ICCP ruténium-irídium MMO anód

VizsgázottCE, SGS és ROHS minősítés

AlakKért

Átmérő: Személyre szabott

Rajzok: STEP, IGS , X_T, PDF

SzállításDHL, FedEx vagy UPS és tengeri szállítmányozás

20+ ÉV TAPASZTALATTAL RENDELKEZŐ ÜZLETVEZETŐ

info@wstitanium.com

Kérdezd meg Michintől, mit akarsz?

A földbe fektetett hosszú távú csővezetékektől és vegyipari tárolótartályoktól kezdve a tengeri platformokig és a városi földalatti csőhálózatokig az acél és egyéb fémszerkezetek hosszabb ideig ki vannak téve olyan összetett környezeteknek, mint a talaj, a tengervíz és a savas/lúgos közeg, ami miatt nagyon érzékenyek az elektrokémiai korrózióra. Benyomott áramú katódos védelmi rendszerek (ICCP) domináns szerepet játszanak a nagy fémszerkezetek védelmében. Az ICCP rendszer központi elemeként a segédanód teljesítménye közvetlenül meghatározza a védőhatást, az élettartamot és az üzemeltetési költségeket.

Az ruténium-iridium vegyes fém-oxid (MMO) anód a titánalapú vegyes fém-oxid (DSA) anódcsalád egyik központi tagja. Tiszta titánt használ hordozóként, és ruténium-oxid (RuO₂) és irídium-oxid (IrO₂) kompozit bevonattal van ellátva, így kiváló elektrokatalitikus aktivitással, kémiai stabilitással és mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Stabilan működik komplex környezetben, például magas klórtartalmú és váltakozó savas-lúgos körülmények között, 15-30 éves tervezett élettartammal, így előnyben részesített korróziógátló anyag a petrolkémiai, a hajózási és a kommunális infrastrukturális területeken.

Dimenzió	Tartalom	Leírás
A mag pozicionálása	Segédanód	Vas alapú + RuO₂-IrO₂ kétkomponensű kompozit réteg, amely egyensúlyt teremt a teljesítmény és a költség között, közepes és magas szintű korrózióvédelemre alkalmas, tervezett élettartama 15–30 év.
Szerkezeti forma	Lemezanód	Specifikációk: 300 mm × 500 mm, 500 mm × 1000 mm; vastagság: 2–4 mm; bevonat porozitása: 30–40%; alkalmas nagy felületű sík szerkezetekhez (pl. tartályfenéklemezek, hídburkolatok).
	Csőanód	Külső átmérő: 16 mm/20 mm/25 mm; hosszúság: 1–3 m; használható egyedi/láncolt egységként; nagy mechanikai szilárdság; védelmi sugár: 15–20 m; alkalmas földbe fektetett csővezetékekhez, mély kutak talajához.
	Hálóanód	Drótfonatú; hálószembőség: 20mm × 20mm – 50mm × 50mm; felületi sűrűség: ≤1.5kg/m²; rugalmas; alkalmas vasbeton hidakhoz, metrópályákhoz.
	Vezeték anód	Átmérő: 6–10 mm; tekercshossz: 50 m/100 m; kiváló rugalmasság (görbület ≤0.5 m); egyszegmensű védelmi hossz: több tíz kilométer; alkalmas ívelt csővezetékekhez, közműalagutakhoz.
	Blokk anód	Méret: 50mm × 50mm × 10mm / 100mm × 100mm × 15mm; kompakt; alkalmas helyi korrózióvédelmi alkalmazásokhoz (pl. berendezések karimái, szelepek).
Bevonat Formula	Kiváló minőségű bevonat	RuO₂ arány: 60–70%; IrO₂ arány: 30–40%; klórfejlődési potenciál: 1.1 V; alkalmas magas klórtartalmú közegekhez (pl. tengervíz, ammóniatartalmú szennyvíz).
	Középkategóriás bevonat	IrO₂ arány: 50–60%; RuO₂ arány: 40–50%; pH: 1–14; hőmérséklet: ≤100°C; alkalmas sav-bázis váltakozású közegekhez, magas hőmérsékletű körülményekhez.
	Alacsony költségű bevonat	TiB₂/snO₂ segédkomponensek hozzáadása; költségcsökkentés: 40–50%; alkalmazható hőmérséklet: –25°C és 150°C között; alkalmas nagyméretű általános korrózióvédelmi projektekhez.
Szerkezeti osztályozás	Egyetlen típusú anód	Vas mátrix + MMO bevonat; egyszerű szerkezet, alacsony költség; külső vezetőcsíkokat és csatlakozókat igényel; alkalmas hagyományos korróziógátló környezetekre.
Szerkezeti osztályozás	Integrált anód	Integrált titán vezetőcsíkok + IP68-as szigetelésű csatlakozók + korrózióálló hüvelyek; vízálló és korrózióálló; 50%-kal megnövelt telepítési hatékonyság; alkalmas párás/víz alatti/erősen korrozív környezetbe.
Működési elv	Rendszer szinergia	Zárt hurkot képez a potenciosztáttal és a referenciaelektródával; a potenciosztát –0.85 V és 1.1 V közötti feszültséget szabályoz (az Ag/AgCl-hoz képest); az anód áramot bocsát ki, hogy a védett fém katóddá váljon
	Elektróda reakció	Magas klórtartalmú közeg: 2Cl⁻–2e⁻→Cl₂↑ (klórfejlődés); semleges/lúgos közeg: 2H₂O–4e⁻→O₂↑+4H⁺ (oxigénfejlődés).
	Alapmechanizmus	A RuO₂ a klórfejlődést elősegítő aktív komponens; az IrO₂ javítja a stabilitást; a vas mátrix TiO₂ passziváló filmet hoz létre; kettős védelem; méretstabil (DSA).
Alapvető előnyei	Katalízis és energiafogyasztás	Klórfejlődési potenciál: 1.1 V; oxigénfejlődési potenciál: 1.4 V; stabil áramhatásfok: 20–30%; energiaátalakítási hatásfok: 92–96%.
	rugalmasság	Ellenáll Cl⁻ ≤150g/l-nek; pH 1–14; hőmérséklet –20°C és 100°C között; meghibásodási arány ≤0.2%; a bevonat tapadásának megtartási aránya ≥90% sópermet-teszt után.
	Élettartam	Fogyasztási ráta: 3–8 mg/év; tervezett élettartam: 15–30 év (5–8-szorosa a hagyományos grafitanódokénak).
	egyöntetűség	A védett fém potenciálkülönbsége ≤±0.08V; nincsenek védelmi holtzónák; a tartály alján lévő potenciál egyenletessége több mint 40%-kal nőtt.
	Gazdaság és környezetvédelem	30–40%-kal alacsonyabb költség a tiszta titán MMO anódokhoz képest; alacsony teljes életciklus-költség; nincs nehézfém-szennyezés; a telepítési hatékonyság 30–50%-kal nőtt.
Tipikus alkalmazás	Petrolkémiai ipar	Tartályfenéklemezek (korróziós sebesség csökkentve ≤0.02 mm/évre), nagy távolságú csővezetékek (egyszakaszos védelem: 30–50 km), vegyipari berendezések.
	tengerészeti mérnökség	Tengeri platformok (élettartam ≥30 év), hajótestek, tenger alatti csővezetékek (a korróziós sebesség 20–50%-kal csökken).
	Városi Mérnökség	Vasbeton hidak/alagutak (élettartam ≥60 év), vízellátó hálózatok (élettartam ≥20 év), szennyvíztisztító létesítmények (élettartam ≥20 év).
	Környezeti vízkezelés	Ipari szennyvíztisztítás (KOI eltávolítás ≥85%, nehézfém eltávolítás ≥99%), elektrolitikus fertőtlenítés (sterilizálási arány 99.9%), hulladéklerakó csurgalékvíz-kezelés.
	Egyéb iparágak	Energiaipar keringtető vízvezetékei, kohászati elektrolitikus finomítás (tisztaság 99.99%+), elektronikai ipar precíziós galvanizálás (bevonatvastagság-eltérés ≤±5%).

A ruténium-iridium MMO anódok osztályozása főként a szerkezeti morfológián, a bevonatösszetétel optimalizálásán és az alkalmazási forgatókönyvhöz való alkalmazkodóképességen alapul.

(I) Szerkezet szerinti osztályozás

A szerkezeti morfológia közvetlenül meghatározza az anód beépítési módját, a védelmi tartományt és az árameloszlás jellemzőit. A ruténium-iridium MMO anódok különféle formákra dolgozhatók fel, hogy alkalmazkodjanak a különböző szerkezetek védelmi igényeihez.

Lemezanódok: A legalapvetőbb és legszélesebb körben használt típus, tipikus specifikációk 300 mm × 500 mm és 500 mm × 1000 mm, vastagságuk 2-4 mm. A titán mátrix ≥85%-ot tesz ki. A felületi bevonat egyenletes porózus szerkezetű (porozitás 30-40%), ami 3-5-szörösére növeli a hatékony reakcióterületet a hagyományos lemezanódokhoz képest, és jó árameloszlás-egyenletességet biztosít. Alkalmas nagy felületű sík szerkezetekhez, például tartályfenékhez, hídburkolati rétegekhez és szennyvíztisztító telep falaihoz. Sík fektetéssel vagy toldással folyamatos áramkimeneti felület alakítható ki, vezetőképes habarccsal pedig holtszögek nélküli védelem érhető el.

Csőanódok: Egy alapvető termék, amely a hagyományos, magas szilíciumtartalmú öntöttvas anódokat váltja ki. A szokásos külső átmérők 16 mm, 20 mm és 25 mm, hosszúságuk pedig 1-3 m. Egyenként vagy sorba kötve is használhatók anódfüzérek kialakításához. Jó mechanikai szilárdsággal és ütésállósággal rendelkeznek, így alkalmasak földbe süllyesztett csővezetékekhez, mély kutak anódágyaihoz és nagy talajellenállású helyzetekhez. A vízszintes vagy függőleges telepítés csökkentheti a földelési ellenállást és bővítheti a védelmi tartományt; egyetlen anód 15-20 méteres védelmi sugarat biztosíthat.

Hálós anódok1-2 mm átmérőjű hálóba szőtt titánhuzalból készülnek, a hálószemek mérete jellemzően 20 mm × 20 mm - 50 mm × 50 mm, a huzal felületét egyenletes bevonattal. Rendkívül rugalmasak és könnyűek (felületi sűrűség ≤1.5 kg/m²), így szorosan illeszkednek az összetett, ívelt felületekhez, vagy beágyazhatók betonszerkezetekbe. Különösen alkalmasak vasbeton hidakhoz, metróalagutakhoz és szabálytalan alakú tartályokhoz, hatékonyan elkerülve az áramárnyékolást és biztosítva az egyenletes potenciált az acél vagy fém felületén.

Lineáris anódokHosszú és keskeny, 6-10 mm átmérőjű, akár 50 vagy 100 méteres tekercshosszal. Egyes termékek vezetőképes polimerrel és fonott védőhálóval vannak bevonva. Kiváló rugalmassággal rendelkeznek, ≤0.5 m átmérőjű görbületig hajlíthatók, így alkalmasak ívelt csövekhez, városi közműalagutakhoz és nagy távolságú erőátviteli tornyok alapozásához. Az egyszegmenses védelmi hossza elérheti a több tíz kilométert, a telepítési hatékonyság pedig több mint 40%-kal magasabb, mint a hagyományos anódok esetében.

Blokk anódok: Kompakt méretűek, gyakori méretek 50 mm × 50 mm × 10 mm és 100 mm × 100 mm × 15 mm. Alkalmasak helyszűkében lévő, lokalizált korrózióvédelmi helyzetekhez, például berendezések karimáihoz, szelepekhez és csőkötésekhez – könnyen korrodálódó területekhez. Ponthegesztéssel vagy csavarokkal szerelve precíz, lokalizált védőáramot biztosítanak.

(II) Bevonatformula

A bevonat összetételének finomhangolása elsősorban a különböző közegkörnyezetek reakciókövetelményeihez való alkalmazkodást célozza. A lényeg továbbra is a RuO₂-IrO₂ rendszer, ahol a teljesítményre a két komponens arányának beállításával helyezik a hangsúlyt.

Magas ruténiumtartalmú bevonat: RuO₂ 60%-70%, IrO₂ 30%-40%. Rendkívül erős klórfejlődési katalitikus aktivitást mutat, mindössze 1.1 V klórfejlődési túlfeszültséggel (az Ag/AgCl-hoz képest), ami 0.08 V-tal alacsonyabb, mint a tiszta ruténiumbevonatok esetében. Alkalmas magas klórtartalmú környezetekhez, például tengervízhez, klórozott szennyvízkezeléshez és sós talajokban lévő csővezetékek védelméhez, hatékonyan katalizálja a kloridionok oxidációját, megakadályozva a bevonat passziválását.

Magas irídiumtartalmú bevonat: IrO₂ 50%-60%, RuO₂ 40%-50%. Kiegyensúlyozza az oxigén- és klórfejlődési aktivitást, kiváló kémiai stabilitást és erősebb ellenállást biztosítva a savas és lúgos korrózióval szemben (pH-tűréstartomány 1-14). Alkalmas váltakozó savas és lúgos körülmények között és összetett közegekben, például kémiai reaktorokban, galvanizáló szennyvíztisztító berendezésekben és magas hőmérsékletű körülmények között (≤100℃), így 20-30%-kal meghosszabbítja az élettartamot a hagyományos készítményekhez képest.

Alacsony költségű, optimalizált bevonat: Segédkomponensek, például TiO₂ és SnO₂ hozzáadásával a RuO₂+IrO₂ teljes aránya 40%-50%-ra csökken. A mag teljesítményének megőrzése mellett a felhasznált nemesfémek mennyisége csökken, ami 15%-25%-os költségcsökkenést eredményez a hagyományos készítményekhez képest. Alkalmas nagyméretű hagyományos korrózióvédelmi projektekhez, például városi földalatti csőhálózatokhoz és acélszerkezetekhez a hagyományos ipari üzemekben – olyan forgatókönyvekhez, ahol a költség elsődleges szempont.