Egyedi titán szegecsek

Titán szegecsek nemcsak a hagyományos szegecsek súlyával, korrózióállóságával és szilárdságával kapcsolatos szűk keresztmetszeteket küszöbölik ki, hanem a kötéstechnológia fejlesztését is a nagy pontosság, a nagy megbízhatóság és a hosszú élettartam felé hajtják. Az egyedi gyártású titánszegecsek, amelyeket a különböző iparágak speciális üzemi körülményeire (például magas hőmérséklet, nagy nyomás, súlyos korrózió és nagy rezgés) terveztek, egyedi készítményeket, szerkezeti terveket és gyártási technikákat alkalmaznak, így nélkülözhetetlen kulcsalkatrészekké válnak a csúcskategóriás gyártásban.

Titán minőségek szegecsekhez

A titán és ötvözetei számos változatban kaphatók, és a különböző minőségek teljesítménye jelentősen eltér. Ezért az anyagválasztás az első és legfontosabb lépés az egyedi gyártás során. A gyakori titánszegecs-anyagok és alkalmazási területeik a következők:

– Tiszta titán (1/2/3 minőségi osztály)Jó képlékenységet és korrózióállóságot kínál, de alacsonyabb szilárdságot, így alkalmas alacsony terhelésű, nagy korróziónak kitett alkalmazásokhoz (például vegyipari csővezetékek és orvostechnikai eszközök);

– Ti-6Al-4V (5. osztály): A legszélesebb körben használt titánötvözet, amely nagy szilárdságot, jó korrózióállóságot és feldolgozhatóságot ötvöz. A legtöbb ipari alkalmazáshoz alkalmas, beleértve a repülőgépipart, a hajóépítést és a csúcskategóriás berendezéseket;

– Ti-6Al-4V ELI (23. osztály)Alacsony intersticiális elemtartalmú és javított biokompatibilitású titánötvözet, amelyet elsősorban orvosi implantátumokban használnak;

– Ti-3Al-2.5V (9. osztály): Kissé kisebb szilárdságú, mint a Ti-6Al-4V, de jobb képlékenységgel és hegeszthetőséggel rendelkezik. Alkalmas hidegalakítást vagy hegesztést igénylő alkalmazásokhoz (például repülőgépek hidraulikus csöveinek gyártásához);

– Magas hőmérsékletű titánötvözetek (például Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo)Alkalmas 400-600°C közötti magas hőmérsékletű környezetekhez, például repülőgépek motortereiben található csatlakozókhoz.

Speciális üzemi körülmények (például rendkívül magas hőmérsékletek és súlyos korrózió) esetén egyedi titánötvözet-formulák hozhatók létre az ötvözőelemek arányának beállításával (pl. Nb, Ta, Mo stb. hozzáadásával) a szélsőséges teljesítménykövetelmények teljesítése érdekében.

Titán szegecsek szerkezeti tervezése

A titánszegecsek szerkezeti kialakítását a beépítési módszerrel, a kötés vastagsággal és a terhelési jellemzőkkel együtt kell figyelembe venni. A gyakori szerkezeti típusok a következők:

– Tömör szegecsekEgyszerű szerkezet, nagy szilárdság, alkalmas nagy terhelésű statikus csatlakozásokhoz;

– Félig üreges szegecsek: Az egyik végükön lyukkal rendelkeznek, így könnyűek és vékony lemezekhez vagy kis terhelésű csatlakozásokhoz alkalmasak;

– Üreges szegecsek (csőszegecsek)A legkönnyebb súlyú, így alkalmas ultrakönnyű alkalmazásokhoz (például repülőgépek belső tereihez);

– Süllyesztett szegecsekA fej besüllyeszthető a munkadarab felületébe, és alkalmas nagy felületi simaságot igénylő alkalmazásokhoz (például műszerházakhoz);

– VakszegecsekNincs szükség speciális szegecselő szerszámokra, így könnyen telepíthetők és alkalmasak zárt szerkezetekhez, amelyekhez mindkét oldalról nehéz hozzáférni.

Az egyedi méretezéshez a szegecs átmérőjének (jellemzően 1-20 mm), hosszának (a kötés vastagsága határozza meg), a fej méreteinek (például átmérő, magasság és szög) és a tűrések (jellemzően ±0.01-±0.05 mm ipari minőségű szegecseknél és ±0.005 mm repülőgépipari minőségű szegecseknél) pontos ellenőrzése szükséges. Továbbá az olyan részleteket, mint a szár mintázata és a fejhorony, a beszerelő szerszámokhoz kell tervezni a zökkenőmentes és megbízható beszerelés biztosítása érdekében.

Titánszegecsek precíziós gyártása

A formázás után a titánszegecsek precíziós megmunkáláson esnek át, hogy megfeleljenek a végső méretpontossági és felületi minőségi követelményeknek:

– FordulásA nagy pontosságú méreteket igénylő szárak vagy fejek esetében CNC esztergákat használnak a szárak esztergálására az átmérő, a hossz és a koaxialitás szabályozása érdekében.

– FúrásFélüreges vagy üreges szegecsek esetén a szár közepébe fúrnak egy lyukat. A titán nagy szívóssága miatt a fúrás során gyakori probléma a „beragadás”. Ezért nagy sebességű acél vagy keményfém fúrófejeket használnak. Középfúrást végeznek, és a fúrást szakaszosan végzik a furat függőlegességének és kerekségének biztosítása érdekében.

- FelületkezelésA titánszegecsek felületkezelésének fő célja a korrózióállóság javítása, a súrlódás csökkentése vagy a megjelenés javítása. A gyakori technikák a következők:

– SavanyításEltávolítja a felületi vízkövet és olajfoltokat, felfedve a titánötvözet természetes színét, miközben fokozza a felületi oxidfilm tapadását.

– EloxálásElektrolitikus úton színes oxidfilmet képez a felületen, ami nemcsak szép látványt nyújt, hanem tovább fokozza a korrózióállóságot is.

– HomokfúvásÉrdes, matt felületet hoz létre, növeli a súrlódást az összekötő alkatrészekkel és megakadályozza a kilazulást.

- BevonatSpeciális munkakörülmények esetén olyan bevonatok alkalmazhatók, mint a politetrafluoretilén (PTFE) és a kerámia, amelyek fokozzák a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást vagy csökkentik a súrlódást.