálás: Fúrás, hegesztés, élvágás, szigetelés stb.
- Tartozékok: Vezetők, függesztők, karimák, tömítések stb.
Nulla kockázatú tesztelés
- Minták: Támogatja a minta prototípusokat
- Szállítás: 7 nap mintavételhez, 15 nap tömeges megrendelésekhez
- Logisztika: Támogatja az FOB, CIF, EXW és DDP szállítási módokat

