Gr5 titán kerékcsavarok

VizsgázottCE, SGS és ROHS minősítés

AlakKért

Átmérő: Személyre szabott

Rajzok: STEP, IGS , X_T, PDF

SzállításDHL, FedEx vagy UPS és tengeri szállítmányozás

20+ ÉV TAPASZTALATTAL RENDELKEZŐ ÜZLETVEZETŐ

info@wstitanium.com

Kérdezd meg Michintől, mit akarsz?

A kerékcsavarok, mint a kerekeket a tengelyekhez összekötő alapvető teherhordó alkatrészek, közvetlen hatással vannak a járművek biztonságára, kezelhetőségére és stabilitására. Míg a hagyományos acél kerékcsavarok alacsonyabb költségekkel járnak, olyan hátrányokkal küzdenek, mint a nagy sűrűség, a korrózióval szembeni érzékenység és a korlátozott kifáradási élettartam. Ezek a korlátozások megnehezítik a könnyű, nagy szilárdságú és hosszú élettartamú alkatrészekre vonatkozó szigorú követelmények teljesítését a csúcskategóriás autókban, versenyautókban és speciális járművekben. A Gr5 titán kerékcsavarok, amelyek a nagy szilárdság és az alacsony sűrűség tökéletes egyensúlyát, kivételes korrózióállóságot és kiváló kifáradási szilárdságot kínálják, bizonyították megbízhatóságukat a repülőgépiparban, és most fokozatosan bevezetik őket a... autóipari, motorkerékpár, és kerékpár piacokon.

Méret	M3-M36. vagy egyedi méretek az Ön igényei szerint.
Anyagok	Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr6 Gr7 Gr9 Gr11 Gr12 Gr23
típus	Csavarok/anyák (kupakfejű/aljzatfejű/imbuszfejű/kerek fejű/fej nélküli/kúpos fejű/vállfejű stb.)
Szál	UNC, UNF, UNEF, M, BSW, BSF, TR, ACME, NPT TP
Felületkezelés	Eloxálás, homokfúvás, fekete oxid, polírozás, porfestés, kefélés, galvanizálás, passziválás
Rajzformátum	IGS, STP, STEP, XT, DXF, DWG, PrO/E, PDF, PNG, JPG
Alkalmazás	Motorkerékpár, kerékpár, autók
Tanúsítványok	ISO9001, CE, BV
szolgáltatás	1, Ingyenes mintákat küldünk Önnek a megrendelés megerősítése után.
	2, Anyagvizsgálati jelentés, Keménységvizsgálati jelentés, Minőségellenőrzési jelentés az Ön igényei szerint.
	3, videó és fotók részletekkel szabadon alatt.
	4, Rajzformáció: PDF, CAD/DWG/DXF, IGS/STP stb. Ha nincs professzionális rajza, felveheti velünk a kapcsolatot, és mi az Ön igényei szerint testreszabjuk.
Kiszerelés	CNC esztergálás, CNC marás, CNC 5-tengelyes esztergáló-maró keverék, CNC fogaskerék-lefejtő gép, CNC fogaskerék-alakító gép, kézi marógép, köszörűgép és lézergravírozó gép.
Minőség	Kétdimenziós képalkotó, CCD képalkotó berendezés, Rockwell keménységmérő, Vickers keménységmérő, elektronmikroszkóp, sópermet-mérő stb.
Csomagolás	PE zsák, EPE, standard kartondobozok vagy műanyag tálcák, szivacs tálcák, karton tálcák stb.
Pontosság	TIR ≤.002″ (0.02 mm-5 mm)
Mennyiségi egység	Raktáron: 50 db Egyedi gyártás: 100 db
színek	Ezüst, fekete, piros, sárga, zöld, kék, színes, az Ön igényei szerint testreszabva
Szállítási határidő	Raktáron: Minta 3 nap, Tömeges áruk 7-15 nap.
Szállítási határidő	Egyedi: Minta 7-10 munkanap, Tömeges áruk 15-20 munkanap.

Felületkezelés

A Gr5 titán eleve kiváló korrózióállósággal rendelkezik, de a felületkezelés tovább fokozhatja a karc- és sópermet-állóságát, miközben az egyedi igényeket is kielégítheti. A gyakori felületkezelések a következők:

AnodizingA csavar anódként működik, és elektrolitoldatba (például kénsavba vagy oxálsavba) helyezik. A csavar felületére egyenáramot vezetnek, ami 5-20 μm vastagságú oxidfilmet képez. Ez az anódos oxidfilm nemcsak a korrózióállóságot fokozza, hanem a feszültség (10-50 V) beállításával lehetővé teszi a színszabályozást is. Például 10 V ezüstöt, 30 V kéket, 50 V pedig aranyat eredményez, kielégítve az utángyártott alkatrészek személyre szabott igényeit.

HomokszóróGyémánt szemcsés anyagot (80-120 mesh) permeteznek a csavar felületére nagynyomású légárammal (0.5-0.8 MPa), hogy egyenletes matt felületet hozzanak létre. A homokfúvás eltávolítja a revét és a kisebb hibákat a csavar felületéről, javítva a felületi érdességet (Ra 1.6-3.2 μm), növelve a súrlódást a kerékagygal, és megakadályozva a beszerelés utáni kilazulást.

passziválásAzoknál a csavaroknál, amelyek nem igényelnek színes megjelenést, salétromsavas passziválás alkalmazható. Ez azt jelenti, hogy a csavarokat 20-30 percre 10-15%-os salétromsavoldatba merítik, hogy sűrűbb oxidfilm képződjön a felületükön. Ez a passzivációs kezelés tovább javítja a csavarok sópermet-állóságát, lehetővé téve, hogy több mint 1,000 órát bírjanak ki sópermet-teszten (semleges sópermet, GB/T 10125-2021), ami messze meghaladja az acélcsavarok körülbelül 200 órás élettartamát.